临时围堰施工方案

目录
一、工程概况 (1)
二、施工区域及水文情况 (1)
1、流域概况 (1)
2、现有水利工程 (4)
3、施工期水流控制特点 (4)
三、围堰设计 (4)
四、施工准备（施工资源配置） (5)
五、施工方法 (7)
1、围堰布置 (7)
2、围堰施工顺序 (7)
3、围堰填筑前的准备 (8)
3、堰体填筑 (8)
4、围堰迎水面防冲铅丝笼施工 (9)
5、试验检测 (9)
6、施工技术要求 (9)
7、围堰拆除 (10)
8、河道疏竣施工 (11)
9、基坑排水 (11)
六、质量控制 (15)
1、质量管理网络 (15)
2、质量保证措施 (15)
七、安全保证措施 (15)
九、防汛措施 (16)
十、进度保证措施 (17)
十一、环保措施 (18)
十二、抢险预案 (19)
一、工程概况
工程名称：重庆市万州区新长滩水电站厂房土建
建设单位：重庆市三峡水利电力投资有限公司万州分公司
设计单位：浙江中水工程技术有限公司
监理单位：武汉长科工程建设监理有限公司
施工单位：湖南大胜集团有限公司
新长滩水电站为引水式水电站，为磨刀溪中下游河段的第五个梯级电站，坝址位于磨刀溪中游，万州区长滩镇上游，坝址控制流域面积1881.2km2；电站厂址位于长滩镇下游，处于向家嘴电站水库回水范围内，控制流域面积1957.2km2。

本工程采用在原长滩电站老坝址翻修闸坝的方式，并保证原长滩电站引水发电，属于Ⅳ等电站工程规模为Ⅳ等小（1）型工程，工程主要建筑物按4级设计，其结构安全级别为Ⅲ级，次要建筑物和临时建筑物均按5级设计，其结构安全级别为Ⅳ级。

工程主要建筑物由拦河闸坝、引水系统、发电厂房及升压站等组成。

发电厂房内安装2台4.8MW混流式水轮发电机组，装机高程300.50m。

二、施工区域及水文情况
1、流域概况
新长滩水电站坝址位于磨刀溪中游，万州区长滩镇上游，坝址控制流域面积1881.2km2；电站厂址位于长滩镇下游，处于向家嘴电站水库回水范围内，控制流域面积1957.2km2。

磨刀溪为长江干流上游下段右岸的一级支流，地理坐标介于东经108°14′～
109°01′，北纬30°11′～30°56′之间。

发源于重庆市石柱县武陵山北麓的杉树坪，上源油草河流经重庆市石柱县，西北流过万胜坝，转东北右纳双河溪、洋洞沟，曲折北入湖北省利川市后，又于重庆市万州区境的石板滩与官渡河汇合，在大滩口右岸纳入罗田河，以下又称驷步河，至赶场右岸汇入龙驹河后始称磨刀溪。

再经长滩、向家咀至云阳县龙角镇右岸纳入泥溪河后，在新津口注入长江。

河道全长170km，流域面积3167km2，天然落差1481m。

磨刀溪流域东南方以七曜山与清江流域分水，西南以武陵山与龙河相邻，西北以方斗山与长江相隔，流域长约100km，走向呈西南东北向，与方斗山和七曜山平行。

地势东南高，西北低，山岭海拔高程在800～1000m左右（南部最高山峰大风包海拔1934m），属中低山地貌。

磨刀溪为山区性河流，河谷切割较深，河岸相对高差200～500m之间，河谷断面为“V”型和“U”型，河床滩多流急，河道平均比降5‰左右。

流域水系大致为羽状分布。

大滩口水文站以上流域呈扇形发育，磨刀溪流域支流较多，河源分两支（右支为油草河、左支官渡河），其余支流大部分分布在右岸，如罗田河、龙驹河、泥溪河等。

流域水系分布情况见图1。

流域上游的边缘部分植被较好，涵养水源条件较好，中、下游的河谷两岸多开垦为坡地、梯田，植被稀疏，水土流失严重，入夏后河道水流浑浊，沙量较重。

厂房位于长滩-向家公路外侧的I级阶地上，北东侧为磨刀溪，厂房区基岩为侏罗系中统新田沟组（J2x）层状岩屑砂岩、砂质页岩，根据钻孔揭露情况，厂房处岩体完整，强风化带厚度约0.5m，往河床方向厚度逐渐减小至尖灭，弱风化带厚度2.0m～5.0m。

厂址覆盖层主要为第四系全新统冲洪积（al-plQ4）含砾粉质粘土，厚度4.0m～6.5m。

地下水埋深较浅，地下水位大部分沿下伏基岩面分布，透水岩屑砂岩与相对
隔水的砂质页岩相间，形成不完整的微承压含水层，承压水较小。

厂房基坑开挖时，公路外侧边坡应采取相应的支护措施。

河床侧应加强防洪措施。

由于开挖深度大，基坑开挖时应采取防渗及基坑突涌的措施。

图1 流域水系及水文测站图
2、现有水利工程
磨刀溪上游目前已建有万胜坝和杨东河（渡口）两个梯级水库。

其中万胜坝水利工程坝址以上集雨面积51.4km2，具有多年调节性能，属于跨流域引水工程，电站尾水最终进入长江右岸一级小支流咸池河，不流回本流域。

杨东河（渡口）水电站开发任务为水力发电，坝址位于磨刀溪上游渡口，控制流域面积341km2，水库具有年调节性能。

磨刀溪中下游水能资源储藏量较丰，为开发水能资源，自六十年代以来，长江委、成勘院、四川水利院、万县市水电院等单位了做了大量的规划、勘测、设计工作，最终选定了大滩口、鱼背山、双河、赶场、长滩、向家嘴、门坎滩共七个梯级开发方案。

目前大滩口水库一期工程正在建设中，鱼背山、双河、赶场、长滩（原）、向家咀水电站已经建成发电。

3、施工期水流控制特点
（1）本工程位于高山峡谷区，河床狭窄，水流湍急；
（2）由于降水年内分布不均匀，径流年内变化较大；
（3）厂房后边坡基岩裸露，无植被，厂区年降雨量较集中，冲沟内常发生泥石流，雨季需加强泥石流防治措施；
（4）本工程纵向挡水围堰侵占部分，施工前需对对岸进行河道扩挖；
（5）河道内的砂砾卵石层属强透水性，厂址位置的含砾粉质粘土为弱透水性，人工填筑碎块石为强透水性，围堰闭气难度大。

三、围堰设计
（1）安全可靠，能满足稳定性、抗渗及抗冲要求。

（2）结构简单，施工方便，便于拆除并能充分利用当地材料及开挖碴料。

堰基易于处理，堰体便于与岸坡连接。

（3）能在预定期内修筑到需要的断面及高程。

（4）防洪标准：
a、导流建筑物设计洪水标准：本工程厂区导流建筑物为5级，其设计洪水标准为枯水期5年一遇。

b、施工期临时度汛洪水标准：本工程厂区施工期临时度汛洪水标准采用10年一遇，相应设计洪峰流量为1065m3/s。

根据上述原则及现场地形、地质和材料供应条件纵向挡水围堰、上下游截水围堰均采用不过水土石围堰，纵向挡水围堰迎水面铺设钢筋石笼防冲层。

（5）引用规范及技术标准：
a、工程建设强制性条文水利工程部分建标（2000）234号；
b、《防洪标准》（GB50201－2014）；
c、《水利水电建设工程验收规程》（SL223－2008）；
d、《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303－2004）；
e、《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252－2000）；
f、本章各专项施工技术涉及的其他有关标准和规程规范。

四、施工准备（施工资源配置）
根据工程特点，考虑到围施工任务紧，且占直线工期的需要，计划主要有以下几点；
（1）在施工组配置土建作业队和机械队的人员。

（2）配置管理人员、资源组、后勤组、技术组人员。

（3）为精简人员，便于管理，工作时间采用两班制；白班工作时间为8:00～20:00，
晚班工作时间为20:00～8:00。

（4）施工设备配置
工程设备配置见下表。

表1 围堰施工设备配置表
（5）劳动力配置
表2 围堰施工劳动力需用量计划表
（6）材料配置
材料消耗以现场实际发成计算。

五、施工方法
1、围堰布置
厂房尾水道正对河道，出口处河床底高程299.4～300.0m，厂房最低建基面开挖高程295.6m，低于常年洪水位。

根据总进度计划，主厂房需全年施工，利用枯水期先修筑厂房尾水施工围堰，在围堰的保护下进行厂房305.6m以下厂房下部砼浇筑和尾水闸门安装。

围堰为5级建筑物，洪水标准为5年一遇（枯水期为第二年1月至3月）洪水。

采用粘土编织袋围堰，围堰顶高程302.0m，顶宽1.5m，高2.5m，围堰轴线长92m。

根据厂址河床条件，将对岸河道清理扩挖后尽量将施工临时子围堰向河道中心布置，给防洪墙施工让出足够的宽度。

纵向布置于尾水渠前端，距尾水渠建筑物7m宽，保证进入渠内施工道路布置要求。

上下游的横向截水围堰布置于尾水渠上下游导流墙外，距导流墙的距离应保证导流墙及厂房基坑开挖放坡的需要。

具体围堰详见附图
2、围堰施工顺序
临时围堰的施工程序为：前期准备→表层土清除→水上部分透水层开挖→围堰土石堰体填筑→基坑抽水。

3、围堰填筑前的准备
施工队伍进场后，首先按要求进行上游围堰填筑。

填筑土方从取土场取用，反铲挖掘机开挖，自卸汽车运至工地，卸在上游围堰附近。

草袋由仓库运至工地堆放在上游围堰附近。

3、堰体填筑
土袋围堰的主要填料为粘性土，堰顶宽取1.5米，内侧边坡坡率取1:0.5，外侧边坡坡率取1:1。

土袋围堰结构详见“土袋粘土芯墙围堰横断图”。

图2 土袋粘土芯墙围堰横断图
在实际施工中，外圈围堰码成后，先行抽水，掏挖完内圈围堰位置处的透水层土体，然后堆码内圈围堰土袋，内外堰之间填筑粘土心墙，防止水塘底漏水。

用草袋、麻袋或编织袋装以松散的粘质土，装土量为袋容量的75%，袋口用麻袋线或细铁丝缝合。

本工程采用有粘土心墙的围堰，堆码土袋时，上下左右互相错缝，并尽可能堆码整齐。

在水中堆码土袋可用一对带钩的杆子钩送就位。

流速较大时，外圈土袋可装小卵石或粗砂，以防被水冲走，必要时并要抛片石防护，或者外圈改用竹篓或荆条筐内装砂石。

在内外圈土袋堆码至一定高度或出水面后，即可填筑粘土心墙，粘土心墙的填筑采取顺坡填筑，不得直接倾倒在水中。

4、围堰迎水面防冲铅丝笼施工
堰体填筑至设计高程后，应及时行进迎水面防冲铅丝笼施工。

在围堰施工前的准备时间应将需要用的铅丝笼及装填用的块砾石准备就序。

装填时先将铅丝笼就位，用自卸汽车将装填料运至堰顶，采用人工装填。

装填好后的铅丝笼用8#铅丝绑箍串联在一起，形成整体。

装填用块砾石直径应大于15cm，但不宜大于50cm，以方便人工装笼。

铅丝石笼应伸入河床底部，上端至设计洪水水位以上50cm。

5、试验检测
堰体粘土和石渣料的填筑，严格按照碾压试验确定的施工参数施工。

每层碾压完毕由专职质检人员初检后，试验室进行填筑质量检查。

抽检合格后方可进行下一层的填筑施工。

水上粘土填筑质量检查：用于堰体填筑的粘土符合招标文件的要求，密度检测采用灌砂法或核子射线法。

常规情况下，以灌砂法为主。

抽检频率按照《碾压式土石坝施工技术规范》以及《（碾压式土石坝）单元工程质量等级》规定的有关内容和办法执行。

6、施工技术要求
（1）按图纸所示的边线和坡度进行填筑，不出现欠填，填筑高程按施工详图规定
的高程上预留沉降超高，暴露表面的坡度清理平整顺直。

（2）根据批准的施工组织设计、施工详图、施工技术规范规定要求、质量标准及施工形象进度要求实施各建筑物的填筑及碾压。

（3）围堰水上基础部位以及经监理工程师指定的其它部位提前进行基础清理工作，未得到监理工程师验收签证合格之前不得进行填筑施工。

（4）不合格的填料，一律不得运至填筑部位。

沿围堰防渗轴线两侧各5m范围内的部位不得混入粒径大于20cm的块石。

（5）根据施工强度及道路条件选用满足规定的控制性进度要求的合适施工机械。

（6）用于各种填料压实的设备满足技术规范要求并得到批准。

水上部位填筑压实设备采用15t振动碾，其振动装置能产生足够的振幅和频率以使填筑料能达到要求的压实和振实效果，振动频率的调节范围在1100～1600r/min之间。

振动频率及行进速度以使各种填筑料达到最佳的压实效果为依据来进行调整。

（7）运输不同填料的车辆相对固定，对运输同一种材料的汽车标上相同的标识，并分队编号，以便于指挥和识别。

一个车队的车辆尽量装运一个固定料场的填筑料，并经常保持车厢、轮胎的清洁，避免残留在车厢、轮胎上的泥土带入清洁的料源和填筑区。

（8）运输道路的交叉路口设置醒目的交通标志和信号设施，并设专职人员指挥、调度、统计运输车辆。

7、围堰拆除
临时围堰在尾水渠工程施工、验收完成后将进行拆除。

围堰从上游向下游进行拆除施工，采用偏差PC220挖机开挖，3台15T自卸汽车运至下游碴场。

在下游碴场采用ZL50装载机平整，平整后的场地形成不小于3%的排水坡比。

8、河道疏竣施工
根据施工总布置需要，临时围堰及防洪墙将布置在现河道上，为保证磨刀溪的正常泄洪及降低围堰水下抛填施工的难度。

进行围堰施工前应先对厂址段河道进行疏竣施工，将现河道向对岸推移，扩宽。

现河道约30m宽，深1.5m，将对岸河滩扩挖40m宽，入现河床水位以下深2m及扩挖疏竣至约299m高程。

围堰设计长92m，对岸河道扩挖疏竣长度拟定为150m，疏竣后的河道两端应与原河道顺接，以保证泄洪流畅。

采用1台PC220液压挖掘机开挖，5台15T自卸汽车运输至碴场。

9、基坑排水
1)、排水量的确定
（1）排水量计算标准
本标基坑排水主要为初期排水和经常性排水。

其中初期排水包括：基坑形成时积水、天然降雨、戗堤及基础渗水；经常性排水包括：天然降雨、围堰堰体及基础渗水、施工废水等。

（2）基坑积水
电站主厂房基础置于磨刀溪南岸的台地上，厂房尾水围堰闭气后基坑的主要积水为厂址覆盖层中所含的渗透水。

格斗层为中等透水性，覆盖层空隙比为0.2～0.3%，天然含水水量为1.5～1.7%。

据此计算基坑积水。

（3）降雨
根据本招标文件提供的水文资料，排水量根据多年平均降雨量计算；最大排水强度根据施工期最大日降雨强度进行计算。

（4）围堰堰体及基础渗水
排水量考虑围堰的使用时段，采用全年2年一遇的汛期、中水期及枯期平均渗流量计算；最大排水强度采用全年10年一遇汛期最高水位的渗流量进行计算，以配置排水设备。

（5）施工废水
基坑内施工废水包括：土石方开挖用水、混凝土养护、冲毛用水及施工机械冲洗用水，用水量根据气温条件、施工强度、混凝土浇筑层厚、结构型式等决定。

用水量按以下确定：土方开挖按每100m3土方耗水0.4m3计；石方开挖按每100m3石方耗水5.5m3计；混凝土浇筑按每立方米混凝土耗水1.8m3计算。

2）、基坑初期排水
由于本工程的基坑地形特点，初期排水工作随基坑开挖逐层进行。

每开挖下降一层，先开挖一5m深的集水坑，将开挖层内含的地下水汇集抽排。

初期排水总量约1400m3，基坑开挖分3层进行，每层集中排水量约250m3。

基坑最大日抽排量约800m3。

3）、基坑经常性排水
基坑开挖至建基面后，为保证基坑内旱地作业，基坑布置经常性排水设施。

基坑经常性排水主要为基坑渗透水的抽排、基坑施工弃水的抽排和基坑汇集雨水的抽排。

为保证基坑完全在旱地作业，当基坑开挖至建基面后在建基面四周设置汇水沟及集水坑。

为尽量减少对建基面的施工扰动，所有基础面的汇水和集水坑均布置于结构线之外。

汇水沟宽1m，深0.5～1m，汇水沟排水坡比不小于3%，坡向
集水坑。

集水坑设置于基坑的下游迎水面侧，集水坑长3m，宽2m，深1.5m。

集水坑布置抽排水设备一侧采用铅丝石笼加固坑壁，保证抽水设备的安全。

4）、排水设备配置
（1）排水设备选型的原则
A、满足排水强度及排水扬程的要求；
B、初期排水设备与经常性排水设备相结合；
C、采用大小泵搭配原则；
D、考虑一定的备用数量。

（2）排水设备数量及型号选择
A、基坑初期排水设备选择
选用：2台IS100-80-125（流量100m3/h，扬程20m，轴功率7.0KW，配带功率11KW）；1台真空泵。

备用：1台IS80-50-125（流量50m3/h，扬程20m，轴功率3.63KW，配带功率5.5KW）。

B、基坑经常性排水设备选择
选用：1台IS80-50-125（流量50m3/h，扬程20m，轴功率3.63KW，配带功率5.5KW）；1台真空泵。

备用：1台IS100-80-125（流量100m3/h，扬程20m，轴功率7.0KW，配带功率11KW）。

表3 主要排水设备表
5）、具体排水措施
（1）初期排水
在基坑顶面周围布置1m×0.5m（宽×深）截水沟及排水沟，排水坡比不小于3%，截排水沟采用埋DN800排水管高于纵向堰。

将下游段的截排水沟采用浆砌石护壁，作为基坑初期排水及经常性排水的一部分。

基坑内采用DN250钢管作主排水管，端头用橡胶管与水泵相接。

初期排水时排水干管随开挖面下降一层便延伸一段，主干管的布置及各层开挖面集水坑的布置应结合经常性排水的布置而布置。

各层开挖前先采用PC220液压挖掘机开挖集水坑，采用8T吊车安装水泵及基架就位。

初期排水水位降幅较大，坑壁可能崩塌，水泵应布置不宜距坑壁太近。

初期排水采用1台2寸离心泵（扬程20m），一台真空泵抽排，另备用一台2寸离心泵（扬程20m）。

采用[15槽钢加工一水泵平台，将离心泵和真空泵放置于平台上，以方便随开挖层迁移快速就位。

（2）基坑经常性抽排水
基坑开挖至建基面的最后一层时，先采用PC220液压挖掘机开挖基坑经常性集水坑。

基坑开挖至建基面后，为防止机械开挖对建基面以下的扰动，采用人工开挖形成四周的排水沟。

为保证经常性抽排水设备的长时间安全，将集水坑放置设备一侧的坑壁采用铅丝石笼加固。

考虑到长时间的施工期内雨季的雨水抽排任务，基坑经常性抽排水设备在初期排水的1台2寸离心泵（扬程20m）、一台真空泵抽排、另备用一台2寸离心泵
（扬程20m）的基础上增设一台2寸离心泵（扬程20m）。

抽排水管线结合原初期排水布置，作为基坑经常性排水管线。

经常性排水点设抽水房，由专人负责对抽排水设备及配电设施进行保护与看管。

基坑后期的集水主要为施工弃水，应加强对集水坑的清理与维护，保障基坑经常性的排水工作能不间断正常进行。

六、质量控制
1、质量管理网络
2、质量保证措施
严格执行上述各项质量技术措施指标。

七、安全保证措施
由于本工程机械较多，施工面狭窄，安全隐患主要为机械事故和交通事故。

1、全面贯彻JGJ59-2011建筑施工安全检查标准，确保安全生产、文明施工。

2、开工前要对机械操作人员和卡车司机进行安全交底，特种机械操作人员必须持
证上岗。

3、进入施工现场一律戴好安全帽，按时发放和正确使用劳保用品。

4、各种机械实行专人使用，定期维修保养，杜绝机械安全事故的发生。

5、现场人员必须严格遵守安全生产规章制度，严禁酒后作业。

6、施工机械实行安全验收制度，落实专人管理，明确安全责任。

计划每周安排安全员、机管员对现场机械、设备进行安全专项检查，排除安全隐患。

7、供电线路规范架设杆、线，使用绝缘子，杜绝拖地线，架空满足高度要求。

全面使用铁制闸刀箱，设置二级漏电保护。

所有机械设备可靠地保护接地、接零。

8、现场交通方面合理组织，在交通繁忙时安排专人在现场负责指挥交通，在大堤岸侧设置安全警示标志，夜间设置警示灯。

9、制订意外事故和火灾的应急预案。

安全管理网络
九、防汛措施
电站厂房尾水渠伸入河床中心，施工期间对河床向对岸进行扩挖疏竣改道。

改道后的河床与原河床水流状态有所改变，在工程渡汛期间，特采取以下措施：（1）各汛期应加强对水流动态的监测，发现对岸河道有淤塞变窄时应立即组织对对岸河道的再次疏通，保证泄洪畅通。

（2）加强施工区内冲沟、山洪和地下水的引排措施，加大水泵的抽排强度，尽量减小施工区内积水程度；
（3）在汛前应对施工区内排洪、挡水构筑物进行排查，发现问题立即修缮。

（4）根据历年来磨刀溪的汛期规率，提前对基坑经常性抽排水设备、设施进行检修准备。

十、进度保证措施
1、建立完善的组织网络
建立以项目经理为首各施工责任部门组成的施工管理组织机构，选派精干的人员组成项目经理部、负责组织本工程的施工实施。

制定完善的规章制度，职责明确、责任到人，促进各部门、各责任人认真做好本职工作。

做到组织健全、职责明确、协调到位。

2、强化工作计划性、加大施工资源配备
1).在工程施工实施前，首先要编制详细的计划，结合本工程的施工特点，制定阶段性的施工目标，围绕着制定的目标，展开工作，确保完成目标任务。

2).为了确保生产计划的按期实现，要根据计划安排情况，配置足够的施工资源，包括材料供应计划，周转材料使用计划，设备配置计划，劳动力计划等。

a.人员配备
为顺利实施本工程，选派有较强管理能力和丰富施工经验的人员参加施工、
管理。

根据总工期安排，配足辅助性用工数量，按照项目法施工要求，从严进行控制，以保证连续施工。

b.施工设备
为了确保生产计划的按期实现，根据计划安排情况，配置足够的施工设备，从而保证工程总工期计划的实现。

3、加强施工管理
⑴加强施工现场的管理及施工现场的调度，强化施工过程控制，工序控制，树立“质量就是进度、安全就是效益”的思想，加强工序协调、工种协调，减少矛盾，提高效率，确保工期。

⑵施工过程中，要经常性地检查施工进度计划实施的情况，找出施工计划滞后的原因，通过对施工工序及时进行调整，落实切实可行的措施，确保节点工期及总进度计划目标的实现。

⑶经常对现场道路的维修，确保24小时能连续作业。

十一、环保措施
1、为保护施工区和生活区的环境，项目部将工程开挖弃料运至专门指定的弃料场堆放；及时清理垃圾，严格按批准的弃渣规划将弃渣运至指定的地点后进行掩埋或焚烧处理；防止任意堆放弃渣或垃圾影响河道过水标准。

2、避免由于施工造成水土流失；加强对噪声的治理。

3、废水不排河道，垃圾不倒入河道，确保河道畅通。

4、凡进入现场的材料、设备必须放置有序，防止任意堆放器材、杂物阻塞工作场地周围的通道或影响环境。

十二、抢险预案
为了避免施工期间洪水超标，造成围堰的不稳定和洪水流入基坑，影响施工，特制定抢险预案如下：
（1）提前成立防汛领导小组，发生险情时即为抢险工作组；
（2）派专人巡视，一旦发生险情应通过电话或对讲机，及时向工作组报告；
（3）加强水情预报，与当地气象、水文部门密切联系，作好水情、雨情预报；而且要提高中长期水情测报精度，提前通知施工单位，以保证施工人员安全和设备安全撤退。

（4）备好粘土草袋、块石等防洪抢险物资，若遇超标洪水，力争把损失减小到最低程度。