锰系磷化说明书

高温锰系黑色磷化液说明书

一/本品能在钢铁上形成一种晶体状的锰系磷化膜，这层磷化膜能提高工件的耐磨性和耐腐蚀性能，磷化膜具有很强的吸附性，当浸泡了合适的油后具有高效的耐磨损效果,主要由磷酸铁和磷酸锰组成。这种处理工艺能降低工件如活塞，活塞环，衬垫，凸轮轴，推杠，马达座及类似承载表面的磨损。其他优点可归纳如下：

锰系磷化处理使运动工件迅速跑合，防止承载表面之间金属与金属的直接接触，不会出现划伤或粘结。

由于磷化膜吸油，增加了处理过的表面的润滑作用。消除了金属在机械加工中留下的刮痕。延缓了腐蚀作用，因此也可以用作防腐底层。可适用于汽车，摩托车，船舶，等高速运转零部件的减磨自润滑功能膜层处理。以及工具，刀刃及较高标准要求标准件的耐摩，耐腐蚀处理。

二．产品特性

1.高倍浓缩酸性液体。

2.用于钢铁表面的防腐耐摩处理。

3.也可以用于压铸件的处理。

4.在钢铁表面形成一层黑色的磷酸锰盐层。

5.符合甚至超过国标盐雾实验。

6..环保.安全，操作方便，废水处理简单/

三．作业管理标准：

管理项目管理标准

1.皮膜建浴浓度：1比5（20%）

2.全酸度(TA) ：祥见本公司内部说明

3.游离酸（FA）：祥见本公司内部说明

4.温度(Temp) 92-98℃.

5.时间(Time) 8-20分钟

6.限更新周期 12个月

四.工艺流程：

1.除油（XH-400）--水洗—除锈—水洗—表调（XH-28）--磷化（XH-575）---水洗—干燥或脱水防锈油（XH-300）

五．及添加方法：

1.使用仪器及试剂：吸球、吸管、烧杯、0.1N NaOH、

酚酞(PP)、溴酚蓝（BPB）

2.测量方法：

(1)全酸度(TA)：取槽处理10mL加酚酞(PP)指示剂3-5滴，再用0.1N NaOH滴定，颜色由无色变至粉红5-10秒不褪色，即为其终点，此时所消耗0.1N NaOH之毫升数，即为其全酸度之度数。

(2)游离酸（FA）：取槽处理液10mL加溴酚蓝(BPB)指示剂3-5滴，再用0.1N NaOH 滴定，颜色由浅黄色变至浅蓝色，5-10秒不褪色，即为其终点，此时所消耗0.1N

NaOH之毫升数，即为其游离酸之度数。

六。注意事项和安全措施

1.注意事项：

(1)每天打捞槽底的沉淀物，以延长其寿命。

(2)每天定时测量槽中各项数值4-6次，以确保在标准范围内。

（3）尽量保持各个工序间的水洗，不要混槽延长槽液的使用寿命。

2.安全措施：

作业人员须带橡胶手套，若药液沾到皮肤或眼睛，请立即用大量清水冲洗，必要时送医就诊