红霉素发酵

板框过滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤 室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤 布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完 整的通道，能通入 悬浮液、洗涤水和引出滤液。 板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置 压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作 用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤 布上形成 滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟 槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可 通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压 缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸 除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一 工作循环。
指导老师：魏淑莉 小组成员：吴璐鹏、晁志辉、王欢欢、高亚楠 丁威、陈帅、陈坤
• 有关红霉素 • 生产工艺流程 • 红霉素发酵前景展望
• 红霉素由名为红色链霉菌的一种放线菌所 产生。 • 红霉素，属大环内酯类抗生素，其水溶液 呈强碱性,0.066%的红霉素溶液pH为8.0～ 10.5 ,8.5 %浓度的乳糖酸盐pH亦达6.0～ 7.5。具有广谱抗菌作用，其抗菌谱与青霉 素类似,对革兰氏阳性菌尤其敏感，对葡萄 球菌,化脓性链球菌，绿色链球菌，肺炎链 球菌,白喉杆菌等都有较强的抑制作用。ห้องสมุดไป่ตู้ 床主要用于扁桃体炎，猩红热，白喉，淋 病，皮肤组织感染等，对于军团肺炎和支 原体肺炎可以作为首选药物。也可用于上 下呼吸道感染。特别对于不耐青霉素的人 也适用。
3、发酵 接种方法：火焰接种法、压力差法。 发酵周期与温度：一级2天34℃，二级种子2天 30—34℃，三级发酵随代谢情况变化30—32℃， 周期6－7天。
二次 过滤 装置
4、发酵液的预处理：调节PH到9.5使其发酵 液中的蛋白变性凝聚，在加入碱式氯化铝 使其蛋白的离子化膜和水化膜沉淀。 通过 板框压滤机对其进行固液分离。
生产工艺流程
原料配比→种子罐 → 发酵罐 →发酵 → 预处理（板框过滤） 粗分离 → 精分离→ 加入硫氢酸钠 →制备红霉素盐 →结晶 → 抽滤 →晶体
1、菌种及活化 菌种：红色链霉菌，红色链霉菌的菌丝 体，红色链霉菌的孢子。 菌种活化：先使用一级种子罐使用，然 后使用的是二级种子罐。将所保藏的菌种 孢子进行活化。 2、种子制备 种子扩大培养是指将保存在砂土管、冷 冻干燥管中处休眠状态的生产菌种接入试 管斜面活化后，再经过摇瓶及种子罐逐级 扩大培养而获得一定数量和质量的纯种过 程。
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红霉素发酵前景展望 采用微生物发酵是获取药用抗生素原料 的主要途径随着分子生物学技术的发展， 国际上在红霉素产生菌种的基因工程改造 方面进行了诸多尝试；然而，这些研究主 要集中在与红霉素产生相关的底物供应或 限制因素的改进方面，并未就红霉素生物 合成的次生代谢途径做特异性的遗传修饰， 因此，在解决红霉素生产中经常面临的有 效组分偏低等问题时，缺乏有效的针对性。
5、红霉素发酵液的提取与精制 溶媒萃取：将滤液与99%的醋酸丁酯混 合，经碟片式离心机分离，上层即为溶媒。 萃取注意事项 ：高速离心机中为了清 洗碟片上的乳化液，用硝酸而不用盐酸因 为盐酸中的Cl离子对不锈钢有腐蚀作用。 向溶媒相加入NaSCN,使红霉素以硫氰酸 红霉素形式结晶出来 结晶后的硫氰酸红霉素经抽滤分离出 6、烘干与包装