链板式给料机说明书
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GLL系列链板式给料机说明书(本产品执行标准Q/LYG004-2008、MT820-2006)
山东能源电气股份有限公司
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尊敬的用户:
为了您进一步了解我厂产品使用我厂产品。购买GLB型链板式给料机后,首先要认真阅读产品使用维护说明书内容,掌握正确的新产品安装、维护、保养、使用操作要领和安全注意事项,严格按照产品使用维护说明书要求进行操作,确保您的人身安全和延长新产品使用寿命。
安全警示
1、给料机运行过程中严禁拆卸托轮及轴承座。
2、定期润滑运动部件,并检查各部件运行情况,发现异常情况,要及时查明原因并处理,必要时可通知厂家处理;空仓检修时应关闭闸门。
目录
一、用途及使用环境条件 (4)
二、链板式给料机优点 (4)
三、链板式给料机结构组成工作原理 (4)
四、链板式给料机外形图 (4)
五、GLL型系列链板给料机技术性能及参数 (5)
六、型号说明 (6)
七、安装与试车请注意事项 (6)
八、运行与维护保养 (6)
九、贮存与运输 (7)
十、用户须知 (7)
十一、易损件表出厂随机文件 (7)
给料机说明
一、用途及使用环境条件
我公司研制开发生产的新型给料机,主要用于生产现场物料输送系统中料仓给料,实现物料输送过程的连续性,提高物料输送效率,节约能源,保护环境,是当前给料机更新换代产品和发展方向。给料机使用现场空气应符合《煤矿安全规程》第100条的规定,电机系统应接地良好,电机绝缘可靠,给料机配套电机应符合GB3836.1和GB3836.2《爆炸性环境用防爆电气设备》中的有关规定并有安全标志及防爆合格证。
二、链板给料机优点
该系列链板式给料机,运行功率小、重量轻;给料量大、噪音小;给料稳定、可调整;通用件多、易维修;高效节能、耗能少;防爆安全、环保好。是目前给料机更新换代的理想产品。
三、结构和工作原理
1、结构
链板式给料机由料仓接口、导料槽、手动闸门装置、驱动链轮组、托轮组、底架等部分组成,各部件间用螺栓连接、搬运组装,可以分体和整体,地面或井下均适用。
仓口下部安装导料槽,驱动链轮组由链条链板、链轮、轴承座、电动机及其减速机安装于底架上,外侧有驱动手轮。导料槽下内两侧装有密封护板,手动闸门装置可实现出料口的开闭或下料大小的调整。
驱动链轮的回程链轮端边,设有张紧装置,用于张紧调节链条链板平行运转。
传动链条链板,材料采用16M,耐摩擦使用寿命长。
2、工作原理
当物料从料仓口落入导料槽到链板上的同时,驱动链轮经电机起动靠链轮带动链条链板,导出物料,完成物料的给料过程,给料量的大小和效率(速度)可由闸门开度大小和变速机的调速来实现。导料槽内侧与链轮、链板间的间隙,如有漏料则由两边内侧下密封板来挡堵。
四、链板式给料机外形图
五、技术性能及参数
六、型号说明
GL B □/ □/ □
S表示手动调速
功率(KW)
能力(t/h)
板式给料机
七、安装与试车注意事项
1..安装
给料机的安装可现场分体组装(如井下),也可整体安装。分体安装时,先组件组合,后组件安装,再后是零件安装。分体安装时:电机调速机、驱动链轮、链板、托轮等。导料槽组件:侧板,闸门滚轮,闸门。给料仓口为一过渡段,上连料仓口,下连料槽。分体安装时,在料仓口下适当位置放好底架,按组件逐步组合,上连接段料仓口,其他零部件组装好,坚固好螺栓。
2.结构
开机前,必须全面检查各部件是否齐全、完整可靠,各润滑部位要注油,关闭给料机闸门,确定正常时启动电动机,空载运转30分钟后,检查链板、链轮组跑偏情况,进行调整。确定正常后,可加载运行30分钟,如果情况良好,即可投入正常运行。试运行24小时内,随时做好记录反馈信息,以便更好地为用户服务。
八、运行与维护保养
1.开机前先检查减速机电源,牵引液,润滑油液面是否正常,牵引液必须用UB-1或UB-3牵引液。该牵引液具有牵引、润滑和散热作用,所以在任何情况下不得用其他油液代替,否则就会损坏减速机。
2.减速机工作环境温度不超过40℃,温升低于40℃。(表面温度不超过90℃)
3.停机前必须关闭闸门,以便再次开机时空载启动,可保护电机、减速机和皮带,延长设备的使用寿命。
4.给料机使用过程中,应定期检查、维修和保养。
5.所有润滑部位,应按规定加油润滑。
6.检修时要先关闭闸门,方能进行检修。
九、贮存与运输
1.贮存
产品存放在干燥和通风性良好的仓库里, 露天存放应有防雨及防晒和防积水措施。2.运输
本给料机的运输,根据具体情况,可整体运输或分体运输。产品一般不进行包装,也可根据用户的要求进行包装,包装后的产品应适合陆路和水路运输要求,在运输时不得受强烈震动、冲击。
十、用户须知
用户订货时,请务必说明:
a)产品的型号、名称
b)所需产品的数量和供货时间;
十一、易损件表及出厂随机文件
1.产品说明书;
2.产品合格证;
3.装箱清单。
4.易损件见下表
易损件及润滑油表