烟气轮机故障总结

烟气轮机故障总结

(2006年中石化39台烟机停机次数统计)

故障停机原因分析2003年烟机机组发生了51次故障停机，主要是由于催化剂粉尘结垢、烟机叶片磨损及断裂、系统电网波动、仪表等故障原因造成停机。

比较实用的监测手段及效果

烟机主要故障类型－原因－特征

几类烟气轮机典型故障案例

1.转子动不平衡

(1) 案例说明：克拉玛依石化，500Kt/a催化装置主风机组；一次意外断电停机4小时后，重新开机振动突然变大：

未停机前，振动值很小，比较平稳；重新开机后到检修前的C点，振动值突然上升且一直居高不下，说明烟机存在严重故障。

(2) 振动分析

查看各点频谱图表明，振动主要一倍频分量引起；检查波形近似标准正弦波形，因此判定是转子动不平衡故障。

(3) 分析结论

9月大检修时发现，烟机静叶片表面以及动叶片顶都沉积有催化剂粉末，烟机两轮盘间的空腔沉积有白色块状催化剂物，这些沉积物导致了烟机转子失衡。

2.联轴器不对中

（1）机理：联轴器不对中的种类：a)平行不对中b）角度不对中c）组合不对中

（2）实例

2005年10月，长岭炼化联合车间烟机机组烟机、风机多次出现振动跳变，22日烟机前轴承水平方向振动超过一级报警值。调整烟机蝶阀开度后振动有所下降，但仍多次超标报警。

利用振动信号，分析故障原因：

烟机前后轴承轴心轨迹，不光滑、不规则，都出现明显凹陷和尖角。

烟机后轴承水平方向2倍频振动大

风机入口处轴心轨迹图，出现明显凹陷和尖角

风机入口处水平垂直2倍频振动均明显

由以上烟机、风机振动信号特征分析可知，烟机出口与风机入口处的联轴器出现不对中故障。

3.转子动不平衡及碰磨故障

（1）案例说明：荆门石化总厂二催化烟机机组K101 自2004年7月检修以来多次振值超标，振动测点布置图如下：

（2）振动分析：

波形以及轴心轨迹图：振值过大导致出现测量波形削平，以工频成分为主，同时存在较丰富的高频成分。（3）分析结果：

强振的主要原因为转子不平衡，同时存在局部动静碰磨现象，且碰磨日趋严重。