标杆项目汇报材料

2016年度山西二建集团标杆项目汇报材料

各位领导，各位同仁，大家下午好：

我叫····················项目经理，下面，我将项目实施情况向大家进行汇报。

一、项目介绍及策划

······················三个单位工程构成，总建筑面积32851.4㎡，由我公司进行施工总承包。

质量目标：创山西省“汾水杯”工程

安全目标：创山西省安全文明标准化工地

新技术应用目标：创山西省新技术应用示范工地

绿色施工：创山西省建筑业绿色施工示范工程

我项目开工前即进行施工总体布置的策划工作。并根据不同时期分别做出前期规划、主体施工、装饰装修三个阶段的平面布置图；现场标准化实施严格遵循公司《工程项目现场管理标准》；实体质量方面，针对项目土建及安装工程的特点制作了大钢模、墙筋绑扎、顶板钢筋、卫生间吊模、外墙保温、屋面、PVC排水管道链接工艺、接线方式、止水节剖面等样板，实施样板引路，以保证工程质量。

二、施工现场标准化实施情况

在施工现场标准化实施方面，我项目部始终坚持做好安全生产及文明施工的各项基础、标准化工作

1、按照公司要求，设置大门；

2、安装门禁系统、监控系统，对施工情况进行有效监督和控制，减少安全隐患；

3、雨水收集系统二次利用收集的雨水供应车辆冲洗系统并与

室外排水管网相联通，保证项目防汛的需求；

4、对办公区进行绿化，安装喷淋系统，有效地减霾降尘；

5、门诊楼东侧施工区与办公区搭设6m宽悬挑式安全防护棚；

6、综合研究楼采用附着式爬升脚手架，提高安全系数；

7、采用爬升式卸料平台，安全可靠；

8、电梯井采用随层定型钢平台；

9、现场临边及洞口采用定型化、工具化的可周转防护围栏，

在公司内部做到规格统一，本工程为定型化围栏第三次周转使用工程；

10、楼梯间设置LED节能照明灯带；

11、临时用电方面设置随层开关箱；

安全通道、施工安全防护棚、茶水休息厅、可移动式卫生间、总配电箱、分配电箱、开关箱、施工现场消防设施、严

格遵循公司《工程项目现场管理标准》，且在施工现场多处

醒目位置配有安全提示牌、利用内围墙制作安全教育宣传长

廊。

项目通过以上措施，有效地减少污染，控制扬尘，在“四节一环保”绿色施工方面进行了积极的尝试，同时，安全标准化硬件设施的投入及注重抓好日常安全管理工作，项目实现了安全生产无事

故。

三、实体质量

我项目在质量创优方面进行了工艺改进和重点攻关，取得了一些成效。

3.1大钢模方面：

在借鉴原有大钢模工艺的基础上，项目部对原有模板构造进行了以下改进：

1、过去传统工艺侧模为木模板，我们改进为阳角侧模采用5mm 厚钢板堵头，加固使用可松紧式楔形铁塞，不仅安装快捷，而且成型后砼阳角不漏浆，线条顺直坚挺，观感效果好。

2、改变过去传统工艺洞口处背楞不连通的做法，所有墙体洞口，均采用三道通长背楞，有效的控制了轴线位移，成型后剪力墙洞口两侧不扭曲、无位移，为后续装修工程奠定了良好的基础。

3、穿墙螺栓采用T32楔形螺栓，设钢嵌孔，拆除只需将卡头拆掉，即可拆除螺栓，操作简单方便。

4、支腿采用可调节螺栓，垂直度校正快、稳固性好。

通过一系列措施剪力墙观感质量有了显著提高。一到八层混凝土剪力墙经分公司质量科实测实量，垂直度合格率97.3%，平整度合格率100%。

3.2、屋面女儿墙，原设计无外出沿，我们根据外墙保温层厚度，根据安居建设有限公司统细部统一做法，增设了女儿墙混凝土外出沿，避免外墙雨水渗漏、保温层脱落等弊病。

3.3砖砌体工程方面

1、针对本工程结构特点，经于建设单位、设计单位协商沟通后，根据设计变更将门洞口上部飘窗下部砌体变更为混凝土，减少了二次结构的砌筑难度，降低了人工成本，增加了结构美感。

2、构造柱马牙槎上口也切45°斜槎，保证马牙槎角部混凝土密实度。

3、构造柱上口留设漏斗形浇筑口，模板高出梁底2cm，保证构造柱与梁结合处密实度，避免该处水平裂缝的出现。

3.4内装饰方面

1、综合研究楼工程只对加气混凝土砌体进行了局部抹灰。

抹灰收面时用刮杠与两侧剪力墙找平，面层干燥收缩后较周围剪力墙低1~2mm。

局部抹灰与混凝土结构交接处预留5mm宽，8mm深的凹槽，用弹性腻子抹平，防止接缝处开裂通病的产生。

2、门诊综合楼为框架结构，墙面全部抹灰，表面水平方向设置了5cm压光，20cm拉毛面的斑马纹，使墙体抹灰更具观赏价值。

3、卫生间墙面，将水泥、界面剂、水洗砂按比例配置，用专用滚子进行了拉毛处理，即加强了美感，又增强了实用性。

4、内墙刮白时，抹灰面与混凝土墙面在刮石膏腻子前，粘贴10cm宽的无纺布，防止裂缝产生。

阳角粘贴PVC阳角条，保证阳角顺治、平滑、坚挺。阴角用阴角抹子拉直，用黑铅笔画线增强立体感。

3.5地暖保护层不开裂措施

1、地暖施工前，地面与墙体交接处，设置2cm宽挤塑板，洞口设置2道1cm宽的PVC条，进行分割，防止地面热胀产生裂缝。

2、设计中50*50的上层钢丝网，在刮杠刮平后，拍入保护层内5~10mm，防止冷缩产生裂缝。

3、混凝土终凝前进行拉毛后用棉毡覆盖，洒水湿润养护5~7天。

四、安装工程

1、本项目采用了地源热泵施工技术，绿色节能，投入实

用后，将节约能源30%；

2、管道安装

2.1管井施工前进行综合排布，保证管道后期维修的同时，

做到排布整齐，美观大方。

2.2管道穿墙及楼板套管封堵，先用油麻添堵后再用防火

泥对套管进行封堵，既保证了套管的防火要求，又保证了套

管封堵美观。

2.3排水支管预留洞采用防水节漏器进行预留，解决了后

期因为预留洞口封堵不严密造成漏水等问题，既节约了后期

补洞成本，又保证了工程的美观性。

2.4管道主体预留洞采用留洞器进行预留，既方便操作又

解决了钢套管预留洞的一些弊病，保证了成型效果的美观实

用性。