纤维的形态表征
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再加轻负荷的长度（mm）
第四节 棉纤维的成熟度 1.定义: 纤维胞壁的增厚程度 2.影响因素: 棉花品种和生长条件 3.成熟度与成纱质量及纺纱工艺的关系 成熟度高的纤维: A.能经受打击,易清除杂质,不易产生棉结与索丝 B.吸湿较低,弹性较好,加捻效率低 C.飞花,落棉少成品制成率高 D.织物耐磨性好 E. 纤维吸色性好,织物染色均匀 成熟度中等的纤维较细,成纱强度高
一. 纤维细度指标
1. 特克斯 Ntex : 1000米长的纺织材料在公定 回潮率时的质量克数
千特 mtex, ktex
1tex=10dtex 1tex=1000 mtex
1ktex =1000tex
G(g)
Ntex 1000
(tex)
L(m)
2.质量加权 Lm = Lw =B 罗拉法，梳片法(巴布长度)
3.截面加权 Ls = H
N; W ; S
n(l); w(l); s(l)
Almeter 法 (豪特长度)
连续函数 n(l); w(l); s(l)
dl
分组直方图
N;W ; S
l
二. 纤维长度的基本测量
(一) 一端整齐法
1. 拜氏图: 最大长度LOC 交叉长度LOL 有效长度(L4B4) 短纤维百分率B3B/OB*100% 长度差异率=(L4B4- L5B5)/ L4B4
C
最大长度点
L
交叉点
上 4 分位长 下 4 分位长
L2 L4
L5
A
L1 L3
O
B2 B4
B5
B1 B3
B
2. Almeter 测量法(截面加权: 电容式)
跨距长度: 纤维照影长度曲线中, 跨越纤维相 对根数百分比率处纤维的长度 L50 , L2.5
整齐度： L50/ L2.5
9.5mm 70N
皮辊
反映卷曲的多少
卷 曲 率 L1 L0 100(%) L1
表示卷曲后纤维的缩短程度
卷 曲 回 复 率 L1 L2 100(%) 反映卷曲牢度
L1
卷 曲 弹 性 率 L1 L2 100(%) 反映卷曲的恢复性
L1 L0
K1，K2－单位长度内纤维左、右 侧分别数得的卷曲数
L0－纤维加轻负荷后的长度（mm） L1－纤维加重负荷后的长度（mm） L2－纤维除去重负荷一定时间后
3. 气流仪法: 马克隆尼值
接近线密度值(ug/mm)
Q
P0 (μ)
R P Q
M, SS,
L
K
Q
P１
A级（3.7-4.2）、 B级、 C级( <3.4级，>5.0级 ） 4. 振动法
第三节 纤维的卷曲或转曲 一 天然转曲 天然转曲数: 一般以单位长度(cm)中扭转180
度的个数表示
测定方法:显微镜法 在一定的张力和温度下进行
4. 检验方法: 中腔胞壁对比法 a/b 偏振光法 气流仪法
Q
P0 (μ)
R P Q
M, SS,
L
K
Q
P１
第五节 羊毛纤维的缩绒性
摩擦效应：由于鳞片的指向特点，羊毛沿长度方 向的摩擦，滑动方向不同，摩擦系数不同，逆鳞 片摩擦系数比顺鳞片摩擦系数大的现象
缩绒性:
1.定义: 羊毛在湿热和化学试剂的作用下,经机械外 力反复挤压,纤维集合体逐渐收缩紧密,并相互穿 插纠缠,交编毡化的性能
4)伸长率 5)马克隆值 6)色度 7)杂质 人造纤维：
2.微夹取法
(四) 等长化纤长度测试
中段切断称重法 平均长度 LCW = W0·LC / WC
LS LC
LSS
纤维长度
第二节 纤维细度 纤维细度: 一般指横截面积的大小 细度与成纱质量及纺纱工艺的关系: 一般来说，细纤维:
成纱强度较高 成纱条干不匀率低 牵伸效率低, 成品定量偏高
2. 旦尼尔 Nden : 9000米长的纺织材料在公定回 潮率时的质量克数
单位:旦
G(g)
Nden 9000
(den)
L(m)
3.为公1克制的支长数度N米m :数 纺织材料在公定回潮率时,质量
单位: 公支, 支 Nm L(m) G(g)
Ntex Nm = 1000 , Nden = 9Ntex 品质支数: 各种细度的羊毛实际可能纺得的支数
二 天然卷曲 1. 定义: 羊毛沿长度方向具有的周期性自然卷曲 2. 测量指标 卷曲度: 羊毛在单位长度上的卷曲数 3. 产生的原因:
正偏皮质的双侧分布
卷曲增多、增大；形态一维→二维→三维
l0
A0 ①②③④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩
羊毛及毛发类纤维的各种卷曲
三 化学纤维的卷曲性
单 位 长 度 内 的 卷 曲 数 1 (K 1 K 2)(个 / cm) 2
长度均匀度 C= Lm·S
基数 S: 以Lm为中心，前后5mm范围内质量百 分数之和
(二) 逐根测量法
1. Wira 法: 测量精确, 重现性高, 费时费力(英国)
2. AFIS Uster 公司生产
气流
单根纤维 光源
光束
透镜 气流
检测器 V(40O)
V(0O)
(三) 纤维须丛法 1. 光照影法 HVI 900(棉) 纤维试验系统 检测项目: 天然纤维 ：1)纤维长度 2)长度整齐度 3)强度
罗拉 蜗轮
蜗杆
手柄
上短 下长
厚度 俯视
3. 罗拉法(重量加权)
主体长度Lm : 一批棉样中含量最多的纤维的长度
平均长度 L : 纤维长度的平均值
品质长度 LQ : 比主体长度长的那部分纤维的重量 加权平均长度. (用于确定棉纺工艺参数)
Ls L 平均 Lm LP
l
短绒率 R: 指纤维长度短于某一长度界限的 纤维重量与所测试纤维总重量之比
4. 直径与截面积
d 11.894 Nden (um)
二. 纤维细度不匀率 1. 纤维之间的粗细不匀 2. 纤维本身沿长度方向上的粗细不匀
三. 纤维细度测定方法 1.中段切断称重法 Nm= n⋅LC (mm)/g(mg) 公支
B LC
A
LC
2. 直接测量法 1）传统显微镜观测法 2）光学纤维直径分析仪(澳 OFDA法) 羊毛直径、长度、刺痒因子 3）激光纤维直径测量法(澳 CSIRO) 纤维直径、变异系数、卷曲率、粗纤维含量
第三章 纤维形态的表征 第一节 纤维长度
一. 纤维长度指标的基本表达 长度 : 纤维伸直但不伸长的两端间距离 棉纤维长度与成纱质量及纺纱工艺的关系: 一般来说, 纤维长度越长: 1 成纱强度越高 2 可纺纱的极限细度越细 3 可取较低的捻系数,提高细纱机产量
1.根数加权 Ln 手排法，Wira 法(英) AFIS法
第四节 棉纤维的成熟度 1.定义: 纤维胞壁的增厚程度 2.影响因素: 棉花品种和生长条件 3.成熟度与成纱质量及纺纱工艺的关系 成熟度高的纤维: A.能经受打击,易清除杂质,不易产生棉结与索丝 B.吸湿较低,弹性较好,加捻效率低 C.飞花,落棉少成品制成率高 D.织物耐磨性好 E. 纤维吸色性好,织物染色均匀 成熟度中等的纤维较细,成纱强度高
一. 纤维细度指标
1. 特克斯 Ntex : 1000米长的纺织材料在公定 回潮率时的质量克数
千特 mtex, ktex
1tex=10dtex 1tex=1000 mtex
1ktex =1000tex
G(g)
Ntex 1000
(tex)
L(m)
2.质量加权 Lm = Lw =B 罗拉法，梳片法(巴布长度)
3.截面加权 Ls = H
N; W ; S
n(l); w(l); s(l)
Almeter 法 (豪特长度)
连续函数 n(l); w(l); s(l)
dl
分组直方图
N;W ; S
l
二. 纤维长度的基本测量
(一) 一端整齐法
1. 拜氏图: 最大长度LOC 交叉长度LOL 有效长度(L4B4) 短纤维百分率B3B/OB*100% 长度差异率=(L4B4- L5B5)/ L4B4
C
最大长度点
L
交叉点
上 4 分位长 下 4 分位长
L2 L4
L5
A
L1 L3
O
B2 B4
B5
B1 B3
B
2. Almeter 测量法(截面加权: 电容式)
跨距长度: 纤维照影长度曲线中, 跨越纤维相 对根数百分比率处纤维的长度 L50 , L2.5
整齐度： L50/ L2.5
9.5mm 70N
皮辊
反映卷曲的多少
卷 曲 率 L1 L0 100(%) L1
表示卷曲后纤维的缩短程度
卷 曲 回 复 率 L1 L2 100(%) 反映卷曲牢度
L1
卷 曲 弹 性 率 L1 L2 100(%) 反映卷曲的恢复性
L1 L0
K1，K2－单位长度内纤维左、右 侧分别数得的卷曲数
L0－纤维加轻负荷后的长度（mm） L1－纤维加重负荷后的长度（mm） L2－纤维除去重负荷一定时间后
3. 气流仪法: 马克隆尼值
接近线密度值(ug/mm)
Q
P0 (μ)
R P Q
M, SS,
L
K
Q
P１
A级（3.7-4.2）、 B级、 C级( <3.4级，>5.0级 ） 4. 振动法
第三节 纤维的卷曲或转曲 一 天然转曲 天然转曲数: 一般以单位长度(cm)中扭转180
度的个数表示
测定方法:显微镜法 在一定的张力和温度下进行
4. 检验方法: 中腔胞壁对比法 a/b 偏振光法 气流仪法
Q
P0 (μ)
R P Q
M, SS,
L
K
Q
P１
第五节 羊毛纤维的缩绒性
摩擦效应：由于鳞片的指向特点，羊毛沿长度方 向的摩擦，滑动方向不同，摩擦系数不同，逆鳞 片摩擦系数比顺鳞片摩擦系数大的现象
缩绒性:
1.定义: 羊毛在湿热和化学试剂的作用下,经机械外 力反复挤压,纤维集合体逐渐收缩紧密,并相互穿 插纠缠,交编毡化的性能
4)伸长率 5)马克隆值 6)色度 7)杂质 人造纤维：
2.微夹取法
(四) 等长化纤长度测试
中段切断称重法 平均长度 LCW = W0·LC / WC
LS LC
LSS
纤维长度
第二节 纤维细度 纤维细度: 一般指横截面积的大小 细度与成纱质量及纺纱工艺的关系: 一般来说，细纤维:
成纱强度较高 成纱条干不匀率低 牵伸效率低, 成品定量偏高
2. 旦尼尔 Nden : 9000米长的纺织材料在公定回 潮率时的质量克数
单位:旦
G(g)
Nden 9000
(den)
L(m)
3.为公1克制的支长数度N米m :数 纺织材料在公定回潮率时,质量
单位: 公支, 支 Nm L(m) G(g)
Ntex Nm = 1000 , Nden = 9Ntex 品质支数: 各种细度的羊毛实际可能纺得的支数
二 天然卷曲 1. 定义: 羊毛沿长度方向具有的周期性自然卷曲 2. 测量指标 卷曲度: 羊毛在单位长度上的卷曲数 3. 产生的原因:
正偏皮质的双侧分布
卷曲增多、增大；形态一维→二维→三维
l0
A0 ①②③④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩
羊毛及毛发类纤维的各种卷曲
三 化学纤维的卷曲性
单 位 长 度 内 的 卷 曲 数 1 (K 1 K 2)(个 / cm) 2
长度均匀度 C= Lm·S
基数 S: 以Lm为中心，前后5mm范围内质量百 分数之和
(二) 逐根测量法
1. Wira 法: 测量精确, 重现性高, 费时费力(英国)
2. AFIS Uster 公司生产
气流
单根纤维 光源
光束
透镜 气流
检测器 V(40O)
V(0O)
(三) 纤维须丛法 1. 光照影法 HVI 900(棉) 纤维试验系统 检测项目: 天然纤维 ：1)纤维长度 2)长度整齐度 3)强度
罗拉 蜗轮
蜗杆
手柄
上短 下长
厚度 俯视
3. 罗拉法(重量加权)
主体长度Lm : 一批棉样中含量最多的纤维的长度
平均长度 L : 纤维长度的平均值
品质长度 LQ : 比主体长度长的那部分纤维的重量 加权平均长度. (用于确定棉纺工艺参数)
Ls L 平均 Lm LP
l
短绒率 R: 指纤维长度短于某一长度界限的 纤维重量与所测试纤维总重量之比
4. 直径与截面积
d 11.894 Nden (um)
二. 纤维细度不匀率 1. 纤维之间的粗细不匀 2. 纤维本身沿长度方向上的粗细不匀
三. 纤维细度测定方法 1.中段切断称重法 Nm= n⋅LC (mm)/g(mg) 公支
B LC
A
LC
2. 直接测量法 1）传统显微镜观测法 2）光学纤维直径分析仪(澳 OFDA法) 羊毛直径、长度、刺痒因子 3）激光纤维直径测量法(澳 CSIRO) 纤维直径、变异系数、卷曲率、粗纤维含量
第三章 纤维形态的表征 第一节 纤维长度
一. 纤维长度指标的基本表达 长度 : 纤维伸直但不伸长的两端间距离 棉纤维长度与成纱质量及纺纱工艺的关系: 一般来说, 纤维长度越长: 1 成纱强度越高 2 可纺纱的极限细度越细 3 可取较低的捻系数,提高细纱机产量
1.根数加权 Ln 手排法，Wira 法(英) AFIS法