(制造业)《企业全供应链降本增效管理》

主题：《企业全供应链降本增效管理》

主讲：李文发

一、课程背景：

本课程运用细致的企业精细化成本分析手法，深刻阐述企业损益构成模式，运用丰富的实际精细化成本运营管理经验，从企业精细化成本管理改善的角度来控制企业成本，提高效率。企业只有通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系，才能持续降低运营成本，最终为企业获取倍增的利润。

二、学员对象：

总经理、厂长、高层管理者、运营经理、人力资源经理、质量经理、采购经理及核心主管、物流经理、生产现场管理干部、供应链管理相关人员等。

三、培训时间：

3天

四、培训方式：

讲师演讲+案例分析+互动提问+作业练习+分组讨论+视频教学

五、课程大纲：

第一部分、现代企业面临的机遇与挑战——企业为什么要进行降本增效管理

一、制造企业面临的挑战

1、技术变革日新月异

2、需求变化无常

3、复杂的供应链

4、客户要求不断提高

5、资本密集度高

6、全球化的市场

二、企业对成本控制存在的误区及其危害

1、传统企业成本控制存在的误区及其局限性

2、企业生存的目的

三、企业应对新的挑战的战略

1、竞争性战略问题

2、技术能力

3、产品策略

4、省人化、无人化、系列化

5、机器工厂与无人公司

6、适应电子商务发展

四、案例分析：数据比较分析，企业成本控制增加利润更重要

五、模拟演练：考考你的成本分析能力

第二部分、精细化成本分析与控制策略——企业如何认清成本分析与控制

一、精细化成本管理与认知

1、何谓成本

2、成本的分类（从与生产活动有关因素上分）

3、固定成本与变动成本（从是否与产量而变化上分）

4、先进成本管理原理介绍和分析

二、企业如何降低成本

1、成本、售价与利润

2、如何有效进行成本分析

（1）平均成本法

（2）损益平衡法

3、现场人员在精细化成本管理上的责任

三、成本是消耗的集聚体

1、阻碍效率的7种损耗

2、现场浪费

（1）不良的浪费

（2）物料的浪费

（3）人手的浪费

（4）时间的浪费

（5）其它的浪费

第三部分、降低企业成本的有效方法——进行降本增效的方法和工具

一、降低成本的原则与步骤

1、降低成本的基本原则

2、成本降低的种类

3、降低成本的一般步骤

二、降低成本的实施具体对象

1、材料成本的改善方法

（1）降低材料的单价

（2）降低材料使用量

（3）降低材料管理费

◆案例分析：某企业的“末日管理”

2、加工成本的改善方法

（1）降低人员加工费用

（2）有计划人员分流

（3）提高利用率

（4）缩短开动时间

（5）缩短设备运作时间

（6）降低设备固定加工费率

（7）降低设备比例加工费

3、外包加工成本改善方法

（1）降低外包单价

（2）抑制多余的订购

（3）引入内制

（4）减少外包管理费

4、技术方面的成本改善方法

5、管理费用方面的成本改善方法

6、物流运输和仓库方面的成本改善方法

7、会计方面的成本改善方法

三、降低成本运用的技术和工具

1、业务改进5W1H检讨法

2、标准化和简单直接法的运用

3、运用工作改善的方法和技巧

4、开展各种管理活动

5、价值分析与价值工程

四、案例分析：