某城镇二级污水处理厂设计

水污染控制工程课程设计
题目：某城镇二级污水处理厂设计
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设计任务书
一、课程设计的目的
本课程设计是水污染控制工程教学中的一个重要实践环节，要求综合运用所学的有关知识，掌握解决实际工程问题的能力，并进一步巩固和提高理论知识。

1复习和消化所学课程内容，初步理论联系实际，培养分析问题和解决问题的能力。

2了解并掌握污水处理工程设计的基本方法、步骤和技术资料的运用；
3训练和培养污水处理的基本计算方法及绘图的基本技能；
4提高综合运用所学理论知识独立分析和解决问题的能力；
5了解国家环境保护和基本建设等方面的政策措施。

二、课程设计的任务
根据已知资料，确定城市污水处理厂的工艺流程，计算各处理构筑物的尺寸，绘制污水处理厂的总平面布置图和高程布置图，并附详细的设计说明书和计算书。

三、设计内容及要求
1 设计说明书：说明城市概况、设计任务、工程规模、水质水量、工艺流程、设计参数、主要构筑物的尺寸和个数、主要设备和辅助设备的型号和数量、处理构筑物平面布置及高程计算、参考资料；说明书应简明扼要，力求多用草图、表格说明，要求文字通顺、段落分明、字迹工整。

2 设计计算书：各构筑物的计算、主要设备（如水泵、鼓风机等）的选取、污水处理厂的高程计算等（各构筑物内部的水头损失查阅课本或手册，构筑物之间的水头损失按管道长度计算）；
3 设计图纸：污水处理厂总平面布置图和高程布置图各一张。

总平面布置图中应表示各构筑物的确切位置、外形尺寸、相互距离；各构筑物之间的连接管道及场区内各种管道的平面位置、管径、长度、坡度；其它辅助建筑物的位置、厂区道路、绿化布置等；污水污泥处理高程中标出各种构筑物的顶、底、水面以及重要构件的设计标高、地面标高等。

四、设计资料
1 城市概况——江南某城镇位于长江冲击平原，占地约6.3 km2，呈椭圆形状，最宽处为2.4 km ，最长处为2.9 km 。

2 自然特征——该镇地形由南向北略有坡度，平均坡度为0.5 ‰，地面平整，海拔高度为黄海绝对标高3.9～5 .0 m，地坪平均绝对标高为4.80 m。

属长江冲击粉质砂土区，承载强度7～11 t/m2，地震裂度6 度，处于地震波及区。

全年最高气温40 ℃，最低-10 ℃。

夏季主导风向为东南风。

极限冻土深度为17 cm。

全年降雨量为1000 mm，当地暴雨公式为i = (5.432+4.383*lgP) / (t+2.583) 0.622，采用的设计暴雨重现期P = 1 年，降雨历时t = t1 + m t2, 其中地面集水时间t1为10 min，延缓系数m = 2。

污水处理厂出水排入距厂150 m的某河中，某河的最高水位约为4.60 m，最低水位约为1.80 m，常年平均水位约为3.00 m。

3 规划资料——该城镇将建设各种完备的市政设施，其中排水系统采用完全分流制体系。

规划人口：近期30000 人，2020年发展为60000 人，生活污水量标准为日平均200 L/人。

工业污水量近期为5000 m3/d，远期达10000 m3/d，工业污水的时变化系数为1.3，污水性质与生活污水类似。

生活污水和工业污水混合后的水质预计为：BOD5 = 200 mg/L，SS = 250 mg/L，COD = 400 mg/L，NH4＋-N = 30 mg/L，总P =
4 mg/L；要求达到的出水水质达到国家污水综合排放二级标准。

规划污水处理厂的面积约25600 m2，厂区设计地坪绝对标高采用5.00 m，处理厂四角的坐标为：
X — 0 ，Y — 140 ；X — 0 ，Y — 0 ；
X — 175 ，Y — 140 ；X — 190 ，Y — 0 。

污水处理厂的污水进水总管管径为DN800，进水泵房处沟底标高为绝对标高0.315 m，坡度1.0 ‰，充满度h/D = 0.65。

初沉污泥和二沉池剩余污泥经浓缩脱水后外运填埋处置。

五、国家污水综合排放二级标准（GB8978-1996）
对于城镇二级污水处理厂：BOD5 = 30mg/L，SS = 30 mg/L，COD = 120 mg/L，NH4＋-N = 25 mg/L，总P = 1 mg/L
设计说明书
一、环境条件
见设计任务书的设计资料一栏。

二、处理工艺的选择
该城镇污水处理厂主要是用于处理城区生活污水和部分工业废水，且对氮磷的去除有一定要求。

按《城市污水处理和污染防治技术政策》要求推荐，对脱磷脱氮有要求的城市，应采用二级强化处理，如A2 /O 工艺，A/O工艺，SBR 及其改良工艺，氧化沟工艺，以及水解好氧工艺，生物滤池工艺等。

故该设计应选取二级强化处理。

鉴于SBR 工艺具有以下特点：
(1) 工艺流程简单、管理方便、造价低。

SBR 工艺只有一个反应器，不需要二沉池，不需要污泥回流设备，一般情况下也不需要调节池，因此要比传统活性污泥工艺节省基建投资30%以上，而且布置紧凑，节省用地。

由于科技进步，目前自动控制已相当成熟、配套。

这就使得运行管理变得十分方便、灵活，很适合小城市采用。

(2) 处理效果好。

SBR 工艺反应过程是不连续的，是典型的非稳态过程，但在曝气阶段其底物和微生物浓度变化是连续的(尽管是处于完全混合状态中)，随时间的延续而逐渐降低。

反应器内活性污泥处于一种交替的吸附、吸收及生物降解和活化的变化过程之中，因此处理效果好。

(3) 有较好的除磷脱氮效果。

SBR 工艺可以很容易地交替实现好氧、缺氧、厌氧的环境，并可以通过改变曝气量、反应时间等方面来创造条件提高除磷脱氮效率。

(4) 污泥沉降性能好。

SBR 工艺具有的特殊运行环境抑制了污泥中丝状菌的生长，减少了污泥膨胀的可能。

同时由于SBR 工艺的沉淀阶段是在静止的状态下进行的，因此沉淀效果更好。

(5) SBR 工艺独特的运行工况决定了它能很好的适应进水水量、水质波动。

均适用于本设计，故选取SBR工艺作为本设计的水处理工艺。

三、污水厂的主要工艺流程
四、设计说明
1、格栅和提升泵房
设置方式：粗格栅→泵房→细格栅
格栅的主要作用是将污水中的大块污物拦截，以免其对后续处理单元的机泵或工艺管线造成损害。

由于直棒式格栅运行可靠，布局简洁，易于安装维护，本工艺选用选择GH型回转格栅。

粗格栅运行参数：栅前流速 0.5m/s，过栅流速 0.8m/s，栅条宽度0.02m，格栅间隙数27，水头损失0.07m，每日栅渣量 0.823m3/d；细格栅运行参数：栅前流速0.5m/s，过栅流速0.8m/s，栅条宽度0.01m，栅前渠道水深 0.4m，格栅倾角60o，栅间隙数66，水头损失0.2m，每日栅渣量1.18m3/d。

对于新建污水处理厂，工艺管线可以充分优化，故污水只考虑一次提升。

污水经提升后入曝气沉砂池。

然后自流进入各工艺池，提升泵房采用2台（1用1备）型号为YC300LXL-780-11的水泵，其主要性能参数为：流量545-900m3/h，扬程9-12m，转速980r/min，效率78%。

配套电机及功率为Y250M-37，叶轮名义直径335mm。

其中细格栅计算草图如下：
进水
2、沉砂池
沉砂池主要用于去除污水中粒径大于0.2mm ，密度2.65t/m3的砂粒，以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。

平流式沉砂池具有构造简单、处理效果好的优点。

故本设计采用平流式沉砂池。

污水经立式污水污物泵提升后经细格栅，进入钟式沉砂池，共两组对称与提升泵房中轴线布置，每组分为两格。

设计参数为：沉砂池长度9m ，池总宽1.2m ，有效水深0.96m ，贮砂斗容积0.178m 3
（每个沉砂斗），斗壁与水平面倾角为600
，斗高0.68m ，斗部上口宽1.23m 。

草图如下：
进水出水
3、SBR反应池
本设计中为进水时间1 h ；曝气时间h ；有效反应时间4 h ；沉淀时间1 h ；滗水时间0.5 h ；除磷厌氧时间0.5 h ，一个周期T N=6 h ，经过预处理的污水由配水井连续不断地进入反应池，反应区内安照“进水、闲置、曝气、沉淀、滗水”程序运行。

本设计采用SBR反应池4座，并联运行，运行周期为6h。

单座尺寸为55m*15m*5.5m.反应池内最小水深2.9m,滗水高度1.1m，内设微孔曝气头。

采用膜片式微孔曝气器，每个服务面积A f=0.5m2，曝气头个数为1000个；滗水高度1.56m，滗水速度为0.694 m3/s
4、污泥泵房
污泥泵选三台（两用一备），单泵流量Q>2Q w/2＝13.07m3/h。

选用1PN污泥泵Q 7.2－16m3/h，H：14-12m，功率为3kW
4、污泥浓缩池
污泥浓缩的目的是使污泥初步脱水、缩小污泥体积。

为后续处理创造条件。

浓缩脱水方法有重力沉降浓缩、上浮浓缩以及其他浓缩方法。

这里使用重力浓缩—辅流式污泥浓缩池。

浓缩后的污泥采用带式压滤机处理污泥，最后产生的干泥运往垃圾焚烧厂处理。

设计参数：设计流量：每座1344.4kg/d，采用2座，进泥浓度10g/L，污泥浓缩时间13h，进泥含水率99.0%，出泥含水率96.0%，池底坡度0.08，坡降0.28m，贮泥时间4h，上部直径9.5m，浓缩池总高4.68m，泥斗容积5.86m3。

5、贮泥池
设贮泥池1座，贮泥时间12h，选用1PN污泥泵两台，一用一备，单台流量Q7.2～1 6m3/h，扬程H14～12mH2O，功率3kW。

五、处理构筑物平面布置
处理构筑物是污水处理厂的主体建筑物，应根据各构筑物的功能和水力要求结合当地地形地质条件，确定它们在厂区内的平面布置。

污水处理厂的辅助建筑物有泵房，鼓风机房，办公室等，其建筑面积按具体情况而定，在污水厂内主干道应尽量成环，方便运输，保证30%以上的绿化。

为保证污水处理厂二期扩建工程的实施，在厂区留有一定面积的扩建空间。

六、高程计算
为了降低运行费用和使维护管理，污水在处理构筑物之间的流动以按重力流考虑为宜，厂内高程布置的主要特点是先确定最大构筑物的地面标高，然后根据水头损失，通过水力计算，递推出前后构筑物的各项控制标高。

根据SBR反应池的设计水面标高，推求各污水处理构筑物的水面标高，根据和处理构筑物结构稳定性，确定处理构筑物的设计地面标高。

七、参考资料
《水污染控制工程实践教程》彭党聪主编化学工业出版社；
《水污染控制工程》下册高廷耀、顾国维主编高等教育出版社；
《给水排水工程专业工艺设计》南国英张志刚主编化学工业出版社
《环保设备设计与应用》罗辉主编高等教育出版社
《给水排水设计手册（第九册）专用机械》第三版上海市政工程设计研究院主编中国建筑工业出版社
设计计算书
一、 设计流量
生活污水量：近期 30000*200*10-3
*1.7 =10200（m 3
/d ）； 远期 60000*200*10-3
*1.7=20400（m 3
/d ）
工业污水量：近期 5000*1.3 =7500（m 3
/d ）； 远期 10000*1.3 =13000（m 3/d ）
总污水量：近期 17700（m 3
/d ）；远期 33400（m 3
/d ） 取设计污水量Q = 20000（m 3/d ）
二、 粗格栅
1、 主要设计参数
栅条宽度：S = 10 mm 栅条间隙宽度：b = 20 mm 过栅流速：v = 0.8 m/s 栅前渠道流速：0.5 m/s 栅前渠道水深：h = 0.5 m 格栅倾角：α= 60° 数量：1座
单位栅渣量：W 1=0.07m 3/103m 3 2、 工艺尺寸 （1） 格栅尺寸
过栅流量：Q 1= Q = 20000 m 3
/d = 0.2314 m 3
/s 栅条间隙数：02.268
.05.002.060sin 2314.0sin =⨯⨯︒
⨯==
bhv Q n α 取n=27
有效栅宽：B= S （n+1）+ bn = 0.01*（27+1）+ 0.02*27 = 0.8 m 进水渠道宽度B 1：
要求B 1*h*v > Qmax 取B 1= 0.6 m
（2） 格栅选择
选择GH 型回转格栅； 实际过流速度：77.027
5.002.060sin 2314.0sin =⨯⨯︒
⨯==
bhn Q v α m 3/s
（3） 栅渠尺寸
栅渠过水断面S ：04635
.02314.0===v Q S m 2 栅槽总长度：
m tg tg H l l L 78.3208
.05.00.1029.00577.05.10.1121=︒
++++=+
+++=α 其中m tg tg B B l 0577.06026
.08.0211=︒⨯-=⨯-=α
m l l 029.02
0577.0212===
H 1= h +h 2= 0.5+0.3 = 0.8 m
α1指进水渐宽部分的展开角，一般取20°
3、 水头损失
格栅断面为锐边矩形断面（β=2.42） 格栅水头损失：
m k g v b S h 07.0360sin 8
.9277.0)02.001.0(42.2sin 2)(2
75.0275.01=⨯︒⨯⨯⨯⨯=⋅⋅⋅=αβ
栅后槽总高度：H= h+ h 1+ h 2 =0.5+0.07+0.3 = 0.87 m
h 2 — 栅前渠超高，一般取0.3 m
4、 栅渣量
对于栅条间距b=20.0mm 的中格栅，城市污水中取每单位体积污水拦截污物为
W 1=0.07m 3/103m 3，每日栅渣量为 823.07
.1100007
.02314.0864001000864001=⨯⨯⨯==
z K QW W
K z — 生活污水流量的总变化系数
拦截污物量大于0.3m 3/d ，宜采用机械清栅。

三、 细格栅
污水由进水泵房提升至细格栅沉砂池，细格栅用于进一步去除污水中较小的颗粒悬浮、
漂浮物。

1、 主要设计参数
Q= 20000 m 3
/s ，S= 10 mm ，b= 10 mm 过栅速率：v= 0.8 m/s 栅前渠道流速：0.5 m/s 栅前渠道水深：0.4 m 倾角：α= 60° 数量：1座
单位栅渣量：W 1=0.07m 3/103m 3 2、 工艺尺寸 （1）格栅尺寸
栅条间隙数：04.658
.04.001.060sin 2314.0sin =⨯⨯︒
⨯==
bhv Q n α 取n=66
有效栅宽：B= S （n+1）+ bn = 0.01*（66+1）+ 0.01*66 = 1.31 m 进水渠道宽度B 1：
要求B 1*h*v > Qmax 取B 1= 0.8 m
（2）格栅选择
选择GH 型回转格栅； 实际过流速度：79.066
4.001.060sin 2314.0sin =⨯⨯︒
⨯==
bhn Q v α m 3/s
（3）栅渠尺寸
栅渠过水断面S ：04635
.02314.0===v Q S m 2 栅槽总长度：
m tg tg H l l L 63.3207
.05.00.107.014.05.10.1121=︒
++++=+
+++=α
其中m tg tg B B l 14.06028
.031.1211=︒⨯-=⨯-=α
m l l 07.02
14.0212===
H 1= h +h 2= 0.4+0.3 = 0.7 m
α1— 进水渐宽部分的展开角，一般取20°
3、水头损失
格栅断面为锐边矩形断面（β=2.42） 格栅水头损失：
m k g v b S h 2.0360sin 8
.9279.0)01.001.0(42.2sin 2)(2
75.0275.01=⨯︒⨯⨯⨯⨯=⋅⋅⋅=αβ
栅后槽总高度：H= h+ h 1+ h 2 =0.4+0.2+0.3 = 0.9 m
h 2— 为栅前渠超高，一般取0.3 m
4、栅渣量
对于栅条间距b=10.0mm 的中格栅，城市污水中取每单位体积污水拦截污物为
W 1=0.01m 3/103m 3，每日栅渣量为 18.17
.110001
.02314.0864001000864001=⨯⨯⨯==
z K QW W m 3/d
污物的排出采用机械装置：Ø300 螺旋输送机，选用长度l =6.0m 的一台。

四、 平流式沉砂池
1、 设计参数
污水在池内的流速：v= 0.3 m/s ；
最大流量时，污水在池内的停留时间t= 45 s ； 有效水深：0.25-1.0 m ，池宽>0.6 m ； 池底坡度：0.02 2、 计算公式
（1） 长度：L= vt= 0.2*45 =9 m （2） 水流断面面积：2157.12
.02314
.0m v Q A === （3） 池总宽B ：
设格数n= 2，每格宽0.6 m ，则B= 1.2 m
（4） 有效水深：m B A h 96.02
.1157.12===
（5） 贮砂斗所需容积 3
6
671.010
7.12302314.0864001086400m K QXT V z =⨯⨯⨯⨯=⋅=
X — 城市污水的沉砂量，一般采用30m 3/106m 3（污水）； T — 排砂时间间隔，这里T= 2 d ； 设每一个有两个沉砂斗： 30178.04
71
.04m V V ===
（6） 贮砂斗各部分尺寸
设斗的截面为正方形，取贮砂斗高h 3´= 0.5 m ，底宽b 1= 0.5 m ，斗壁与水平面的倾角为60°，则贮砂斗上口宽b 2为
m tg b tg h b 23.15.0605.02602132=+︒
⨯=+︒'=
贮砂斗的容积V 1为 221213142.0)78.051.125.0(5.03
1
)(31m S S S S h V =++⨯⨯=+++'=
S 1、S 2— 分别为贮砂斗上口和下口的面积
（7） 贮砂室的高度h 3：
设采用重力排砂，池底坡度i= 6%，坡向砂斗，则
m
b b L h l h h 68.02
5
.023.12906.05.02206
.006.03233=-⨯-⨯+='--+'
=⋅+'=
（8） 池总高h
h= h 1+h 2+h 3 = 0.3+0.96+0.68 =1.94 m
（9） 核算最小流速v min
s m n A Q V /134.02
157
.12314.03min =⨯=⋅=
3、 沉砂量
d m K W Q W z /35.010
7.1302314.01036
61=⨯⨯=⋅⋅=
五、 SBR 反应池
1、硝化所需要的最低好氧污泥龄 θS,N (d)
d f T N S s 26.40.247
.01
)15(013.11
,=⨯=
⨯-⨯=
μ
θ µ — 硝化细菌比生长速率（d-1），t= 15 ℃时，µ= 0.47 d-1。

f s — 安全系数，取f s = 2.0。

T — 污水温度，T= 15 ℃。

2、 系统所需要的反硝化能力（NO 3-ND ）/BOD 5 kgN/kg BOD 5
55
53/005.002.0/)(kgBOD kgN BOD S T T BOD ND NO e i N N =⨯--=
-
T Ni — 进水总氮浓度，T Ni = 30 mg/l 。

T Ne — 出水总氮浓度，T Ne = 25 mg/l 。

S 0 — 进水BOD 5浓度，S 0= 200 mg/l 。

3、 反硝化所需要的时间比例t an /(t an +t a )
一般认为约有75%的异氧微生物具有反硝化能力，在缺氧阶段微生物的呼吸代谢能力为好氧阶段的80%左右。

015.06
.175.08.09
.2)
()(5
3=⨯⨯⨯-=+BOD ND NO t t t a an an
t an —缺氧阶段所经历的时间，h 。

t a —好氧阶段所经历的时间，h 。

4、 各部分处理时间的确定
进水时间t i = t an =1 h ；曝气时间t a =3 h ；有效反应时间t R = t i + t a =1+3= 4 h ；沉淀时间t s =1 h ；滗水时间t d =0.5 h ；除磷厌氧时间t p =0.5 h 一个周期T N =6 h
5、 硝化反硝化的有效污泥龄θS,R (d)和总污泥龄 θS,T (d)
d t t t a
a
an N S R S 7.5,,=+⨯
=θθ
d t T R
N
R S T S 55.8,,=⨯
=θθ 6、 日产污泥量S p kg/d(以干污泥计）
d
kg S SS SS Q f b f Y b YH S Q S chenmical p e i H
T H R
S H
T H H p /6276)()1
96.0(,max ,,,0max =+-⨯+++⨯⨯⨯-
⨯=θ其中，S 0 — 进水BOD 5浓度，S 0= 200 mg/l = 0.2 kg/m 3； SS i — 进水SS 浓度，SS i = 0.25 kg/m 3； SS e — 出水SS 浓度，SS e = 0.03 kg/m 3；
Y H —异养微生物的增殖速率，Y H = 0.5 kgDS/kg BOD 5； b H —异养微生物的内源呼吸速率，b H = 0.08 d-1； Y SS —不能水解的SS 的分率，Y SS = 0.5；
f T,H —异养微生物的生长温度修正，f T,H = 1.072（t-15）。

S p,chemical —加药产生的污泥量，S p,chemicall = 0
设池子数n=4 ，则每个池子的污泥总量S T,P kg/池 (以干污泥计) ：
95.134144
55
.86276,,=⨯
=⨯
=n
S S T
S P P T θ kg/池 7、 每个池子的贮水容积V 0水m 3。

V 0水3max 1250m n
T Q N
=⨯
= 设V 0水占池子总体积V 0的31.25%，则， V 0= V 0水/31.25%=4000m 3 8、 滗水高度ΔH m 3。

沉淀时间t 一般是从曝气结束后10min 开始，至滗水结束时止，所以t= t s +t d 10/60 h 。

为了保证出水水质，滗水水位与污泥面之间要求有一个最小安全高度H s ，一般为0.6-0.9m ，取H s =0.7m 。

污泥浓度MLSS= 3200mg/l 。

取污泥沉降指数SVI=120ml/g 污泥沉降速度V s =650/（MLSS*SVI ） 因为ΔH+Hs= Vs*t ，则，
m H 56.17.0)60
10
5.1(1202.3650=--⨯⨯=
∆
9、 确定单个池子表面积A 0(m 2)，尺寸L*B ，总高H 总(m)，最低水位H L （m)。

A 0= V 0水/ΔH=1250/1.56=801.3 m 2。

L*B=55*15m
B 总=4*15=60m 池子有效水深m A V H 0.53
.8014000
000≈==
，设超高h'=0.5m ，则 H 总(m)= H 0+ h'=5+0.5=5.5m H L （m)=5.0-ΔH=3.44m 10、
所需空气量R 0m3/d
（1）活性污泥代谢需氧量R O2 kgO 2/d V 有效 = V 0*ta/t N = 4000*3/4 = 3000 m 3
有效V n MLSS b S S Q a R e O ⨯⨯⨯'+-⨯'=)(0max 2 =0.42*20000*(0.2-0.03)+0.11*3.0*4*3000 =9348 kgO 2/d
a ' —异养需氧率0.42-0.53 kgO 2/kgBOD 5.d b' —自养需氧率0.11-0.188 kgO 2/kgMLSS.d
（2）反硝化所需要氧量R o2,N kgO 2/d
d
kgO T T Q d R Ne NH i N NH N O /460)025.003.0(200006.4)(244max ,2=-⨯⨯=-⨯⨯=-- d —反硝化需氧率 d=4.6 kgO 2/kgNH4-N T NH4-Ni —进水氨氮浓度，T NH4-Ni = 0.03 kg/ m 3 T NH4-Ne —出水氨氮浓度，T NH4-Ne = 0.025 kg/ m 3 （3）硝化产生的氧量R' kgO 2/d
d' —硝化产氧率，d'=2.6kgO 2/kgNO3-N TNO3-N= 0.02 kg/ m 3
R'=d'* Q max * T NO3-N =2.6*20000*0.02=1040 kg O 2/ d （4）标准状况下的所需空气量R 0 m 3/d
采用微孔曝气，氧转移效率E A = 25% 氧气质量比M O2= 0.23
空气密度ρ=1.29 kg/m 3
ρ
12732932,220⨯⨯⨯'-+=O A N O O M E R R R R
=
29
.11
27329323.025.04609348⨯⨯⨯+
=141914.8 m 3/d =1.64 m 3/s
11、风机选型
风压P=5.0m 12、曝气装置
采用膜片式微孔曝气器，每个服务面积A f =0.5m 2 曝气头个数10005
.03
.80140=⨯=⨯=f A A n N 个 13、滗水器选型
滗水高度ΔH=1.56m
滗水速度Qd= V0水/td=1250/30=41.66m 3/min=0.694 m 3/s
六、 污泥泵房
1、 污泥量 以体积计：d m P P V S SS /6.6271000
)99100(6276
100)100(1003=⨯-⨯=-=ρ
2、污泥泵房
SBR 反应池产生的剩余污泥由地下管道自流入集泥井，剩余污泥泵（地下式）将其提升至污泥浓缩池中。

处理厂设一座剩余污泥泵房，污水处理系统每日排出污泥干重为6276kg/d,即为按含水率为99％计的污泥流量Q w ＝627.6m 3
/d ＝26.15m 3
/h （1）污泥泵选型:
选三台（两用一备），单泵流量Q>2Q w /2＝13.07m 3
/h 。

选用1PN 污泥泵Q 7.2－16m 3
/h, H ：14-12m, 功率为3kW （2）剩余污泥泵房:
占地面积L ×B=5m ×4m ，集泥井占地面积
m m H3.00.32
1
⨯Φ 七、 污泥浓缩池
采用两座幅流式圆形重力连续式污泥浓缩池，用带栅条的刮泥机刮泥，采用静压排泥，剩余污泥泵房将污泥送至浓缩池。

1、设计参数 进泥浓度：10g/L
污泥含水率P 1＝99.0％，每座污泥总流量:
Q ω＝6276/2 kg/d=313.8m 3/d=13.8m 3/h
设计浓缩后含水率P 2=96.0％ 污泥固体负荷：q s =45 kgSS/(m 2.d) 污泥浓缩时间：T=13 h
贮泥时间：t=4h 2、设计计算
（1）浓缩池池体计算：
每座浓缩池所需表面积
74.6945
3138
===s w q Q A m 2 浓缩池直径 m A
D 42.914
.374
.6944=⨯=
=π
取D=9.5m
水力负荷 )./(184.0)./(43.475.48.3132
3232
h m m d m m A Q u w ====
π 有效水深
h 1=uT=0.184⨯13=2.39m 取h 1=2.4m
浓缩池有效容积
V 1=A ⨯h 1=29.65⨯2.4=170.0m 3
（2）排泥量与存泥容积:
浓缩后排出含水率P 2＝96.0％的污泥,则 Q w ′=
h m d m Q w /27.3/45.788.31396
10099
100P -100P -1003321==⨯--=
按4h 贮泥时间计泥量，则贮泥区所需容积 V 2＝4Q w ′＝4⨯3.27＝13.08m3 泥斗容积 )(3
2
221214
3r r r r h V ++=π
=
86.5)8.08.02.12.1(3
4
.114.322=+⨯+⨯⨯ m 3 h 4——泥斗的垂直高度，取1.4m
r 1——泥斗的上口半径，取1.2m r 2——泥斗的下口半径，取0.8m 设池底坡度为0.08，池底坡降为： h 5=
m 28.02
)
4.2
5.9(08.0=-
故池底可贮泥容积： )(3
2
111215
4r r R R h V ++=π
=
3227.8)2.12.175.475.4(3
28
.014.3m =+⨯+⨯⨯ 因此，总贮泥容积为
3234308.1356.147.886.5m V m V V V w =>=+=+= （满足要求）
（3）浓缩池总高度：
浓缩池的超高h 2取0.30m ，缓冲层高度h 3取0.30m ，则浓缩池的总高度H 为 54321h h h h h H ++++= =2.4+0.30+0.30+1.4+0.28=4.68m （4）浓缩池排水量：
Q=Q w -Q w ′=13.8-2.27=11.53m 3/h
八、
贮泥池
1、设计参数
进泥量：经浓缩排出含水率P 2＝96%的污泥2Q w ′=2⨯78.45=156.9m 3/d ，设贮泥池1座，贮泥时间T ＝0.5d=12h
2、设计计算 池容为
V=2Q′w T=156.9⨯0.5=78.45m3
贮泥池尺寸（将贮泥池截面设计为正方形）
L⨯B⨯H=5*5*3.2m 有效容积V=80m3
浓缩污泥输送至泵房
剩余污泥经浓缩处理后用泵输送至处理厂的绿地作肥料之用
污泥提升泵
泥量Q=156.9m3/d=6.54m3/h
扬程H=2.3-(-1.5)+4+1=7.8m
选用1PN污泥泵两台，一用一备，单台流量Q7.2～16m3/h,扬程H14～12mH2O,功率N3kW
九、高程计算
1、污水的高程计算
污水泵的选择：由水力高程计算表知，提升泵房水面标高为0.815m，它之后的构筑物细格栅的水面标高为 6.29m，则泵所需扬程ΔH为6.49-0.815=5.47m，提升泵房采用2台（1用1备）型号为YC300LXL-780-11的水泵，其主要性能参数为：流量545-900m3/h，扬程9-12m，转速980r/min，效率78%。

配套电机及功率为Y250M-37，叶轮名义直径335mm。

污泥处理构筑物高程表表5
污泥泵的选择
由污泥处理构筑物高程表知，集泥井泵房的水面标高为2.99m，它之后的构筑物浓缩池的水面标高为8.8m，则污泥泵所需扬程为8.8-2.99=5.81m,根据污泥流量为626m3/d,选择型号为IS65-50-160的泵三台（两用一备），单泵流量为15m3/h,扬程7.2m，电机功率0.75kw。