台车安装说明书.

隧道液压钢模衬砌台车

安装方法

一、前言

隧道液压钢模衬砌台车是XXX公司自行开发、研制的用于铁路、公路隧道大模板衬砌的施工机械。

本台车按照XXX公司提供的隧道断面图设计制造的。

二、总体设计构思与设计原则

1、总体设计构思

衬砌台车的作用主要是满足隧道二次衬砌,提高隧道衬砌质量,减轻工人作业强度,达到迅速、安全、可靠、方便、省力的施工目的,其关键在于龙门架整体刚度与模板外观质量。对于有可能受扭受弯而变形的部位,均予加强。

台车采用轨行式,液压进行立、拆模作业。

2、设计规范与标准

《钢结构设计手册》

《钢结构焊接规范》

《起重机设计规范》

《铁路桥涵施工技术规范》

3、结构计算方法与原则

台车的主受力部件为龙门架、上部纵联工钢及钢模板,均按照许用应力进行强度或稳定性的校核。(混凝土浇注的速度为2m/h即δ≤[δ]=δs/n

τ≤[τ]=0.6[δ]

或δ≤ψ[δ]----稳定性校核

δ----拉应力τ-----剪应力

δs ----屈服极限n----安全系数

ψ----稳定系数[δ]----许用应力

[τ]----许用剪应力

三、总体性能参数及特点

1、衬砌台车总体性能参数

台车总重约50t

台车走行速度12m/min

台车外形尺寸11200×5760×7055(长×高×宽

台车横移量左、右各150mm

台车模板最大升程250mm

整机功率16.5kw

允许混凝土浇注速度≤2m/h

台车走行适应坡度<4.0%

2、衬砌台车总体结构特点

本台车主要由模板总成、走行系统、底梁、龙门架、模板横联、平移机构、液压系统、电气系统等组成。(见图一

⑴模板总成部分

模板总长9000mm,由6块长1500mm的拼接段组成,包括拱顶模板、拱腰模板、收拢铰等部件。另设计了W=500mm的模板加宽块以满足W=50cm断面的隧道衬砌。

模板部分设有2个喷浆口,18个工作窗及多层人行走道,方便施工。

⑵龙门架部分

龙门架是浇注混凝土时的台车承重部件,它的抗弯抗扭性能对于保证衬砌轮廓尺寸至关重要,故采用抗弯强度大、重量相对较轻的工钢结构及箱形梁结构,使龙门架结构紧凑,刚直。

⑶走行系统

走行系统由主动机构和从动机构两部分组成。主动走行机构由

电机驱动,双链轮传动,包括两个走行轮(轮间亦采用链轮传动、均衡梁。均衡梁将载荷平均分配在车轮上,制动装置防止溜坡,方便对位。

⑷平移机构及上拱架

平移机构安装在龙门架横梁之上,它由平移油缸及移动装置组成。通过平移油缸推动组合槽钢左右移动,使模板相对于龙门架左右移动,从而实现模板中心与隧道中心的对位。

上拱架通过竖向油缸与平移机构相连,拱顶模板安装在纵联工字钢上,通过竖向油缸的升降,完成模板的上、下对位。

⑸液压系统与电气系统(见图二、图三

液压系统由液压站、油缸及控制油路等组成。水平调整油缸可使模板相对龙门架左右平动,从而保证模板中心与隧道中心的对位。四个竖向油缸既能同步动作,也

可单个动作,完成对拱顶模板的立、拆模与模板的上、下对位。侧向油缸左、右各两个,侧向油缸通过活塞杆的伸缩动作,完成侧向模板的立、拆模及左、右对位。

台车动力电源为三相380V、50Hz,总功率为16.5Kw。

⑹锁定及支撑

由于台车的断面尺寸大,因此,在立模完成后,各部的千斤顶支撑将拱顶模板和侧向模板与龙门架锁紧,形成一个大的刚性整体,承受浇注混凝土时的载荷。

⑺轨道

采用铁路常用43kg/m轨,枕木外形尺寸为1000(长×210(宽 ×170(高。在衬砌前应当严格保证轨道基准平面的统一,安装后要保证轨道中心线与隧道中心线误差小于20mm。

四、衬砌台车组装及拆卸:

1、所需工具及器材

12t汽车吊1台

普通活络扳手12# 6把

水平仪1台

榔头2把

扶梯1个

枕木(170×210×1000200根

木板(300×50×350080块

垫板200块

道钉800颗

2、组装场地

⑴组装场地应在离洞门口约30米处,可在组装时不影响洞内施工,场地应平整,面积约为20(m×15(m。

⑵在铺设轨道处,地基应进行压实处理,其承载力应达到30Kpa。

3、组装步骤

⑴将枕木按间距500mm铺开(枕木中心距3600mm,然后将轨道铺设其上,每根枕木上道钉数量不少于3颗。钢轨中心距不得超出3600±10mm范围,且与隧道中心偏差不大于±20mm,轨面平直度≤20mm/10m 。

⑵将前、后走行机构组装完毕,按图纸距离放置于轨道上,并固定之。

⑶把龙门架底梁吊起置于走行机构之上,并与其联成一体。

⑷依次将组装好的龙门架框架与底梁相连,安装侧联角钢及上部平联角钢,最后安装支腿千斤顶。

⑸将平移机构组装后,吊装于龙门架前后横梁上,并使之中心与龙门架中心相重合。

⑹就地组装上拱架，然后吊装到平移机构上。⑺安装布置各油管、油箱及电气柜、电缆线及人梯、横梁千斤顶等。⑻将六块拱顶模板组成一体，然后吊装到上部拱架上，与横联工钢、纵联工钢相连；顺次安装其它各拱顶模板。⑼将两片拱腰模板通过收拢铰与安装好的拱顶模板相连；顺次吊装各组模板，并连接之。⑽将顶撑由上至下，依次与模板上的槽钢连接座相连，并安装各工作台。⑾把龙门架上的各千斤顶、油缸通过支座与顶撑相连。五、台车操作步骤： 1、将台车开至待衬砌断面处（与衬砌好断面搭接约 150mm），用卡轨器将台车与钢轨卡紧，以防止台车移动。 2、落下支腿千斤顶，并使之与钢轨顶紧。 3、调整平移机构，