水轮发电机组盘车数据处理及软件开发

水轮发电机组盘车数据处理及软件开发
水轮发电机组盘车数据处理及软件开发

水轮机盘车方法要点

水轮发电机的安装 安装主要分为两大部: a、静止部分:发电机(上机架、下机架、发电机定子)水轮机(座环、基础环、底环、顶盖等) b、转动部件:上端轴、发电机转子、发电机轴、水轮机轴、水轮机转轮。 一、两大部件安装应注意什么问题?为什么注意这些问题? 1、静止部件的安装一定要注意三要素:安装部件标高、安装部件中心、安装部件水平。 标高安装的好与坏直接影响设计要求转动部件的紧张部件的相对位置,对静止不同部件的安装的标高要求是不一样,应严格按图纸和图标要求安装。 中心安装的好与坏是影响各紧张部件的同心度对各静止部件安装中的标准也不同,应严格按图纸和国标要求去安装。 水平安装的好与坏是影响紧张部件的垂直度问题,如定子安装不水平倾斜带机组安装完后会影响定转子上下端之间气隙不均匀造成机组振动故要求各静止部件安装水平应严格按图纸和国标的要求去安装。 2、转动部分的安装应注意一下两个问题 a、分轴在联轴时,如法兰石是无密封条结,在联轴时应注意法兰面一定要干净无毛刺、锈斑,联轴后不能有间隙如法兰面油密封条结应注意密封圈和密封槽配合尺寸问题是否合适。另外把合联轴螺栓时一

定要安图纸要求的螺栓把合紧度去把合。 b、发电机转子组装冷热打磁极键时一定要注意上下因盘法兰面上下止口的同心度问题,并且注意打键前后测量上下止口同心度并做好记录,一边总装时上端轴就位情况有效。 静止部分按照的好与坏总装后是通过定转子间隙及谁路径上下止喽环间隙来验证。另外标高是通过静止部分和转动部分相对位置尺寸是否符合图纸要求来验证。 转动部分安装的好与坏是通过盘车来验证。 二、转动部件盘车部分的盘车问题 1、盘车目的和什么原因会造成判处数据部合格 盘车目的:通过盘车了解轴系的推力头和大轴垂直度情况及各轴组合面的同心度情况。 三方面造成盘车数据不合格: a、制造厂:如制造厂加工上都保证没什么问题的话,小型机组导轴承的滑转子热套方法不当会造成滑转子倾斜或和大轴不同心如图 b、轴的存放:轴的存放一定要注意定期一百八十度转动存放否则由于转子的自重和大轴的自重造成大轴的弯曲,如图所示 c、安装:对于小机组推力头热套有可能套斜,引起大轴和推力头部垂直。对于大机组转子中心体上下园盘止口由于冷打键造成不同心另外各轴连接时法兰面清理不干净或有锈斑。 总的来讲:影响盘车数据不合格有如下几种情况:(1)、大轴和推力头不垂直。(2)、各轴组合不同心。(3)、大轴弯曲。(4)、大轴

备用设备定期切换、盘车管理办法

备用设备定期切换、盘车管理办法 BJQJYC-SBGL-040-2014-A 1总则 1.1目的 为加强苯加氢焦油加工厂(以下简称‘本厂’)备用设备的管理,对备用设备进行有效维护,及时发现隐蔽故障消除缺陷,提高设备完好可靠水平,达到随时可以启用的要求,确保装置安全、连续、稳定运行,特制定本办法。 1.2适用范围 本办法适用于苯加氢焦油加工厂所有备用设备切换、盘车的管理。 1.3职责 1.3.1装备科 1.3.1.1贯彻宝丰集团和我厂设备管理,组织制定、修订、实施本办法。 1.3.1.2对各使用车间备用设备定期切换、盘车情况进行检查、监督与考核。 1.3.1.3组织或参与因备用设备不完好而造成非计划停车事故的分析和处理。 1.3.2技术质量科 1.3. 2.1对各使用车间备用设备定期切换、盘车情况进行检查、监督。 1.3. 2.2对使用车间上报的备机切换周期、盘车周期进行审核。 1.3.3使用车间 1.3.3.1贯彻我厂备用设备定期切换、盘车管理办法,制定本车间备机定期切换、盘车 实施细则,建立定期切换、盘车机泵台帐。 1.3.3.2负责本车间备机定期切换、盘车的实施和管理工作。 1.3.3.3负责处理盘车检查或切换过程中发现的问题,组织维修并及时上报发现的重大 隐患。 1.3.3.4组织或参加因备机不完好而造成故障和事故的分析和处理。 1.3.4机电车间 1.3.4.1配合使用车间处理盘车和切换过程中发现的问题,并及时上报发现的重大隐 患。 2管理内容

2.1处于停用状态的备用设备要进行定期维护。维护工作除日常的巡检和润滑等以外, 还必须进行定期切换和盘车,以保证设备处于完好备用状态。切换下来的备用设备要及时进行维修保养,因故障原因停用的备机一般应在24小时内修复。 2.2备机必须按照下述规定,选择采用定期切换对备机进行定期维护。 2.3定期点动 2.3.1无法实现手动盘车的备机。 2.3.1.1因生产过程需要进行定期切换清洗或其它作业的备机。 2.3.1.2由人力借助工具盘车困难的备机。 2.3.1.3无法进行盘车的备机,如屏蔽泵、磁力泵等。 2.3.1.4具有自动启动切换功能的备机。 2.3.1.5其它根据实际情况经装备科批准的备机。 2.4可采用手动盘车方式的备机 2.4.1除第2.3条规定以外的备机,一般每班进行一次手动盘车。盘车条件困难的备 机设备的盘车周期由技术质量科根据实际情况确定,并报装备科审核备案,盘 车周期一般不宜超过一周。 2.4.2对于操作规程或操作说明书要求定期盘车的大型或重点转动设备,除定期切换 外,应根据操作规程或操作说明书所规定的周期进行盘车。 2.5备机定期切换的管理 2.5.1使用车间根据备机的类型、性能特性、介质、运转情况确定采用切换方式的备 机的位号和切换周期。 2.5.2备机的定期切换操作应纳入工艺操作作业计划中。 2.5.3在线备机切换按照相关操作程序进行切换操作,在线备机切换操作要作好记录。 2.6备机盘车的管理 2.6.1使用车间必须确定采用盘车方式的备机位号并按规定每班进行盘车,发现问题, 及时处理。 2.6.2采用盘车方式的备机上应做好盘车标识,要求在备机联轴节外圆面上120°方向 上分别画上轴向的白、红、黄三道色标。 2.6.3盘车时至少将叶轮等工作部件转动一个工作行程以上,最后将与本班相对应的

水轮机盘车方法

水轮发电机安装的盘车方法 安装主要分为两大部: a、静止部分:发电机(上机架、下机架、发电机定子)水轮机(座环、基础环、底环、顶盖等) b、转动部件:上端轴、发电机转子、发电机轴、水轮机轴、水轮机转轮。 一、两大部件安装应注意什么问题?为什么注意这些问题? 1、静止部件的安装一定要注意三要素:安装部件标高、安装部件中心、安装部件水平。 标高安装的好与坏直接影响设计要求转动部件的紧张部件的相对位置,对静止不同部件的安装的标高要求是不一样,应严格按图纸和图标要求安装。 中心安装的好与坏是影响各紧张部件的同心度对各静止部件安装中的标准也不同,应严格按图纸和国标要求去安装。 水平安装的好与坏是影响紧张部件的垂直度问题,如定子安装不水平倾斜带机组安装完后会影响定转子上下端之间气隙不均匀造成机组振动故要求各静止部件安装水平应严格按图纸和国标的要求去安装。 2、转动部分的安装应注意一下两个问题 a、分轴在联轴时,如法兰石是无密封条结,在联轴时应注意法兰面一定要干净无毛刺、锈斑,联轴后不能有间隙如法兰面油密封条结应注意密封圈和密封槽配合尺寸问题是否合适。另外把合联轴螺栓时一

定要安图纸要求的螺栓把合紧度去把合。 b、发电机转子组装冷热打磁极键时一定要注意上下因盘法兰面上下止口的同心度问题,并且注意打键前后测量上下止口同心度并做好记录,一边总装时上端轴就位情况有效。 静止部分按照的好与坏总装后是通过定转子间隙及谁路径上下止喽环间隙来验证。另外标高是通过静止部分和转动部分相对位置尺寸是否符合图纸要求来验证。 转动部分安装的好与坏是通过盘车来验证。 二、转动部件盘车部分的盘车问题 1、盘车目的和什么原因会造成判处数据部合格 盘车目的:通过盘车了解轴系的推力头和大轴垂直度情况及各轴组合面的同心度情况。 三方面造成盘车数据不合格: a、制造厂:如制造厂加工上都保证没什么问题的话,小型机组导轴承的滑转子热套方法不当会造成滑转子倾斜或和大轴不同心如图 b、轴的存放:轴的存放一定要注意定期一百八十度转动存放否则由于转子的自重和大轴的自重造成大轴的弯曲,如图所示 c、安装:对于小机组推力头热套有可能套斜,引起大轴和推力头部垂直。对于大机组转子中心体上下园盘止口由于冷打键造成不同心另外各轴连接时法兰面清理不干净或有锈斑。 总的来讲:影响盘车数据不合格有如下几种情况:(1)、大轴和推力头不垂直。(2)、各轴组合不同心。(3)、大轴弯曲。(4)、大轴

软件设计报告

软件设计报告 姓名: 学号: 2014年6月23日~2012年7月4日

目录 第一章软件设计介绍 (2) 第二章软件开发平台简介 (3) 第三章软件设计的内容 (4) 3.1 分数统计软件(A1) (4) 3.1.1设计题目及要求 (4) 3.1.2设计思想及程序流程框图 (4) 3.1.3逻辑功能程序 (4) 3.1.4结果及完善方向..................................... 错误!未定义书签。 3.2 打字软件(A2) (9) 3.2.1设计题目及要求 (9) 3.2.2设计思想及程序流程框图 (10) 3.2.3逻辑功能程序 (10) 3.2.4结果及完善方向 (13) 3.3 文本编辑器(A3) (14) 3.3.1设计题目及要求 (14) 3.3.2设计思想及程序流程框图 (15) 3.3.3逻辑功能程序 (15) 3.3.4结果及完善方向 (17) 3.4 加密软件(A4) (19) 3.4.1设计题目及要求 (19) 3.4.2设计思想及程序流程框图 (19) 3.4.3逻辑功能程序 (19) 3.4.4结果及完善方向 (21) 3.5 进制转换器(A5)..................................... 错误!未定义书签。 3.5.1设计题目及要求 (23) 3.5.2设计思想及程序流程框图 (23) 3.5.3逻辑功能程序 (24) 3.5.4结果及完善方向 (27) 3.6 学生成绩核算系统的设计与实现(B1) (30) 3.6.1设计题目及要求 (30) 3.6.2设计思想及程序流程框图 (30) 3.6.3逻辑功能程序 (32) 3.6.4结果及完善方向 (41) 3.7 模拟电信计费系统的设计与实现(B2) (46) 3.7.1设计题目及要求 (46) 3.7.2设计思想及程序流程框图 (46) 3.7.3逻辑功能程序 (48) 3.7.4结果及完善方向..................................... 错误!未定义书签。第四章心得体会............................................. 错误!未定义书签。

备用设备管理规定

备用设备管理规定编制: 审核: 年月日

备用设备管理规定 1 目的 为确保备用设备处于完好状态,使其随时能够起到备用作用,保证生产装置的安全、连续、稳定运行,特制订本规定。 2 适用范围 适用于分公司相关备用设备的管理。 3 职责 3.1使用部门职责 3.1.1建立本部门备用设备台账,将备用设备列入日常巡检内容,并做好记录。 3.1.2对凡配有备用设备的设备要实行定期倒换制,严禁超期疲劳使用和不出事故不倒换的操作方式。 3.1.3应根据备用设备的结构、操作特点、产品生产周期等情况制定合理的倒换周期。

3.1.4每15天对备用设备按规定进行盘车,每次不得少于一圈半。同时应在设备转运外露部位划出明显的盘车标记(设备转动外漏部位)。每次盘车后要记录被盘车设备的位号、名称、盘车时间、盘车人等。 3.1.5认真记录倒换设备的名称、位号、倒换启动时间、停用时间、倒换前后的技术数据(如介质温度,介质压力,,轴承温度,设备振动情况,启动电流,运行电流,运行电压等)及操作人。 3.2工程设备部职责 3.2.1及时检修因故障倒换下的设备,确保备用设备随时能启动和倒换。 3.2.2对盘车工作进行不定期抽查,并作好记录。 4 内容及方法 4.1使用部门要加强对备用设备的现场管理,做好清洁、润滑、保养、检查和调整工作。 4.2备用设备若存在缺陷,应立即通知工程设备部组织检修,争取做到抢修不过夜,使备用设备尽快处于良好的备用状态。 4.3重要备机切换时车间设备管理员、当班值班长和操作工必须同时参与进行,并将切换情况记录在案。 4.4岗位操作工对本岗位范围的备用设备每班应检查润滑情况、油位、有无泄漏、油循环系统是否正常;每班要清扫设备,进行记录交接班。 4.5各装置的每个白班应对所管范围的全部备用设备进行检查,确认是否处于良好的备用状态;对设备存在的问题应及时反馈

软件项目开发可行性分析报告范文

软件开发与设计可行性研究报告 1、引言 编写目的 经过对GIS众创空间微电商平台系统项目进行详细调查研究,初步拟定系统实 现报告,明确开发风险及其所带来的经济效益,对软件开发中将要面临的问题及其 解决方案进行可行性分析。本报告经审核后,交由软件项目经理审查。 项目背景 项目名称:银行储蓄系统 用户:银行 说明:现在的银行储蓄系统工作效率低,越来越不能满足广大储户的需要。银行与客户都迫切希望能更方便更省时就可以办理储蓄业务。现代计算机网络的高速发展使越来越多的人更喜欢网上购物、不出门即可交纳各种费用。在这样的背景下,很明显现行的银行储蓄系统已经不能满足人们越益增长的需求,急切需要建立一个新的、高效的、方便的、互联的银行储蓄系统。 参考资料 《软件工程——原理,方法与应用》吴钦藩编着人民交通出版社出版 《软件工程导论(第四版)》张海藩编着清华大学出版社出版 《软件工程》任胜兵、邢琳编着北京邮电大学出版社 2、可行性研究的前提 要求 功能要求 此系统所要完成的主要功能模块有两部分:取款系统与存款系统。 存款时,储户填写存款单,然后交给银行业务人员键入系统,同时系统还要记录存款人姓名、住址(或电话号码)、身份证号码、存款类型、存款日期、利率等信息,完成后由系统打印存款凭单给储户。 而取款时,储户填写取款单交给业务人员,业务人员把取款金额输入系统并要求储户输入密码以确认身份,核对密码正确无误后系统计算利息并印出利息清单给储户。 性能要求 为了满足储户的要求,系统必须要有高的运作速度,储户填写的表单输入到系统,系统必须能快速及时作出响应,迅速处理各项数据、信息,显示出所有必需信息并打印出各项清单,所以要求很高的信息量速度和大的主存容量;由于要存贮大量的数据和信息,也还要有足够大的磁盘容量;安全性也是系统最重要的性能需求之一,银行计算机储蓄系统必须有可靠的安全措施,以保证储户的存储安全。 接口要求 业务员键入储户的资料要全部一直显示在屏幕;储户从按键口键入密码到系统以核对;计算机与打印机有高速传输的连接接口,最后以纸张的形式打印出清单给储户。输入要求

水轮发电机组盘车

立式水轮发电机组盘车大纲 (采用机械盘车方式)NJB0717 一、基本要求 1、采用机械盘车方式,一般将圆盘式盘车工具,装于发电机推力 头上。 2、机组转动部分应位于机组中心,镜板已调好水平,并使每块推 力瓦受力基本均匀。 3、盘车用润滑脂为无水纯净的猪油,或二硫化钼润滑脂,或者专 用盘车润滑脂。 4、上导轴瓦间隙不大于0.05mm.,其余导轴承(下导、水导)退 出。 5、在镜板、上导轴承、下导轴承、法兰、水导轴承处按逆时针方 向分成八等分,各部分的对应等分点应在同一垂直线上,并做出标记和X、Y座标之标识。 6、在各测量部位的X、Y座标上各装设一块千分表,千分表测杆 应与所测部位表面垂直。 二、盘车及记录 1、盘动转子,每转一个等分点,同时记录各部位对应点的摆度值 (每部位8个点),并做好记录。 2、盘车过程中应校核镜板水平。 三、摆度值分析与计算 1、全摆度,将对面两测点的摆度值相减,计算出全摆度,即计算 上导1-5、2-6、3-7、4-8,下导1-5、2-6、3-7、4-8,法兰1-5、2-6、3-7、4-8,水导1-5、2-6、3-7、4-8

之算术值。 2、净摆度,在垂直对应各点全摆度值上,同时加或同时减上导之 摆度值(使上导摆度值为0)既为各点的净摆度值。 3、根据各点的净摆度值,通过平面座标的形式,(横座标为测点, 纵座标为净摆度值)可绘出各部位的净摆度座标曲线,一般情况下该曲线应近似正弦曲线,从曲线中可以看出最大摆度值和摆度位置。如果座标曲线不接近正弦曲线而是畸形的,应查找原因,并重新盘车。 四、摆度校正 1、当摆度超出规范要求时,根据需要选择刮削推力头与镜板间的 绝缘垫板,或是联轴螺栓之紧度问题。 2、绝缘垫板刮削厚度δ计算式为: δ=φD/2L (mm) 式中D-----推力头与镜板配合直径(mm) φ----净摆度(mm) L----对应净摆度的距离(mm) 3、绝缘垫板刮削方向应是摆度最大的方向,刮削后的绝缘垫板应 按原来位置装入。 五、重新盘车----直到摆度值合格为止。

软件开发设计报告5_12

《软件开发实践》 设计报告 项目名称:打砖块小游戏 姓名学号工作量 何建清2012141463199 80% 廖宇2012141463001 20% 2014 年 5 月 4 日

目录 1.引言........................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.1 开发目的......................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2 开发背景......................................................................................... 错误!未定义书签。 1.3 参考资料......................................................................................... 错误!未定义书签。2.软件分析设计.. (1) 2.1 游戏描述 (1) 2.1.1 对需求的支持 (1) 2.1.2 游戏目标 (1) 2.2 总体设计 (1) 2.2.1 游戏运行环境 (1) 2.2.2 游戏描述 (1) 2.2.3 游戏框架 (1) 2.3 模块设计 (2) 2.3.1 功能 (2) 2.3.2 算法 (2) 2.4 界面设计 (3) 2.5 代码设计 (3) 2.6 游戏素材展示 (4) 2.7 开发环境 (5) 3. 项目管理和保障 (5) 3.1 项目计划 (5) 3. 2 游戏使用说明 (5)

软件开发设计实训报告

数学与计算机学院 实训报告 课程名称: 软件开发设计实训 课程代码: 题目: 医院门诊管理系统 年级/专业/班: 组员姓名: 组员学号: 开始时间: 年月日 完成时间:年月日 实训成绩: 指导教师签名:年月日

目录 1 需求分析模型重构 (3) 1.1业务需求分析 (3) 1.2非功能性需求分析 (4) 2 业务分析模型 (5) 2.1业务主角 (5) 2.2业务用例分析 (6) 2.3业务用例场景分析 (7) 2.4业务用例实现 (9) 2.5业务用例完整的包图 (10) 3概念分析模型 (11) 3.1核心业务活动图 (11) 3.2关键业务概念用例图 (11) 3.3概念用例分析(活动图) (12) 3.4概念用例实现分析 (13) 3.5概念用例完整的包图 (15) 4 系统分析模型 (15) 4.1系统用户分析 (15) 4.2系统用例分析 (15) 4.3系统用例实现分析 (16) 4.4分析类 (17) 4.5组件模型分析 (20) 4.6系统分析完整的包图 (21) 5系统设计模型 (22) 5.1软件架构/框架选择 (22) 5.2基于架构的设计类 (22) 6设计类优化 (23) 6.1采用的设计模式说明 (23) 7面向对象数据库分析设计 (23) 7.1概念数据模型 (23) 7.2物理数据模型 (24) 附录A 部分生成的SQL语句 (25) 附录B 部分生成的程序结构性代码 (27)

1 需求分析模型重构 1.1 业务需求分析 1.1.1.背景、业务概况 随着计算机产业的发展,计算机在各个行业的应用也越来越普遍.采用计算机软件来管理代替了以前的人工操作。随着医院的发展,当前使用的医院信息管理系统软件已经不能满足当前他们的需要。在软件的升级和外网的访问和管理上都存在一些缺陷,使用比较麻烦。所以考虑设计一个新的的医院信息管理系统软件,来填补当前正在使用的系统的缺陷。 1.1.2业务目标 本系统为医院管理系统的子系统,主要分为四大功能模块: 1、挂号收费功能:医院门诊部工作人员为前来挂号看病的患者,提供挂号服务。医院门诊人员可根据患者的描述,选择适当的科室,选择专家门诊或普通门诊,查看当前值班医生,可以向需要的患者提供必要的医生的信息并进行挂号,并打印挂号凭证。可以对前来咨询医生工作时间或医院药品情况的就诊人员提供必要的咨询服务; 2、划价收费功能:医院门诊部工作人员为持有医生药单或处方前来划价或缴费的人员根据其所持有的药单或处方分别进行划价和收费。医院门诊部工作人员可以向系统输入所有药品名,查看并选择药品规格,输入购买数量,系统将自动进行药品总费用统计,医院门诊部工作人员可根据系统显示的药品总费用进行收费,打印票据。 3、病例管理功能:对与长期在医院进行看病或治疗的患者,系统将保留患者的基本信息及就诊记录,便于医生和患者查询。避免患者病历丢失所带来的损失。 4、权限管理:该系统具有权限管理功能,对进入系统的人员进行权限验证,门诊工作人员在进入系统前,必须输入其工作号及密码,经系统验证成功后方可登陆。在门诊工作人员进行工作时,系统将自动记录其操作情况,统计其收费总额,门诊工作人员可以随时进行查看,便于门诊工作人员向财务部门交账时进行核对。 1.1.3涉众分析 1.1.3.1 涉众 通过需求陈述分析,得出医院门诊管理系统利益相关者(涉众)如图1.1以及涉众的信息如表1-1: 图1.1涉众分析

设备定期盘车和切换管理规定

设备定期盘车和切换管理规定 一、目的 为了保证设备长周期运行,严格执行设备维护和保养制度,做好备用设备维护保养工作。凡配有备用设备的设备要实行定期切换、盘车,严禁频繁切换,超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式,确保备用设备完好,使备用设备随时可以投入正常运行,真正起到备用作用。 二、管理规定 (一)定期盘车 1、各作业区负责所辖运转设备的日常盘车管理工作。 2、设备在开车前,必须进行盘车。 3、无法盘车的设备,例如屏蔽泵、计量泵等根据机泵操作法,可采用点动的方法来检查设备是否完好,要求设备随时可以开启投用。 4、设备盘车发现异常现象(如泄漏、卡阻、摩擦、响声等)时应即时报告车间设备包机人或车间领导。 5、每次盘车后要填写《设备盘车记录》,记录内容包括设备的名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。 6、对于某些大型设备或特殊设备,如操作规程上对盘车有其他具体规定,按操作规程执行。 7、各分厂应严格执行本规定,公司将设备定期盘车纳入到

设备现场管理检查考核内容内。 8、盘车办法: 第一种: (1)运转设备一律定期进行盘车,每天盘车一次。 (2)每天上白班的运行班组对停机设备盘车一次,白班9:00前完成,并做好记录,即每次盘车设备的名称、起止点及存在问题。 (3)在运转设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)划出明显的盘车标记。将联轴器或轴头圆周两等分,在圆周两个点上分别用红油漆标上A、B。 (4)每次盘车时从某一盘车标记开始,盘车数圈后(不得少于三圈),如本次般车前A点在最上面位置,则将B点置于最上面位置(即12点位置)为完成一次盘车。 第二种: (1)运转设备一律定期进行盘车,每班盘车一次。 (2)运行班组每班对停机设备盘车一次,白班9:00前、中班21:00前、夜班1:00前完成,并做好记录,即每次盘车设备的名称、起止点及存在问题。 (5)在运转设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)划出明显的盘车标记。将联轴器或轴头圆周四等分,在圆周四个点上分别用红油漆标上A、B、C、D(或1、2、3、4),分别与四个运行班组相对应,即A点→一班、B点→二班、C点→三班、

软件开发需求 模板

目录

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1. 范围 本指南用于指导软件开发者为****的过程,通过规范软件项目承担单位的开发过程达到提高软件质量,降低维护成本的目的。开发者应根据本指南进行软件开发和编制软件开发文档。本指南是对软件项目承担单位的基本要求。在本指南的附录A至E中提供了文档的编写模板供开发者参考,在进行具体软件开发时,开发者可根据实际情况采编写,但必须提供双方约定的文档,文档中约定的内容必须描述清楚。 2. 总体要求 2.1 总体功能要求 网络应用环境以Internet/Intranet技术为核心。 开发者应在充分分析需求的基础上,选择采用B/S结构或者C/S结构。 软件系统的数据库应依照《******规范》进行设计和建设。 本指南中没有规定开发者采用何种具体的软件工程开发方法,开发者可根据项目具体特点、自身擅长来选择采用面向过程的方法、面向对象的方法或面向数据的方法,但建议开发商使用面向对象软件工程的方法,如:采用目前被广泛使用的RUP(Rational Unified Process)方法来进行分析、设计和开发。 2.2 软件开发平台要求 开发者开发的软件必须能够在******规定的软件平台上正常运行。目前软件平台为:数据库管理系统: Oracle 9i以上版本 中间件(应用服务器)系统: IBM WebSphere OA系统: Lotus Domino/Notes 网络架构: 完全支持TCP/IP协议 开发工具或技术体系: 为保证软件的上下兼容性,开发者应选择比较通用的开发工具的较新版本进行开发,如Microsoft Visual ,Borland Delphi,C++ Builder, 或J2EE(Java2 P1atform Enterprise Edition)等。

卧式的水轮发电机的安装

卧式的水轮发电机的安装 卧式的水轮发电机,除容量很小的以外,都是由底座、定子、转子、轴承座等组成。而且多数是采用管道式通风冷却,机坑与进、出风道相连。因尺寸较小,转速较高,发电机定子和转子往往在厂内组装,经过试验后整体运到电站工地,安装工程相对简单。一、安装的质量要求和基本程序(一)安装的基本质量要求卧式发电机都是以水轮机轴线为准进行安装的,最基本的质量要求是: 1.发电机主轴法兰按水轮机法兰找正时,偏心量W倾斜旨2.以转子为准调整定子的位置,发电机应气隙均匀一致,最大偏差不大于平均气隙的± 10%实测气隙时,应对 每个磁极的两端,就转子不同的3~4个位置(如每次让转子转过90°测量,取所有实测值的平均值为准,再计算偏差的大小; 3.定子的轴向位置应使定子中心 偏离转子中心,偏向水轮机端1~,以便机组运行时使转子承受与轴向水推力相反方向的磁拉力,减轻推力轴承负荷并有利于机组稳定。 (二)卧式水轮发电机的基本安装程序卧式水轮发电机的安装程序因具体结构的不同有所差异,但基本安装程序如下:1.准备标高中心架、基础板及地脚螺栓;2.安装底座;3.安装定子、轴承座;4.转子检查及轴瓦研刮;5.吊装转子;6. 与水轮机连轴、轴线检查、调整;7.安装附属装置;8.机组启动试运行。 、卧式发电机转子的吊装 卧式发电机底座、定子、轴承座的安装都以水轮机轴线为准,其安装方法与前述相同,但转子吊装与立式机组不同。由于卧式发电机转子两端用轴承座支撑,中部的磁轭、磁极悬空在定子内,且气隙不大,又不允许转子与定子摩擦,所以转子的装入和拆卸都必须沿水平方向移动,这就形成了所谓穿转子”的特殊工艺过程,其过程如图所示。 1.准备工作(1)准备吊具、吊索。起吊转子时钢丝绳不能与转子两端接 触,必须经过吊梁来悬挂转子。吊梁如图(a)所示,是一根 具有足够刚度的横梁,通常用工字钢或槽钢焊接而成。根据需要在吊梁上设置钢丝绳吊点,悬挂转子的钢丝绳尽可能垂直向下,而连接桥吊吊钩的钢丝绳夹角尽可能小。(2)准备临时支撑。穿转子必须分段进行,为了调整钢丝绳, 必须设置可靠的临时支撑,如图(b)、(d)。常用若干条形方木作支撑,但必须稳定可靠。 2.分步穿转子 转子吊入(或吊出)定子要分步进行,其过程中需要调整钢 丝绳。若法兰端的轴长不够,通常是采用一段带法兰的钢管作 为假轴,其法兰按主轴法兰加工,用连轴螺栓连接假轴使主轴加长,但必须保证假轴有足够的刚度。转子开始穿入定子时,为保证转子与定子的气隙,在气隙

浅析水轮发电机盘车工艺

浅析水轮发电机盘车工艺 发表时间:2016-03-16T14:35:37.357Z 来源:《基层建设》2015年20期供稿作者:王东新1 莫帅帅2 [导读] 华能澜沧江水电股份有限公司景洪水电厂机组连轴法兰是两个厂家设备的结合处。经综合分析、考虑和比较,决定采取一次性整体盘车方案。盘车工具为电动机械盘车装置。 王东新1 莫帅帅2 华能澜沧江水电股份有限公司景洪水电厂 摘要:在水轮发电机组安装的过程中,轴线的好坏,整个机组轴系的安装配合,直接关系到机组的安全稳定运行。因而作为机组轴系调整、轴线处理的依据——盘车试验是机组安装和检修工作中极为重要的环节之一。大型水轮发电机组在检修时一般采用电气和机械两种盘车方式。电气盘车是利用发电机定子、转子线圈中通入直流电流所产生的电磁力矩,拖动水轮发电机的转子转动。机械盘车包括人力盘车、桥机牵引盘车、电动机械盘车等。人力盘车即人力推动水轮发电机转子进行盘车;桥机牵引盘车是利用厂内的桥机,经过滑轮组换向,用钢丝绳牵引机组转子转动的方法;电动机械盘车是利用电机驱动,经过变速机构,联轴机构,离合机构,驱动转子转动的盘车方法。这两种盘车方式都应具备一定的条件,采取合适的工艺。 关键词:机组盘车;止漏环间隙;空气间隙;轴线调整;摆度 1.概述 景洪电厂水轮发电机组为立轴半伞式三段轴结构,设计有上导、推力、下导和水导轴承。上下导轴承为扇形瓦自调式结构,上导轴承有16块瓦,下导轴承有24块瓦,推力轴承为弹性油箱支柱式结构,有20块塑料瓦,水导轴承为扇形瓦自调式结构,有12块钨金瓦。上导瓦中心到推力镜板平面距离为4950mm,下导瓦中心到镜板距离为2900 mm,水导瓦中心到镜板距离为7620mm。上导轴领直径1700mm,下导轴领直径2500mm,水导轴领直径2485mm。发电机顶轴长5885mm,转子中心体高2352 mm,发电机主轴长3150mm,水轮机轴长4050 mm。转子中心体与发电机主轴为十字键螺栓连接,发电机主轴和水轮机轴为螺栓连接,顶轴与转子中心体为螺栓连接。 2.机组盘车 景洪水电厂发电机与水轮机分属两个不同的设备制造厂家生产,发电机制造厂家为东方电机有限责任公司,水轮机由哈尔滨电机制造厂设计。机组连轴法兰是两个厂家设备的结合处。经综合分析、考虑和比较,决定采取一次性整体盘车方案。盘车工具为电动机械盘车装置。 2.1提出问题 在立式机组中,根据推力轴承布置位置的不同,机组分为悬式机组和伞式机组(伞式机组又有全伞式与半伞式之分:有上导轴承的伞式机组称半伞式,无上导轴承的伞式机组称为全伞式)。悬式机组推力轴承布置在上机架,伞式机组推力轴承布置在下机架式水轮机项盖上。在立式机组的整体盘车工序中,悬式机组在单独盘车或整体盘车中抱发电机上导是无庸置疑的。伞式机组在单独盘车或整体盘车中,查《水轮发电机组安装技术规范》(GBPT8564 -2003)第9.5.7条:“检查调整机组轴线,应符合下列要求:弹性支柱式推力轴承的弹性盘车,应在弹性油箱受力调整合格后进行。靠近推力轴承上部和下部的导轴瓦间隙调整至0.03-0.05mm,盘车时镜板边缘处的轴向摆度应不超过0.02mm/m的要求”。按该款规定,弹性支柱式推力轴承的弹性盘车,应抱紧靠近推力轴承上部和下部的导轴瓦,即抱上、下导两部轴承瓦,则上、下导瓦间隙按设计值均调。设备制造厂家在《SF350-80/18900景洪水电站发电机安装说明书》第5.7.24 条机组盘车第5 款中要求:“在机组轴系处于自由状态下,分别按单侧间隙0.03~0.05mm抱紧相邻瓦间互成90°夹角的四块上导瓦及水导瓦,抱瓦前应在各导轴承瓦工作面上抹上干净的透平油。”即要求抱上导和水导,则上导和水导瓦间隙按设计值均调。但我参与的景洪电厂5×1750MW 半伞式机组的整体盘车均是只抱下导。以上说明不论是悬式机还是伞式机,目的都是测量以转轴支点为基准、转轴各部轴颈相对支点的最大摆度。从理论上说,伞式机组的轴线调整应只抱下导,即抱紧靠近推力轴承的导轴瓦。 2.2盘车的概念 盘车是采用人工、机械或者是电动方式使机组转动部分实现人为缓慢旋转和停止的一个过程。意义是测量出主轴的几个关键部位(上导、下导推力头、发电机与水轮机大轴的连接法兰、水导)的摆度,通过测量出来的摆度值分析主轴的在什么位置摆度大,什么位置摆度小,什么位置轴线存在曲折,从而判断轴线是否合格,如不合格为处理和调整轴线提供依据。所以盘车的意义就是对机组轴线的测量、处理和调整。 2.3 盘车前的准备工作 盘车前需要根据不同的盘车目的,选择盘车方式,然后制定出方案供操作时执行。无论哪种盘车,水轮发电机组应具备下列条件。(1)主轴参考发电机上机架中心和水轮机顶盖中心后移中; (2)推力轴承各瓦受力调整尽量均匀(镜板跳动值在0.20以内,且各瓦面涂无水猪油0.30mm左右),并使镜板处于水平状态。(3)限位导轴承的瓦面涂无水猪油,间隙调整至0.05mm以内(限位轴承全伞为下导,半伞为上导),其余导轴承瓦松开,主轴在自由状态。 (4)在上导、推力头、下导、主轴法兰、水导处,按逆时针方向分成8等分,并顺序编号,各号上下对齐,在一条垂直线上。(5)在上导、推力头、下导、主轴法兰、水导处的X、Y方向架设百分表,以上游方向为Y方向(架设两块表有利于相互校核),百分表的小针预压2~3mm,大针为0。 (6)安装盘车的设备。 (7)检查机组各固定部分与转动部分之间的间隙,防止碰撞和摩擦。 (8)参加盘车的人员就位。启动盘车设备,让主轴旋转2圈,让推力瓦的无水猪油在瓦面建立均匀油膜,第3圈开始记录。 2.4 实际盘车 由于存在上述不同的抱瓦方式,实际施工中有关各方持有不同的看法。有的认为应抱上导与下导,有的认为应抱上导与水导,还有的认为只抱下导即可。景洪水电厂#5号机组实际盘车采用只抱下导的方式,盘车情况如下: 确定机组转轴允许摆度值,根据《水轮发电机组安装技术规范》(GBPT8564 - 2003)第9. 5.7条表33“机组轴线的允许摆度值(双振

软件开发总结报告

软件开发总结报告精选 文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

软件开发总结报告目录

一.引言 1.编写目的 本项目开发总结报告,主要是总结本软件的开发经验和总结所学到的知识,以及对一个系统的大型的软件设计的总体感悟,并将软件设计过程中遇到的问题加以阐述和说明。 读者对象:开发人员、大赛评委 2.项目背景 系统名称:3D旅游咨询员 任务提出者:山东省齐鲁软件设计大赛委员组 开发者: 面向用户:游客 开发时间:2010年9月1号到2010年9月19号 该软件运行系统:单机版计算计

3.参考资料 A、软件项目开发总结报告书(GB856T—88)国家标准 B、齐鲁软件设计大赛手机游戏创意与实现项目的文档要求 C、互联网上的各类相关资料 二.开发结果 1.产品 名称:3D旅游咨询员 存储媒体的形式:光盘 数量:3份; D 、产品文档名称: 软件开发文档:《需求需求说明书》、《概要设计说明书》、《详细设计说明书》、《软件测试计划》、《软件测试报告》 项目管理文档:《软件项目计划》、《项目进度报告》、《项目开发总结报告》 产品文档:《用户手册》、《演示文件》

2.主要功能: 这是一款关于3d旅游的软件,3D为本软件的一大特色。 模拟现实世界场景,做到真实逼真的效果,增加了视觉冲击力。可以像现实的人物一样随意走动,想到那就到那,想看到那就看那,而且操作简单易行,很方便用户的使用,带给用户一种全新的设计。设计一个以岱庙为背景的软件,软件界面以红色、灰蓝色和土黄色为主,为游客展现一个立体的三维场景,展现岱庙的建筑群和总体的设计,帮助游客大体的了解岱庙的基本信息,更好的完成游览观光的功能。分为四个模块,即操作介绍、查询、推荐信息、进入3D景区。 采用了3D模型建立的技术,碰撞检测技术,数据库连接技术 性能: A、可靠性 在从设计、开发到使用的全过程中,为提供满足用户使用要求的高有效性,软件所采取了提高可靠性的一切措施、方法和活动。 B、可用性 本游戏具有很高的实用性,采取文本和语音同时输出,适合于任何的年龄段人使用,界面简洁,操作简单,很容易上手,帮助用户了解岱庙的知识,并且对岱庙有一个具体的了解。

立式水轮发电机组盘车工艺的研究

立式水轮发电机组盘车工艺的研究 周昊 摘要:本文通过对立式水轮发电机组的四种盘车工艺进行分析,对电气盘车工艺和自动盘车工艺进行了比较,肯定了自动盘车的使用优点,并对自动盘车装置的使用和改进提出了一些建议。 关键词:立式水轮发电机组;轴线;自动盘车装置 0 前言 立式水轮发电机组轴线测量和调整是机组安装和检修中的重要步骤之一,轴线调整质量的优劣将会直接影响机组的安全稳定运行。而水轮发电机组轴线的测量都是通过对机组进行盘车来进行的。目前立式水轮发电机组一般有四种盘车工艺,即人工盘车、机械盘车、电气盘车、自动盘车。 1 人工盘车 适用于小型立式水轮发电机组,一般用圆盘式盘车工具固定在发电机推力头上,在圆盘上装设推杆,在统一号令指挥下由人工推动推杆对机组进行盘车。该盘车方式需要的人员多、劳动强度大、工作效率低、工作现场复杂,存在一定的安全隐患,而且测量数据精度和转速受人为因素影响较大。 2 机械盘车 适用于中、小型立式水轮发电机组,采用机械式盘车方式,就是利用机械牵引带动机组旋转的盘车方式,一般采用厂房内安装的行车为牵引动力,用滑轮组作钢丝绳导向带动机组旋转测量机组轴线。机械盘车由于操作简单,不需再购置其他设备,所以在中、小型电站中使用广泛。其缺点是在使用过程中无法有效监测钢丝绳和导向地铆的荷载变化情况,如机组在盘车过程中发生主轴“憋劲”现象时,将导致钢丝绳损坏和导向地铆拉脱的事故发生,危及人身和设备的安全;另外,在操作中难以自如控制机组的旋转,停点不准确,不能真实反映机组轴线状态。 3 电气盘车 3.1 电气盘车方式介绍 电气盘车方式是目前大、中型立式水轮发电机组应用最广泛的一种盘车工艺,当水轮发电机采取电气盘车时,同步发电机是处在步进电动机状态。原理是电气盘车时发电机的转子通入直流电励磁,定子三相也以一定的顺序轮流通入直流电。则该相定子就会受到顺时针(或反时针)的磁力,根据作用力与反作用力原理,转子就会受到反时针(或顺时针)的磁力。当磁力产生的转动力矩大于转子的静摩擦转矩M’时,转子便转动相应步距角。切换电流至定子的另一相,转子又旋转相应步距角。三相循环切换,转子便能连续转动(见图1)。

软件开发设计书

{ OA管理系统} 项目立项报告

版本历史

目录 项目立项报告 (1) 1.项目概述 (6) .项目定义及价值(收入增长、成本节约、客户满意度提高) (6) .项目开发背景 (6) .项目主要功能和特色 (6) .项目范围 (6) 2.市场概述 (6) .客户需求 (6) .竞争对手 (7) .市场规模与发展趋势 (7) 3.项目发展目标 (7) 4.项目技术方案 (7) .项目体系结构 (7) .关键技术 (7) 5.项目优缺点分析 (7) 6.项目的风险分析和应对措施 (8) 7.MAKE-OR-BUY决策 (8) 8.项目计划 (8) .项目团队 (8) .软件硬件资源估计 (8) .成本估计 (9) .进度表 (9) 9.市场营销计划 (9) .项目赢利模式和销售目标 (9) .促销和渗透方式 (10) .销售方式和渠道 (10) 10.成本效益分析 (10) 11.总结 (10) 12.评审意见: (11)

1.项目概述 1.1.项目定义及价值(收入增长、成本节约、客户满意度提 高) 提示:用简练的语言说明本项目“是什么”,“什么用途”。根据经验,概念罗嗦含糊的项目很难被用户接受。所以项目定义一定要简练且清晰。 1.2.项目开发背景 提示:从内因、外因两方面阐述项目开发背景,重点说明“为什么”要开发本项目。(1)因方面着重考虑:开发方的短期、长期发展战略;开发方的当前实力。(2)外因方面着重考虑:市场需求及发展趋势;技术状况及发展趋势。 (3)如果是合同项目,请说明项目的来源。 1.3.项目主要功能和特色 提示: (1)给出项目的主要功能列表(Feature Lists)。 (2)说明本项目的特色。 1.4.项目范围 提示: (1)说明本项目“适用的领域”和“不适用的领域”。 (2)说明本项目“应当包含的内容”和“不包含的内容”。 2.市场概述 2.1.客户需求 提示: (1)阐述本项目面向的消费群体(客户)的特征 (2)说明客户对项目的功能性需求和非功能性需求 (3)说明本项目如何满足客户的需求,以及给客户带来什么好处。

盘车计算方法

盘车计算方法 重点:计算方法 目的要求:掌握盘车计算的方法和轴线处理的方法 一、计算原理 1 .计算全摆度、净摆度(用表格, P109 ) 2 .判断轴线的垂直度是否合格。 由净摆度中的发电机轴净摆度φ ba 和整机轴线最大净摆度φ ca 来确定,由绝对最大净摆度计算出最大相对净摆度,与 P103 表 3 — 9 给出的值对比,如果合格,就不必再盘车,如果不合格,就需再盘车。 3 .判定轴线的倾斜与弯折情况,并图标之。 根据计算出的最大净摆度来判定轴线的倾斜与弯折,如书上的例题,其轴线的实际情况如下图所示。

4 .选择轴线处理的方法 ① 、对发电机轴线的处理,磨削绝缘垫。 ② 、对整机轴线的处理,也是磨削绝缘垫。 ③ 、对于水轮机轴线与发电机轴线弯折不合格的,可磨削水轮机的上法兰面。 5 .轴线处理时的最大磨削量的计算(大小) ① 、发电机轴线纠正时,绝缘垫的最大磨削量计算 δ—绝缘垫上的轴线倾斜方向上的最大磨削量 D —推力头的直径 φ ba —轴线倾斜方向上的最大净摆度 L 1 —上导处百分表与法兰处百分表的轴长 ② 、整机轴线的处理,绝缘垫的最大磨削量计算 δ1—绝缘垫上轴线倾方向上的最大磨削量

D —推力头的直径 L 1 —同上 L 2 —法兰处和水导处百分表之间的轴长 ③ 、水轮机轴与发电机轴弯折较大的,磨削水轮机法兰面的最大磨削量计算 δ—法兰面上的最大磨削量 d —法兰面的直径 φ cb —水导处的最大净利摆事实度 L 2 —法兰处和水导处百分表之间的轴长 6 .轴线处理时磨削的最大方位 ① 、对于绝缘垫的处理 A .由计算出的净摆度确定 ( 1 )、当计算出的四个净摆度中,只有一个的绝对值最大,其它各值与它比较,相差大于 3 丝以上。轴线的倾斜方位就是该净摆度对应的倾斜点,磨削时就按该点进行,并分区按比例磨削。 ( 2 )、当计算出的四个净摆度中,有一个的绝对值最大,但另有一个净摆度与之相差小于 2 丝。则轴线的倾斜方位应介于该两个倾斜点之间,则其实际最大净摆度按下述方法计算 β—实际最大倾斜方向与计算中的最大倾方向的夹角 T 1 —计算出的最大净摆度 T 2 —计算出的次最大净摆度 T —实际最大净摆度

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