太原选煤厂大配煤中心建设与成效
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太原选煤厂大配煤中心建设与成效
建设大配煤中心是太原选煤厂适应市场要求,打造企业发展实力,增强企业发展后劲而开展的一项长达七年的技术攻坚。
太原选煤厂所形成大配煤优势,以其可实现煤炭任意配洗、配装、配售的工艺优势,使太原选煤厂在生产组织上有更大的适应性,能够应对复杂的生产环境和被动的生产局面。
2010年,太原选煤厂就是凭着这种大配煤工艺优势,在公司原煤供应短缺的情况下,成功拓宽了原煤供应渠道,顺利扭转了生产被动局面。
2011年,太原选煤厂依托大配煤工艺优势,持续保持了良好的生产形势,提前47 天完成了全年生产任务,1-10月盈利1.29亿元。
一、大配煤中心建设的背景
太原选煤厂是一座有着五十多年历史的中央型选煤厂,是山西省第一座机械化、自动化程度较高的选煤企业,曾处于国内选煤行业排头兵的位置。
但近年来,随着煤炭市场的不断发展,原有的洗选工艺、洗选规模及洗选条件已严重制约到太原选煤厂的发展。
为谋求发展,立于不败之地,太原选煤厂审时度势,结合煤炭市场形势及厂工艺实际,着手进行大配煤中心建设,打造能够实现煤炭任意配洗配装配售的先进洗配煤工艺,力求能够生产满足不同用户需求的精煤产品,适应用户对精煤产品越来越精细的需求,以产品优势赢得市场,占领市场,打造企业发展实力与优势,增强企业发展后劲。
二、大配煤中心建设的形成
太原选煤厂近年来着手进行大配煤中心建设,组织开展了“扩大系统规模、匹配环节能力、优化生产过程”三步骤、分阶段大规模技术改造。
在打造规模优势时,引进了重介洗选工艺,形成了重介、跳汰双系统洗选的工艺优势和600万吨的规模优势。
跳汰系统适合处理易选煤,能够提升产量;重介系统适合处理难选煤,双系统能够实现互补,适应了不同难易程度煤种的洗选要求,形成了电精和瘦精均可洗的工艺优势和规模优势。
在扩大了生产规模,匹配环节能力之后,太原选煤厂把技改工作的重心放在生产过程的优化上,先后进行了浮选运输环节的改造,精减运输设备,降低运行成本;进行了除尘改造,实现在线清灰;进行了副产品运输系统优化,建副产品装运站,使副产品可实现公路铁路多渠道销售;建输煤系统和储煤场,实现中煤、矸石产品按任意比例掺配,满足电厂和热源厂对燃料煤质量要求。
与此同时,持续多年开展了车间照明、设备防腐、除尘、跑冒滴漏为内容的四方面现场专项整治,创建一流现场工作环境。
经过大规模技术改造,太原选煤厂实现了规模的翻番,工艺的优化,成为拥有重介跳汰双系统洗选、铁路公路双向运煤、快速装车快速卸车、煤炭任意配洗配装及生产全过程自动化控制等生产组织优势的大型现代化洗配煤中心,能够实现煤炭任意配洗配装配售。
这种工艺优势使太原选煤厂在生产组织上有更大的适应性,能够应对复杂的生产环境和被动的生产局面。
三、大配煤中心建设效果
大配煤优势的发挥使太原选煤厂在2010年顺利度过危机,扭转了生产被动局面。
从2009年起,受原煤矿资源量减少和原煤质量变差影响,太原选煤厂入洗能力不能达到饱和,产能出现过剩。
2009年生产精煤203万吨,利润为1392万元,生产一度低靡。
进入2010年,仍然面临与2009年基本一样甚至更为不利的资源条件,年初只能维持现状。
面对两矿原煤供应不足、原煤质量变差及生产组织的被动局面,太原选煤厂党政领导没有等、靠、要,而是积极地结合集团公司消灭亏损的目标要求,提出“发挥中央型选煤厂优势、满足生产能力”奋斗目标,围绕这一目标,太原选煤厂在争取更多原煤资源上做文章,在保证产品质量上下功夫,大胆探索实现扭亏增利的几种途径。
一是利用大配煤中心洗瘦精煤的工艺优势,结合西铭8#
煤调入太选洗成瘦精煤比在西铭选煤厂洗成电精煤较经济的实际,征得集团公司同意提高了西铭原煤的调入洗量,实现增利3600万元;二是利用配洗工艺优势,外购优质原煤,增利3800万元;三是利用配洗优势,调入西铭电精煤进行二次配洗,增利1400万元。
三项措施不仅极大地提高了太原选煤厂的原煤入洗量,满足了生产需求,取得了较好的经济效益,使全年实现利润3185万元,而且
使集团公司效益得到了整体提升。
2011年,太原选煤厂继续完善大配煤工艺设施,持续良好的生产态势,实现了 1-10月盈利1.29亿元的成绩。
如何保证排头兵的位置不丢?发展才是硬道理。
近几年来,太原选煤厂在建设大配煤中心的进程中逐步形成了双系统洗选、配洗配装、快装快卸、双向运煤、全过程自动化控制等生产优势,利用生产环节能力不断匹配、生产过程不断优化的优质生产条件,科学组织生产,通过抓源头、抓组织、抓设备,确保生产高效运转。
抓源头,畅通原煤入洗环节。
针对近几年来调入原煤煤种多、质量波动大的现象,加强了调入原煤的信息沟通,在原煤矿派驻信息员,做好原煤信息的预报工作,并加大原煤采制样管理,依据预报信息和采制数据,制定合理的原煤洗选方案。
与此同时,发挥双向运煤的优势,在铁路来煤不足的情况下,积极组织公路煤调入,确保调入原煤总量;发挥受煤坑和筒仓双向给煤优势,保证原煤处理量。
抓设备,做好设备保障。
正确处理生产与检修的关系,合理安排生产与检修,适应原煤到厂不均衡的现象,把集中检修化整为零,根据原煤到厂适时组织检修,对零活完成情况进行跟踪考核,组织专家定期对设备进行会诊排障,同时加大设备的巡检与保养工作,实行包机制,确保设备完好率,保证有效的生产时间。
抓组织,顺畅生产过程。
在确定最佳洗选方案之后,发挥重介、跳汰双系统洗选优势,精细生产各环节的操作,同时加强职能部门的技术指导,随时
应对解决生产过程中出现的问题,并加强工艺管理考核,强化质量管理,坚决执行质量事故责任制,确保洗选的效率和产品的质量。
目前,太原选煤厂大配煤中心的构想已基本形成并初见成效,相信未来的路会越走越宽。