精益生产之现场管理

精益生产之现场管理
讲课人：XXX ——XXX
2013年2月25日
课程内容安排
①.精益生产与现场管理的关系？ ②.5S的介绍与导入。
③.为什么要做5S？
④.怎样做5S？ ⑤.怎样推行5S？
课前思考
①.什么是精益生产与5S？ ②. 推行5S现场管理什么最困难？ ③. 脏、乱、差的企业说明了什么? ④.管理者做不好5S最常见的借口? ⑤.为什么要推行5S？目标是什么？
第4个S清洁 SEIKETSU 标准化、检查表保持前3S成果
可视化
第5个S素养
SHITSUKE 使员工养成良好习惯遵守各
项规章制度，持续改善
3.推行5S的作用和效益
整理 管理要与 不要东西
减 少 空 间 上 的 浪 费 提 高 物 品 架 子 柜 子 的 利 用 率 降 低 材 料 半 成 品 成 品 的 库 存
2
5S的介绍与导入
5S的概念 5S之间的关系 5S的作用和效益
1.5S的概念
②
2.5S之间的关系
第1个S整理
SEITON （SEIRI）
区分“要用”与 “不用”的东西 将不需要的东西彻 底清扫干净
SEISO
第2个S整顿
第3个S清扫
彻底解决污染源
将所有要 用的东西 放置好并 做好标识
办 公 室
办公 桌抽屉 …
… 不超 过30天 不超 过1年 …
… 超过存量和期限的物品 需要通知相关责任单位 进行处理
仓 库
原料 仓库
装箱装筐存 入呆滞物料 区
…
不超过呆滞 物料区规定 的面积
…
超过存量和期限的物品 需要通知相关责任单位 进行处理
…
1.整理: JIT(JUST
类别 A状态 解释 人与物处于 立 即结合并 能 发 挥 效 能 的 状 态 人与物处于 寻 找状态或 尚不能很好 发 挥效能的 状态。(为使人与物达到 结合还需要进行整顿)
作
用
TIME)
场地合理化
1.提高作业效率
2.腾出宝贵空间
实施方法
实施原则 1.抽屉理论 2.樱桃理论
要 点
1.分 类 2.红牌作战 3.定点照相
⑤
断然清除不需物品（三问 ：是否要用，是否经常要 用，数量是否过多）。
1.整理:根据JIT原则,只留下需要的物品、需要的数量、需要的时间。
1.整理:JIT(JUST IN
案例分析
2.整顿:流程的合理化
目 1.可视化的现场
的
2.缩短寻找时间
实施方法 1.三定管理 2.目视管理 3.颜色管理 4.看板管理
实施原则
要
点
彻底进行整理，确定 放置场所，规定放置 方法，进行标识
整顿员工不同意见是推行5S 的第一步
2.整顿:地方不够,东西摆不下,怎么做整顿？
2.整顿:流程的合理化
2. 5S能给我们带来什么？
整洁的工厂
脏乱的工厂
客户
利润
3. 5S能帮我们干什么？
舒适的工作环境
整洁工作场所 安全职业场所
提升公司形象
5S
调节工作情绪
提高生产效率 延长设备寿命 提高产品质量
4. 5S能帮我们发现什么？
5S
问题=改善机会
发现问题
PDCA 持续改进 分析 问题
解决 问题
5. 5S能帮我们剔除现场浪费
1.5S能帮我们改正认识误区
误区6： 我们的员工素质差，做不好5S 问题说明： 把5S管理活动做不好归罪于我们的员工。 正确认识： 其实不是员工的素质差，主要是管理者 的问题，因为管理者没有不断的去要求、去 规范，帮助我们的员工提升。 案例：为什么我们中国企业现场管理总做不好？
③
2. 5S能给我们带来什么？
TIME)
场地合理化
处理方法 触手可得 工作区内 车间内
放置场所 就近（工作位置） 就近（工作位置） 公用区域
4
5
很少用
极少用
数次/2-12月
＜1次/年
ห้องสมุดไป่ตู้
集中区域
待处置区
分类管理
废弃,变卖
1.整理: JIT(JUST
工作 工作 单位 区域
办公 桌面
IN TIME)
场地合理化
不要物品 处理方法
超过期限和数量的资料 装订成册放入抽屉 超过数量和期限的清理 出抽屉，打包放入资料 柜
1.整理:红牌作战与定点摄影
实在太不好 意思了，大 家来一起整 理它。
这样好多了, 再接再厉！
1.整理:红牌作战与定点摄影
1.整理:红牌作战与定点摄影
⑥ 某企业的老总决定在自己的企业内推行5S管理。但
是，推行三个月之后发现效果并不好。于是，这位老总 决定向专家求助。5S管理专家到现场后发现,这家企业确 实使用了“定点摄影”，企业的车间、职工食堂内密密 麻麻地贴满了上百张照片。但是，每个员工经过的时候 也仅是看一眼就走了。 您认为这家企业在5S管理推行过程中存在什么问题？ 该企业对定点摄影的运用为什么效果不好 ？如果存在问 题 ，应该如何改进？请简单叙述您的想法。
③
1.5S能帮我们改正认识误区
误区2： 5S是卫生问题，与生产是两回事
问题说明 并不了解5S管理活动的真意，把它跟大 扫除混淆在一起了。 正确认识：
5S活动绝非简单的打扫卫生，最重要的是通 过不断的发现问题、改善问题，来提升团队的水 平，让我们每一个人都养成良好的习惯！ 5S是现场管理之基石，5S做不好的企业不可 能生产出高品质的产品。
1.5S能帮我们改正认识误区
误区5： 5S活动的推进就是5S的检查
问题说明： 1.误认为5S就是定期的对现场进行检查 评比。 2.用检查代替了整个活动的推进 3.把5S活动的内容僵化
正确认识： 5S活动应该按照要求循序渐进地推进， 在活动过程中注入具体的活动内容，而评比 检查只是活动内容的一部分。
清理不要品 把握使用价 值与购买价 值。
处理不要品恰当的方法导 入。
循环整理今天的必要 品，明天的 不必要品。
增加现场空间时的思考方法：
• 先做整理活动； • 是否有不用品占据空间； • 整理后的场地是否已满足了您的工作需要。
1.整理:JIT(JUST IN
①.物品放置的JIT技巧:
序号 1 2 3 使用类别 常 用 常 用 少 用 使用频率 数次/小时 数次/每日 数次/每月
1 精益生产与现场管理关系
何为精益生产 什么是现场管理 精益生产与现场管理的关系
①
1.何为精益生产
精益生产（Lean Production，LP），又称精良生产， 其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效 益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪 费，向零缺陷、零库存进军。 精益生产是一种经营思想，它激励人们在所做的任何 事情上消除浪费,在尽可能短的时间内对客户需求作出反应 试，从而使利润最大化。
1.5S能帮我们改正认识误区
误区3： 我们公司已经做过5S了 问题说明 1.把5S管理活动当做是一种阶段性的一 个项目，做完了事。 2.我们已经做过了或者别人已经做过了， 效果都不是很好。 正确认识： 5S管理活动是一项持续推进的工作，它 是要不断的通过PDCA，不断的推进的一项工 作，只有进行式没有过去式和完成式。
1.整理:红牌作战与定点摄影
定点摄影法
• 定义： 站在同一地点，朝同一方向，同一高度，用相机 （或摄像机）将现场改善前、后情况拍摄下来，再将 改善前、后的对比照片在目视看板上展示出来。 • 作用： 保存资料，便于宣传；让员工看到改善前后的效 果对比，鼓励员工积极改善；很直观、效果明显。
实施方法之二
②.物品“要”与“不要”标准表:
物品 类别
资料文 件表单 生活 用品 … 不良 物料 呆滞 物料 … …
存放 方法
文件夹 放在一个专 用抽屉，不 与资料混放 … 装箱装筐 存入不良区
存放量
不得超过7 个文件夹 以一个抽屉 为单位,不 得超过一个 抽屉的容量 … 不超过不良 区规定的面 积
存放 时间
文件夹内 资料不超 过1个月
暂时不用，长期 不用，随时使用 的物品要区分。
TIME)
场地合理化
要有勇气敢于 抛弃可有可无 的不用品。
整理的推进要领
常用品—经常使用，马上就用的物品。 非急品—有使用价值，但频度很小的物品。 不用品—没有任何用途，即要废除的物品。
整理的推进步骤
现场检查—注意 发现死角区域。
区分整理客观“需要” 与主观“想 要”。
精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。 精益生产的灵魂是“永无止境的改善”。
1.何为精益生产
正确的瘦身『Lean Leanproduction』,效果真好!
5S推行
价 值 分 析
持续 改善
流 动 生 产
拉 动 生 产
2.什么是现场管理
现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方 法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人 员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材 料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信 （信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控 制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、 高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
红牌作战法
含义
用醒目的“红色标签”来表示存在的问题
实施对象
●工作场所中不要的工具、 原材料、半成品、不良品、 废弃物等； ●未定置存放的物料; ●存在问题的设施、设备、 工位器具； ●卫生死角 ●办公设施（桌椅、文件柜）
目的
使人“一目了然”地知道问 题在哪里？
实施方法之一
1.整理:红牌作战与定点摄影
整顿 减少时间 上的浪费
做 好 生 产 前 的 准 备 工 作 缩 短 转 产 换 型 时 间 提 高 生 产 线 的 作 业 效 率
清扫
清洁
素养 养成良 好习惯
消 除 各 种 管 理 上 的 突 发 状 况 养 成 人 员 的 自 主 管 理 习 惯
提高设 维持场 备效率 所整洁
减 少 机 器 设 备 的 故 障 率 消 除 品 质 异 常 事 故 的 发 生 提 高 产 品 品 质 及 公 司 形 象 消 除 各 种 污 染 源
IN TIME)
场地合理化
自我 对照
③.人与物结合的三种状态(定置管理):
举例说明
B状态
C状态
人与物失去联系的状态
大家遇到过类似的问题吗？
1.整理: JIT(JUST
IN TIME)
场地合理化
1.整理: JIT(JUST
案例:工厂定置化管理实施
IN TIME)
场地合理化
1.整理:红牌作战与定点摄影
整顿的“3要素” (3 ELEMENT FOR SEITON)
场所：指定放置场所，消除寻找（场所编号，如丰田） 方法：设计存放方法，易于取放（先进先出管理原则） 标识：明确物品类别，避免混用（标签、指示牌使用）
SEITON
2.整顿:流程的合理化
整顿的推进步骤
搬运的浪费
动作的浪费 动作的浪费
5. 5S能帮我们剔除浪费
等待的浪费
加工的浪费 加工的浪费
5. 5S能帮我们剔除浪费
不良的浪费
4
怎样做5S
整理实施的J I T技巧 整顿实施的目视管理 清扫实施的点检异常 清洁实施的排除污染 素养实施的持续培育
1.整理:JIT(JUST IN
管理合理化!
3
为什么要做5S
5S能帮我们改正什么？ 5S能帮我们带来什么？ 5S能帮我们干什么？ 5S能帮我们发现什么？ 5S能帮我们剔除什么？
1.5S能帮我们改正认识误区
误区1： 工作太忙根本没时间做5S
问题说明： 把5S的工作跟我们日常的工作对立开了， 分离开了。 正确认识： 5S活动是我们要做的一项工作，它是我 们工作的一部分，跟我们的效率、品质是一 样的。硬性指标是要靠软性指标的改善加以 提升！
人 机
④
？
法 环
八 大 浪 费
三不：不合理、不均衡、不节省
1.制造不良的浪费 2.过分加工的浪费 3.多余动作的浪费(流水线) 4.搬运过多的浪费 5.大量库存的浪费 6.制造过多的浪费 7.待工待料的浪费 8.管理不善的浪费 合 排 理 除 化
5S
明朗化
5. 5S能帮我们剔除浪费
5. 5S能帮我们剔除浪费
3.精益生产与现场管理的关系
按精益生产方式的要求，生产现场管理必须合 理地组织现场的各种生产要素，做到人流、物流运 转有序，信息流及时准确，使生产现场始终处于正 常、有序、可控的状态。
现场管理是“精益生产”系统的一项管理工具。 现场管理是“精益生产”系统其它科学管理工具的基础， 是开展“精益生产”的基石。
1.5S能帮我们改正认识误区
误区4： 5S活动看不到经济效益 问题说明： 1.企业高层的疑问：做5S到底能够带来 什么效益上的好处？ 2.有些人的借口：既然5S并不能带来什 么经济效益，不参与也罢。 正确认识：
尽管从效益上并非带来立竿见影的效果，但是可 以肯定，只要长期坚持这项活动，产生的经济效益是 是显而易见的。 5S活动初期的效果更多地体现在现场管理水平的 提升、员工意识的改进和企业形象的改善上。5S活动 对效益的贡献是一个长期的过程。