个人简历

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一、填空题:

1.衡量数控机床加工复杂度的性能指标?(联动轴速)

2.对于位置闭环数控机床的位置精度取决于什么?(位置检测本身精度)

3.数控加工各种复杂形状零件轮廓是因为数控车床具有什么功能?(插补功能)

4.ISO标准规定刀具驱近工件的方向是Z坐标的(负方向)

5.孔加工循环当中工进和快进分界平面是什么?(R平面)

6.准备G功能代码主要作用?(规定数控机床的运动方式)

7.逐点比较法插补圆弧时,Xi>0,那么刀具应该是向正X方向还是正Y方向?(正X方向)

8.G73 G71 G72在竖车编程中属于什么编程?(G73是仿型的固定形状复合循环、G71是纵向粗车复合循环、G72是横向粗车复合循环)

9.异度电动机转速的调整方法通常有哪三种?(改变实极对数P、插入S、改变定子通电频率)

10.按照控制方式的数控机床分为哪几类?(点位控制数控机床、点位直线控制数控机床、轮廓控制数控机床)11.在数控铣床上加工整圆,为避免工件产生刀痕,刀具上面行使点跟圆弧表面应该怎么切入?(切向)12.电火花线切割加工中为了保证零件的加工精度,应该考虑XX的直径以及(放电间隙)

13.脉冲单量是衡量数控机床的什么性能指标?(精度指标)

14.数控机床通过(回零)操作来建立机床坐标系

15.开环数控系统所使用的执行原件?(步进电机)

16.ISO规定(右手直角笛卡尔坐标系指向各指头的方向)为坐标轴的正方向

17.当采用G90编程时,工件上所有点的编程坐标值都是基于(工件坐标系)来建立

18.编程时我们可以将重复出现的程序编为(子程序)

19.电火花线切割中的编程。Gx Gy Gz,其中G代表(技术方向)

20.数控机床按司服系统的形工分类?(开环、闭环、半闭环)

21.铣削平面的轮廓曲线工件时,铣刀半径一定(小于)工件轮廓的最小XX半径

22、程序编制中,C代码分为模代和非模代,非模代代码在程序什么中有效(单段程序)

23、数控程序编制两程方式?(手工编程)(自动编程)编程的方式取值的时候哪两种方式(增量和绝对值编程)

二、选择题:

1.数控连动轴数和控制轴数的关系(小于)

2.加工平面任意直线易采用(轮廓)

3.圆弧插补程序中,如果采用圆弧半径R编程,从起始点到终点存在着调节,用R展示半径时,圆弧

4.圆心角(大于)180度的关系-R<180

5.编程时,以主轴端部为编程参考点,然后刀具M的主轴上部,测得刀具的主轴端部的距离为100mm,.用G54设定主轴端面为Z轴的坐标原点测得主轴端面跑工件的偏跑为250mm,如果这时用G44指令来补尝刀具的长度补尝,横放在~~~~~~(B-100mm)

6.编程中的首件试切的作用是检验?(程序单控制键的控制器)

7.数控机床数控系统CNC是(位置控制系统)

8.步进伺服电动机所用电源?(脉冲电源)

9.绕X轴旋转的回转坐标轴是(A轴)

10.辅助功能指令M05代表(主轴停止)

11.逐点比较法,逼进直线或圆弧的时候,其逼进误差?(与差补周期有关)

12.数控机床的控制介质是指?(穿孔带磁带和磁盘)

13.对刀的目的?(确定系统中的铣工件坐标系的相对关系)

14.插补向限五点比较法R第三象相内异元起动,如果Xi>0 刀具(B、负Y,D、负X)

15.闭环控制系统中的位置检测装置装在?(C机床移动部件上)

16.夹持工件时,不用考虑(切削力)

17.数控机床的X轴是(主轴指向刀架的方向) 三、选择题:

1、关于代码模态有如下描述:(B、G00指令能被G02

指令取代)

2、编制整圆程序时,不能用R编程,只能用增量值编

程:(C、必须用相对坐标i和k编程)

3、数控车床试运行时G00指令运行正常,但运行到

G01指令时进给停止,光标停在G01程序段,显示器

没有报警,可能的原因是:(D、A和B都有可能)

A、系统指令G99状态,而主轴没开

B、进给倍率

为0

4、刀具半径自动补偿使用刀补:(A、G40 G41 G42)

5、有一平面轮廓的数学表达式为(X-2)2+Y-4如果要

加工其内轮廓选刀:(C、5的立铣刀)

6、开环控制系统用于什么样的数控机床上:(A、经济

型)

7、下面一段程序,G50 X200 Z100 指令表示:(D、工

件坐标系设定)

8、在车床编程当中,如果未考虑车刀刀尖的半径补偿

值,会影响车削工件的什么精度:(D.锥度及圆弧)

9、夹持工件是,下面可不予考虑:(D、切削液)

10、下面哪一个指令,是车床开机后自动生效的G代

码:(B、G99)

11、数控机床有不同的应用形式,编程时需要考虑工件

与刀具相对运动关系,及坐标方向,采用什么原则编程

序:(D、工件不动,刀具动)

12、数控车床的X坐标为:(D、与主轴轴线指向刀架)

四:名词解释!!!

1.加工中心:能自动更换工具,对一次装夹的工件进行

多工序加工的数控机床。

2.刀补:数控机床在加工过程中,它所控制的是刀具中

心的轨迹,为了方便起见,用户总是按零件轮廓编制加

工程序,因而为了加工所需的零件轮廓,在进行内轮廓

加工时,刀具中心必须向零件的内侧偏移一个刀具半径

值;在进行外轮廓加工时,刀具中心必须向零件的外侧

偏移一个刀具半径值。这种根据按零件轮廓编制的程序

和预先设定的偏置参数,数控装置能实时自动生成刀具

中心轨迹的功能称为刀具半径补偿功能。

3.插补:根据给定进给速度和给定轮廓线形的要求,在

轮廓的已知点之间,确定一些中间点的方法,这种方法

称为插补方法或插补原理。而对于每种方法(原理)又可

能有不同的计算方法来实现,这种具体的计算方法称之

为插补算法。

4.对刀点(起刀点):确定刀具与工件相对位置的点。

对刀点可以是工件或夹具上的点,或者与它们相关的易

于测量的点。当该工件安装到机床上以后,可通过该点

采用"对刀"的办法来确定它和刀具的相对位置,或者说

确定机床坐标系与工件坐标系的相对关系就确定了。

5.手动编程:用人工完成程序编制的全部工作(包括利

用计算机辅助进行数值计算)称为手工编程。

6.自动编程:编程人员只需分析零件图纸和制定工艺方

案,借助计算机自动完成程序编制的全过程。

7.子程序:能被其他程序调用,在实现某种功能后能自

动返回到调用程序去的程序。其最后一条指令一定是返

回指令,故能保证重新返回到调用它的程序中去。也可

调用其他子程序,甚至可自身调用(如递归)。

C的概念:是在硬件数控系统是基础上发展起来

的,它用一台计算机完成数控装置的所有功能。

9.换刀点:程序执行刀具相对于工件运动的起点。

10.对刀点:指通过对刀确定刀具与工件相对位置的基

准点。

五:解答题

1.数控编程的内容:1、分析零件图样,确定工艺方案2、

数值计算3、编写加工程序单4、制作控制介质,输入

程序信息5、程序校验及首件适切。

2.G71G72G73指令的格式和内容参数含义?G71 P(ns)

Q(nf)U(Δu)W(Δw)D(Δd)G73P(ns)Q(nf)

I(Δi)K(ΔK)U(ΔU)W(ΔW)D(Δd). Ns循环

程序中第一个程序的顺序号

3.电火花线切割加工原理和机床组成:电极丝与工件之

间的脉冲放电、电极丝沿其轴向(垂直或Z方向)作

走丝运动、工件相对于电极丝在X,Y平面内作数控运

动。

4.G90X100Y100和G91X100Y100这两程序的区别:

G90X100Y100是绝对值编程,是参考工件坐标系的正

方向刀具移动到X100.Y100的坐标上,G91X100Y100

是增量编程,刀具参考半径点坐标向正方向移动X方

向移动100,Y方向移动100。

5.从加工原理和结构两方面比较数控和普通机床的区

别与不同点又是什么?加工原理相同。不同点是数控机

床多了伺服系统,数控装置。

7、什么是脉冲当量,脉冲当量影响数控机床的什么性

能?脉冲当量是相对于每一脉冲信号的机床运动部件

的位移量。脉冲当量影响数控机床的加工精度性能。

8、什么是对刀,对刀的目的是什么?目的是确定程序

原点在机床坐标系中的位置,对刀点可以设在零件上、

夹具上或机床上,对刀时应使对刀点与刀位点重合。

9、数控机床通电后回机床原点的操作目的是什么?校

正坐标系,回的是机械原点,机床原点是出厂时便设定

好的,各轴由位置开关控制,回去过程中碰到开关就是

回到零点了,自动把机床坐标系校那个正为0,机床坐

标系也叫机械外部坐标系,编程时设定的坐标系为工

件坐系,均是在机床坐标系内部建立的,由存储器里的

数据确定,在数据不变情况下外部坐标系(机床坐标系)

是否准确决定了工件坐标系的位置,由于机械部位可能

会变动所以会参考点非常重要,当然如果操作者确定机

械部位没有变动可以不会0

10、孔加工循环有哪些加工指令,列举出来,孔加工循

环有哪些基本动作,画出示意图:4个加工循环4个,

深孔两个,浅孔两个,6个基本动作。。。。

11、工序划分的原则有哪些,对加工后变形较大的零件

按先面后孔原则工序划分?(1)先粗后精的原则、(2)

基准面先加工原则、(3)先面后孔原则、(4)先内后外

原则、(5)减少换刀次数的原则。

12、在零件的切削加工顺序安排上一般要遵循什么原

则:尽量选择零件上的设计基准作为定位基准、定位基

准选择要能完成尽可能多的加工内容、定位基准应尽量

与工件坐标系的对刀基准重合、必须多次安装时,应遵

从基准统一原则。

13、数控机床加工的特点是什么?1、加工对象改型的

适应性强2、加工精度高3、生产效率高4、自动化程

度高5、良好的经济效益6、有利于生产管理的现代化。

14、什么是数控车床加工的横切削速度功能,用哪一种

指令进行横切削速度控制?数控车床加工的恒切削速

度功能指:在加工一个工件时,使刀具的切削速度保持

不变,数控系统根据刀尖所在的X坐标值作为工件的

直径来计算主轴转速。G96:接通恒切削线速度控制指

令。G97:取消恒切削线速度控制指令。

15、减速数控机床的运用范围: 1、多品种、小批量生

产的零件或新产品试制中的零件2、几何形状复杂的零

件3、加工过程中必须进行多工序加工的零件4、用普

通机床加工时,需要昂贵工装设备的零件5、必须严格

控制公差,对精度要求高的零件6、工艺设备需多次改

型的零件。

16、数控机床选用的依据和内容是什么?(1)数控机

床主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。(2)机

床结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的

影响。(3)机床的工作精度与工序要求的加工精度相适

应。(4)装夹方便、夹具结构简单也是选择数控设备是

需要考虑的一个因素。(5)机床的功率与刚度以及机动

范围应与工序的性质和最合适的切削用量相适应。

选择加工机床,首先要保证加工零件的技术要求,能够

加工出合格的零件。其次是要有利于提高生产效率,降

低生产成本。选择加工机床一般要考虑到机床的结构、

载重、功率、行程和精度。还应依据加工零件的材料状

态、技术状态要求和工艺复杂程度,选用适宜、经济的

数控机床,综合考虑以下因素的影响。

17、数控机床大体有哪几部分组成:程序输入设备,数

控装置,伺服系统和机床本体。

18、数控车床的混合编程是指什么?采用绝对编程和增

量编程混合使用。

19、G71,G72,G73在车床上的意思是什么?G71指

内外圆的粗、精加工循环。G72指断面粗车循环。G73

指仿形、粗精车复合循环。

20、机床接通电源后的回零操作是指刀具或工作台退回

到哪里去?零点或机械原点,参考点

21、CAD,CAM是指什么?计算机辅助设计和计算机辅

助制造。

相关文档
最新文档