全喂入花生摘果机工作原理及主要部件设计

全喂入花生摘果机工作原理及主要部件设计
全喂入花生摘果机工作原理及主要部件设计

花生去壳机设计说明书

摘要 花生中富含脂肪和蛋白质,既是主要的食用植物油来源,而且又可提供丰富的植物蛋白质。花生在制取油脂、制取花生蛋白、生产花生仪器以及在花生贸易出口时,都需要对花生进行预处理加工。花生的预处理主要包括花生的剥壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。花生在加工或作为出口商品时,需要进行剥壳加工。花生在制取油脂时,剥壳的目的是为了提高出油率,提高毛油和饼粕的质量,利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。 花生剥壳的原理很多,因此产生了很多种不同的花生剥壳机械。花生剥壳部件是花生剥壳机的关键工作部件,剥壳部件的技术水平决定了机具作业刚花生仁破碎率、花生果一次剥净率及生产效率等重要的经济指标。在目前的生产销售中,花生仁破碎率是社会最为关心的主要指标。 花生脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。由于花生本身的生理特点决定了花生脱壳不能与花生的田间收获一起进行联合作业,而只能在花生荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。随着花生种植业的不断发展,花生手工脱壳已无法满足高效生产的要求,实行脱壳机械化迫在眉睫。 我国花生脱壳机的研制自1965年原八机部下达花生脱壳机的研制课题以来,已有几十种花生脱壳机问世。只进行单一脱壳功能的花生脱壳机结构简单,价格便宜,以小型家用为主的花生脱壳机在我国一些地区广泛应用,能够完成脱壳、分离、清选和分级功能的较大型花生脱壳机在一些大批量花生加工的企业中应用较为普遍。 刮板式花生去壳机能否正常运转,看的是其主要部件的设计,如果设计不合理,机器就不能正常运转或者说不能运转,那么生产出来的这台机器就是一堆废品。设计合理,机器就能正常的运转对并对花生果进行剥壳。因此,刮板式花生去壳机的主要部件的设计在整个设计过程中显得尤为重要,合理的设计将提供给使用者更多的方便和实惠。 关键词:花生脱壳刮板式花生去壳机

花生摘果机的结构设计.doc

摘花生机的结构设计 指导老师:XXXXXX 中文摘要 花生摘果装置是在传统的全喂入式摘果装置的基础上为降低花生的破碎率,降低能耗等问题上而定型的,与传统的摘果装置相比,最大的不同是采用的半喂入方式,这种方式功耗少,可靠性高,摘净率好,破损少。适合于干花生蔓藤的花生摘果生产,小型方便,较合适家庭作业。以电动机为动力源,动力由电动机输出轴输出,再通过传动带传递到滚筒上,由滚筒摘选杆转动打击使花生脱离茎杆,果实及杂物通过凹版孔落下,打碎的茎秆由出料口排出,落到风机吸杂口排杂,选出干净的果实从而完成全过程。由于这里不能上传完整的毕业设计(完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸CAD/PROE、中英文文献及翻译等),此文档也稍微删除了一部分内容(目录及某些关键内容)如需要其他资料的朋友,请加叩扣:2215891151 关键词:摘果装置;花生;能耗,结构,设计; The defloration vital structural design Abstract:Half feeding type peanut picker is rigid in the traditional all feeding type picker device based on the reduce the rate of peanut broken and power consumption. Compared to the traditional picker device, the biggest difference is the use of the half feeding type, and this type have low power consumption ,reliable working process, high picker off, and litter broken peanut. This device is suit for the production of peanut peaking in the humid southern climate , the design relatively small, more suitable foe homework, which is the foundation of study and design effective peanut harvester. Key words:type of half feeding; picker device ;peanut; power consumption; 1前言 1.1 研究目的意义 花生是世界上广泛栽培的主要油料作物。随着农业科技的发展,花生向良种化、机械化和区域化种植方向发展。近几年,随着花生种植面积、产量的不断增加和农村劳动力的转移,花生生产机械化的发展就显得尤为重要。目前,要大力发展花生生产全过程的机械化,必须结合中国的国情和适应农村现有的经济实力。大部分花生产区需要分别解决花生种植过程中主要作业环节的机械化问题,近期内应当是花生的机械化播种、收获和摘果这三个主要环节。其中,花生摘果是一项要求严格、耗时较大的作业。是花生生产的一个重要环节。机械化收获是确保花生丰产丰收的重要保障,摘果系统是花生联合收割机的“心脏”,其工作情况直接影响到联合收割机的性能。随着农业产业结构的调整,农业科学研究的不断深入,花生品种必然朝着高产方向发展,这也给继续工作者提出了更高的要求,高产就意味这在同样收获作业工况下增加喂入量。 南方空气湿度大,气侯变化无常,花生水分含量高,从以往研究成果看,喂入量和花生水分含量对摘果性能有很大的影响。一般来说,喂入量增加,摘果系统负荷增大;含水量增加改变理论花生蔓的物理特性,同时也改变了摘果负荷,这两种情况都容易增加机械系统负荷,降低可靠性。传统的摘果主要是全喂入式,摘果的主要部件是摘果滚筒,目前国内外主要使用的摘果方式还有半喂入式,半喂入式花生摘果对干湿蔓均可使用,主要应用在南方地区,其摘果效率与损失率受花生收获环节植株的整齐程度及摘果机喂入影响较大,现有机型在摘果效率、损失率上还不稳定,没有得到很好的推广。因此,为了改善摘果效果,研究摘果过程的低能耗,摘果率高的摘果装置,是提高花生产业化水平的关键。 1.2 国内外研究现状 传统的花生摘果方法是用手工摘果,效率低、用工多,严重影响经济效益。近几年随着种植花生面积的加大及花生产量的提高,花生摘果机的应用逐渐增多,成为代替手工操作的便利机械。目前,我国主要推广应用的单效用花生摘果机可分为全喂入式和半喂入式两类。全喂入式摘果机,主要用于从晒干后的花生蔓上摘果。工作时将晒干后的花生蔓喂入摘果室,在高速转动的滚筒作用下,将花生果摘下来。该机型除了基本上满足摘果的要求外,普遍存在消耗的功率大、摘果不净、分离不清、破碎率高的缺点。该机型的摘果部件有切流式钉齿滚筒、轴流式钉齿滚筒、蓖梳式轴流滚筒以及差动式螺旋滚筒等几种。半喂入摘果机工作过程是:当摘果机的夹持输送链将花生蔓夹住,沿滚筒轴向移动,摘果滚筒将花生果摘下。该机型对于干、湿花生蔓都可使用,具有动力消耗少,摘果后的花生蔓整齐,摘湿果质量好、破碎率低等特点。但该机型工作性能不稳定,存在结构复杂、成本高等缺点,仅用在花生联合收割机上。该机型的工作部件是相向滚动的两个橡胶滚筒,工作时两滚筒相向滚动将花生果摘下。国内外现有的主要机型有美国Courtesy of Lilliston M fg .Co.生产的LP-2型花生收获机、Kelly Manufacturing 公司生产的PH-2型花生收获机,国内主要有4HZ—95型花生摘果机,4HZ—95型花生摘果机,5H-5000花生摘果机,5HZ-2800型花生摘果机,花生摘果机980型,5HZ-2800A型花生摘果机 ,5HZ-7000型花生摘果机 ,5HZ-4000型花生摘果机 ,5HZ-4700型花生摘果机 ,自动装袋花生摘果机。但是,由于其结构复杂、工作可靠性等原因推广应用受到了限制。为此,为了改善摘果效果,降低能耗,提高摘果摘净率,对半喂入花生摘果机的设计,为花生联合收获机的推进革新奠定了基础。 本研究结合国内外几种典型的摘果机具的结构特点与工作原理,并通过分析其现状与存在的问题,结合实验探讨改进方法,以期改善花生摘果效果,为花生的摘果提供切实可行的机具。 1.3 本设计主要研究内容和研究方法

半喂入式花生摘果机

青岛农业大学 毕业论文(设计)开题报告 题目:半喂入式花生摘果机 姓名: 学院:机电工程学院 专业:农业机械化及其自动化 班级: 学号: 指导教师: 2012年3月8日

说明 一、有关说明 毕业论文(设计)题目确定后,学生应尽快征求导师意见,讨论题意与整个毕业论文(或设计)的工作计划,然后根据课题要求查阅、收集有关资料并编写研究提纲,主要由以下几个部分构成: 1.研究(或设计)的目的与意义。应说明此项研究(或设计)在生产实践上或对某些技术进行改革带来的经济、生态与社会效益。有的课题过去曾进行过,但缺乏研究,现在可以在理论上做些探讨,说明其对科学发展的意义。 2.国内外同类研究(或同类设计)的概况综述。在广泛查阅有关文献后,对该类课题研究(或设计)已取得的成就与尚存在的问题进行简要综述,只对本人所承担的课题或设计部分的已有成果与存在问题有条理地进行阐述,并提出自己对一些问题的看法。 3.课题研究(或设计)的内容。要具体写出将在哪些方面开展研究,要重点突出。研究的主要内容应是物所能及、力所能及、能按时完成的,并要考虑与其它同学的互助、合作。 4.研究(或设计)方法。科学的研究方法或切合实际的具有新意的设计方法,是获得高质量研究成果或高水平设计成就的关键。因此,在开始实践前,学生必须熟悉研究(或设计)方法,以避免蛮干造成返工,或得不到成果,甚至于写不出毕业论文或完不成设计任务。 5.实施计划。要在研究提纲中按研究(或设计)内容落实具体时间与地点,有计划地进行工作。 二、注意事项 1.开题报告的撰写完成,意味着毕业论文(设计)工作已经开始,学生已对整个毕业论文(设计)工作有了周密的思考,是完成毕业论文(设计)关键的环节。在开题报告的编写中指导教师只可提示,不可包办代替。 2.无开题报告者,不准申请答辩。 3.本表要用计算机填写,签字要手写,一式三份,本人、导师、所在学院(要原件)各一份。 4.学生可根据内容的多少调整表格的大小。

一种花生摘果机设计说明书

目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1 前言 (3) 1.1 研究的目的和意义 (3) 1.2 国内外研究现状 (4) 1.3 本设计主要研究内容和研究方法 (5) 1.3.1 研究内容 (5) 1.3.2 研究方法 (5) 2 总体方案确定 (5) 2.1 方案的选择和确定 (5) 2.2 摘果装置的总体结构 (6) 3 传动方案的确定 (7) 3.1电动机的选择和传动参数的设计 (8) 3.2 V带传动的设计 (8) 3.3 带轮的结构设计 (10) 4 滚筒装置的设计 (11) 4.1 滚筒轴装置的设计 (12) 4.1.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (13) 4.1.2 初步选择滚筒轴系 (13) 4.1.3轴的强度校核 (13) 4.1.4 轴承的校核 (17) 4.1.5 键的校核 (18) 4.2 摘果装置设计 (18) 4.2.1 动刀条的设计 (19)

4.2.2 动刀参数确定 (19) 5.1直齿圆柱齿轮的设计 (20) 5.1.1 直齿轮材料的选择 (20) 5.1.2 由简化计算选定主要参数 (20) 6 半喂入装置设计 (23) 6.1 半喂入系统的结构设计 (23) 6.2 具体结构的设计 (23) 7 箱体 (24) 8 机架 (24) 9总结 (24) 10展望 (26) 参考文献 (26) 致谢 ............................................ 错误!未定义书签。

一种花生摘果机设计 摘要:半喂入式花生摘果装置是在传统的全喂入式摘果装置的基础上为降低花生的破碎率,降低能耗等问题上而定型的,与传统的摘果装置相比,最大的不同是采用的半喂入方式,这种方式功耗少,可靠性高,摘净率好,破损少。适合于南方气候潮湿的花生摘果生产,小型方便,较合适家庭作业,为花生联合收割机的开发研究奠定了基础。 关键词:半喂入式;摘果装置;花生;能耗;

玉米收割机设计

摘要 本实用新型提供一种立式玉米收获机的摘穗茎秆切碎复合装置,包括摘穗棍,拉茎棍,喂入口,定刀和滚刀,其中摘穗棍和拉茎棍两两成对并设有一定间隙,其轴线在铅垂面内相互平行安置在壳体上,且每对拉茎棍位于一对摘穗棍后方,其特征在于:喂入口设置在每对拉茎棍的后方,其中心线位于每对拉茎棍的对称线上,定刀固定在喂入口末端的一侧,与其配合的滚刀安装在壳体上,其滚刀轴与拉茎棍是棍轴平行。本实用新型的摘穗棍,拉茎棍,滚刀的轴线相互平行安装,有成对的摘穗棍,拉茎棍实现摘穗和挤压输送玉米茎秆到喂入口,由定刀和滚刀配合按长度切碎玉米茎秆。 关键词:穗茎兼收,收集装置,摘穗装置,切碎装置 II

Abstract The utility model provides a vertical corn harvest machine pick spike stalks chopped laminating device,Including pick spike stick, pull stem rod, hello entrance, the fixed knife and hob,Among them pick spike stick and pull stem rod paired with certain opposite clearance,The vertical axis in lead in-plane parallel placed in the shell,And each to pull stem rod is located in a pair of picking spike stick rear,Its features are: hello entrance to pull stem set on each stick rear,Located in the center of each pull stem rod symmetric online,The fixed knife fixed in the end of the fed entrance to the opposite side,Instead of hob with installed in the shell, its hob axes and pull stem rod is stick axis parallel。The utility model has the ear pull rod, the pick of the stem rod, hob axis parallel installations,Your right ear stick, pull stem vintage pick spike and extrusion stick realize conveying corn stalks to feed entry by the fixed knife and hob, according to the length of corn stalks with chop。 Key words: Spike stalks destinations,Collection devices,Pick spike device,Chopped device III

花生脱壳去壳机的设计

1引言 1.1 课题提出的背景 花生中富含脂肪和蛋白质,既是主要的食用植物油来源,而且又可提供丰富的植物蛋白质。利用花生或脱脂后的花生饼粕的蛋白粉,可直接用于焙烤食用,也可作为肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加剂。以花生蛋白粉为原料或添加剂制成的食品,既提高了蛋白质含量,又改善了其功能特性。花生蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。花生是食用植物油工业的重要原料,利用花生油可制造人造奶油、起酥油、色拉油、调和油等,也可用作工业原料。花生除经简单加工就可食用外,经深加工还可以制成营养丰富,色、香、味俱佳的各种食品和保健品。花生加工副产品花生壳和花生饼粕等可以综合利用,加工增值,提高经济效益。 花生在制取油脂、制取花生蛋白、生产花生仪器以及在花生贸易出口时,都需要对花生进行预处理加工。花生的预处理主要包括花生的剥壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。 花生在加工或作为出口商品时,需要进行剥壳加工。花生在制取油脂时,剥壳的目的是为了提高出油率,提高毛油和饼粕的质量,利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。传统的剥壳为人力手工剥壳,手工剥壳不仅手指易疲劳、受伤,而且工效很低,所以花生产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。花生剥壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面,使花生产区的农民不必再采用最原始的剥壳方法进行剥壳,从而大大地减轻了农民的体力劳动,同时还提高了花生剥壳的效率。 花生脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。由于花生本身的生理特点决定了花生脱壳不能与花生的田间收获一起进行联合作业,而只能在花生荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。随着花生种植业的不断发展,花生手工脱壳已无法满足高效生产的要求,实行脱壳机械化迫在眉睫。 1.2 花生脱壳机械的发展 我国花生脱壳机的研制自1965年原八机部下达花生脱壳机的研制课题以来,已有几十种花生脱壳机问世。只进行单一脱壳功能的花生脱壳机结构简单,价格便宜,以小型家用为主的花生脱壳机在我国一些地区广泛应用,能够完成脱壳、分离、清选和分级功能的较大型花生脱壳机在一些大批量花生加工的企业中应用较为普遍。国内现有的花生脱壳机种类很多,如6BH一60型花生剥壳机、6BH一20B型花生剥壳机、6BH一20型花生脱壳机等(技术参数见附表),其作业效率为人工作业效率的2O~60倍以上。

花生摘果机项目可行性研究报告

花生摘果机项目 可行性研究报告 xxx(集团)有限公司

花生摘果机项目可行性研究报告目录 第一章项目概论 第二章建设背景及必要性分析第三章产业研究分析 第四章项目建设方案 第五章选址科学性分析 第六章项目工程设计说明 第七章工艺技术分析 第八章环境保护和绿色生产 第九章生产安全保护 第十章项目风险评价分析 第十一章项目节能评价 第十二章项目进度方案 第十三章投资估算 第十四章项目经济效益分析 第十五章招标方案 第十六章项目综合评估

第一章项目概论 一、项目承办单位基本情况 (一)公司名称 xxx(集团)有限公司 (二)公司简介 通过持续快速发展,公司经济规模和综合实力不断增长,企业贡献力和影响力大幅提升。本公司集研发、生产、销售为一体。公司拥有雄厚的技术力量,先进的生产设备以及完善、科学的管理体系。面对科技高速发展的二十一世纪,本公司不断创新,勇于开拓,以优质的产品、广泛的营销网络、优良的售后服务赢得了市场。产品不仅畅销国内,还出口全球几十个国家和地区,深受国内外用户的一致好评。 公司坚持走“专、精、特、新”的发展道路,不断推动转型升级,使产品在全球市场拥有一流的竞争力。 公司自设立以来,组建了一批经验丰富、能力优秀的管理团队。管理团队人员对行业有着深刻的认识,能够敏锐地把握行业内的发展趋势,抓住业务拓展机会,对公司未来发展有着科学的规划。相关管理人员利用自己在行业内深耕积累的经验优势,为公司未来业绩发展提供了有力保障。 (三)公司经济效益分析

上一年度,xxx(集团)有限公司实现营业收入41207.32万元,同比增长30.29%(9581.12万元)。其中,主营业业务花生摘果机生产及销售收入为32979.12万元,占营业总收入的80.03%。 根据初步统计测算,公司实现利润总额8409.87万元,较去年同期相比增长1472.02万元,增长率21.22%;实现净利润6307.40万元,较去年同期相比增长686.26万元,增长率12.21%。 上年度主要经济指标

花生收获机文献综述

文献综述正文 摘要:通过对国内外花生收获机械的调研与资料检索,综述了用于分段收获的花生挖掘犁、花生收获机和用于联合收获的花生联合收获机的类型及特点。在系统介绍和分析了上述花生收获机械以及用于分段收获中花生摘果机的基础上,从各种机型的工作原理、结构特点、动力配套、性能指标、适应条件等多方面论述了国内外花生收获机械所具有的优势和存在的不足。结合中国加入世贸组织及产业结构调整对花生收获机械带来的挑战与机遇,提出了发展中国花生收获机械化的对策和建议。 关键字:花生;收获机械;现状;发展趋势 一、课题研究的目的和意义 花生是重要的经济作物,种植面积极广。是具有地域特色的农业产业,是全球农村经济的支柱产业之一,对增加农民收入促进农民脱贫致富具有重要意义。而中国花生种植面积约为433万hm2,是世界第二种植大国。然而近年来,随着花生种植面积的不断增加和农村劳动力的大量转移,“三秋”大忙季节劳动力明显不足,加之花生收获劳动强度大,收获时间长,影响后序的作业(如小麦种植)。因此,花生收获机械化已成为花生生产环节的主要研究内容。 但是由于缺乏先进适用的花生收获机械,农民不得不采用传统落后的人工收获方式。花生收获劳动强度大、效率低,常因不能适时收获,造成花生果落椎,在土壤中霉变腐烂,给农民造成巨大的损失。同时人工收获耽误农时,不利于提高农作物的复种指数,也给农民造成损失。花生收获成为影响花生生产的关键环节。目前我国花生收获处于落后状态,花生收获机械正处于发展期,部分地区采用花生挖掘犁,少部分地区采用花生收获(挖掘)机,联合收获技术装备正处于研制阶段,离真正商品化仍有较大的距离。即使这样机械化收获也仅占1%。花生收获机具非常少,且功能单一,作业质量不尽人意,远远不能满足花生生产的要求,是制约花生生产的瓶颈。 因此,我国花生主产区对小型花生联合收获机技术装备的需求日趋迫切,但我国花生联合收获机的研发起步较晚,需要研究与攻克的问题还很多,如果将这些问题得以尽快解决,那更多的农民生活水平将得到很大的改善。

花生摘果机设计_毕业设计

花生摘果机设计 目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1前言 (1) 1.1研究的目的和意义 (1) 1.2国内外花生摘果机械的发展现状 (2) 1.3本设计主要研究内容和研究方法 (3) 1.3.1研究内容 (3) 1.3.2研究方法 (3) 2花生摘果的主要方式及摘果滚筒类型......................... .. (3) 2.1轴流式钉齿滚筒............................... . (4) 2.2蓖梳式圆柱形轴流滚筒....................................... .5 2.3差动式摘果滚筒............................................ ..5 3.花生摘果机的结构设计 ...................................... (6) 3.1基本要求................................................. (6) 3.2总体结构.................................................. ..6 3.3工作原理.................................................. ..7 4摘果装置传动系统的设计...................................... ..8 4.1电动机的选择和传动参数的设计.............................. ..9 4.2各轴的计算.............................................. (10) 4.2.1各轴的转速计算........................................ (10) 4.2.2各轴输入功率计算 (10) 4.2.3各轴输入转矩计算 (10)

玉米收获机摘穗机构设计

玉米收获机摘穗机构设计 CORN HARVEST MACHINE PICKING MECHANISM DESIGN 学生姓名: 诚信声明 本人郑重声明:所呈交的本科毕业论设计是本人在指导老师的指导下,进行研究工作所取得的成果,成果不存在知识产权争议。除文中已经注明引用的内容外,本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 毕业设计作者签名: 年月日

目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1前言 (2) 1.1课题的目的 (2) 1.2国内外动态 (2) 1.2.1国外的发动态 (2) 1.2.2国内的发展动态 (2) 1.3玉米收获机摘穗形式分类 (3) 1.3.1立式摘穗辊型玉米收获机 (3) 1.3.2卧式摘穗辊型玉米收获机 (3) 1.3.3摘穗板型玉米收获机 (4) 2研究的主要内容 (4) 2.1摘穗机构设计 (4) 2.2.1 摘穗形式的确定 (4) 2.1.2总体方案的拟定 (4) 3主要工作部件的设计 (5) 3.1拉茎辊的结构设计 (5) 3.1.1拉茎辊的直径设计 (7) 3.1.2拉茎辊的转速、间隙、长度的确定 (8) 3.1.3螺旋筋的设计 (8) 3.2摘穗板的结构设计 (8)

3.3拉茎辊、摘穗板具体设计方案 (8) 4传动方案的确定及设计计算 (9) 4.1摘穗传动箱的设计 (9) 4.2轴的校核 (12) 4.2.1按扭矩初步确定轴径 (12) 4.2.2轴的结构设计 (12) 4.2.3轴的强度校核 (15) 4.3滚动轴承的设计计算 (16) 4.3.1轴承载荷校核 (16) 4.3.2轴承寿命校核 (17) 4.4平键的选择与计算 (17) 4.5刮板式输送装置的设计 (18) 4.6机架的结构设计 (18) 5总结 (20) 参考文献 (20) 致谢 (21)

花生脱壳机设计

花生脱壳机设计 1 引言 1(1 课题提出的背景 花生中富含脂肪和蛋白质,既是主要的食用植物油来源,而且又可提供丰富的植物蛋白质。利用花生或脱脂后的花生饼粕的蛋白粉,可直接用于焙烤食用,也可作为肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加剂。以花生蛋白粉为原料或添加剂制成的食品,既提高了蛋白质含量,又改善了其功能特性。花生蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。花生是食用植物油工业的重要原料,利用花生油可制造人造奶油、起酥油、色拉油、调和油等,也可用作工业原料。花生除经简单加工就可食用外,经深加工还可以制成营养丰富,色、香、味俱佳的各种食品和保健品。花生加工副产品花生壳和花生饼粕等可以综合利用,加工增值,提高经济效益。 花生在制取油脂、制取花生蛋白、生产花生仪器以及在花生贸易出口时,都需要对花生进行预处理加工。花生的预处理主要包括花生的剥壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。 花生在加工或作为出口商品时,需要进行剥壳加工。花生在制取油脂时,剥壳的目的是为了提高出油率,提高毛油和饼粕的质量,利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。传统的剥壳为人力手工剥壳,手工剥壳不仅手指易疲劳、受伤,而且工效很低,所以花生产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。花生剥壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面,使花生产区的农民不必再采用最原始的剥壳方法进行剥壳,从而大大地减轻了农民的体力劳动,同时还提高了花生剥壳的效率。 花生脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。由于花生本身的生理特点决定了花生脱壳不能与花生的田间收获一起进行联合作业,而只能在

花生荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。随着花生种植业的不断发展,花生手工脱壳已无法满足高效生产的要求,实行脱壳机械化迫在眉睫。 1(2 花生脱壳机械的发展 我国花生脱壳机的研制自1965年原八机部下达花生脱壳机的研制课题以来,已有几十种花生脱壳机问世。只进行单一脱壳功能的花生脱壳机结构简单,价格便宜,以小型家用为主的花生脱壳机在我国一些地区广泛应用,能够完成脱壳、分离、清选和分级功能的较大型花生脱壳机在一些大批量花生加工的企业中应用较为普遍。国内现有的花生脱壳机种类很多,如6BH一60型花生剥壳机、6BH一20B 型花生剥壳机、6BH一 20型花生脱壳机等(技术参数见附表),其作业效率为人工作业效率的2O,60倍以上。锦州俏牌集团生产的TFHS1500型花生除杂脱壳分选机组一次能实现花生原料的脱壳、除皮、分选,是一种比较先进的花生后期生产机械。伟民牌6BH一720型花生脱壳机带有复脱、分级装置,采用搓板式脱壳、风力初选、比重分离清选等装置,具有结构紧凑、操作灵活方便、脱净率高、消耗动力小等特点。6BK一22型花生脱壳机是一种一次喂料就可完成花生脱壳工作的机械,经风力初选、风扇振动、分层分离、复脱清选分级后的花生仁可直接装袋入库。6BH一1800型花生脱壳机械采用了三轧辊混合脱壳结构,能够进行二次脱壳。而随着我国花生产业的进一步调整,花生产量逐年增加,花生的机械化脱壳程度将大幅提高,花生脱壳机械将拥有广阔的发展前景。 花生剥壳的原理很多,因此产生了很多种不同的花生剥壳机械。花生剥壳部件是花生剥壳机的关键工作部件,剥壳部件的技术水平决定了机具作业刚花生仁破碎率、花生果一次剥净率及生产效率等重要的经济指标。在目前的生产销售中,花生仁破碎率是社会最为关心的主要指标。各位亲,由于某些原因,没有上传完整的毕业设计(完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸CAD/PROE、中英文文献及翻译

玉米收割机安全技术标准

农业机械安全技术检验标准 第5部分:玉米收获机 1 范围 本部分规定了玉米收获机的发动机、剥皮机构、切碎滚筒、传动系统、液压 系统、驱动桥装配、总体装配、主要零部件等有关作业安全技术要求。 本部分适用于悬挂式、牵引式和自走式玉米收获机的作业安全技术检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引 用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。 GB 10395.1 农林拖拉机和机械安全技术要求第一部分:总则 (eqvISO4254-1:1985)GB 10395.7联合收割机饲料和棉花收割机安全技术要 求GB 10396农林拖拉机和机械草坪和园艺动力机械全标志和危险图形总则(eqvISO11684:1995) GB/T3871.1~3871.1农业轮式和履带拖拉机试验方法 GB 4268.1~4268.2农业机构图形符号 GB4269.1~4269.2农林拖拉机和机械草坪和园艺动力机械驾驶员操作符号及 其他符号 GB/T14248 收获机械制动性能测定方法

GB19997 谷物联合收割机噪声限值 3 整机 3.1 标牌、编号、标记齐全,号牌完好,字迹清晰,安全警示标记齐全。 3.2 外观整洁,机件无开焊断裂等缺陷,紧固件结合牢固,无松动。 3.3 各轴系、胶带和链条等外露旋转件,操作人员经常靠近的部位防护装置齐全、有效。 3.4 梯子、扶手、驾驶台防护栏,完好无损坏。 3.5 各调节机构操作方便,调节灵活可靠,各部件调节范围能达到规定的极限位置。 3.6 各操纵机构轻便、灵活,松紧适度。所有要求自动回位的操纵杆,在操纵力去除后,应能自动返回原来位置。 3.7 运行平稳,无卡碰和异常声响。 3.8 割台每行摘穗架上表面平行,平行度不大于3mm。 3.9 割台液压机构在工作状态下,提升速度为0.2m/s~0.4m/s。提升到最高位停留30min 后,割台静沉降量不大于15mm。 3.10 每对摘穗辊、拉茎辊及摘穗板的间隙可调。 3.11 切碎滚筒动刀与定刀的间隙不大于1mm,调速时在全长范围内均匀一致。

花生脱壳机文献综述

南华大学 毕业设计(论文)综述报告 题目花生脱壳机的设计 学院名称机械工程学院 指导教师胡良斌 职称讲师 班级机械1103班 学号 20114410310 学生姓名李图文 2015年 1月 20 日

1. 本设计(课题)研究的目的和意义 花生机械化脱壳的生产效率为人工剥壳的l0~50倍,在降低作业者劳动强度和生产成本、提高生产率、促进花生加工业发展方面起到了积极作用,其脱壳质量的高低直接影响到后续产品的加工质量和原料的利用率以及花生仁的品质,是决定花生仁价格的关键。我国花生年总产量按l400万吨计算,若全部采用机械化脱壳,花生脱壳机的破碎率增加1%,其总破碎量就增加l4万吨。破损的花生仁由于缺少完整的衣皮保护易失油、粘尘,从而易遭受黄曲霉毒素侵害,从而影响到花生仁贮藏、等级和价格,影响出口,甚至难以出售。 随着我国花生种植业和加工业的不断发展以及劳动力成本的日益增加,国内对发展花生脱壳机械化的呼声也越来越高,市场对高性能、高质量的花生脱壳机械的需求也日趋迫切。目前,我国现有花生脱壳机脱壳质量和作业性能参差不齐,普遍存在果仁破伤率高、剥净率低、品种适应性差等问题,不能完全满足当前生产需求,尤其是种用花生的生产,其加工季节性强,且对果仁破伤率及设备性能参数要求高,市场上还缺乏适用于种用花生脱壳加工的设备。花生机械化脱壳领域需要研究和攻克的问题还很多,如何降低花生脱壳设备的果仁破伤率和提高其剥净率已成为花生脱壳机械研发的重点和难点问题。 影响花生脱壳质量的主要因素包括设备特性、脱壳工艺以及加工对象三方面。在脱壳设备方面的影响因素包括脱壳部件的结构形式、关键零部件材料选用、结构参数、关键零部件组配参数、运动参数;脱壳工艺包括脱壳前荚果分级、荚果调湿处理、机械预破壳、喂料速率以及硫酸等化学物质处理等;加工对象主要指花生品种。 2. 本设计(课题)国内外研究历史与现状 花生脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。花生本身的生理特点决定了花生脱壳通常不与花生田间收获一起进行联合作业,而是在花生荚果的含水率降到一定度后再用专门的脱壳设备进行脱壳作业。而美国“国家花生研究实验室(NPRL)”的一些学者针对美国的两段式收获作业模式特点,将花生脱壳与联合收获进行集成作业,开展了田间机械化脱壳的试验研究。 花生脱壳机的脱壳方式主要分为非机械式脱壳和机械式脱壳。非机械式花生脱壳主要分为气爆式、真空式、激光式以及超声波式脱壳;机械式花生脱壳从其结构和材料上基本可分为以打击揉搓为主的钢旋转打板-凹板筛式和以挤压揉搓为主的带有橡胶的磨盘式脱壳机。目前市场上主要采用机械式花生脱壳设备,尤其是打击揉搓为主的旋转打板-固定凹板式花生脱壳设备使用最为广泛。 美国在花生脱壳机的研究方面起步较早,花生机械脱壳技术比较先进,脱壳作业已实现机械化、标准化,且配套体系健全。目前,美国花生设备生产商LMC(Lewis M.Carter)公司的花生脱壳设备承担美国商用花生脱壳90%的市场份额,其研制的花生脱壳机效率高,可实现快速更换各种尺寸凹板筛,且脱壳滚筒-凹板筛组配间距随时可调,以适应不同品种花生的脱壳作业。此外,20 世纪80 年代初美国的LIANG 研制了一种脱壳机,它能够在对物料尺寸分级的同时对其进行破壳,并通过精确的变形控制来引导物料向一定的方向运动。美国的Patel 又尝试着用激光来逐个切割果实,试验显示,用这种方法几乎能够达到100%的整仁率,但因其费用昂贵、效率低很难得以推广。

手动花生摘果机和自吸式花生摘果机价格

手动花生摘果机和自吸式花生摘果机价格 标题:小型家用花生摘果机和自动装袋花生摘果机价格库号:JX090616 价格:百度搜【润联网】查询 主要技术参数: 配套动力:可用小四轮,也可用手扶或 5.5KW—7.5KW以上电机类型:摘果机适用对象:花生适用领域:农业生产功效:2—3亩/小时摘净率:99%破碎率:1%整机重量:128KG外形尺寸:1200*900*1300CM主轴功率:600—700r/min 自动装袋花生摘果机主要以小型拖拉机和电机作为配套动力,直接将摘完果的花生经输送机输送袋中就可出售。工作过程:花生秧携带着花生果通过全喂式送入花生摘果机一次性加工分离,花生和秧就会经过该机旋转自动脱离从而分开。分离开的花生落到震动筛上,其中夹杂的叶子和杂草同时被风机吹向外侧,剩余的秧从出料口排出,这个过程中,花生破损率低于2%,加工好的花生秧干净完整,加工好的花生果,干净,不含带花生秧,叶,枝蔓等破果率低于2%。该套产品操作简单灵活,使用方便快捷,且破损率较低。降低了农民朋友的劳动作业量、即省工省时又省力、工作效率高。是广大农民朋友收获花生果的理想机械,欢迎广大农民朋友选购使 标题:家用摘果机和易花生摘果机拖拉机价格库号:JX106791 价格:百度搜【润联网】查 询

牵引式花生摘果机SL-ZG-5000自动花生摘果机1、干湿两用花生摘果机适用于经挖掘后的花生进行秧果分离。是鲜花生摘果的理想选择。2、摘果清选后花生果干净无杂余,晾干后可直接装袋贮藏。3、操作方便、性能可靠、摘果净、效率高、破碎少,动力配套小。 4、该机为与拖拉机通过万向节联接适合固定和流动作业。 5、该机采用加大滚筒,加厚材料,性能更加稳定,持续工作能力更强.各零部件运转协调。技术参数:适用范围:干湿两用作业效率:5-8亩/小时配套形式:牵引式结构质量:860kg尺寸:5800×1230×1860(毫米)配套动力:15-35马力动力输出形式:万向节传动或电动机传动机构形式:皮带传动 标题:MG-ZGJ花生果秧分离机和SG-8000移动式花生摘果机价格库号:JX106792 价格:百度搜【润联网】查询 主要技术参数: 型号:SG-8000适用范围:干湿两用花生摘果机作业效率(亩/小时) 5-8(约1000kg)配套形式牵引式摘净率, 96%破壳率 2%结构质量(kg) 610尺寸(毫米) 4800×1030×1660配套动力(马力) 15-35动力输出形式万向节传动或柴油机传动机构形式齿轮箱和皮带传动花生摘果机具有摘净率高、破碎率低、清选干净、工作效率高、整机结构合理、场地间移动方便等优点。1、干湿两用花生摘果机适用于经挖掘后的花生进行秧果分离。是鲜花生摘果的理想选择。2、摘果清选后花生果干净无杂余,晾干后可直接装袋贮藏。3、操作方便、性能可靠、摘果干净、效率高、破碎少,动力配套小。4、该机为与拖拉机通过万向节联接合固定和流动作业。5、该机采用加大滚筒,加厚材料,性能更加稳定,持续工作能力更强.各零部件运转协调。 标题:半喂入式花生采摘机和大型干湿花生摘果机价格库号:JX106802 价格:百度搜【润联网】查询

牵引式玉米青贮收割机的总体设计

摘要 玉米秸秆具有很高的利用价值。近年来,随着畜牧业的快速发展,动物饲料短缺的问题日益严重,在冬季尤为严重。在我国农村,玉米秸秆作为动物饲料有着悠久的历史,但是玉米秸秆在进行收获时大多采用人工收获,费时费力;机器收获则多是将秸秆粉碎还田。目前市场上出现了一种玉米收获机,能够将秸秆粉碎的同时送入集草车,并将碎秸秆填入密闭的青贮窖里发酵成耐存的青贮饲料。 本课题设计的牵引式玉米青贮收割机采用双锯齿圆盘切割器,割刀圆周速度较大。机具工作时,通过牵引架牵引进入收获机工作范围,并调整所需割茬高度。安装在机架上的柴油机将动传递给主轴上的刀盘和链轮组,链传动经过伞齿箱齿轮组、二级齿轮传动,带动前主、被动辊齿轮,同时驱动双锯齿圆盘切割器高速旋转,割下的秸秆饲料被前主、被动辊强制夹送到后喂入辊中间,然后送到铡切室的动、定刀片间,将秸秆饲料切碎。切碎后的秸秆饲料借助于刀轮高速旋转所产生的惯性和叶片的作用将饲料抛送。抛送后的饲料经导流简、出料口,最后被抛送到捡拾车匕。本文主要是应用机械设计方法和机械原理对玉米青贮收割机的全部零件进行尺寸研究设计,对主要的传动零部件进行受力分析和强度校核计算,用CAXA 电子图板及CAXA实体设计软件进行设计和绘图,初步完成了整机的设计并整理出图纸。 关键词:牵引式;玉米青贮;圆盘切割器

Abstract Corn stover has the very high use value. In recent years, with the rapid development of animal husbandry and animal feed shortage problem increasingly serious, especially in winter. In our country's rural areas, the corn straw as animal feed has a long history, but the maize straw in mostly adopts manual harvest, harvest time consuming; The machine is the straw crushing returning more harvest. On the market at present there is a corn harvester, able to straw crushed into hay car at the same time, this method is easy to collect, but ship the storage operation takes work. This topic design of towed silage corn harvester adopts double toothed disc cutter, cutter circumferential velocity is larger. Machine is working, through traction frame drawing into the harvester working range, and adjust the stubble height required. Installed on the frame of the diesel engine will be passed to the main shaft on the cutter disc and chain, chain drive through umbrella gear box gears, the secondary gear drive, drive, before the Lord, the passive roller gear drive double toothed disc cutter high-speed rotating at the same time, cut off the straw feed was before the Lord, the passive roller forced sandwiched to after feeding roller, and then sent to Zha cutting chamber between the moving and fixed blades, chop the straw feed. After chopped straw feed with the help of the knife wheel produced by high speed rotating inertia and the effect of blade will feed toss. After toss of the feed by diverting Jane, discharging mouth, the last is to pick up the car Bi. This article mainly used machinery design method and principle of all parts of silage corn harvester size research design, the main transmission parts of stress analysis and strength check calculation, using CAXA electronic board and CAXA entity design software to carry on the design and drawing, initially completed the design of the machine and sort out the drawings. Key words:traction type; Corn silage.;The disc cutter

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