钳工常用的量具的使用

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

2.测量内尺寸:测量内尺寸时,内量爪开度应略 小于被测尺寸。测量时两量爪应在孔的直径上,不 得倾斜。
4.测量பைடு நூலகம்度:
测量孔深或高度时,应使深度尺的测量面紧贴孔底, 游标卡尺的端面与被测件的表面接触,且深度尺要 垂直,不可倾斜。
(二)、千分尺俗称分厘卡 千分尺是测量中最常用的精密量具之一,按照 用途不同可分为外径千分尺、内径千分尺、 深度千分尺、内测千分尺和螺纹千分尺。千分 尺的测量精度为0.01mm。
千分尺的使用方法及注意事项
1)根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用合适的类 型、测量范围和分度值。一般测量范围为25mm。如要测量 20±0.03的尺寸,可选用0~25mm的千分尺。 2)测量前,先将千分尺的两测头擦拭干净再进行零位校对。
二、钳工常用的量具分类有哪些? 量具的种类很多,根据其用途和特点不同,可
以分为: 1.万能量具:这类量具一般都有刻度,在其测量 范围内可以直接测出零件和产品形状及尺寸的具 体数值。如游标卡尺、千分尺、百分表和万能角 度尺等。 2.专用量具:这类量具不能测量出实际尺寸,只 能测定零件和产品的形状、尺寸是否合格,如卡 规、塞规等。 3.标准量快:这类量具只能制成某一固定尺寸, 通常用来校对和调整其它量具,也可以作为标准
与被测量件进行比较,如量块、角度量块。 三、万能量具 (一)游标卡尺 游标卡尺如图所示,是一种比较精密的通用量 具,可以直接测量工件的内径、外径、宽度、 长度、厚度、深度及中心距等。读数精确度有: 0.1mm、0.5mm、0.02mm三种;测量范围有: 0~125mm、0~200mm、 0~300mm
外径千分尺:主要用于测量工件的外尺寸,如 外径、长度、厚度等。 活动套筒
(微分筒) 测砧(真音) 测微螺杆 固定套筒
尺架
锁紧装置 隔热装置
旋钮 测力棘轮
千分尺的刻线原理: 千分尺的固定套管上刻有轴向中线,作为读数基准线, 上面一排刻线标出的数字表示毫米整数值;下面一排 刻线未注数字,表示对应上面刻线的半毫米值。即固 定套管上下每相邻两刻线轴向长为0.5mm。
普通游标卡尺
数显游标卡尺 表式游标卡尺
1.用途 普通游标卡尺用于测量工件的外形尺寸、内形尺寸和 深度尺寸。
普通游标卡尺
高度游标卡尺用于测量工件的高度尺寸及划线。
高度游标卡尺
深度游标卡尺用于测量工件上沟槽和孔的深度尺寸。
2.游标卡尺的刻线原理
(1)读数精确度为0.1mm的刻度原理和读数方法: 刻度原理:游标卡尺尺身上刻线每格为1mm,而游标 上共刻有10格,游标总长度9mm,即游标刻线每格为 0.9mm(9/10),故主尺与游标每格刻度差值1/10, 即0.1mm。
米数。再看微分筒哪一刻线与固定套管的基准线对齐, 读出不足半毫米的小数部分。最后将两次读数相加, 即为工件的测量尺寸。
12+240.01=12+0.24=12.24mm
32.5+150.01=32.5+0.15=32.65mm
注意:固定套筒上刻有水平长刻线为零基准线,基准线下方 刻有整毫米线,每格为1mm;基准线上方为0.5mm线,每 条刻线均分上方的整毫米线。
千分尺的测微螺杆的螺距为0.5mm,当微分筒每转一圈 时,测微螺杆便随之沿轴向移动0.5mm。微分筒的外锥 面上一圈均匀刻有50条刻线,微分筒每转过一个刻线 格,测微螺杆沿轴向移动0.01mm。所以千分尺的测量 精度为0.01mm。
千分尺的读数方法: 先读出固定套管上露出来的刻线的整数毫米及半毫
(1)根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用 合适的类型、测量范围和分度值。
(2)测量前应将游标卡尺擦干净,并将两量爪合并,检 查游标卡尺的精度状况;大规格的游标卡尺要用标准棒 校准检查。
(3)测量时,被测工件与游标卡尺要对正,测量位置要 准确,两量爪与被测工件表面接触松紧合适。
(4)读数时,要正对游标刻线,看准对齐的刻线,正确读 数;不能斜视,以减少读数误差。
(5)用单面游标卡尺测量内尺寸时,测得尺寸应为卡尺 上的读数加上两量爪宽度尺寸。
(6)严禁在毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进 行测量,以防损伤量具精度和影响测量精度。
4、实训一 游标卡尺测量训练
1.测量外尺寸:测量外尺寸时,外量爪应张开到略 大于被测尺寸,以固定量爪贴住工件,用轻微压力把 活动量爪推向工件,卡尺测量面的连线应垂直于被测 量表面,不能偏斜。
钳工常用的量具
一、钳工常用的量具有哪些? 为了保证加工出来符合要求的零件,在加工过程
中要对工件进行测量,对已经加工完的零件要进行检 验,这就要求根据测量的内容和精度要求选用适当的 量具。用来测量、检验零件及产品和形状的工具叫做 量具。 常用量具有:游标卡尺、千分尺、百分表、直角尺、 厚薄尺、万能角度尺等。 1ft(英尺)=12in(英寸) 1in(英寸)=25.4mm
读数方法(a)首先读出游标零线以左尺身上所显示 的整毫米数;(b)读出游标上第n条刻线(零线除外) 与尺身刻线对齐,则n0.1即为所测尺寸的小数值; (C)两者加起来即为测得的尺寸数值。
37mm+50.1mm=37.5mm
(2)读数精确度为0.02mm的刻度原理和读数方法: 刻度原理:游标卡尺尺身上刻线每格为1mm,而 游标上共刻有50格,游标总长度49mm,即游标刻 线每格为0.98mm(49/50),故主尺与游标每格刻 度差值1/50,即0.02mm。
=28.86mm
21+250.02=21.5
(3)读数精确度为0.05mm的刻度原理和读数方法: 刻度原理:游标卡尺尺身上刻线每格为1mm,而游标 上共刻有20格,游标总长度为19mm,即游标刻线每 格为0.95mm(19/20),故主尺与游标每格刻度差值 1/20,即0.05mm。
3.游标卡尺使用方法及注意事项
读数方法(a)首先读出游标零线以左尺身上所显示 的整毫米数;(b)读出游标上第n条刻线(零线除外) 与尺身刻线对齐,则n0.02即为所测尺寸的小数值; (C)两者加起来即为测得的尺寸数值。
读数方法:图中整数尺寸为28mm,小数尺寸为 (n=43)0.02=0.86mm,故实测尺寸为28+0.86
相关文档
最新文档