高分子溴系阻燃剂发展现状及前景_孟烨
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采用三溴苯酚进行缩合反应，缩合物再经萃取、 还原脱色、闪蒸，烘干制取聚 2，6 － 二溴苯醚（ 见图
孟 烨，等： 高分子溴系阻燃剂发展现状及前景
11
3． 5 溴化 SBS（ 苯乙烯 － 丁二烯 － 苯乙烯三嵌段共 聚物） 溴化 SBS 是根据市场发展导向，研发六溴环十
二烷替代产品而进行开发的新型高分子溴系阻燃 剂，根据被阻燃材料要求可生产不同溴含量的产品。 根据相关初步应用试验结果分析，该产品将成为六 溴环十二烷的理想替代品。可广泛应用于 PS、PE、 HIPS、PP、ABS、PC、不饱和聚酯等材料的阻燃。 4 高分子溴系阻燃剂发展前景 4． 1 通过分子量、溴含量设计获得系列不同性能的
第 41 卷 第 1 期
10
盐业与化工
2012 年 1 月
溴联苯 醚 和 多 溴 联 苯 的 限 制。广 泛 应 用 于 PBT、 PPO、尼龙 66 等工程塑料。聚溴化苯乙烯由于采用 溴化苯乙烯单体进行聚合反应生成聚溴化苯乙烯， 主链烷基碳上没有卤原子，所以具有相对更高的热 稳定性。同时溴化苯乙烯单体还可以与其他不饱和 单体生成多种共聚物，应用范围广泛。 3． 2． 2 合成工艺
孟 烨，等： 高分子溴系阻燃剂发展现状及前景
9
在 N2 保护下，加热至 340 ℃ ，分子量仍保留 80% 。 （ 3） 不产生多溴代二苯并二恶烷（ PBDD） 及多
溴代二苯并呋喃（ PBDF） 毒性争论，包括其终端应 用产品，目前世界范围内无任何禁止法规。
（ 4） 流 动 性 良 好，工 艺 适 应 性 良 好。如 HP － 3010 的 MFR 达到了 67 g /10 min（ 235 ℃ ，2． 16 kg） 。
随着社会发展和人类文明的进步，对符合阻燃 要求，具有优良耐候、耐久性能的中高端阻燃材料的
市场需求与日俱增，因此阻燃材料产业正面临巨大 的发展机遇。中高端阻燃材料的生产必须以使用综 合性能更优异的阻燃剂为基础，高分子溴系阻燃剂 由于具有可以通过分子量控制，形成适用于不同被 阻燃材料基体的阻燃剂系列，通过添加、共混可获得 良好保持基材理化性能的中高端阻燃材料，优异的 加工性能等特点成为首选，相对于其它新型阻燃剂 产品拥有更强的竞争优势，因此成为众多研发机构 和企业的研发对象和市场发展方向。 2 高分子溴系阻燃剂的共同特点及合成工艺 2． 1 共同特点
四溴双酚 A 聚碳酸酯齐聚物的生产是通过四 溴双酚 A 与光气（ 固体光气） 反应获得。目前已有 利用碳酸二苯酯取代光气生产四溴双酚 A 碳酸酯 齐聚物的报道（ 见图 5） 。
图 3 聚溴化苯乙烯的合成工艺 3． 3 聚 2，6 － 二溴苯醚 3． 3． 1 产品特点
该产品热稳定性高，相容性好，加入树脂中不降 低树脂机械性能，可用于尼龙 66，热塑性聚酯以及 改性聚苯醚等工程塑料，也可用于 HIPS、ABS 树脂。 多年来国外对该产品的性能进行过多次改进，目前 在国外已经成为工业化产品。 3． 3． 2 合成工艺
MENG Ye，WANG Dan，LIU Jie
（ Shandong Ocean Chemical Industry Scientific Research Institute，Shandong Key Laboratory of Marine Fine Chemical Industry，Weifang Shandong 262737，China）
盐业与化工
第 41 卷 第 1 期
8
Journal of Salt and Chemical Industry
2012 年 1 月
高分子溴系阻燃剂发展现状及前景
孟 烨，王 丹，刘 杰 （ 山东省海洋化工科学研究院，山东省海洋精细化工重点实验室，山东 潍坊 262737）
摘 要： 随着社会进步和易燃材料对阻燃剂要求的提高，高分子溴系阻燃剂将逐渐成 为溴系阻燃剂的升级换代产品。以溴化环氧树脂、溴化聚苯乙烯（ 聚溴化苯乙烯） 、聚 2，6 二 溴苯醚、四溴双酚 A 聚碳酸酯齐聚物等为代表的高分子溴系阻燃剂逐渐占据更大的市场，随 着人们的进一步认可，高分子溴系阻燃剂必将迎来快速发展的美好未来。
（ 1） 与高聚物具有良好相容性，不析出、结霜。 （ 2） 具有优异的光热稳定性。如 Albemarle 的 聚 SAYTEX HP － 3010，HP － 7010 在 N2 保 护， 320 ℃ 下经历 60 min 失重率仅为 5% 。HP － 3010
收稿日期： 2011 － 07 － 29 作者简介： 孟烨（ 1962—） ，男，山东人，大学本科，高级工程师，主要从事溴系列精细化工产品研发及产业化工作。
关键词： 高分子溴系阻燃剂； 特点； 工艺； 前景 中图分类号：TQ314． 24 + 8 文献标识码：A 文章编号：1673 － 6850（2012）01 － 0008 － 04
Current Situation and Development Prospect of Polymeric Brominated Retardants
Key words： polymeric brominated retardants； characteristic； technology； future
1 前言 溴系阻燃剂由于具有优异的阻燃性能和良好性
价比，以及在保护人类生命健康和社会财产安全等 方面所起到的巨大作用，长期以来一直占据阻燃剂 市场的主导地位。虽然由于高市场消费量和被阻燃 材料与人类生命健康密切相关，以及个别组织的片 面宣传和误导等影响导致对溴系阻燃剂的燃烧、生 物累积毒性的争论和困惑，但经科学证明目前除已 经禁用的五溴二苯醚、八溴二苯醚存在多溴代二苯 并二恶烷（ PBDD） 及多溴代二苯并呋喃（ PBDF） 燃 烧毒性争论，六溴环十二烷存在持久生物累积毒性 外，其它溴系阻燃剂仍是今后很长一段时期的市场 主导产品。
（ 5） 对薄壁和复杂制品的成型更容易，有利于 缩短成型周期，提高生产效率。
（ 6） 可进行回收和重复性使用。 （ 7） 可达到最严格的阻燃标准 UL94，V － 0 级。 （ 8） 通过控制聚合度，可有效控制聚合物的分 子量，形成具有不同软化温度的产品，适应不同被阻 燃基材的需求。 2． 2 合成工艺 高分子溴系阻燃剂合成工艺有两种，一是先溴 化再聚合工艺，即先进行单体溴化，含溴单体再自身 聚合或与其它单体共聚获得，二是先聚合后溴化工 艺，即将聚合物直接溴化得到含溴聚合物，但并不是 每一种高分子溴系阻燃剂都可以通过以上两种工艺 获得。由于生产工艺不同导致获得的溴化高聚物性 能具有较大差异，因此关于两种生产工艺及产品的 比较研究也成为高分子溴系阻燃剂领域的研发热 点。一般来说，先进行单体溴化再聚合工艺获得的 产品分子量分布更加集中、热稳定性更好并具有更 优异的加工性能，而直接溴化聚合物获得的产品则 具有成本较低，工艺简化、应用更广谱等特点。 3 首选市场化的几种高分子溴系阻燃剂 近年来国内外高分子型溴系阻燃剂品种不断扩 展、细化，产量逐步扩大，如溴化环氧树脂（ BEP） 、聚 溴化苯乙烯（ PBS） 、溴化聚苯乙烯（ BPS） 、聚 2，6 二 溴苯醚（ PBO） 、四溴双酚 A 碳酸酯齐聚物（ PBBC） 等，预计以下几种产品将是我国近几年市场消费的 增量市场。 3． 1 溴化环氧树脂 3． 1． 1 产品特点 溴化环氧树脂是目前高分子溴系阻燃剂中市场 消费量最大的品种。被广泛应用于 PBT、PET、ABS、 尼龙 66 等工程塑料、热塑性塑料以及 PC / ABS 塑料 合金的阻燃处理。溴化环氧树脂按相对分子质量分 为低、中、高三大类，按端基结构又可分为 EP 型、EC 型，可分别适用于不同的塑料阻燃处理。近年来我 国溴化环氧树脂发展迅速，尤其改变了含溴量低、相
对分子质量小，只能用作绝缘灌封材料等缺点。目 前我国溴化环氧树脂技术可根据阻燃处理高聚物的 相对分子质量，生产与之相匹配的产品，以达到最佳 阻燃效果和优良的阻燃性能。 3． 1． 2 合成工艺
溴化环氧树脂以四溴双酚 A 和环氧氯丙烷为 主要原料进行生产。溴化 EP 的合成方法可分为一 步法和两步法两种。一步法是指将环氧氯丙烷和 TBBPA 在碱性介质中通过催化剂直接聚合生成； 两 步法是先合成高纯度四溴双酚 A 缩水甘油醚，然后 再与 TBBPA 在高选择性、高反应活性的催化剂作用 下进一步聚合生成。一步法适合制备低 MW 的溴 化 EP； 两步法主要用于制备高 MW 的溴化 EP。两 步法制备高 MW 的溴化 EP 的合成工艺见图 1。
Abstract： With the social progress and improvement of the flammable material on the flame retardants requirement，the polymeric brominated retardants are gradually becoming the upgrading of products of brominated retardants． The polymeric brominated retardants，such as BEP，PBS，BPS， PBO，PBBC and so on，are gradually occupying a larger market． With the further recognition of people，the polymeric brominated retardants will really have a great future of rapid development．
目标产品 根据被阻燃材料要求，对高分子溴系阻燃剂进 行分子量和溴含量设计，成为区别于其它阻燃剂的 突出优点。 4． 2 先进行单体溴化后进行聚合工艺为新型高分 子溴系阻燃剂研发提供了无限的发展空间 如 SBS（ 苯乙烯 － 丁二烯 － 苯乙烯三嵌段共聚 物） 、SAN 又名 AS （ 苯乙烯 － 丙烯腈共聚物） 、ABS （ 丙烯腈 － 丁二烯 － 苯乙烯共聚物） 等树脂类聚合 物都将可能在阻燃单体中嵌入阻燃元素而后聚合得 到不同要求的阻燃产品。 4． 3 高分子溴系阻燃剂将推动我国中高端阻燃材 料产业的快速发展 由于 国 外 阻 燃 材 料 生 产 厂 商 Dupont、DSM、 Rhodia 及台湾的 Nytex、Ginar 等都广泛采用包括高 分子溴系阻燃剂在内的新型阻燃剂，所生产的阻燃
图 1 两步法制备高 MW 的溴化 EP 合成工艺
3． 2 溴化聚苯乙烯（ 聚溴化苯乙烯） 3． 2． 1 产品特点
溴化聚苯乙烯（ 聚溴化苯乙烯） 也是近年来发 展较快的高分子溴系阻燃剂品种。根据其合成工艺 分别命名为溴化聚苯乙烯 （ BPS） 和聚溴化苯乙烯 （ PBS） 。从命名上可以看出溴化聚苯乙烯是通过对 聚苯乙烯进行溴化获得； 聚溴化苯乙烯是通过先将 苯乙烯进行溴化合成溴化苯乙烯，再进行聚合获得。 溴化聚苯乙烯（ 聚溴化苯乙烯） 是一种国际上认可 的环保溴系阻燃剂，规避了欧盟 ROHS 指令中对多
溴化聚苯乙烯（ BPS） 的合成工艺如图 2。
图 2 溴化聚苯乙烯的合成工艺
聚溴化苯乙烯（ PBS） 的合成工艺如图 3。
4） 。
图 4 2，6 － 二溴苯醚合来自百度文库工艺
3． 4 四溴双酚 A 聚碳酸酯齐聚物 3． 4． 1 产品特点
四溴双酚 A 聚碳酸酯齐聚物是一种添加型芳 香族溴系阻燃剂，主要用于热塑性塑料，能有效地保 持 PBT 树脂的颜色、强度、熔融流动性和热稳定性， 非常适合于加工对热稳定性、紫外稳定性和颜色要 求较高的工程塑料。该阻燃剂应用范围较广泛，可 用于热塑性聚酯如 PET、PBT、ABS 树脂、HIPS、PO、 酚醛树脂、环氧树脂、PE 及合成橡胶，尤其适用于电 子工业绝缘材料。近几年来我国对四溴双酚 A 聚 碳酸酯的需求迅速增长，为弥补日渐扩大的市场供 需缺口，只好大量进口，进口量每年均出现大幅度增 长。因此，在国内进行四溴双酚 A 聚碳酸酯产业化 生产的前景非常广阔。 3． 4． 2 合成工艺
孟 烨，等： 高分子溴系阻燃剂发展现状及前景
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3． 5 溴化 SBS（ 苯乙烯 － 丁二烯 － 苯乙烯三嵌段共 聚物） 溴化 SBS 是根据市场发展导向，研发六溴环十
二烷替代产品而进行开发的新型高分子溴系阻燃 剂，根据被阻燃材料要求可生产不同溴含量的产品。 根据相关初步应用试验结果分析，该产品将成为六 溴环十二烷的理想替代品。可广泛应用于 PS、PE、 HIPS、PP、ABS、PC、不饱和聚酯等材料的阻燃。 4 高分子溴系阻燃剂发展前景 4． 1 通过分子量、溴含量设计获得系列不同性能的
第 41 卷 第 1 期
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盐业与化工
2012 年 1 月
溴联苯 醚 和 多 溴 联 苯 的 限 制。广 泛 应 用 于 PBT、 PPO、尼龙 66 等工程塑料。聚溴化苯乙烯由于采用 溴化苯乙烯单体进行聚合反应生成聚溴化苯乙烯， 主链烷基碳上没有卤原子，所以具有相对更高的热 稳定性。同时溴化苯乙烯单体还可以与其他不饱和 单体生成多种共聚物，应用范围广泛。 3． 2． 2 合成工艺
孟 烨，等： 高分子溴系阻燃剂发展现状及前景
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在 N2 保护下，加热至 340 ℃ ，分子量仍保留 80% 。 （ 3） 不产生多溴代二苯并二恶烷（ PBDD） 及多
溴代二苯并呋喃（ PBDF） 毒性争论，包括其终端应 用产品，目前世界范围内无任何禁止法规。
（ 4） 流 动 性 良 好，工 艺 适 应 性 良 好。如 HP － 3010 的 MFR 达到了 67 g /10 min（ 235 ℃ ，2． 16 kg） 。
随着社会发展和人类文明的进步，对符合阻燃 要求，具有优良耐候、耐久性能的中高端阻燃材料的
市场需求与日俱增，因此阻燃材料产业正面临巨大 的发展机遇。中高端阻燃材料的生产必须以使用综 合性能更优异的阻燃剂为基础，高分子溴系阻燃剂 由于具有可以通过分子量控制，形成适用于不同被 阻燃材料基体的阻燃剂系列，通过添加、共混可获得 良好保持基材理化性能的中高端阻燃材料，优异的 加工性能等特点成为首选，相对于其它新型阻燃剂 产品拥有更强的竞争优势，因此成为众多研发机构 和企业的研发对象和市场发展方向。 2 高分子溴系阻燃剂的共同特点及合成工艺 2． 1 共同特点
四溴双酚 A 聚碳酸酯齐聚物的生产是通过四 溴双酚 A 与光气（ 固体光气） 反应获得。目前已有 利用碳酸二苯酯取代光气生产四溴双酚 A 碳酸酯 齐聚物的报道（ 见图 5） 。
图 3 聚溴化苯乙烯的合成工艺 3． 3 聚 2，6 － 二溴苯醚 3． 3． 1 产品特点
该产品热稳定性高，相容性好，加入树脂中不降 低树脂机械性能，可用于尼龙 66，热塑性聚酯以及 改性聚苯醚等工程塑料，也可用于 HIPS、ABS 树脂。 多年来国外对该产品的性能进行过多次改进，目前 在国外已经成为工业化产品。 3． 3． 2 合成工艺
MENG Ye，WANG Dan，LIU Jie
（ Shandong Ocean Chemical Industry Scientific Research Institute，Shandong Key Laboratory of Marine Fine Chemical Industry，Weifang Shandong 262737，China）
盐业与化工
第 41 卷 第 1 期
8
Journal of Salt and Chemical Industry
2012 年 1 月
高分子溴系阻燃剂发展现状及前景
孟 烨，王 丹，刘 杰 （ 山东省海洋化工科学研究院，山东省海洋精细化工重点实验室，山东 潍坊 262737）
摘 要： 随着社会进步和易燃材料对阻燃剂要求的提高，高分子溴系阻燃剂将逐渐成 为溴系阻燃剂的升级换代产品。以溴化环氧树脂、溴化聚苯乙烯（ 聚溴化苯乙烯） 、聚 2，6 二 溴苯醚、四溴双酚 A 聚碳酸酯齐聚物等为代表的高分子溴系阻燃剂逐渐占据更大的市场，随 着人们的进一步认可，高分子溴系阻燃剂必将迎来快速发展的美好未来。
（ 1） 与高聚物具有良好相容性，不析出、结霜。 （ 2） 具有优异的光热稳定性。如 Albemarle 的 聚 SAYTEX HP － 3010，HP － 7010 在 N2 保 护， 320 ℃ 下经历 60 min 失重率仅为 5% 。HP － 3010
收稿日期： 2011 － 07 － 29 作者简介： 孟烨（ 1962—） ，男，山东人，大学本科，高级工程师，主要从事溴系列精细化工产品研发及产业化工作。
关键词： 高分子溴系阻燃剂； 特点； 工艺； 前景 中图分类号：TQ314． 24 + 8 文献标识码：A 文章编号：1673 － 6850（2012）01 － 0008 － 04
Current Situation and Development Prospect of Polymeric Brominated Retardants
Key words： polymeric brominated retardants； characteristic； technology； future
1 前言 溴系阻燃剂由于具有优异的阻燃性能和良好性
价比，以及在保护人类生命健康和社会财产安全等 方面所起到的巨大作用，长期以来一直占据阻燃剂 市场的主导地位。虽然由于高市场消费量和被阻燃 材料与人类生命健康密切相关，以及个别组织的片 面宣传和误导等影响导致对溴系阻燃剂的燃烧、生 物累积毒性的争论和困惑，但经科学证明目前除已 经禁用的五溴二苯醚、八溴二苯醚存在多溴代二苯 并二恶烷（ PBDD） 及多溴代二苯并呋喃（ PBDF） 燃 烧毒性争论，六溴环十二烷存在持久生物累积毒性 外，其它溴系阻燃剂仍是今后很长一段时期的市场 主导产品。
（ 5） 对薄壁和复杂制品的成型更容易，有利于 缩短成型周期，提高生产效率。
（ 6） 可进行回收和重复性使用。 （ 7） 可达到最严格的阻燃标准 UL94，V － 0 级。 （ 8） 通过控制聚合度，可有效控制聚合物的分 子量，形成具有不同软化温度的产品，适应不同被阻 燃基材的需求。 2． 2 合成工艺 高分子溴系阻燃剂合成工艺有两种，一是先溴 化再聚合工艺，即先进行单体溴化，含溴单体再自身 聚合或与其它单体共聚获得，二是先聚合后溴化工 艺，即将聚合物直接溴化得到含溴聚合物，但并不是 每一种高分子溴系阻燃剂都可以通过以上两种工艺 获得。由于生产工艺不同导致获得的溴化高聚物性 能具有较大差异，因此关于两种生产工艺及产品的 比较研究也成为高分子溴系阻燃剂领域的研发热 点。一般来说，先进行单体溴化再聚合工艺获得的 产品分子量分布更加集中、热稳定性更好并具有更 优异的加工性能，而直接溴化聚合物获得的产品则 具有成本较低，工艺简化、应用更广谱等特点。 3 首选市场化的几种高分子溴系阻燃剂 近年来国内外高分子型溴系阻燃剂品种不断扩 展、细化，产量逐步扩大，如溴化环氧树脂（ BEP） 、聚 溴化苯乙烯（ PBS） 、溴化聚苯乙烯（ BPS） 、聚 2，6 二 溴苯醚（ PBO） 、四溴双酚 A 碳酸酯齐聚物（ PBBC） 等，预计以下几种产品将是我国近几年市场消费的 增量市场。 3． 1 溴化环氧树脂 3． 1． 1 产品特点 溴化环氧树脂是目前高分子溴系阻燃剂中市场 消费量最大的品种。被广泛应用于 PBT、PET、ABS、 尼龙 66 等工程塑料、热塑性塑料以及 PC / ABS 塑料 合金的阻燃处理。溴化环氧树脂按相对分子质量分 为低、中、高三大类，按端基结构又可分为 EP 型、EC 型，可分别适用于不同的塑料阻燃处理。近年来我 国溴化环氧树脂发展迅速，尤其改变了含溴量低、相
对分子质量小，只能用作绝缘灌封材料等缺点。目 前我国溴化环氧树脂技术可根据阻燃处理高聚物的 相对分子质量，生产与之相匹配的产品，以达到最佳 阻燃效果和优良的阻燃性能。 3． 1． 2 合成工艺
溴化环氧树脂以四溴双酚 A 和环氧氯丙烷为 主要原料进行生产。溴化 EP 的合成方法可分为一 步法和两步法两种。一步法是指将环氧氯丙烷和 TBBPA 在碱性介质中通过催化剂直接聚合生成； 两 步法是先合成高纯度四溴双酚 A 缩水甘油醚，然后 再与 TBBPA 在高选择性、高反应活性的催化剂作用 下进一步聚合生成。一步法适合制备低 MW 的溴 化 EP； 两步法主要用于制备高 MW 的溴化 EP。两 步法制备高 MW 的溴化 EP 的合成工艺见图 1。
Abstract： With the social progress and improvement of the flammable material on the flame retardants requirement，the polymeric brominated retardants are gradually becoming the upgrading of products of brominated retardants． The polymeric brominated retardants，such as BEP，PBS，BPS， PBO，PBBC and so on，are gradually occupying a larger market． With the further recognition of people，the polymeric brominated retardants will really have a great future of rapid development．
目标产品 根据被阻燃材料要求，对高分子溴系阻燃剂进 行分子量和溴含量设计，成为区别于其它阻燃剂的 突出优点。 4． 2 先进行单体溴化后进行聚合工艺为新型高分 子溴系阻燃剂研发提供了无限的发展空间 如 SBS（ 苯乙烯 － 丁二烯 － 苯乙烯三嵌段共聚 物） 、SAN 又名 AS （ 苯乙烯 － 丙烯腈共聚物） 、ABS （ 丙烯腈 － 丁二烯 － 苯乙烯共聚物） 等树脂类聚合 物都将可能在阻燃单体中嵌入阻燃元素而后聚合得 到不同要求的阻燃产品。 4． 3 高分子溴系阻燃剂将推动我国中高端阻燃材 料产业的快速发展 由于 国 外 阻 燃 材 料 生 产 厂 商 Dupont、DSM、 Rhodia 及台湾的 Nytex、Ginar 等都广泛采用包括高 分子溴系阻燃剂在内的新型阻燃剂，所生产的阻燃
图 1 两步法制备高 MW 的溴化 EP 合成工艺
3． 2 溴化聚苯乙烯（ 聚溴化苯乙烯） 3． 2． 1 产品特点
溴化聚苯乙烯（ 聚溴化苯乙烯） 也是近年来发 展较快的高分子溴系阻燃剂品种。根据其合成工艺 分别命名为溴化聚苯乙烯 （ BPS） 和聚溴化苯乙烯 （ PBS） 。从命名上可以看出溴化聚苯乙烯是通过对 聚苯乙烯进行溴化获得； 聚溴化苯乙烯是通过先将 苯乙烯进行溴化合成溴化苯乙烯，再进行聚合获得。 溴化聚苯乙烯（ 聚溴化苯乙烯） 是一种国际上认可 的环保溴系阻燃剂，规避了欧盟 ROHS 指令中对多
溴化聚苯乙烯（ BPS） 的合成工艺如图 2。
图 2 溴化聚苯乙烯的合成工艺
聚溴化苯乙烯（ PBS） 的合成工艺如图 3。
4） 。
图 4 2，6 － 二溴苯醚合来自百度文库工艺
3． 4 四溴双酚 A 聚碳酸酯齐聚物 3． 4． 1 产品特点
四溴双酚 A 聚碳酸酯齐聚物是一种添加型芳 香族溴系阻燃剂，主要用于热塑性塑料，能有效地保 持 PBT 树脂的颜色、强度、熔融流动性和热稳定性， 非常适合于加工对热稳定性、紫外稳定性和颜色要 求较高的工程塑料。该阻燃剂应用范围较广泛，可 用于热塑性聚酯如 PET、PBT、ABS 树脂、HIPS、PO、 酚醛树脂、环氧树脂、PE 及合成橡胶，尤其适用于电 子工业绝缘材料。近几年来我国对四溴双酚 A 聚 碳酸酯的需求迅速增长，为弥补日渐扩大的市场供 需缺口，只好大量进口，进口量每年均出现大幅度增 长。因此，在国内进行四溴双酚 A 聚碳酸酯产业化 生产的前景非常广阔。 3． 4． 2 合成工艺