轧辊轴修复技术新突破不看你会后悔的

轧辊轴修复技术新突破不看你会后悔的

一、索雷碳纳米聚合物力材料技术简介

随着科技的不断进步，目前欧美众多国家已经逐步采用高科技碳纳米聚合物现场快速修复方式治理轧辊轴承位磨损修复问题。材料具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属再造、腐蚀保护、渗漏治理、泵类（腐蚀、汽蚀、冲刷）保护、橡胶传送带划伤修复、橡胶密封、混凝土基础、智能环保清洗剂等，涵盖了设备运行过程中的重大紧急、常规检修、项目改造、高值易耗、低值易耗、隐患治理等。

针对轧辊轴类磨损修复问题，索雷碳纳米聚合物材料技术具有以下优异性能：因金属材质为“常量关系”，虽然强度较高，但抗冲击性以及退让性较差，所以长期的运行必造成配合间隙不断增大造成轴磨损，同时又具有金属所不具备的退让性，利用材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，并避免了间隙出现的可能性，也就避免了设备因间隙增大而造成相对运动的磨损。

二、小析轧辊轴承位磨损原因

1.现在轧机普遍使用乳化液作为工艺润滑剂，在乳化液化学作用下，加剧了轧辊金属材质的磨损过程，特别是高温作用下对金属的渗透性腐蚀。

2.轧件与轧辊瞬间接触，滑行速度惯性形成的相对速度大，而且在轧辊入口、中性点、出口三个位置，轧辊轴承位与轴承做功时的承受力完全不同。同时轧件行进过程中摩擦力具有明显的负阻尼特性，从而导致轧辊自激振动的产生，正是轴和轴承在这种微小振幅的相对振动下而产生微动磨损，会随着轧制次数和时间顺延而加剧。

3.热轧时轧辊接触材料时温度本身可达1200℃，同时轧件塑性变形热和轧辊与轧件接触面更使得轧辊温度升高，轴承的润滑性能在高温下直线下降，同时也能导致轧辊的尺寸、形状、材质机械性能等各方面产生缺陷。虽然轧制过程中大量冷却液喷射在轧辊上加以冷却，但是轧制过程中处在周期性的加热和冷却的曲线变化中，轧辊辊面、轧辊轴承位、及轧机各种配置都因为周期性热冲击的接触应力，性能产生退让故而导致磨损。

轧辊磨损的机理性分析对于认识轧辊磨损形成原因是有帮助的，但是最终产生的磨损现象，可能并非只是单一的磨损原因造成的, "混合磨损形式"的各种因素影响更应该是罪魁祸首。

三、轧辊轴承位磨损采用索雷技术修复案例

四、小结

碳纳米聚合物材料不仅仅具有钢的强度和硬度，同时也有钢所不具有的优良退让性。根据设备问题而采用“机加工”、“工装法”、“基准刮研法”、“基准定位法”进行现场修复轧机轧辊轴承位磨损，使部件配合面达到100%延长使用寿命，达到修旧利废、节能降耗的目的。