第七章供应链物流管理
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• 零部件制造商 最终装配
分销中心
零售商
用户
•总装需求 •分销商户需求 •零售商需求
•推动
•推
动
•几个月
•几个月
•推动
•用户需求
•几个星期
•几个星期
•
•1990 精细供应链 • 零部件制造商 最终装配 分销中心 零售商 用户
•看板
•拉 动 •几个月
•看板
•拉 动 •几个月
•看板
•拉动
•用户需求 •拉动
所有的效益都在供应链上。供应链的顺畅与精确，是信 息系统肩负的主要任务_
•
上海通用的供应链整合
实施SAP的IS-AUTO系统，并选择惠 普为IS-AUTO系统提供咨询与实施服务
销售订单经销商那里传送到上海通用之后，就 会汇总到生产订单管理系统，然后通过生产计划系 统制定物料计划，上线生产，这个过程是完全是按 需定制的。 库存平均比以前减少了1～2天， 财务运作效率提前了2～3天， 经销商至少可以节约2天的财务成本，
•
第三节 供应链物流管理方法：联合库存管理
集中库存模式：变各供应商分散库存 为核心企业集中库存
减少库存点：省去仓库建设费、运行费 减少物流环节：降低物流成本、提高工作
效率 保障核心企业物资供应、方便——统一管
理、调度、库存控制 为供应商掌握库存VMI、连续补充货物
CRP、快速响应QR、配送、准时化供货 JIT创造条件
•
•时装店的供应链
•染料供应商
•染 坊
•纱线供应商
•布料供应商
•棉花供应商
•服装加工厂
•纽扣、拉链 等
•仓 库 •时装店
•
第一节 供应链管理概述：概念
马士华 ➢围绕核心企业， ➢通过信息流、物流、资金流的控制， ➢从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产 品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将 供应商、制造商、分销商、零售商、最终用户连 成一个整体的功能网链结构模式
•
第三节 供应链物流管理方法：联合库存管理 联合库存分布：供应商取消自己的成品库存，将成品库存设
到核心企业的原材料库存中，或直送核心企业生产线
•在制品 •供应商企业
•原材料 •库存
•库存
•生产过程
•
•在制品•核心企业
•原材料 •库存 •库存
•成品 •库存
•生产过程
•❖
•集中库存模式：
❖无库存模式：
•供 •应 •源
•供应商的 •供应商
•供应商 •核心企业
•供应商
•用户 •用户
•
•用户的 •用户
•需
•求
•源
•——供应链（Supply chain）
•供应商的 供应商
•供•应供应商 源
•原辅料供 应商
•分•制销造体企系 业
•直接 客户
•间接客 户
•客 •户需 求 源
•生产车间 •SRM
•零售商
ERP
•
第一节 供应链管理概述：概念 供应链定义：
以物资产品为核心、以产品制造支持、装配或筹集及产品 分销等运作为主要内容，由包括核心企业、供应商、供应商 的供应商、分销商、用户、用户的用户等多个单元组成的， 以更低成本、更好质量满足最终用户对最终产品的需求为目 的、多层次多功能有机结合体
•
•1980 传统的供应 链
通过这个系统，经销商可以比以前提前两天获 知汽车下线的信息，大大提高了资金的周转率.
•
上海通用的供应链整合
依靠新的IS-AUTO系统来实现。对整个供应链业务的整合
上海通用汽车IT系统的神经中枢， 它覆盖了上海通用从接订单到给最终用户交车的 整个流程， ✓并且与经销商管理系统、 ✓供应链管理系统、 ✓工厂底层管理系统等形成紧密连接， 其最大的特色是按需定制、柔性管理。
•
第三节 供应链物流管理方法：联合库存管理
2) 无库存控制模式：取消供应商成品库和核心企业原材料 库 ➢ 让供应商向核心企业生产线需求点连续、小批量、多 频次补充货物——需要时、将需要的品种、数量、送 需要的地方 ➢ 准时化JIT
•
第三节 供应链物流管理方法：供应商掌握库存
二、供应商掌握库存 —Vendor Managed Inventory
➢只有核心企业知道要什么、怎样做最有效益
•
第一节 供应链管理概述：供应链管理
怎样管理: ➢供应链构建：成员选择——管理成本与管理效率间平衡 供应链越大，管理成本越高、效率可能越低——不能把 所有企业拉进来 供应链成员ABC分类：找出对企业最重要的其他企业 ——供应链骨架 核心企业、供应商、分销商真正伙伴：资源共享、协 调合作、责任利益共享 ➢供应链运行：统筹考虑 ➢供应链控制： 协商机制
•
Dell供应链案例 戴尔在全球34个国家设有销售办事处，所提供产品和服务遍
及世界各地。 戴尔在以六处地点设有全生产线计算机系统的设施： 离不开戴尔信息化供应链
发挥效能 充当「翻译」接口， ✓ 帮助两套不同系统－戴尔的订购处理系统和客户的采购处
理系统，进行实时的信息交换运转戴尔和供应链公司的工厂 ，让双方一眼看穿彼此生产流程每一环节； ✓ 也告诉供货商该生产哪些产品，何时运给戴尔，并排除供 应链上任何障碍
•
第三节 供应链物流管理方法：联合库存管理
❖无库存模式：核心企业无原材料库存，无 库存生产－取消供应商成品库、核心企业原材 料库 供应商与核心企业同步生产——JIT供货模
式
效率高、成本低——供应商、核心企业配 合好、标准化、协作高、不能太远
联合库存模式还适用于：核心企业与分销商
•
第三节 供应链物流管理方法：联合库存管理
•
第一节 供应链管理概述：供应链管理 供应链应由谁来管理：核心企业
➢供应链利益主要符合核心企业的利益，不一定与成员企业 利益一致，成员不可能组织该供应链
➢只有核心企业才联系上、下游供应链，有必要、可能对供 应链组织、策划、控制等，而上游企业间、下游企业间、 上下游间没直接关系－没必要、不可能互相管理
• 上海通用，成为国内首个、全球屈指可数 成功实现了全价值链整合应用IT系统的汽车 公司。
•
第二节 供应链物流管理原理：概念 一、供应链物流管理概念 供应链物流管理：以供应链核心产品或核心业务为中心的物
流管理体系 ➢核心产品：为核心产品制造、分销和原材料供应而组织的
供应链物流管理——汽车制造、分销、原材料供应链的物 流管理 ➢核心业务：以核心物流业务为体系组织的供应链物流管理 ——第三方物流、配送、仓储、运输供应链的物流管理
•
上海通用的供应链整合
CIO张新权:强调汽车信息化 信息化系统分为三大块： ✓商品化软件:主要的业务运作 ✓通用全球系统:生产制造方面:通过广域网和通用全球系统实
时连接，共享一些数据和信息 ✓本地开发部分:中国单元业务和特别的业务,前两种系统不能
实现的功能，这一部分是企业竞争能力的核心所在。 开发语言陈旧、系统庞大，运行维护成本极高。
库存控制：何时订货、订多少、如何实施
1) 合理库存控制模式：核心企业设原材料库存、供应商无 成品库存 ➢ 目标：根据生产需要控制库存量－合理库存量——既 满足需要又成本最小 ➢ 供应链库存控制——核心企业库存控制：统筹规划、 统一库存控制、方便 ➢ 控制供应商产品库存量＝控制供应商生产、配送运作 —供应链优化 ➢ 定量订货法、定期订货法
有需求就有供应 供应：对需求的满足活动
➢方向与需求链相反： 供应链的供应源：地球资源－需求链的的 供应链的最终的：人 ——需求链的源
供应链理论产生：20世纪80年代美国 ➢市场竞争激烈： ➢信息技术发展：沟通销售、库存数据、发票、 合同、订单——量大传送频繁——EDI出现
80年代后期普及：提高供应链效率，企业受益
•
第二节 供应链物流管理原理：特点 三、供应链物流管理特点： 供应链物流是一系统物流：涉及多企业－供产销不同类型、
层次企业，企业间、或内部物流 以核心企业为核心的物流：站在核心企业立场统一组织，满
足其需要 应在更大范围内配置资源：充分利用供应链各企业资源 企业间关系：相互信任、支持、共生共荣、利益相关的伙伴
第七章供应链物流管理
2020年7月25日星期六
第一节 供应链管理概述：概念
（一）供应链概念：
需求链：人要吃饭：•锅
•钢铁 •工人
•机器
•做
•煤气
•需求•饭
源
•米
•最开始 •需求 ：人 的
•需求 源
•机器
•稻谷 •需求的
•
•铁矿石 •煤炭
•农民 •农具 •肥料 •土地 •最终：地 球资源
第一节 供应链管理概述：概念
•
第一节 供应链管理概述：供应链管理
（三）、供应链管理
概念：对供应链进行的管理。含供应链的计划、 组织、指挥、协调、控制——管理的5大职能
供应链管理的必要性：
➢供应链不会自发形成：
涉及多个企业、不易达成共识
单个企业追求利益最大化：可能与供应链利益最大 化矛盾
各企业有自己的供应链系统：
有的企业间没直接联系：不可能直接形成
•
Dell供应链案例
经营理念：依照不同需求，为客户量身定 做计算机。
全球领先的计算机系统直销商，电子商务 基础建设的主要领导厂商。
戴尔首创的「直销模式」
第一时间精准掌握了客户所需。
戴尔利用网际网络扩大其直销模式，进一 步领导业界的发展。
戴尔于1994年推出 www.dell.com 网站，并于1996 年加入电子商务功能，成为企业利用 网际网络进行商 业活动的典范。
•
第二节 供应链物流管理原理：原理
二、供应链物流管理原理：
结合供应链特点，综合采用各种物流手段，实现物资实体 的有效移动，既保证供应链正常运行所需的物资需要，又保 障整个供应链的总物流费用最省、整体效益最高
•
第二节 供应链物流管理原理：原理
二、供应链物流管理原理： ➢物流环节的管理 ➢供应链特点：协调配合－ ➢整体效益：核心企业效益 ➢兼顾非核心企业的利益：取得他们的合作 ➢优点：可使物流在更大范围内优化处理、更大 范围优化资源配置－更大节约、更大效益 ➢约束：组织物流活动时要考虑更多因素、需更 多信息支持、优化运算 ➢应核心企业组织管理：知怎样做有最大效益
•几个星期 •几个星期
•需求创造供 •
•Warehouse •Warehouse
•Warehouse
•Order-to- delivery •Telephone. Fax. EDI. Public mail
•Order processing
•BargLeabharlann Baiduinor
•
第一节 供应链管理概述：概念
(二)供应链特点： ➢物资产品为核心、产品运作为主要内容： 制造支持：原材料、零部件、设备等供应 筹集：产品购进、存储 产品分销：销售、配送 ➢多个单元、多层次、多功能集成 ➢协调配合：多企业间、大范围统筹规划，供应链——最大 优点 ➢有特定目的：以最终产品满足最终用户 ➢核心企业操作：上、下供应链连接点
➢供应链不会自发地有效率：多企业需科学配合才能有
效率
•
第一节 供应链管理概述：供应链管理
供应链管理涉及的内容： ➢供应、生产计划、物流、需求——四大领域 ➢以同步化、集成化生产计划为指导，以各种技术为支持(特 别是Internet/Intranet)，围绕供应、生产作业、物流、 满足需求来实施 ➢主要包括计划、合作、控制从供应商到用户的物料和信息 ➢管理的目标在于提高用户服务水平和降低总的交易成本， 并且寻求二者之间的平衡
关系 信息共享：供应链企业间建信息网络——实现销售信息、库
存信息等共享
•
第三节 供应链物流管理方法：联合库存管理
结合供应链特点的物流管理方法
一、联合库存管理：建立整个供应链以核心企业为核心的库存 系统 ➢合理分布的库存点体系： 对核心企业最方便有效、成本最低的库存点空间分布 ➢联合库存控制系统： 合理库存量控制模式： 无库存控制模式：
传统库存的问题：自设仓库、自己控制 ➢花费库存资金：一直占用到库存消耗、损失利息 ➢占仓库、增加保管费、采购进货入库保管出库检验工作量 、分散劲力精力 ➢库存风险：市场预测不准＋市场变化—积压
CRM
•静态•动、态拓、扑运结行构机制
•
第一节 供应链管理概述：概念
物流观点看供应链：
➢供应链以物资为核心，满足人对最终产品需求的产品运作 链
➢供应链是一种联合体：系统——协调配合
➢供应链有一核心企业：管理－领导者
➢包含上游供应链、下游供应链： ➢有共同目的：更低的成本、更多更好地满足人
们对某种产品的需求
•
第三节 供应链物流管理方法：联合库存管理
传统库存设置：各企业自设仓库、自发库存、无共享——物 资从一生产过程出来，经几个仓库人出库、存储才到另一生 产过程需求点
•在制品 •原材料 •库存
•库存
•生产过程
•供应商企业
•在制品 •核心企业
•成品 •库存
•原材料 •库存
•库存
•流通过程
•生产过程
•成品 •库存
分销中心
零售商
用户
•总装需求 •分销商户需求 •零售商需求
•推动
•推
动
•几个月
•几个月
•推动
•用户需求
•几个星期
•几个星期
•
•1990 精细供应链 • 零部件制造商 最终装配 分销中心 零售商 用户
•看板
•拉 动 •几个月
•看板
•拉 动 •几个月
•看板
•拉动
•用户需求 •拉动
所有的效益都在供应链上。供应链的顺畅与精确，是信 息系统肩负的主要任务_
•
上海通用的供应链整合
实施SAP的IS-AUTO系统，并选择惠 普为IS-AUTO系统提供咨询与实施服务
销售订单经销商那里传送到上海通用之后，就 会汇总到生产订单管理系统，然后通过生产计划系 统制定物料计划，上线生产，这个过程是完全是按 需定制的。 库存平均比以前减少了1～2天， 财务运作效率提前了2～3天， 经销商至少可以节约2天的财务成本，
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第三节 供应链物流管理方法：联合库存管理
集中库存模式：变各供应商分散库存 为核心企业集中库存
减少库存点：省去仓库建设费、运行费 减少物流环节：降低物流成本、提高工作
效率 保障核心企业物资供应、方便——统一管
理、调度、库存控制 为供应商掌握库存VMI、连续补充货物
CRP、快速响应QR、配送、准时化供货 JIT创造条件
•
•时装店的供应链
•染料供应商
•染 坊
•纱线供应商
•布料供应商
•棉花供应商
•服装加工厂
•纽扣、拉链 等
•仓 库 •时装店
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第一节 供应链管理概述：概念
马士华 ➢围绕核心企业， ➢通过信息流、物流、资金流的控制， ➢从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产 品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将 供应商、制造商、分销商、零售商、最终用户连 成一个整体的功能网链结构模式
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第三节 供应链物流管理方法：联合库存管理 联合库存分布：供应商取消自己的成品库存，将成品库存设
到核心企业的原材料库存中，或直送核心企业生产线
•在制品 •供应商企业
•原材料 •库存
•库存
•生产过程
•
•在制品•核心企业
•原材料 •库存 •库存
•成品 •库存
•生产过程
•❖
•集中库存模式：
❖无库存模式：
•供 •应 •源
•供应商的 •供应商
•供应商 •核心企业
•供应商
•用户 •用户
•
•用户的 •用户
•需
•求
•源
•——供应链（Supply chain）
•供应商的 供应商
•供•应供应商 源
•原辅料供 应商
•分•制销造体企系 业
•直接 客户
•间接客 户
•客 •户需 求 源
•生产车间 •SRM
•零售商
ERP
•
第一节 供应链管理概述：概念 供应链定义：
以物资产品为核心、以产品制造支持、装配或筹集及产品 分销等运作为主要内容，由包括核心企业、供应商、供应商 的供应商、分销商、用户、用户的用户等多个单元组成的， 以更低成本、更好质量满足最终用户对最终产品的需求为目 的、多层次多功能有机结合体
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•1980 传统的供应 链
通过这个系统，经销商可以比以前提前两天获 知汽车下线的信息，大大提高了资金的周转率.
•
上海通用的供应链整合
依靠新的IS-AUTO系统来实现。对整个供应链业务的整合
上海通用汽车IT系统的神经中枢， 它覆盖了上海通用从接订单到给最终用户交车的 整个流程， ✓并且与经销商管理系统、 ✓供应链管理系统、 ✓工厂底层管理系统等形成紧密连接， 其最大的特色是按需定制、柔性管理。
•
第三节 供应链物流管理方法：联合库存管理
2) 无库存控制模式：取消供应商成品库和核心企业原材料 库 ➢ 让供应商向核心企业生产线需求点连续、小批量、多 频次补充货物——需要时、将需要的品种、数量、送 需要的地方 ➢ 准时化JIT
•
第三节 供应链物流管理方法：供应商掌握库存
二、供应商掌握库存 —Vendor Managed Inventory
➢只有核心企业知道要什么、怎样做最有效益
•
第一节 供应链管理概述：供应链管理
怎样管理: ➢供应链构建：成员选择——管理成本与管理效率间平衡 供应链越大，管理成本越高、效率可能越低——不能把 所有企业拉进来 供应链成员ABC分类：找出对企业最重要的其他企业 ——供应链骨架 核心企业、供应商、分销商真正伙伴：资源共享、协 调合作、责任利益共享 ➢供应链运行：统筹考虑 ➢供应链控制： 协商机制
•
Dell供应链案例 戴尔在全球34个国家设有销售办事处，所提供产品和服务遍
及世界各地。 戴尔在以六处地点设有全生产线计算机系统的设施： 离不开戴尔信息化供应链
发挥效能 充当「翻译」接口， ✓ 帮助两套不同系统－戴尔的订购处理系统和客户的采购处
理系统，进行实时的信息交换运转戴尔和供应链公司的工厂 ，让双方一眼看穿彼此生产流程每一环节； ✓ 也告诉供货商该生产哪些产品，何时运给戴尔，并排除供 应链上任何障碍
•
第三节 供应链物流管理方法：联合库存管理
❖无库存模式：核心企业无原材料库存，无 库存生产－取消供应商成品库、核心企业原材 料库 供应商与核心企业同步生产——JIT供货模
式
效率高、成本低——供应商、核心企业配 合好、标准化、协作高、不能太远
联合库存模式还适用于：核心企业与分销商
•
第三节 供应链物流管理方法：联合库存管理
•
第一节 供应链管理概述：供应链管理 供应链应由谁来管理：核心企业
➢供应链利益主要符合核心企业的利益，不一定与成员企业 利益一致，成员不可能组织该供应链
➢只有核心企业才联系上、下游供应链，有必要、可能对供 应链组织、策划、控制等，而上游企业间、下游企业间、 上下游间没直接关系－没必要、不可能互相管理
• 上海通用，成为国内首个、全球屈指可数 成功实现了全价值链整合应用IT系统的汽车 公司。
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第二节 供应链物流管理原理：概念 一、供应链物流管理概念 供应链物流管理：以供应链核心产品或核心业务为中心的物
流管理体系 ➢核心产品：为核心产品制造、分销和原材料供应而组织的
供应链物流管理——汽车制造、分销、原材料供应链的物 流管理 ➢核心业务：以核心物流业务为体系组织的供应链物流管理 ——第三方物流、配送、仓储、运输供应链的物流管理
•
上海通用的供应链整合
CIO张新权:强调汽车信息化 信息化系统分为三大块： ✓商品化软件:主要的业务运作 ✓通用全球系统:生产制造方面:通过广域网和通用全球系统实
时连接，共享一些数据和信息 ✓本地开发部分:中国单元业务和特别的业务,前两种系统不能
实现的功能，这一部分是企业竞争能力的核心所在。 开发语言陈旧、系统庞大，运行维护成本极高。
库存控制：何时订货、订多少、如何实施
1) 合理库存控制模式：核心企业设原材料库存、供应商无 成品库存 ➢ 目标：根据生产需要控制库存量－合理库存量——既 满足需要又成本最小 ➢ 供应链库存控制——核心企业库存控制：统筹规划、 统一库存控制、方便 ➢ 控制供应商产品库存量＝控制供应商生产、配送运作 —供应链优化 ➢ 定量订货法、定期订货法
有需求就有供应 供应：对需求的满足活动
➢方向与需求链相反： 供应链的供应源：地球资源－需求链的的 供应链的最终的：人 ——需求链的源
供应链理论产生：20世纪80年代美国 ➢市场竞争激烈： ➢信息技术发展：沟通销售、库存数据、发票、 合同、订单——量大传送频繁——EDI出现
80年代后期普及：提高供应链效率，企业受益
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第二节 供应链物流管理原理：特点 三、供应链物流管理特点： 供应链物流是一系统物流：涉及多企业－供产销不同类型、
层次企业，企业间、或内部物流 以核心企业为核心的物流：站在核心企业立场统一组织，满
足其需要 应在更大范围内配置资源：充分利用供应链各企业资源 企业间关系：相互信任、支持、共生共荣、利益相关的伙伴
第七章供应链物流管理
2020年7月25日星期六
第一节 供应链管理概述：概念
（一）供应链概念：
需求链：人要吃饭：•锅
•钢铁 •工人
•机器
•做
•煤气
•需求•饭
源
•米
•最开始 •需求 ：人 的
•需求 源
•机器
•稻谷 •需求的
•
•铁矿石 •煤炭
•农民 •农具 •肥料 •土地 •最终：地 球资源
第一节 供应链管理概述：概念
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第一节 供应链管理概述：供应链管理
（三）、供应链管理
概念：对供应链进行的管理。含供应链的计划、 组织、指挥、协调、控制——管理的5大职能
供应链管理的必要性：
➢供应链不会自发形成：
涉及多个企业、不易达成共识
单个企业追求利益最大化：可能与供应链利益最大 化矛盾
各企业有自己的供应链系统：
有的企业间没直接联系：不可能直接形成
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Dell供应链案例
经营理念：依照不同需求，为客户量身定 做计算机。
全球领先的计算机系统直销商，电子商务 基础建设的主要领导厂商。
戴尔首创的「直销模式」
第一时间精准掌握了客户所需。
戴尔利用网际网络扩大其直销模式，进一 步领导业界的发展。
戴尔于1994年推出 www.dell.com 网站，并于1996 年加入电子商务功能，成为企业利用 网际网络进行商 业活动的典范。
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第二节 供应链物流管理原理：原理
二、供应链物流管理原理：
结合供应链特点，综合采用各种物流手段，实现物资实体 的有效移动，既保证供应链正常运行所需的物资需要，又保 障整个供应链的总物流费用最省、整体效益最高
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第二节 供应链物流管理原理：原理
二、供应链物流管理原理： ➢物流环节的管理 ➢供应链特点：协调配合－ ➢整体效益：核心企业效益 ➢兼顾非核心企业的利益：取得他们的合作 ➢优点：可使物流在更大范围内优化处理、更大 范围优化资源配置－更大节约、更大效益 ➢约束：组织物流活动时要考虑更多因素、需更 多信息支持、优化运算 ➢应核心企业组织管理：知怎样做有最大效益
•几个星期 •几个星期
•需求创造供 •
•Warehouse •Warehouse
•Warehouse
•Order-to- delivery •Telephone. Fax. EDI. Public mail
•Order processing
•BargLeabharlann Baiduinor
•
第一节 供应链管理概述：概念
(二)供应链特点： ➢物资产品为核心、产品运作为主要内容： 制造支持：原材料、零部件、设备等供应 筹集：产品购进、存储 产品分销：销售、配送 ➢多个单元、多层次、多功能集成 ➢协调配合：多企业间、大范围统筹规划，供应链——最大 优点 ➢有特定目的：以最终产品满足最终用户 ➢核心企业操作：上、下供应链连接点
➢供应链不会自发地有效率：多企业需科学配合才能有
效率
•
第一节 供应链管理概述：供应链管理
供应链管理涉及的内容： ➢供应、生产计划、物流、需求——四大领域 ➢以同步化、集成化生产计划为指导，以各种技术为支持(特 别是Internet/Intranet)，围绕供应、生产作业、物流、 满足需求来实施 ➢主要包括计划、合作、控制从供应商到用户的物料和信息 ➢管理的目标在于提高用户服务水平和降低总的交易成本， 并且寻求二者之间的平衡
关系 信息共享：供应链企业间建信息网络——实现销售信息、库
存信息等共享
•
第三节 供应链物流管理方法：联合库存管理
结合供应链特点的物流管理方法
一、联合库存管理：建立整个供应链以核心企业为核心的库存 系统 ➢合理分布的库存点体系： 对核心企业最方便有效、成本最低的库存点空间分布 ➢联合库存控制系统： 合理库存量控制模式： 无库存控制模式：
传统库存的问题：自设仓库、自己控制 ➢花费库存资金：一直占用到库存消耗、损失利息 ➢占仓库、增加保管费、采购进货入库保管出库检验工作量 、分散劲力精力 ➢库存风险：市场预测不准＋市场变化—积压
CRM
•静态•动、态拓、扑运结行构机制
•
第一节 供应链管理概述：概念
物流观点看供应链：
➢供应链以物资为核心，满足人对最终产品需求的产品运作 链
➢供应链是一种联合体：系统——协调配合
➢供应链有一核心企业：管理－领导者
➢包含上游供应链、下游供应链： ➢有共同目的：更低的成本、更多更好地满足人
们对某种产品的需求
•
第三节 供应链物流管理方法：联合库存管理
传统库存设置：各企业自设仓库、自发库存、无共享——物 资从一生产过程出来，经几个仓库人出库、存储才到另一生 产过程需求点
•在制品 •原材料 •库存
•库存
•生产过程
•供应商企业
•在制品 •核心企业
•成品 •库存
•原材料 •库存
•库存
•流通过程
•生产过程
•成品 •库存