切削层参数与切削方式

一、切削层参数

图 1-9 外圆纵车时切削参数

图 1-10kr不同时ac 及aw 的变化在切削过程中，刀具或工件沿进给方向移动

一个或时刀具的刀刃从工件待加工表面切下的金属层称为切削层。切削层参数是指切削层的截面尺寸，它决定刀具所承受的负荷和切屑的尺寸大小。现以外圆车削为例来说明切削层参数。如图 1-9 所示，车削外圆时，工件每转一转，车刀沿工件轴线移动一个进给量f 的距离，主切削刃及其对应的工件切削表面也连续由位置Ⅱ移至Ⅰ，因而Ⅰ、Ⅱ之间的一层金属被切下；这一切削层的参数，

通常都在过刀刃选定点并与该点主运动速度方向垂直的平面内，即不考虑进给运动影响的基面内观察和度量的。

1. 切削厚度垂直过渡表面度量的切削层尺寸称为切削厚度。外圆纵车

时有：

由此可见，f 或增大，则变厚。

2 ．切削宽度a w 沿过渡表面度量的切削尺寸称为切削宽度。刀具为直线刃时有：

/

由图 1-10所示，当刀刃为曲线刃时，各点不相同，故切削厚度不相同。

3 ．切削面积即切削层在基面内的截面面积称为切削层面积。

（ mm2 ）

二、切削方式

1 ．直角切削和斜角切削

图 1-11 直角切削和斜角切削

a ）直角切削

b ）斜角切削

所谓直角切削是指刀刃垂直于合成切削运动方向的切削方式，如图 1 -11a 所示，直角切削时，其刀刃刃倾角=0 。斜角切削时刀刃不垂直于合成切削运动

方向，即≠ 0 ，如图 1-11b 所示。直角切削方式，其切屑流出方向在刀刃法平面内；而斜角切削方式，切屑流出方向不在法平面内。

2 ．自由切削与非自由切削

所谓自由切削是指只有一条直线刀刃参与切削。其特点是刀刃上各点切屑流出方向一致，且金属变形在二维平面内。图 1 -11a 既是直角切削方式，又是自由切削方式，故称为直角自由切削方式。曲线刀刃或两条以上刀刃参与切削的切削方式称为非自由切削方式。

在实际生产中，切削方式通常多属于非自由切削方式。为了简化条件常采用直角自由切削方式研究金属变形。