《库存控制与管理》PPT课件
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3)掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、 采购不力、生产不均衡、产品质量不稳定 及市场销售不力。
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五、库存的分类
1、按库存作用分类：
周转库存(基本库存），满足日常生产经营 需要而保有的库存，库存量与采购批量直接 相关；
安全库存，为防止不确定因素的发生而设置 的库存，库存量与库存安全系数或者说与库 存服务水平相关；
采购前置时间： L=T1+T2+T3+T4+T5
其中：L——补充库存的采购前置时间； T1——企业内部的订货准备时间； T2——订单传送时间； T3——供应厂家准备物品的时间； T4——运输的时间； T5——入库前对物品进行验收等活动所占用的时间。
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计算采购提前期方法： • 根据最后一次订货的提前来确定采购提前期 • 利用某一个固定的期间的平均值 • 利用所有采购提前期的平均值 例：某一物品的采购提前期的历史数据见表，表中记
➢ 计算机的广泛应用，大规模提高库存问题的控制效率。 20 世纪60年代，物料需求计划（MRP），20世纪80年代，制 造资源计划（MRPⅡ）；
➢ 零库存的提出，JIT成为企业实现零库存的重要手段；
➢ 各种理论方法与技术（如模糊集理论、最优控制理论和 Internet技术等）
➢ 从供应链的角度研究整个供应链上的库存问题。VMI的出现
• 费用最低 • 减少不良库存
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3、影响库存水平的因素
• 经营方面：顾客服务水平 • 生产：连续性 • 运输：运输效益和库存效益之间存在反比例关
系
• 销售：实现预计年销售额和预防需求量的波动 • 订货：订货提前期（采购提前期）
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采购提前期计算
• 无论订货数量多少，从订单发出到接收物品总有一个延迟的时 间，这就是采购提前期，即从采购订单发出到收到货物的时间 间隔。
载了该物品10次的采购提前期，分别用上述三种不 同的方法计算其采购提前期。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
采购提 10 8 7 5 8 9 11 10 9 9 前期
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传统库存控制与现代库存控制的区别
• 传统库存控制的任务是用最小的储备量保证 供应，不缺货，谋求“保证供应而又最小的 储备量”。
的方法、手段、技术及操作过程的总称。
它是对企业的库存量（包括原材料、零部件、 半成品及产品等）进行计划、协调和控制的 工作。
最好的库存控制就是平衡库存成本与库存收益 的关系，决定一个合适的库存水平。
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• 库存控制的重要性
降低成本 提高顾客服务水平 规避风险
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2、库存控制的任务
第六章 库存控制与管理
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1
重点内容： ➢熟悉ABC库存控制的基本内容和基本方法 ➢掌握定量与定期库存控制的方法
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2
第一节、库存及库存控制概述
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库存管理的发展
➢ 1915年哈里斯提出“经济批量”问题，
研究如何从经济的角度确定最佳的库存数量；
➢ 20世纪五十年代，运筹学、数理统计等理论与方法的广泛应 用，使人们开始应用系统工程理论来研究和解决库存问题， 形成系统的库存理论——“存储论”；
• 二是物流停滞状态可能由任何原因引起，而不 一定是某种特殊的停滞。这些原因主要是能动 的各种形态的储备、被动的各种形态的仓储、 完全积压等。
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二、库存的产生
不确定因素存在的 安全库存
经济批量与周转存货
库存产生的原因
在途和在制品存货
季节性存货
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三、库存的作用
主要作用
• 维持销售产品的稳定 • 维持生产的稳定 • 平衡企业物流 • 平衡企业物流资金使
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一、库存的概念
• 库存是指处于储存状态的物品。 • 广义的库存还包括处于制造加工状态和运输
状态的物品。 • 库存是企业在生产经营中为现在和将来的生
产或者销售而储备的资源。
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• 一是物品所停滞的位置不仅是在仓库中，同时 也是在生产线上，在车间里，在车站，在运输 途中等非仓库的任何位置；
例：某物品三月份需求量是450个单位，其采购 提前期是10天，问其安全库存是多少？
•
供应天数法
•
均差法（需求和提前期）
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练习：
普绿方伯是一个家具制造商，其胶合板的月需 求量是20000平房英尺，提前期为3个月。如果 按50％提前期的需求量作为一个合适的库存数 量，则安全库存量是多少？若按45天的供应量 作为安全库存时，其胶合板的库存数量为多少？
• 而现代库存控制的任务是通过适量的库存达 到合理的供应，实现总成本最低的目标。其 关键性的突破在于放弃了“保证供应”，允 许缺货，利用总成本最低来进行决策。
在途库存（中转库存），处于运输以及停放 在相邻两个工地间或相邻组织间的库存，库 存量取决于运输时间以及该期间内的平均需 求量。
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安全库存的确定方法
• 提前期需求比例法
将安全库存表示为一设定的时间段，用该时间 段乘以该时间段的需求量。对大多数物品来说 50％提前期的需要量一般可以作为一个合适的 库存数量。
周期的不确定造成的供应中断； 4）消除供需双方在地理位置上的差异。
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库存的弊端
1)占用企业大量资金。通常情况下，库存占 企业总资产的比重大约为20％～40％，库 存管理不当会形成大量资金的沉淀；
2)增加了企业的产品成本与管理成本。库存 材料的成本增加直接增加了产品成本，而 相关库存设备、管理人员的增加也加大了 企业的管理成本；
用
具体作用
1、获得大量购买的价格折扣 2、大量运输降低运输成本 3、避免由于紧急情况而出现停产 4、防止涨价、政策的改变以及延 迟交货等情况的发生
5、调整供需之间的季节差异 6、保持供应来源 7、节省运费 8、获得生产的节约 9、调整季节性差异 10、提高客户服务水平
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四、“库存是一个必要的恶魔” 库存的优点： 1）企业能够实现规模经济，降低成本； 2）平衡供给与需求； 3）预防因不确定的、随机的需求变动及订货
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2、按生产过程分类： 原材料库存 在制品库存 产成品库存
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3、按用户需求特性分类：
独立需求库存：用户对某种库存的需求 与其它种类的库存无关（补充库存机 制）。Leabharlann Baidu
相关需求库存：库存种类间存在相关性 （需求计划控制）。
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四、库存控制
1、含义 库存控制是以控制库存为目的
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五、库存的分类
1、按库存作用分类：
周转库存(基本库存），满足日常生产经营 需要而保有的库存，库存量与采购批量直接 相关；
安全库存，为防止不确定因素的发生而设置 的库存，库存量与库存安全系数或者说与库 存服务水平相关；
采购前置时间： L=T1+T2+T3+T4+T5
其中：L——补充库存的采购前置时间； T1——企业内部的订货准备时间； T2——订单传送时间； T3——供应厂家准备物品的时间； T4——运输的时间； T5——入库前对物品进行验收等活动所占用的时间。
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计算采购提前期方法： • 根据最后一次订货的提前来确定采购提前期 • 利用某一个固定的期间的平均值 • 利用所有采购提前期的平均值 例：某一物品的采购提前期的历史数据见表，表中记
➢ 计算机的广泛应用，大规模提高库存问题的控制效率。 20 世纪60年代，物料需求计划（MRP），20世纪80年代，制 造资源计划（MRPⅡ）；
➢ 零库存的提出，JIT成为企业实现零库存的重要手段；
➢ 各种理论方法与技术（如模糊集理论、最优控制理论和 Internet技术等）
➢ 从供应链的角度研究整个供应链上的库存问题。VMI的出现
• 费用最低 • 减少不良库存
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3、影响库存水平的因素
• 经营方面：顾客服务水平 • 生产：连续性 • 运输：运输效益和库存效益之间存在反比例关
系
• 销售：实现预计年销售额和预防需求量的波动 • 订货：订货提前期（采购提前期）
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采购提前期计算
• 无论订货数量多少，从订单发出到接收物品总有一个延迟的时 间，这就是采购提前期，即从采购订单发出到收到货物的时间 间隔。
载了该物品10次的采购提前期，分别用上述三种不 同的方法计算其采购提前期。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
采购提 10 8 7 5 8 9 11 10 9 9 前期
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传统库存控制与现代库存控制的区别
• 传统库存控制的任务是用最小的储备量保证 供应，不缺货，谋求“保证供应而又最小的 储备量”。
的方法、手段、技术及操作过程的总称。
它是对企业的库存量（包括原材料、零部件、 半成品及产品等）进行计划、协调和控制的 工作。
最好的库存控制就是平衡库存成本与库存收益 的关系，决定一个合适的库存水平。
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• 库存控制的重要性
降低成本 提高顾客服务水平 规避风险
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2、库存控制的任务
第六章 库存控制与管理
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重点内容： ➢熟悉ABC库存控制的基本内容和基本方法 ➢掌握定量与定期库存控制的方法
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第一节、库存及库存控制概述
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库存管理的发展
➢ 1915年哈里斯提出“经济批量”问题，
研究如何从经济的角度确定最佳的库存数量；
➢ 20世纪五十年代，运筹学、数理统计等理论与方法的广泛应 用，使人们开始应用系统工程理论来研究和解决库存问题， 形成系统的库存理论——“存储论”；
• 二是物流停滞状态可能由任何原因引起，而不 一定是某种特殊的停滞。这些原因主要是能动 的各种形态的储备、被动的各种形态的仓储、 完全积压等。
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二、库存的产生
不确定因素存在的 安全库存
经济批量与周转存货
库存产生的原因
在途和在制品存货
季节性存货
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三、库存的作用
主要作用
• 维持销售产品的稳定 • 维持生产的稳定 • 平衡企业物流 • 平衡企业物流资金使
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一、库存的概念
• 库存是指处于储存状态的物品。 • 广义的库存还包括处于制造加工状态和运输
状态的物品。 • 库存是企业在生产经营中为现在和将来的生
产或者销售而储备的资源。
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• 一是物品所停滞的位置不仅是在仓库中，同时 也是在生产线上，在车间里，在车站，在运输 途中等非仓库的任何位置；
例：某物品三月份需求量是450个单位，其采购 提前期是10天，问其安全库存是多少？
•
供应天数法
•
均差法（需求和提前期）
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练习：
普绿方伯是一个家具制造商，其胶合板的月需 求量是20000平房英尺，提前期为3个月。如果 按50％提前期的需求量作为一个合适的库存数 量，则安全库存量是多少？若按45天的供应量 作为安全库存时，其胶合板的库存数量为多少？
• 而现代库存控制的任务是通过适量的库存达 到合理的供应，实现总成本最低的目标。其 关键性的突破在于放弃了“保证供应”，允 许缺货，利用总成本最低来进行决策。
在途库存（中转库存），处于运输以及停放 在相邻两个工地间或相邻组织间的库存，库 存量取决于运输时间以及该期间内的平均需 求量。
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安全库存的确定方法
• 提前期需求比例法
将安全库存表示为一设定的时间段，用该时间 段乘以该时间段的需求量。对大多数物品来说 50％提前期的需要量一般可以作为一个合适的 库存数量。
周期的不确定造成的供应中断； 4）消除供需双方在地理位置上的差异。
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库存的弊端
1)占用企业大量资金。通常情况下，库存占 企业总资产的比重大约为20％～40％，库 存管理不当会形成大量资金的沉淀；
2)增加了企业的产品成本与管理成本。库存 材料的成本增加直接增加了产品成本，而 相关库存设备、管理人员的增加也加大了 企业的管理成本；
用
具体作用
1、获得大量购买的价格折扣 2、大量运输降低运输成本 3、避免由于紧急情况而出现停产 4、防止涨价、政策的改变以及延 迟交货等情况的发生
5、调整供需之间的季节差异 6、保持供应来源 7、节省运费 8、获得生产的节约 9、调整季节性差异 10、提高客户服务水平
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四、“库存是一个必要的恶魔” 库存的优点： 1）企业能够实现规模经济，降低成本； 2）平衡供给与需求； 3）预防因不确定的、随机的需求变动及订货
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2、按生产过程分类： 原材料库存 在制品库存 产成品库存
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3、按用户需求特性分类：
独立需求库存：用户对某种库存的需求 与其它种类的库存无关（补充库存机 制）。Leabharlann Baidu
相关需求库存：库存种类间存在相关性 （需求计划控制）。
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四、库存控制
1、含义 库存控制是以控制库存为目的