新员工转正答辩报告

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试用期间的主要业绩介绍
成 本 控 制 下 降
时间 产值 一车间 人工费用 制造费用比 生产部人均产值 5月 102.4 3.6025 3.52% 15.7 6月 265.1 4.6 1.74% 22.47
remark：截止7/26日，7月数据财务还未计算出
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试用期间的主要业绩介绍
品
时间 不良数量 产出数量 不良率
质
提
4月 4 1044
升
5月 18 2049 0.88% 6月 54 7431 0.73% 7月 46 8252 0.56%
0.38%
remark;截止到7/26数据，不良数据来源于品质杨军，生产数据 来源于计划郭经理。
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试用期培养目标及目标达成情况
项次 1 培训日程 第一周 培训天数 5 培训部门 生产部、人资 培训内容及目的 生产部（流程文件）、人资（部门各块业务之间的了解和熟悉；部门组织架构、 流程文件的熟悉；部门KPI指标的熟悉） 业务导师 完成状况 完成
SMT设备的维护及SMT设备的操作 1.SMT生产人力不足 人员未建立起来 2.人员离职率高
2
3
1.制定培训计划，将SMT工作分为操机， 检验，维修三大部分，逐步实现大项 SMT员工的培养，特别是多能工的 生产爬坡，未重视多能工的 目下的岗位轮调 培养不到位 培养 2.增加新技能可以有对应的薪资增加， 调动员工积极性 实习期对旧的流程不熟悉， 结合工艺流程及实际生产需求，以提 建立整个的SMT生产规范和操作流 未能建立起新的完整SMT生产 高生产效率，降低成本角度建立完整 程 流程 的规范
试用期间的主要业绩介绍 试用期总结
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个人基本情况
● 基本资料
姓 工
名 号
性 别 学 历 工作经历
男 本科 6年
入职时间 入职部门 试用期岗位
2018-5-4 生产部 生产副经理
毕业时间
工作经历介绍：
目前培训模式为：PPT+试卷+签到表，并建立培 训数据库，保存培训资料。
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ຫໍສະໝຸດ Baidu
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工作的不足
NO.
1
问题描述
原因分析
改进措施
1.7月已基本补齐SMT人力，正有计划 的开展培训 2.增加新技能可以有对应的薪资增加， 调动员工积极性
2
12月30日
3
建立整个的SMT生产规范和操作流程
11月30日
4
新进员工的培训资料及日常培训资料库建立
2月28日
5
生产人力成本下降
2月28日
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试用期总结
经过3个月试用期，在公司领导教诲和同事教导下，特别是童经理，陈家亮经理，刘季时经理的帮助， 让我快速的从一个工程管理者向现场管理者转变，在人员招募，部门沟通，现场可视化管理等方面进步很 多，同时也让SMT车间的成本，效率，品质都有一定的提升。
培 训 计划 表
序号 培训岗位 培训内容 目的或目标 培训导师
培训课 时 2H 2H 2H 2H 2H
时间
考核部门
备注
1 SMT所有人 SMT外观检验标准 2 SMT所有人 SMT设备介绍 3 SMT所有人 SMT生产安全 4 SMT所有人 元器件的基本知识 印刷机及生 5 印刷机原理及基本操作 产主管 6 …….. remark：持续更新增加中
对公司的产品从前端部件到后端成品有初步的认识；了解生产流程、过程质量 生产一、二车 控制，标准作业，生产模式，生产方法，生产现场管理，了解SMT和生产一车间 间 生产过程和设备等。 2 第二周 5 了解产品工艺流程，工时定额、工艺节拍，工艺路线；工艺和工程制造技术， 生产一、二车 工艺配置，产品排拉，设备产能，线体产能，生产产能，工装设备等和生产相 间 关的业务路线。
后续工作需进一步加强地方：
--生产操作人员与设备之间的联系还需进一步加强; --生产人员技能培训需进一步加强。 --员工培训需制度化。
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Thank You
完成
完成
3
第三周
5
工艺工装
了解目前质量状况标准状况；PCBA的质量标准，装配质量标准，作业质量标准。 生产环境质量，过程质量，工序质量，业务体系情况、ISO9000、ISO14000、 OHSAS18000、CMMI、等。
完成
4
第四周
5
财务部
了解供应链中心各平台的运营模式及调度方式。 A.了解计划部排产计划 和如何承接排产计划，计划排产的灵活和调度。 B.了解正维公司物料部在供应链中的所处地位；了解物料供给重难点（采购周 期，备货状况等）。 C.了解仓库部仓储管理，仓库账务管理，仓库出入库管理；呆滞物料管理，生 产与仓库入库衔接工作。
完成
5
第5-12周
5
负责具体工作 相关事务的操作以及管理工作的开展 事项
完成
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个人在试用期间掌握的技能和基础知识
生产及品质文件学习
精益生产及可视化 管 理 培 训
项次
培训 培训部 天数 门
5 工艺工 装
培训内容及目的
熟悉检验标准，增加不良判断能力降低 品质：杨军 不良流出 熟悉SMT设备参数，学会简单设备异常处 设备：张军红 理，加快生产效率 安全生产 熟悉各种贴片物料 熟悉印刷机原理，降低印刷不良 生产： 生产： 工艺：杨炯
7月20 工艺、品 日 质 7月30 工艺、品 日 质 7月25 生产 日 待定 工艺 工艺、生 待定 产
培训导师
完成状 况
完成
1
SMT精益生产及可视化管理
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试用期间的主要业绩介绍
生产效率提升
2018年5-7月份生产效率
时间
生产净效率 生产效率
5月
6月
7月
97%
105%
138%
13%
53%
74%
Remark：5~6月数据来源于月报，7月数 据见附件
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试用期间的主要业绩介绍
异常反馈流程制定 过程品质管控制定
8/10完成车间海报张贴。
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试用期间的主要业绩介绍
人员技能培训
时间
5月
6月
7月
错漏反
空焊 短路 偏位
6
10 1 1
7
29 6 12
4
34 7 1
对不良数据进行分析，可以发现后续空焊是SMT需要重点 攻关的方向
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试用期间的主要业绩介绍
可视化管理的应用
在童经理的指导下，建立SMT生产白板，进行精益化生产数据实时跟踪 该方案优点： 1.实时跟踪每小时产出，便于快速发现生产效率异常，能及时有效的改正 2.增加员工责任感，实时的数据可以在两条线间形成良性竞争，便于生产效率提高
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新员工转正答辩报告
2018年8月
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目
个人基本情况介绍 试用期培养计划及目标
录
试用期培养计划及目标达成情况
个人在试用期间掌握的技能和基础知识
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下一段工作的计划 项 目
1
内容
方案
预计完成时间
12月30日
1.7月已基本补齐SMT人力，正有计划的开展培训 SMT设备的维护及SMT设备的操作人员未建立起来 2.增加新技能可以有对应的薪资增加，调动员工 积极性 SMT员工的培养，特别是多能工的培养不到位 1.制定培训计划，将SMT工作分为操机，检验， 维修三大部分，逐步实现大项目下的岗位轮调 2. 增加新技能可以有对应的薪资增加，调动员工积 极性 结合工艺流程及实际生产需求，以提高生产效率， 降低成本角度建立完整的规范 1.结合工艺及设备的培训资料，建立新员工培训 资料库 2.参考行业现状及发展，实时进行重点岗位培训 并建立长期稳定的培训机制 3.将人员培训分类为，安全教育/岗位技能/通识 教育/品质等几个方面 目前炉后接炉和终检为分开，实则接炉人员工作 饱和度70%左右，待多能工培养完成后可逐步合 并接炉和终检