煤矿开采中机械自动化技术的应用及发展 娄树宏
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
煤矿开采中机械自动化技术的应用及发展娄树宏
发表时间:2018-12-18T10:14:02.287Z 来源:《基层建设》2018年第31期作者:娄树宏[导读] 摘要:在我国能源结构中,煤炭资源有这十分重要的地位。
煤科集团沈阳研究院有限公司辽宁省抚顺市 113122 摘要:在我国能源结构中,煤炭资源有这十分重要的地位。伴随煤矿开采技术快速发展,如今的煤矿开采正朝着自动化方向发展。自动化机械开采技术的应用,大大降低了煤矿开采的劳动强度,同时也提高了煤矿开采的安全性和生产效率。本文通过分析我国煤矿自动化机械开采技术,进而对自动化机械开采发展前景提出自己的看法。
关键词:煤矿开采;自动化机械;煤炭资源
一、煤矿机械自动化技术概述
机械自动化技术就是机械操作机构可以在无人干预的情况下,按照预先设定的指令或者控制程序,自动完成工业生产操作或控制的过程。机械自动化技术是一种先进的自动控制技术,他是工业生产中全新生产力的代表。机械自动生产的实现标志着工业生产从依靠人工操作成功的过渡到机械自动执行的阶段,具有非常广阔的发展前景。煤矿开采过程中利用机械进行自动化生产可以实现连续不间断的作业、能够胜任复杂的开采环境、执行程序可依据人的意图进行调整,自动化开采机械的使用大大降低了煤矿开采对人力的需求,提高生产效率,增强生产能力,下文将重点针对煤矿开采中机械自动化设备的应用进行介绍。
二、机械自动化技术在煤矿生产中的应用
2.1煤矿掘进生产中机械自动化技术的应用
煤矿开采中最基础工作就是掘进,掘进工作的开展情况直接影响了后续的整个开采工作,掘进的速度决定了后续各项工作开展的效率,在掘进工序中机械自动化技术应用的典型就是掘进机的成功使用,掘进机配备了安全型的开关箱、控制操作箱、井下照明系统、液压控制系统和远程控制系统,通过这些系统与执行掘进工作的液压系统的配合,实现了掘进工作的自动化,大大提高了煤矿掘进的效率,为后续工作的良好开展奠定了基础。
2.2采煤生产中机械自动化技术的应用
煤矿的主要生产任务就是采煤,大量先进的机械自动化产品的应用使得采煤作业的作业效率大大提高,同时提高了采煤作业的安全性,其中典型的机械自动化产品就是电牵引采煤机。电牵引采煤机能够在无人操作的情况下,完全依靠预先设定在控制器中的控制指令进行采煤操作,其在井下的工作效率非常高并且具备良好的作业性能,根据预先设定好程序指令,只要手动设置好采煤的方式和时间,采煤机就能自动在井下进行采煤作业;同时,电牵采煤机设计结构简单,控制程序升级方式便捷,能够在复杂的煤层环境中完成采煤作业,具有较强的适应性,在煤矿开采企业中得到了非常广泛的应用。
2.3矿井提升中机械自动化技术的应用
矿井提升就是将开采出的煤炭从井下提升至地面的工作过程,采用人力参与完成矿井提升工作一方面工作效率低,需要人反复操作矿井提升机构;同时,矿井提升工作具有较大的危险性,容易诱发生产事故。采用自动化技术的矿机提升机来完成煤炭上升至地面的工作,可以大大增加提升效率同时避免出现人身安全事故。
2.4煤炭输送过程中机械自动化技术的应用
煤炭输送的自动化工艺就是利用受自动化系统控制的皮带式输送带,将开采出的煤炭直接输送到制定的堆放地点或者运输设备上,利用自动的输送设备,实现了整个输送过程中的无人化,这样的煤炭输送设备大大提高了煤炭运输的效率,降低了作业人员的劳动强度,同时,煤炭输送自动化设备能够不间断的连续工作,输送作业可靠性强,提高了企业煤炭开采能力和转运能力。
2.5机械自动化技术在煤矿电机车中的应用
电机车作为一种轨道车辆运输设备,它是利用牵引电机驱动车轮转动,借助车轮与轨面间的摩擦力,进而推动机车运行。机车运输作为矿山运输的主要方式,其主要设备有轨道、矿车、牵引设备以及辅助机械设备。在电机车运行过程中,应用机械自动化技术,能够较大范围的调节可控制电机车的运行速度,避免电机车出现下滑、溜车等问题,进而确保电机车运行安全,提高运行效率。
三、机械自动化技术在煤矿开采中的发展前景展望
第一,实现重点岗位机械自动化工作。这一点源自于煤矿开采的工作性质,在这个过程中不仅要投入大量财力、物力与人力,同时还会经常面临紧急危险事故,煤矿开采也是高危行业之一。所以,机械自动化技术的应用离不开科学的指导,特别是在重点岗位,微小的差错就有造成难以挽回损失的可能性,这就要求我们在源头上做好预防和控制的工作,确保开采工作安全性,使企业长治久安。
第二,自动化机械采煤的主要功用就是可以按照事先设计指令来工作,可连续环节的机械作业要求在程序设置与指令发布的过程中完成好审核及监控工作,进而实现在开采、掘进、运输、提升的各个环节保持连续性,这为生产的效率的提高提供了保障,同时也大大节约人力资源,使采煤过程中产生的损耗减少,为企业创造更多的经济利益。
第三,进一步加强机械自动化开采技术与其他先进自动化技术彼此的结合。机械自动化技术在煤矿生产过程中的应用具备良好地发展空间。在新的时期,各项科学技术都飞速发展,我们要把握住历史机遇,融合其它先进技术,使机械自动化开采日趋成熟。
四、提高煤矿生产机械自动化水平的改进措施
4.1提高煤矿生产机械自动化水平
在煤矿采煤的过程中大力的推广机械自动化水平的提升,将有助于帮助煤矿产业在采煤过程中提高现有的采煤工作效率,降低劳动人员的使用、提升整个操作过程的安全性。所以,在当代矿产实业的发展中,国家内部的各级政府对煤矿的发展、机械自动化体系的建设都是十分重视的。在漫长的发展过程中,国家对煤矿企业实行机械自动化都加大了政策的扶持力度,并在其进行自动化的改革中给予了大量的财政支持,在技术方面也通过科研部门的介入,有效的帮助煤矿在实现机械自动化中所面临的重大课题、难题;通过应用国外先进国家的发展理念,将大量的新兴科学技术引进代煤矿事业的开展中,通过新技术、新工艺等的使用,提高推广机械自动化建设的发展速度。不仅如此,为了保证煤矿内部的思想建设能够与世界接轨,就必须不断的优化煤矿的管理理念、引进创新思想,通过高效生产模式的运作,保证煤矿能够在实现机械自动化的过程中有条不紊的进行发展,强化其自身的科研制造能力。为解决煤矿生产机械自动化水平较低的问题,同有效的处理及改进措施。