变电站鸟害故障的原因及预防对策

变电站、输电线路鸟害故障的原因及预防对策

1 前言

随着人们保护自然、保护野生动物意识的增强，鸟类的数量正逐年增长，而且活动范围也越来越大，这无疑是人类保护自然生态所取得的巨大成就。然而，鸟类对电力网输变电设备运行安全的威胁也越来越大。

近些年来，因鸟害引发输电线路跳闸故障占线路故障跳闸的比例越来越高，电力部门对输电线路防鸟害也日渐重视，从组织措施到技术措施都投入了大量的人力和物力，防输电线路鸟害也取得一定的成果。然而，电力部门对防电力网鸟害故障的另一个关键部分——变电站重视程度不够，国内对变电站防鸟害情况也曾有报道。从近几年的情况来看，鸟类对变电站的安全运行构成相当大的威胁。每年因鸟害引发多起输电线路的故障层出不穷；变电站也经常发现构架上有鸟巢，不少造成跳闸故障，对变电站的安全运行已经构成很大的威胁，如果没有及时采取有效措施，随时都有可能因鸟巢杂草飘落引起开关跳闸故障。

针对目前变电站、输电线路鸟害的不断增多，预防鸟害的工作应该愈加重视。

2 变电站鸟害的类型和故障原因

变电站的占地一般都比较大，加上进入变电站的输电线路走廊对周围环境的影响，变电站地一般远离城市中心，更多选于郊区或山区。从郊区及山区的用地相对宽松和节省投资综合考虑，该类变电站的布置形式一般采用户外布置的形式。远离城区的户外型变电站，生态环境较好，鸟类活动较频繁，鸟害对该类变电站的安全运行威胁最大。

2．1 鸟类筑巢

鸟类在变电站户外构支架上或变电站周围的树木上筑巢产卵、孵化，这些鸟口叼树枝、铁丝或杂草等物，在变电站上空往返飞行，口叼的杂物极易掉落在户外电气设备上，当杂物掉落位置正好减少了电气设备带电部位与接地部位的电气距离时，就可能引起设备的接地故障。变电站户外构支架，特别是钢结构的户外构支架，其结构(有较多的空隙)对鸟类筑巢十分方便，且构架高度较高，在僻静开阔的庄稼地带更显突出，因而鸟类较喜爱在该处筑巢。刮风下雨时，构支架上的鸟巢被风雨吹散掉落在电气设备上时，也容易引起设备的接地故障。

目前，变电站自动化程度较高，实现无人值班的变电站较多，运行人员对变电站的巡视有一定的周期，鸟类筑巢经常没能够及时发现，而鸟类口叼杂物在变电站上空来回飞行更是无法发现，因此，鸟类筑巢是造成变电站鸟害故障的主要原因之一。

2．2 鸟类飞行

体形较大的鸟类，如鹰、黑鹳等，翅膀展开时更大。这些大体形的鸟类在变电站户外设备上空飞行或停歇在构支架上，因构架高度较高，大体形的凶猛鸟类更喜欢停歇在构架上，因“站高望远”，有利于其观察四周地形和其它弱鸟的位置，方便捕食。但这些猛鸟在变电站电气设备上空飞行或停歇在构架上，同时对设备的安全运行构成十分大的威胁，极容易在展翅飞翔时身体短接空气间隙，造成设备的相间短路或接地短路，引起设备故障。

2．3 鸟粪闪络

鸟类在变电站的构支架上停歇时拉屎，鸟粪污染站内绝缘子串或电气设备的外绝缘。根据有关资料统计，凌晨(0：00－6：00期间)是鸟类活动频繁的时间，停歇在构支架上的各种鸟类，他们白天觅食，夜间休息，经过一夜的消化，凌晨是它们排泄粪便较集中且数量最多的时间，加上这期间内空气湿度大，易形成晨雾，在湿度和晨雾的共同影响下，为受鸟粪污染的绝缘形成击穿放电提供有利的条件。有时因巡视周期或人员因素影响，受鸟粪污染的绝缘没有得到及时发现、及时清洗，遇阴雨或大雾天气时，也容易引起绝缘击穿放电。

另一种是绝缘表面未受鸟粪污染，而是因鸟的排泄物较稀，并以自由落体的方式下落，具有一定导电性的鸟粪通道将绝缘周围空气间隙短接，当鸟粪通道的前端接近绝缘高压端达到某一距离时，间隙被击穿，形成局部电弧。又由于鸟粪的电导率较高，局部电弧最终导致绝缘闪络，引起故障。

3 预防对策

鸟类在变电站范围内的活动对电气设备的安全运行构成的威胁显而易见，变电站的防鸟害工作已刻不容缓。以目前相对变电站已有较丰富和成熟的线路防鸟害措施作参考，变电站防鸟害预防对策有以下两个方面。

除了以往的传统驱鸟方法，如：挂小红旗、安装风铃，装驱鸟刺，驱鸟器等，有一种新兴的防鸟害技术目前正在推广，这项技术是由我单位长期在电力线塔，

变电站的防腐维护，安装、防止鸟害的施工中，根据大量的施工与驱逐鸟类的实战经验结合对鸟类习性的研究而发明的。

经过在吉林长春供电公司、辽宁鞍山电业局、湖北供电公司、浙江供电公司、江苏供电公司采用不同地域、不同范围的试验，取得了明显且良好的防鸟害效果。变电站防鸟害

一、纳米硅橡胶绝缘护套

产品名称：纳米硅橡胶电容器导线专用绝缘护套料

产品类型：双组份纳米硅橡胶

产品牌号：I组份（纳米硅橡胶）牌号：JT-2009B

Ⅱ组份（固化剂）牌号：JT-E23

产品分子式

. 分子式（构成）：

CH3 CH3

CH3 CH3

产品概述：

纳米硅橡胶（Silicone Rubber）是一种分子键兼具无机和有机性质的高分子弹性材料，它的分子主键由硅原子和氧原子交替组成（--Si-o-Si-）硅氧键的键能达370kj/mol,比一般的橡胶的碳-碳结合键能240KJ/mol要大得多，这是硅胶具有很高热稳定性的主要原因之一，它的分子侧键是与硅原子相连或取代的碳氢有机基团---R---甲基。

由本产品分子式可以看出：硅氧链两侧均为甲基，经研究，为了提高硅橡胶的电性能和机械性能，我公司在硅橡胶分子间和分子内引入纳米二氧化硅粒子。这种有机高分子和无机纳米粒子复合而成的新型材料，分子结构具有“合金”的某些化学物理特性，使硅橡胶的耐热老化性、机械强度、电性能等性能得到了极大的提升，同时大幅度提高了对紫外线和臭氧稳定性。由于硅氧键呈螺旋型构型，分子键柔软而富有弹性，这赋予纳米硅橡胶具有极佳的密封性。

产品外观：纳米硅橡胶JT-2009B：白色粘稠液体

固化剂JT-E23：淡黄色液体

参考操作说明：

1、请先将断开电源后电容器导线、线夹表面的锈斑和污渍清理干净（可用干净的软布、软刷、钢丝刷等工具）。

3、为增加本产品的剥离性，请先在已清洁的电容器导线、线夹表面涂刷少量脱模剂。

4、将纳米硅橡胶与固化剂按100：2～5的比例混合均匀，但必须是现配现用；

5、用软毛刷将混合好的绝缘护套料均匀地刷涂在导线、线夹表面上，注意第一层刷涂时要尽可能均匀，不能太厚，以防涂刷不均匀产生过多的气孔；

6、待第一层绝缘护套料表面稍微干燥（以不太粘手为原则）时，即可刷涂第二层，方法同第一层涂刷工艺（为增加绝缘护套料的厚度可增加刷涂次数）。

7、补刷：仔细观察最后一导绝缘护套料的涂料情况，对个别漏刷、转角处、棱角主要受力点进行补涂，以使成型后的护套料具有良好的抗拉性。

8、绝缘护套料成型后的胶料厚度以要求的击穿电压成比，击穿电压越高，绝缘护套料厚度越厚。

9、固化剂的使用量：可根据环境温度、和需要的干燥时间适当调整，原则上环境温度越高，固化剂越多本产品干燥时间越快。但固化剂用量不宜太多，太多会也降低胶料在固化过程中的排泡性能，从而造成大量的气孔，影响深层固化后绝缘护套料的耐击穿电压性能。产品技术性能指标：

牌号JT-2009B

外观白色

表面硫化时间（分）25C，RH5030-60

拉伸强度（MPa） 3.0

相对伸长率（%）300--400

邵氏硬度（HA）30--45

体积电阻（-cm）1--101015

介电损耗角正切tg(60Hz)110--3

介电常数（60Hz） 2.9

击穿电压（KV/mm）≥35

产品技术优势：

1、耐高温性能极佳，本产品可长期在250C的高温下正常工作，即使电容器接线处出现接