模具设计与制造一体化教学设计

模具设计与制造专业的一体化教学设计
——实践应用型人才教学模式的研究
模具设计与制造专业是一个专业特色鲜明、市场人才需求较大的机制类专业，根据该专业的人才培养方案，结合模具设计与制造专业人才必备设计素质要求，就其该专业的课堂教学、课后习作、课程设计、生产实习、毕业设计一体化教学设计研究谈谈自己的见解。

一、模具设计与制造专业一体化教学设计的具体含义：所谓一体化教教学设计就是将模具专业的课堂教学、课后习作、机械制造技术课程设计、模具设计与制造的课程设计、模具的数控加工技术的课程设计、生产实习以及最后的毕业设计作出一体化的规划；教师依据模具专业人才培养方案、专业课程教学大纲的教学内容，形成课堂教学、课后习作、课程设计、课程设计、生产实习以及最后的毕业设计在内的系统性目标，在教学中实行任务驱动、目标教学，；在课程设计中，有对前面任务设计的修正，也对后面设计进行铺垫，实现目标任务的系统化；在毕业的设计中，以前面的设计为基础，对前面设计进行必要的修改的同时完成后续的设计任务，以期达到从零件的结构、工艺、模具及加工直至装配的一体化全过程的设计，实现设计的规范性和适用性。

笔者经过三年的教学实践，深感学生学习兴趣浓厚，掌握的基本理论扎实，设计、应用能力较强。

二、模具设计与制造专业一体化教学设计的实施方案
①针对学生由专业教研室指定相近学科老师组成模具设计研究指导小组共同拟定出某一零件一体化教学设计的具体内容，形成教学任务的主体框架及不同教学任的具体目标。

②在课堂教学和课后习作中借助任务驱动，学生一人一题，明确具体目标，使学生开课前就知道学什么，过程中理论实践相结合进行练习，课后知道是否完成预定任务，达到阶段性要求。

③将其课堂习作进行系统化的整合优化，依其内容完成零件的结构设计、工艺设计、成形模具零件的设计，即模具冲压成形或塑料成形与模具设计的课程设计，为后续的机械制造技术课程设计奠定基础。

④依据上述课程设计的结果，结合机械制造技术和数控加工技术课程的教学完成模具零件的加工工艺设计并借助于生产实习实际制造出相应的产品。

对上述设计的结果进行分析，整合规范并完善其他未完成的其它副项，形成学生具有独自个性、突显个人特色的毕业设计。

三、模具设计与制造专业一体化设计必要性
①零件的制作方法各种各样，如：切削加工、特种加工、快速成形等，但以模具成形如铸造、锻造、冲压和塑料成形等方法应用较为广泛，随着科学技术的发展通过模具成形零件的范围会越来越大，机械设备中借助模具形成零件的占有率也越来越多，模具的设计任务必然越来越重。

②模具制造一模一样所体现的较强的互换性，以及零件的标准化，方便了机械的制造与维修。

③模具零件属大批量生产，但所需模具有单件小批量生产的特性，模架及螺钉、弹簧等少量零件已标准化外，非标零件所占比例较大，加重了模具的设计任务、设计人员的需求也随之增加。

④模具的设计与制造相互依存，设计的目的为了制造，制造反过来又
促进了模具设计的发展，作为模具专业的人才，不仅要求较强的动手能力，更要有较强的设计能力，特别是作为一线生产的模具专业专科人才，必须能动手、会设计，而模具设计与制作专业一体化的教学设计把设计与制造紧密相连接，学生在设计的阶段进程中把模具的制造技术与设计技术融为一体，相互连贯，互相促进。

⑤模具设计与制造专业一体化设计把一本书一个设计，变为一专业一设计，有利于学科内容的纵、横向衔接，综合运用所学知识提高设计水平。

⑥模具设计与制造专业一体化设计把一个班一个老师的指导设计变为一个班多个不同专业老师的联合指导设计，使学生取各专家之长，聚精英之优，使设计更加优化。

⑦模具设计与制造专业一体化设计把分散分学科的设计变为专业的系统化设计，强化了学生设计的步骤和进程系统化的理念，避免了学生的重复设计。

⑧模具设计与制造专业一体化教学实际传承了通过课堂教学、课后习作、课程设计和毕业设计的优点，又促进了课堂教学、课后习作、课程设计与毕业设计的改革，与其说是一种创新，不如说是一个发展。

⑨模具设计与制造专业一体化教学设计与相关专业课程同步，如学生学完塑料成形工艺与模具设计、机械制造基础、冲压工艺与模具设计后依照其毕业设计各题框架开展模具零件的成形工艺与模具的课程设计，接着进行机械制造工艺或数控加工工艺的课程设计及生产实习，最后完成毕业设计的整体设计，这种安排分散了毕业设计的时间布局，学生可在学校完成，并能及时得到各课程老师的阶段性指导，整体设计在毕业实习中完成、
大大减轻了学生边毕业实习边毕业设计的负担。

这种考虑不仅时间上可行、老师的近距离指导可行，质量上也能得到保证。

陈新民
2012.11。