循环流化床锅炉返料装置故障分析和预防
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而 脱落 。 （ ） 料 风 量 控 制 不 当 ， 料 装 置 无 法 正 常 ３返 返 工 作 。原 因 ： 锅 炉启 动 初 期 或锅 炉 负荷 大 幅 下 ① 降， 返料 立管 料柱低 而无法 形 成料封 ， 返料风 吹 被 透 ； 风 帽磨 损严 重 并 被磨 穿 ， 向上直 行 ， 成 或 风 造 返料 风过 大 ， 烧室 烟气反 窜进 人分离 器 ， 料 系 燃 返 统 的正 常循环 被破 坏 ； 运 行 中返 料风 门 由于振 ② 动 而 自动关 小 ， 有 及 时 被 发 现 ； 没 或返 料 风 机 故
（ 稿 日期 收 ２ １ ，１２ ） ０ ０ １ －９
１锅炉炉 室压 差 由 ０ ７ Ｐ ．５ｋ ａ逐 步降 低 ， 波动 范 围 大（ 忽正 忽负 ） 西侧 返 料 器床 温 呈下 降趋 势 。检 ，
查 返料 器发 现 ： 侧返 料 器 床 料 沸腾 幅度 小 。采 西
取 加 大流 化 风量 等措 施 后 ， 果 不 明显 ，３ ２ 西 效 １ ：５
反复燃 烧 ， 于达 到 理想 的燃 烧 和脱 硫 效 率 。返 利
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
① 浇 注料脱 落 的主要 原 因有 施 工工 艺 不 良、 炉 烘 保 养差 等 ， 落 的浇注料 落入 料腿 形成堵 塞 ； 燃 脱 ② 煤 质 量差 ， 气 中飞灰 含 量 大 ； 量 调 整不 匹 配 ， 烟 风 造 成浇 注料 冲刷磨 损 严 重 而脱 落 ， 落人 返 料 系统 形 成堵 塞 ； 操作 不 当 ， 炉启 动 过快 ； 炉 检修 ③ 锅 停 时 强制 降温 ， 成浇 注料 急剧 冷却 ， 胀 收缩不 均 造 膨
煤质情 况不 明 ， 原先烧 平顶 山烟 煤 ， 在 改用 洛 阳 现 无 烟煤 ， 发分低 ， 挥 出现异 常情 况未 能及 时减少 风
果 发现 运行 风机 的风 压 、 风量不 足 ， 应立 即启 动备
用 高压 风机 提高 风压 ， 保证 流 化返料 正 常 。 （） ９ 密切 关 注 锅 炉 各 参 数 变 化 ， 其 是 炉 膛 尤 差 压应控 制 在 ０ ５ ｋ ａ以上 。运行 中若 炉膛 差 压 ． Ｐ 突 然 降 低 ， 表 明 物 料 循 环 终 止 ， 及 时 查 清 原 则 应
系统漏 风 。在正 常工况 下 ， 料系 统应无 漏风 、 返 旋 风筒 内烟气 含氧 量低 、 环 灰 以一 定速度 移动 、 循 停 留时 间 较短 ， 因此 不 足 以引起 循 环 灰燃 烧 ； 之 ， 反
３ 案例 分 析
（ ） 料 装 置 内堵 有 浇 注 料 ， 成返 料 装 置 １返 造 无 法 正 常 工 作 。２ ０ ０ ６年 １月 ２ 日１ ： ０ 现 ： ８ １０ 发
若有漏 风 ， 易引 起 循 环灰 中碳 燃烧 而 结 焦 。③ 则
飞灰 中含 碳 量 过 高 。如 锅 炉 点 火 启 动 时 燃 烧 不
侧返料器内部料层发暗， 锅炉负荷无法提高 ， 被迫
停 炉检 查 。
良， 运行 中风量 与燃煤 粒度 匹配 不佳 ， 或 或燃用 矸 石 、 烟煤 等难燃 煤 ， 无 因其挥 发分 少 、 粉量 多 、 细 着 火温度 高及 燃烧 速 度 慢 等原 因 ， 可 导 致过 多 未 都
ｌ ８
３ ９卷
第 ５期
２ １ 年 ５月 ０１
循 环 流 化 床 锅 炉 返 料 装 置 故 障 分 析 和 预 防
张 振 保
（ 南金 大地 化 工有限 责任 公 司 漯河 ４２０ ） 河 ６４０
河南金大地化工有限责任公司的循环流化床 （ Ｆ 锅炉所 产 高 压 蒸 汽供 汽 轮 机发 电后 ， 部 Ｃ Ｂ） 全
油 助燃 ，：６ ２ 锅 炉温 度 压 力逐 步 上 升 。５ ２ ４５ 时 ：２
料 床排 灰 阀放 灰 。若 温 度 低 于 正 常 值很 多 ， 明 说
返 料器 发生 了堵 塞 ， 时应 打 开 返 料 床 排 灰 阀放 此
灰， 同时加 大返料 风 风量 。若仍 不 能消 除故 障 ， 则
运 行密 不 可分 。 在锅 炉 安 装 、 工 阶 段 就应 把 好 施 关 ， 督浇 注料 的施 工并 监控烘 炉 过程 ， 监 投运 前应 认 真进 行锅 炉严 密性试 验 ， 杜绝 漏风 。运行 中 ， 操 作人 员 应善 于观察 分 析 、 累经 验 ， 积 不断提 高操 作 水平 ， 确保 锅炉 长周 期安 全经 济运 行 。
必 须压 火检 修 。
（ ） 行 中要 监 视 返 料 风 的 风 压 与 风 量 ， ８运 如
司炉 工发 现 ２ 锅 炉 中部 、 部 炉室 压 差 呈 现负 压 上 且 波动大 ， 床温 不易 控制 。现 场检查 发 现 ： 右侧 返 料 器 内料层 发 暗 ， 料异 常 ， 检查 为返 料终 止 。 返 经 原 因 ： 燃 煤 水 分 高 （ １ ～１ ％ ， 量 分 ① １％ ４ 质 数 ） 较黏 易堵 ， ， 当班燃 煤 中水 质 量分 数 在 １ ％ 左 ４ 右 ， 成给 煤机频 繁 断煤 而返料 终止 ； 司炉工 对 造 ②
原 因 ： 停炉 后 发 现旋 风 分 离 器 顶部 浇 注 料 ①
由于 施 工质 量 差 ， 出现 裂 纹 窜火 ， 内部 爪 钉烧 坏 ，
使 顶部 浇注 料大 面积脱 落 ， 塞 返料器 ； 堵 ②操 作工
小氮肥
第３ ９卷 第 ５ 期
２１ 年 ５月 ０１
１ ９
启 动停运 锅炉 时 没 有严 格 执 行 升 温 曲线 升 温 ， 造 成 浇注料 受热 不均 ， 注料损 坏脱 落 。 浇 （） ２ 锅炉 断 煤 后 出 现低 温 ， 量 没 有 燃 烧 的 大
因， 进行 处理 。
量 ； 点炉 时投煤 过早 ， ③ 飞灰 中含 有大 量未 燃烬 的 颗粒 ， 在返 料器 内二次 燃烧 ， 温度 超过 灰熔 点而 造 成 内部 结焦 ， 返料终 止 。
５ 返料装置 系统异 常的处理
操作 必须认 真 细 致 ， 特别 是 炉 膛 差 压 出 现 异
并 对 电缆 、 表 、 仪 油管 等 易 燃 物 品做 好 防护 措 施 。
应控 制在 ３ ～ ％ 以上 ， ％ ５ 以降 低 飞灰 中可燃 物含 量， 防止 返料装 置 系 统 内发 生 二 次 燃 烧超 温 而结
焦。
返料 器 人孔 门开 度控 制 在 １％ 左 右 ， ５ 以便 料 腿 内
掌握返 料情 况 ， 刚开始 出现 异常 时 ， 在 首先检 查 流
化 风是 否正 常 ， 要 时启 动另 １台返 料风 机 ， 高 必 提 其 风压 。如 果无 效 ， 返料装 置 内料层 发 暗 ， 应立 即
停 炉处理 。
返料 器 发生 异 常停 炉 后 ， 腿 内往 往 堆 积 大 料
④返料温度逐渐下降； ⑤返料器观察孔看不到返 料灰 ， 内部发 暗 ； 返料 装 置 系统 不严 密 处漏 灰 ； ⑥ ⑦飞灰 中含碳量上升。
障， 风压 和风量 降低 ； 或风 帽小孔 被脱 落 的浇注料
小 颗粒堵 塞 ， 通风不 良 ， 法满 足流化 物料 所需 的 无 流 化风 ， 造成返 料风 量小 ， 返料 装置 流化效 果差 。
节 。返料 风过小 ， 不到返 料床 流化 风量 ， 达 返料 无
法流 动 ； 料风 过 大 ， 料床 容 易 形成 沟 流 ， 且 返 返 并 返料 风反 串至上 立 管 ， 容 易破 坏返 料 回送 装 置 也 的正常 运行 工况 ， 造成返 料 器结焦 。
（） ２ 根据燃 料煤 种 的变化 情况 ， 烟气 中 （ Ｏ）
炭 粒经分 离后 进 入返 料 装 置 内二 次燃 烧 ， 成 返 造
时处理 ， 防止运 行 中 由于 烟 气 冲刷 或 热 膨 胀造 成 浇 注料 脱落 ， 人返 料 系统 ， 生堵 塞 。 落 发
（ ） 行 中要 定 期 检 查 返 料 的 情 况 ， 视 返 ７运 监 料 装置 温度 是 否 正 常 。若 超 出正 常 值很 多 ， 可能
料装置主要包括旋风分离器 、 料立管 、 返 返料 装
置、 帽、 风 返料 风机 等设 备 。
ｌ Ｃ Ｂ锅炉 返料装置 的异 常现象 Ｆ
Ｃ Ｂ锅 炉返 料装 置 的异 常 现象 ： 锅 炉 出 口 Ｆ ① 差压 由正压 逐渐 变 成 负压 ； 炉 膛 各处 差 压 大 幅 ② 波 动 ； 锅炉 带 不起 负 荷 ， ③ 主蒸 汽 压力 快 速下 降 ；
进 入公 司 ０ ４ＭＰ 和 ３ ５ Ｍ ａ 汽管 网 。锅 炉运 。 ａ ． Ｐ 蒸
燃 细 炭粒进 入旋 风分 离器而使 循 环灰 中含碳量 增
加 ， 成二 次燃烧 而发 生结焦 。 造
（） ２ 返料装 置 系统 内有 脱 落 的浇 注 料形 成 堵 塞 ， 成 了返 料 通 道 阻 断 ， 造 返料 被 迫 中止 。原 因 ：
量分 离下 来 的粗灰 ， 灰温 度大 都在 ７ ０℃ 以上 ， 积 ０ 如果 处 理 不 当 ， 料腿 卸 下 的 灰会 烧 坏 设备 、 电缆 、
仪表 或伤 及 检修 人 员 。因此 ， 清理 返 料 装 置 积 在
灰时 ， 求 检修 人员 的安 全 防护装备 和措 施 齐全 ， 要
常时 ， 要及 时认 真检 查 ， 过返 料装 置 观察孔 及 时 通
４ 返 料 装 置 系统 故 障 的 预 防
（ ） 行 中 ， 持 炉 膛 内料 层 高 度 和 控 制 合 １运 维 适 的返料 风 量 是 保 持 返 料 床 良好 流化 的 主 要 手 段 。返料 风 量 应 随锅 炉 负 荷 及 返 料 量 作 动 态 调
的积灰从 人孔 流 出 ， 浇水 冷却 。 并
（ ） 止返料装置系统漏风 ， ３防 引起 循 环 灰 中 残碳燃 烧 而结焦 。
６ 结 语
Ｃ Ｂ锅炉 的运 行质 量 与返料 装置 系统 的平稳 Ｆ
（ ） 据燃 料 煤 种 变 化 情 况 ， 料 器 床料 温 ４根 返 度宜维 持在 ８ ０～ ０ Ｃ。 ５ ９０ｏ （） 次 锅炉启 动前 ， 认 真检查 风 帽、 ５每 应 风 室， 清理 杂物 ， 时 更换损 坏 的风 帽 。 及 （ ） 次 停 炉 后 ， 应 进 入锅 炉 内对 各 部 浇 ６每 都 注 料进行 全面检 查 ， 现 裂纹等 异 常情况 ， 发 必须 及
是 发 生 了二 次燃 烧 ， 时应加 大返 料风 量 ， 此 打开返
料 装置结 焦 。２ １ ０ ０年 ７月 ３ ０日零 点班 ， 炉运 ２锅 行 至３ ５ ， ３ 及 １ 给煤 机 相 继 断 煤 ， 炉 烟 气 ： ５ ２ 、 锅 中含氧量 迅速 上升 ， 采取 减少 风量措 施 后 ， 温 由 床 ９ ０℃下 降到 ５ ７℃ ， １ ７ 通知 值班 人员 启 动 油泵 、 投
行 ５年来 ， ２台锅 炉 共 发 生 停 炉 事 故 ２ ２次 ， 中 其 由于锅 炉返 料装 置故 障而导 致停 炉事故 ４次 。返 料装 置 主要 作用 是将 烟气 中携带 的大量 没有 燃烬 的高 温颗粒 分离 出来 ， 回燃 烧室 ， 送 以维 持燃烧 室 的快速 流态化 状态 ， 保证 燃料 和脱硫 剂多 次循环 、
２ Ｃ Ｂ锅炉 返料装置故 障类型及原 因 Ｆ
（ ） 料 装 置 内部 结 焦 ， 成 返 料 中 止 。原 １返 造
因 ： 燃烧 室 超 温。高 温分 离器 运行 时 的温度 与 ① 燃 烧室 温度相 近 ， 的甚 至高 于燃烧 室温 度 ， 有 如果 燃 烧室 运行 时超 温 ， 进 入 旋风 分 离 器 的循 环 灰 则 温度 容 易超 过 灰 的变 形 温度 ， 成结 焦 。② 返 料 造
（ 稿 日期 收 ２ １ ，１２ ） ０ ０ １ －９
１锅炉炉 室压 差 由 ０ ７ Ｐ ．５ｋ ａ逐 步降 低 ， 波动 范 围 大（ 忽正 忽负 ） 西侧 返 料 器床 温 呈下 降趋 势 。检 ，
查 返料 器发 现 ： 侧返 料 器 床 料 沸腾 幅度 小 。采 西
取 加 大流 化 风量 等措 施 后 ， 果 不 明显 ，３ ２ 西 效 １ ：５
反复燃 烧 ， 于达 到 理想 的燃 烧 和脱 硫 效 率 。返 利
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
① 浇 注料脱 落 的主要 原 因有 施 工工 艺 不 良、 炉 烘 保 养差 等 ， 落 的浇注料 落入 料腿 形成堵 塞 ； 燃 脱 ② 煤 质 量差 ， 气 中飞灰 含 量 大 ； 量 调 整不 匹 配 ， 烟 风 造 成浇 注料 冲刷磨 损 严 重 而脱 落 ， 落人 返 料 系统 形 成堵 塞 ； 操作 不 当 ， 炉启 动 过快 ； 炉 检修 ③ 锅 停 时 强制 降温 ， 成浇 注料 急剧 冷却 ， 胀 收缩不 均 造 膨
煤质情 况不 明 ， 原先烧 平顶 山烟 煤 ， 在 改用 洛 阳 现 无 烟煤 ， 发分低 ， 挥 出现异 常情 况未 能及 时减少 风
果 发现 运行 风机 的风 压 、 风量不 足 ， 应立 即启 动备
用 高压 风机 提高 风压 ， 保证 流 化返料 正 常 。 （） ９ 密切 关 注 锅 炉 各 参 数 变 化 ， 其 是 炉 膛 尤 差 压应控 制 在 ０ ５ ｋ ａ以上 。运行 中若 炉膛 差 压 ． Ｐ 突 然 降 低 ， 表 明 物 料 循 环 终 止 ， 及 时 查 清 原 则 应
系统漏 风 。在正 常工况 下 ， 料系 统应无 漏风 、 返 旋 风筒 内烟气 含氧 量低 、 环 灰 以一 定速度 移动 、 循 停 留时 间 较短 ， 因此 不 足 以引起 循 环 灰燃 烧 ； 之 ， 反
３ 案例 分 析
（ ） 料 装 置 内堵 有 浇 注 料 ， 成返 料 装 置 １返 造 无 法 正 常 工 作 。２ ０ ０ ６年 １月 ２ 日１ ： ０ 现 ： ８ １０ 发
若有漏 风 ， 易引 起 循 环灰 中碳 燃烧 而 结 焦 。③ 则
飞灰 中含 碳 量 过 高 。如 锅 炉 点 火 启 动 时 燃 烧 不
侧返料器内部料层发暗， 锅炉负荷无法提高 ， 被迫
停 炉检 查 。
良， 运行 中风量 与燃煤 粒度 匹配 不佳 ， 或 或燃用 矸 石 、 烟煤 等难燃 煤 ， 无 因其挥 发分 少 、 粉量 多 、 细 着 火温度 高及 燃烧 速 度 慢 等原 因 ， 可 导 致过 多 未 都
ｌ ８
３ ９卷
第 ５期
２ １ 年 ５月 ０１
循 环 流 化 床 锅 炉 返 料 装 置 故 障 分 析 和 预 防
张 振 保
（ 南金 大地 化 工有限 责任 公 司 漯河 ４２０ ） 河 ６４０
河南金大地化工有限责任公司的循环流化床 （ Ｆ 锅炉所 产 高 压 蒸 汽供 汽 轮 机发 电后 ， 部 Ｃ Ｂ） 全
油 助燃 ，：６ ２ 锅 炉温 度 压 力逐 步 上 升 。５ ２ ４５ 时 ：２
料 床排 灰 阀放 灰 。若 温 度 低 于 正 常 值很 多 ， 明 说
返 料器 发生 了堵 塞 ， 时应 打 开 返 料 床 排 灰 阀放 此
灰， 同时加 大返料 风 风量 。若仍 不 能消 除故 障 ， 则
运 行密 不 可分 。 在锅 炉 安 装 、 工 阶 段 就应 把 好 施 关 ， 督浇 注料 的施 工并 监控烘 炉 过程 ， 监 投运 前应 认 真进 行锅 炉严 密性试 验 ， 杜绝 漏风 。运行 中 ， 操 作人 员 应善 于观察 分 析 、 累经 验 ， 积 不断提 高操 作 水平 ， 确保 锅炉 长周 期安 全经 济运 行 。
必 须压 火检 修 。
（ ） 行 中要 监 视 返 料 风 的 风 压 与 风 量 ， ８运 如
司炉 工发 现 ２ 锅 炉 中部 、 部 炉室 压 差 呈 现负 压 上 且 波动大 ， 床温 不易 控制 。现 场检查 发 现 ： 右侧 返 料 器 内料层 发 暗 ， 料异 常 ， 检查 为返 料终 止 。 返 经 原 因 ： 燃 煤 水 分 高 （ １ ～１ ％ ， 量 分 ① １％ ４ 质 数 ） 较黏 易堵 ， ， 当班燃 煤 中水 质 量分 数 在 １ ％ 左 ４ 右 ， 成给 煤机频 繁 断煤 而返料 终止 ； 司炉工 对 造 ②
原 因 ： 停炉 后 发 现旋 风 分 离 器 顶部 浇 注 料 ①
由于 施 工质 量 差 ， 出现 裂 纹 窜火 ， 内部 爪 钉烧 坏 ，
使 顶部 浇注 料大 面积脱 落 ， 塞 返料器 ； 堵 ②操 作工
小氮肥
第３ ９卷 第 ５ 期
２１ 年 ５月 ０１
１ ９
启 动停运 锅炉 时 没 有严 格 执 行 升 温 曲线 升 温 ， 造 成 浇注料 受热 不均 ， 注料损 坏脱 落 。 浇 （） ２ 锅炉 断 煤 后 出 现低 温 ， 量 没 有 燃 烧 的 大
因， 进行 处理 。
量 ； 点炉 时投煤 过早 ， ③ 飞灰 中含 有大 量未 燃烬 的 颗粒 ， 在返 料器 内二次 燃烧 ， 温度 超过 灰熔 点而 造 成 内部 结焦 ， 返料终 止 。
５ 返料装置 系统异 常的处理
操作 必须认 真 细 致 ， 特别 是 炉 膛 差 压 出 现 异
并 对 电缆 、 表 、 仪 油管 等 易 燃 物 品做 好 防护 措 施 。
应控 制在 ３ ～ ％ 以上 ， ％ ５ 以降 低 飞灰 中可燃 物含 量， 防止 返料装 置 系 统 内发 生 二 次 燃 烧超 温 而结
焦。
返料 器 人孔 门开 度控 制 在 １％ 左 右 ， ５ 以便 料 腿 内
掌握返 料情 况 ， 刚开始 出现 异常 时 ， 在 首先检 查 流
化 风是 否正 常 ， 要 时启 动另 １台返 料风 机 ， 高 必 提 其 风压 。如 果无 效 ， 返料装 置 内料层 发 暗 ， 应立 即
停 炉处理 。
返料 器 发生 异 常停 炉 后 ， 腿 内往 往 堆 积 大 料
④返料温度逐渐下降； ⑤返料器观察孔看不到返 料灰 ， 内部发 暗 ； 返料 装 置 系统 不严 密 处漏 灰 ； ⑥ ⑦飞灰 中含碳量上升。
障， 风压 和风量 降低 ； 或风 帽小孔 被脱 落 的浇注料
小 颗粒堵 塞 ， 通风不 良 ， 法满 足流化 物料 所需 的 无 流 化风 ， 造成返 料风 量小 ， 返料 装置 流化效 果差 。
节 。返料 风过小 ， 不到返 料床 流化 风量 ， 达 返料 无
法流 动 ； 料风 过 大 ， 料床 容 易 形成 沟 流 ， 且 返 返 并 返料 风反 串至上 立 管 ， 容 易破 坏返 料 回送 装 置 也 的正常 运行 工况 ， 造成返 料 器结焦 。
（） ２ 根据燃 料煤 种 的变化 情况 ， 烟气 中 （ Ｏ）
炭 粒经分 离后 进 入返 料 装 置 内二 次燃 烧 ， 成 返 造
时处理 ， 防止运 行 中 由于 烟 气 冲刷 或 热 膨 胀造 成 浇 注料 脱落 ， 人返 料 系统 ， 生堵 塞 。 落 发
（ ） 行 中要 定 期 检 查 返 料 的 情 况 ， 视 返 ７运 监 料 装置 温度 是 否 正 常 。若 超 出正 常 值很 多 ， 可能
料装置主要包括旋风分离器 、 料立管 、 返 返料 装
置、 帽、 风 返料 风机 等设 备 。
ｌ Ｃ Ｂ锅炉 返料装置 的异 常现象 Ｆ
Ｃ Ｂ锅 炉返 料装 置 的异 常 现象 ： 锅 炉 出 口 Ｆ ① 差压 由正压 逐渐 变 成 负压 ； 炉 膛 各处 差 压 大 幅 ② 波 动 ； 锅炉 带 不起 负 荷 ， ③ 主蒸 汽 压力 快 速下 降 ；
进 入公 司 ０ ４ＭＰ 和 ３ ５ Ｍ ａ 汽管 网 。锅 炉运 。 ａ ． Ｐ 蒸
燃 细 炭粒进 入旋 风分 离器而使 循 环灰 中含碳量 增
加 ， 成二 次燃烧 而发 生结焦 。 造
（） ２ 返料装 置 系统 内有 脱 落 的浇 注 料形 成 堵 塞 ， 成 了返 料 通 道 阻 断 ， 造 返料 被 迫 中止 。原 因 ：
量分 离下 来 的粗灰 ， 灰温 度大 都在 ７ ０℃ 以上 ， 积 ０ 如果 处 理 不 当 ， 料腿 卸 下 的 灰会 烧 坏 设备 、 电缆 、
仪表 或伤 及 检修 人 员 。因此 ， 清理 返 料 装 置 积 在
灰时 ， 求 检修 人员 的安 全 防护装备 和措 施 齐全 ， 要
常时 ， 要及 时认 真检 查 ， 过返 料装 置 观察孔 及 时 通
４ 返 料 装 置 系统 故 障 的 预 防
（ ） 行 中 ， 持 炉 膛 内料 层 高 度 和 控 制 合 １运 维 适 的返料 风 量 是 保 持 返 料 床 良好 流化 的 主 要 手 段 。返料 风 量 应 随锅 炉 负 荷 及 返 料 量 作 动 态 调
的积灰从 人孔 流 出 ， 浇水 冷却 。 并
（ ） 止返料装置系统漏风 ， ３防 引起 循 环 灰 中 残碳燃 烧 而结焦 。
６ 结 语
Ｃ Ｂ锅炉 的运 行质 量 与返料 装置 系统 的平稳 Ｆ
（ ） 据燃 料 煤 种 变 化 情 况 ， 料 器 床料 温 ４根 返 度宜维 持在 ８ ０～ ０ Ｃ。 ５ ９０ｏ （） 次 锅炉启 动前 ， 认 真检查 风 帽、 ５每 应 风 室， 清理 杂物 ， 时 更换损 坏 的风 帽 。 及 （ ） 次 停 炉 后 ， 应 进 入锅 炉 内对 各 部 浇 ６每 都 注 料进行 全面检 查 ， 现 裂纹等 异 常情况 ， 发 必须 及
是 发 生 了二 次燃 烧 ， 时应加 大返 料风 量 ， 此 打开返
料 装置结 焦 。２ １ ０ ０年 ７月 ３ ０日零 点班 ， 炉运 ２锅 行 至３ ５ ， ３ 及 １ 给煤 机 相 继 断 煤 ， 炉 烟 气 ： ５ ２ 、 锅 中含氧量 迅速 上升 ， 采取 减少 风量措 施 后 ， 温 由 床 ９ ０℃下 降到 ５ ７℃ ， １ ７ 通知 值班 人员 启 动 油泵 、 投
行 ５年来 ， ２台锅 炉 共 发 生 停 炉 事 故 ２ ２次 ， 中 其 由于锅 炉返 料装 置故 障而导 致停 炉事故 ４次 。返 料装 置 主要 作用 是将 烟气 中携带 的大量 没有 燃烬 的高 温颗粒 分离 出来 ， 回燃 烧室 ， 送 以维 持燃烧 室 的快速 流态化 状态 ， 保证 燃料 和脱硫 剂多 次循环 、
２ Ｃ Ｂ锅炉 返料装置故 障类型及原 因 Ｆ
（ ） 料 装 置 内部 结 焦 ， 成 返 料 中 止 。原 １返 造
因 ： 燃烧 室 超 温。高 温分 离器 运行 时 的温度 与 ① 燃 烧室 温度相 近 ， 的甚 至高 于燃烧 室温 度 ， 有 如果 燃 烧室 运行 时超 温 ， 进 入 旋风 分 离 器 的循 环 灰 则 温度 容 易超 过 灰 的变 形 温度 ， 成结 焦 。② 返 料 造