第一章 尺寸的极限与配合 ppt课件

例：孔Φ50
0.039 0
、轴Φ
500.025 0.050
，求孔、轴的最大实
体尺寸mmC和最小实体尺寸LMC。
mmC LMC
孔 Φ50-0 Φ50+0.039
轴 Φ50-0.025 Φ50-0.050
第一节 基本术语和定义
8. 体外作用尺寸(图见下页) 孔的体外作用尺寸(Dfe ) ---- 在配合面的全长上与实际孔相内接
概述
1944年：国民党政府制定了“尺寸公差与配合”的国家标准， 但实际使用的是日本、德国、美国标准；
1955年：参照苏联标准，第一机械工业部颁布“公差与配合” 的部颁标准，此标准只是将苏联标准(OCT标准)赋予了中文 名词；
1959年：颁布了“公差与配合”的国家标准GB159～174— 1959(简称“旧国标”)(精度等级偏低、配合种类偏少)；
基本尺寸
第一节 基本术语和定义
4. 实际尺寸 通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。孔和轴的 实际尺寸分别用Da和da表示。 由于测量误差 实际尺寸不一定是尺寸的真值。 由于形状误差 同一表面不同部位的实际尺寸往往不相 等，因此要用二点法进行测量。
第一节 基本术语和定义
5.极限尺寸 一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。实际尺寸应位于其
的最大理想轴的尺寸 ； 轴的体外作用尺寸(dfe) ----在配合面的全长上与实际轴相外接的
最小理想孔的尺寸。 特点： 1)实际存在的，对一批零件而言是一随机变量。 2)Dfe≤ Da ，dfe ≥ da 3) 只有Dfe ≥ dfe，孔、轴才能自由装配(不是Da ≥ da)
第一节 基本术语和定义
概述
1979年：参照国际标准制定了“公差与配合”的国家标准 GB1800～1804 —1979(简称“新国标”)取代GB159～174— 1959；
1992～1996年上述新国标进行了部分修订，将《公差与配合》 改为《极限与配合》，用《极限与配合 基础 第一部分：词 汇》(GB/T1800.1—1996)替代GB1800-1979中的《公差与配 合的术语及定义》，用《一般公差 线性尺寸的未注公差》 (GB/T1804—1992)替代《未注公差尺寸的极限偏差》 (GB1804—1979)。
中，也可达到极限尺寸。孔或轴允许的最大尺寸称为最大 极限尺寸；孔或轴允许的最小尺寸称为最小极限尺寸 。
孔和轴的最大极限尺寸分别用Dmax和dmax表示，最小极 限尺寸分别用Dmin和dmin表示。
尺寸合格条件
Dmin≤Da≤Dmax dmin≤da≤dmax
第一节 基本术语和定义
6. 最大实体状态和最大实体尺寸：在尺寸公差范围内，具有材 料量最多时的状态称为最大实体状态(简称mmC)，在此状态 下的尺寸称为最大实体尺寸(简称mmS)。根据定义可知它是 孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸的统称。
第一节 基本术语和定义
一. 有关“尺寸”方面 1. 狭义的轴和孔
狭义的轴指工件的圆柱形外表面，也包括其他外表面中由 单一尺寸确定的部分；狭义的孔指工件的圆柱形内表面，也 包括其他内表面中由单一尺寸确定的部分。
内表面是指两表面相对，其间没有材料，形成包容状态。 外表面是指两表面相背，其外没有材料，形成被包容状态
7. 最小实体状态和最小实体尺寸：在尺寸公差范围内，具有材 料量最少时的状态称为最小实体状态(简称LMC)。在此状态 下的尺寸称为最小实体尺寸(简称LMS)。根据定义可知它是 孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸的统称。
第一节 基本术语和定义
孔和轴的最大实体尺寸分别用DmmS和dmmS表示。
孔和轴的最小实体尺寸分别用DLMS和dLMS表示。
第一章 尺寸的极限与配合
尺寸的极限与配合通常指孔与轴的结合，是机械中最广泛采 用的一种结合形式。为了使得加工后的孔和轴能够满足互换性 的要求，必须在设计的时候采用尺寸的极限与配合标准。
尺寸的极限与配合的标准化，不仅可以防止任意规定的极限 与配合的混乱，保证零部件的互换性和质量，而且有利于刀具、 量具的标准化，利于广泛组织专业化生产和国际间的技术交流， 所以必须规定统一、合理的尺寸极限与配合标准。
第一节 基本术语和定义
2. 广义的轴和孔 广义的轴指由单一尺寸确定的
外表面。如：键由单一尺寸—— 宽度b尺寸确定的两平行平面组 成外表面。轴是被包容面，如图 所示为键被键槽包容。
第一节 基本术语和定义
பைடு நூலகம்
2. 广义的轴和孔
a)
轴
广义的孔指由单一尺寸确定的内 槽
表面。如：键槽由单一尺寸——
宽度B尺寸确定的两平行平面组成
概述
国家标准《极限与配合》中，公差与配合部分的标准主要包括： GB/T1800.1—1997《极限与配合 基础 第1部分：词汇》 GB/T1800.2—1998《极限与配合基础 第2部分：公差、偏差和配合 的基本规定》 GB/T1800.3—1998《极限与配合基础 第3部分：标准公差和基本偏 差数值表》GB/T1800.4—1999《极限与配合 标准公差等级和孔、 轴的极限偏差表》 GB/T1801—1999《极限与配合 公差带和配合的选择》 GB/T1804—2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》
内接的最大理想轴
外接的最小理想孔
Dfe dfe
实际孔
孔和轴的体外作用尺寸
实际轴
第一节 小结
内表面。键槽是孔，是包容面。 (b)
轮
键槽指轴槽(a)和轮毂槽(b)。键槽
毂 槽
(轴槽或轮毂槽)包容键。
公差 下偏差
上偏差
第一节 基本术语和定义
3．基本尺寸 通过它并应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸。 它可以是一个整数或一个小数值。
孔
轴
下偏差 最大极限尺寸 上偏差
基本尺寸 零线
公差
最小极限尺寸
最大极限尺寸 最小极限尺寸
第一章 尺寸的极限与配合
学习指导 学习目的：是掌握基础标准《极限与配合》的一般规律,
为合理选用尺寸公差与配合、学习其它典型零件的公差与配 合，进行尺寸精度设计打下基础。
学习要求：是对极限与配合标准中的术语定义，要着重 搞清其概念与作用，并抓住它们之间的区别与联系进行分析, 避免单纯从定义上孤立地去理解；重点要掌握标准公差与基 本偏差的结构、特点和基本规律以及尺寸公差与配合的选用 原则。