酶催化基本理论
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酶催化基本理论
生物反应过程是利用生物催化剂以完成生物技术产品生产 的过程。
微生物、植物 的整体细胞 生物催化剂
从细胞中提取 出来的酶
概述
酶是微生物等生物细胞生产的具有生物催化活 性的蛋白质; 优点:专一性;高效性;反应条件温和; 缺点:容易变性失活,易被杂菌污染
酶
溶菌酶
本节内容
一、单底物酶促反应动力学 二、影响酶活性的环境因素及稳定性 三、固定化酶反应的特性变化
四、固定化酶反应器
五、固定化酶在生物制药生产中的应用举例
一、单底物酶促反应动力学—米氏方程
单底物酶促反应
复合物
酶
产 物
底物
假设【S】≧【E】, 【ES】不变
米氏方程
产物的生产速率
关键是求取Km和υmax的值
实际反应中,由于存在底物或者抑制剂的 抑制会降低酶反应速率。
(一)、底物抑制
(二)、抑制剂抑制
(一)底物抑制的酶反应方程
(二)抑制物抑制的酶反应方程
二、影响酶活性的环境因素及稳定性
1.温度
在适宜的温度范围内,酶反应速率基本符合阿伦尼乌斯定律, 即
最佳pH 值
来自百度文库
2.pH
每种酶都有适宜的 pH 值范围,并且有最佳的 pH, 在此pH下,酶催化反应速率达到最大
超滤膜反应器
侧置膜超滤系统
固定化酶反应器
多种型式: 搅拌罐、固定床或填充床、流化床、膜式。
不锈钢搅拌罐
玻璃钢搅拌罐
电加热搅拌罐
五、固定化酶在生物制药生产的应用举例
利用固定化青霉素酰化酶催化天然的青霉素G或V生产6-氨 基青霉烷酸(进一步合成氨苄青霉素) 利用固定化氨基酰化酶处理含有L型和D型的外消旋氨基酶 混合物(制备纯的L-氨基酸)
游离酶
难以回收,增加成本
酶 固定化酶
生产中常常采用 固定化酶
三、固定化酶反应的特性变化
定义:固定化酶就是把游离酶经过处理约束 限制在一固定空间或载体上形成的酶。
酶固定化的方法可以分为四类:
(1)包埋法 (2)吸附法 (3)交联法 (4)共价法
主要变化如下:
(1)酶活力的改变:活性降低
(2)稳定性提高
(3)最适宜作用温度的改变
(4)最适pH值的改变
(5)反应动力学常数的改变
(6)相对酶活力与半衰期
四、固定化酶反应器与游离酶反应器
(一)游离酶反应器 A.机械搅拌反应器(分批、半连续和连续 操作) B.超滤膜反应器(连续操作或间歇循环操 作)
机械搅拌反应器
生物反应过程是利用生物催化剂以完成生物技术产品生产 的过程。
微生物、植物 的整体细胞 生物催化剂
从细胞中提取 出来的酶
概述
酶是微生物等生物细胞生产的具有生物催化活 性的蛋白质; 优点:专一性;高效性;反应条件温和; 缺点:容易变性失活,易被杂菌污染
酶
溶菌酶
本节内容
一、单底物酶促反应动力学 二、影响酶活性的环境因素及稳定性 三、固定化酶反应的特性变化
四、固定化酶反应器
五、固定化酶在生物制药生产中的应用举例
一、单底物酶促反应动力学—米氏方程
单底物酶促反应
复合物
酶
产 物
底物
假设【S】≧【E】, 【ES】不变
米氏方程
产物的生产速率
关键是求取Km和υmax的值
实际反应中,由于存在底物或者抑制剂的 抑制会降低酶反应速率。
(一)、底物抑制
(二)、抑制剂抑制
(一)底物抑制的酶反应方程
(二)抑制物抑制的酶反应方程
二、影响酶活性的环境因素及稳定性
1.温度
在适宜的温度范围内,酶反应速率基本符合阿伦尼乌斯定律, 即
最佳pH 值
来自百度文库
2.pH
每种酶都有适宜的 pH 值范围,并且有最佳的 pH, 在此pH下,酶催化反应速率达到最大
超滤膜反应器
侧置膜超滤系统
固定化酶反应器
多种型式: 搅拌罐、固定床或填充床、流化床、膜式。
不锈钢搅拌罐
玻璃钢搅拌罐
电加热搅拌罐
五、固定化酶在生物制药生产的应用举例
利用固定化青霉素酰化酶催化天然的青霉素G或V生产6-氨 基青霉烷酸(进一步合成氨苄青霉素) 利用固定化氨基酰化酶处理含有L型和D型的外消旋氨基酶 混合物(制备纯的L-氨基酸)
游离酶
难以回收,增加成本
酶 固定化酶
生产中常常采用 固定化酶
三、固定化酶反应的特性变化
定义:固定化酶就是把游离酶经过处理约束 限制在一固定空间或载体上形成的酶。
酶固定化的方法可以分为四类:
(1)包埋法 (2)吸附法 (3)交联法 (4)共价法
主要变化如下:
(1)酶活力的改变:活性降低
(2)稳定性提高
(3)最适宜作用温度的改变
(4)最适pH值的改变
(5)反应动力学常数的改变
(6)相对酶活力与半衰期
四、固定化酶反应器与游离酶反应器
(一)游离酶反应器 A.机械搅拌反应器(分批、半连续和连续 操作) B.超滤膜反应器(连续操作或间歇循环操 作)
机械搅拌反应器