环氧树脂砂浆修补圬工裂纹(铁路工务)

环氧树脂砂浆修补圬工裂纹
一、作业程序
1、根据需要，搭设安全可靠的脚手架。

2、检查裂纹宽度，确定凿槽长度（要大于裂纹长度）。

3、凿槽，根据裂纹宽度，按照技术标准，选定凿槽的形式（也就是凿V形还是凿梯形槽）。

4、清槽，用钢丝刷、毛刷、皮老虎等将槽内的粉碴清除干净，再用丙酮清洗一次。

5、拌合环氧树脂砂浆，计算好砂浆各成分用量后，按比例秤量水泥、立德粉掺到一起拌匀，再加入细砂，拌合成均匀的填充料，放到浅盘中待用；气温低于20℃时，应用温水加热把环氧树脂和间苯二胺溶化，但是环氧树脂加热不得超过40℃，间苯二胺加热不得超过65℃，待用；按比例秤量环氧树脂、邻苯二甲酸二丁酯掺到一起拌匀，再加入比量的硬化剂（乙二胺），迅速搅拌均匀的树脂浆液，掺到填充料里拌制成环氧树脂砂浆；拌合环氧树脂砂浆时，应在浅盘中拌制，一次拌合不得过多，以能在半小时内用完为度；秤拌树脂浆液时，应加大约10％作为勾缝前的底浆；
6、在填砂浆前用笔刷将凿成的槽内涂刷树脂浆液一道，厚度约
0.2mm，要均匀，没有漏涂。

7、勾缝，在涂完底浆的槽内填满环氧树脂砂浆，压实，抹光，刮去毛边。

8、检查裂纹修补质量。

9、清洗工具和容器。

10、工作全部结束，拆除脚手架。

二、质量要求
1、裂纹宽度在
0.15～
0.3㎜时，要沿裂纹凿成外口宽20㎜、深3㎜的V形槽；裂纹宽度在
0.3㎜以上时，沿裂纹凿成上口宽20㎜、下口宽6㎜、深7㎜的梯形槽。

2、环氧树脂砂浆配合比：
环氧树脂
100、邻苯二甲酸二丁脂＜
20、乙二胺(间苯二胺)8
(15)、普通水泥
100、xx粉50
(60)、细砂450
(480)。

3、环氧树脂涂料配合比：
环氧树脂
100、邻苯二甲酸二丁脂＜
20、乙二胺(间苯二胺)8
(15)。

4、与原圬工结合牢固，压实、平顺、光滑、无断裂、无空响、色泽均匀、协调。

每立方厘米所需环氧树脂砂浆
2.2克,可以通过计算出凹槽体积后,可计算出凹槽内所需砂浆总体积,进而可以计算出每种材料的用量.
三、安全注意事项
1、脚手架搭设牢固，电气化区段距接触网2m以内作业要断电并有接触网人员配合。

2、作业人员要戴护目镜、防毒口罩、胶皮手套、安全帽，在脚手架上作业时要系安全带。

3、工作完毕后，必须用肥皂洗手，并尽量用医用酒精消毒，严禁不洗手吃东西和接触皮肤。

4、使用和存放施工用的化学材料应注意防火。

5、工作人员和料具由桥面上下墩台时要注意列车，防止意外事故。

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计算单：
环氧树脂砂浆计算
表.xls。