钢结构设计论文
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《钢结构施工技术》
读
书
报
告
浅谈钢结构施工企业如何保证盈利
摘要:施工项目如何控制成本、实现利润最大化?项目作为施工企
业利润的源头,项目利润就是一个算术等式,即:项目利润=工程总
投资-物资材料款-新购设备款-劳务费用-职工工资-建家建线
等费用。工程总投资一般是不变数,职工工资和建家建线基本上是
一个固定数,其余的是可变数,是可以靠科学管理来降低成本的。
所以,只有靠科学的管理来控制成本,实现利润最大化。
关键词:钢结构,施工过程,施工成本,施工安全
钢结构建筑有很多优点,譬如质量轻、抗震性能好、强度高、
塑性韧性好、钢结构制造的工业化程度较高、钢结构室内空间大、
容易做成密封结构、钢结构可回收利用、施工速度快等,使得现在
的很多工业厂房、高层住宅、豪华写字楼等项目都使用大量的钢结构。钢结构的设计、制作、安装存在的现实问题应引起足够的重视,否则将给工程质量留下隐患。对于施工企业,如何安全施工和控制
成本也应该引起重视,因为安全施工时体现企业的人文关怀,控制
成本则体现了在资源最优化的情况下达到各方利益化,现就我所学
的课本知识和新闻热点谈谈我的看法。
钢结构工程是以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型
之一。钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。中国是最
早用铁制造承重结构的国家,远在秦始皇时代(公元前246-219年),就已经用铁做简单的承重结构,而西方国家在17世纪才开始
使用金属承重结构。公元3-6世纪,聪明勤劳的中国人民就用铁链
修建铁索悬桥,著名的四川泸定大渡河铁索桥,云南的元江桥和贵
州的盘江桥等都是中国早期铁体承重结构的例子。
然而现在我国的钢结构工程施工企业在施工成本和施工安全方
面存在很多问题,以下我就从施工成本控制和施工安全两方面谈谈。
一、钢结构施工和钢结构安装
(一)施工总则:
钢结构安装工程是多机械、多工种、多工序联合作业的项目,
技术复杂、专业面广。在配备劳动力时,必须根据安装工序的主次、工作量的多少、劳动强度的大小,组织短小精焊的劳动队伍。在工
作安排上,必须把各个工序进行归类,要求参加施工的人员除了完
成本专业本工种的工作外,又要服从灵活调动,做到一专多能,使
劳动力得到充分利用。本工程钢结构采用地面拼装钢梁、高空组装
的方案,先进行测量,找好预埋件及柱脚预埋板的位置,将钢柱就位,调整好标高、位置、垂直度后,将钢梁吊装就位,并补上梁间
的其他杆件,组成整个框架。本工程吊装工作由于施工安装场地的
限制,将采用人工吊装的方法,故施工时的安全保障措施应予以加强。
(二)钢结构安装工艺流程:
1、结构吊装总工艺流程:场地三通一平——构件进场——吊装设备
进场——钢结构安装前准备——钢结构安装——檩条支撑系杆安装——屋面安装——涂料隔热工程——收尾拆除施工设施——交工。
2、钢结构安装工艺流程:基础复测——列线闭合——行线确定——
构件检查——基础坐浆——垫板处理——钢柱安装到位——调整垂
直度、纵横向位移标高——钢结构最后固定灌浆。
3、屋面水钢柱连接程序:对接调整——安装螺栓固定——安装高强
螺栓——高强螺栓初拧——上下翼缘对口焊接——焊缝检测——高
强螺栓。
4、屋面系统安装工艺流程:准备工作——托梁安装找正固定——屋
面大梁安装找正——屋面檩条压杆支撑安装固定——天沟安装——
雨排水管道安装固定。
(三)钢结构及网架施工方法:
1、对定位轴线进行检查在钢结构安装前应首先对混凝土柱、梁等
预埋件进行测量,作好记录;发现问题,应与各方及时协调。在对
标高、轴线及尺寸复核无误的情况下进行验收,然后方可进行梁安装。
2、吊装前的准备
(1)将构件单元运进现场,塔吊协助拼成单元,连接成型后,按
要求位置码放。
(2)准备好吊装所用机具,统一吊装手势与口令。
(3)在柱子的顶面标高下搭设供工作人员上下的井字架,待整体安
装完成后,将其拆除。
3、网架结构安装
网架面积为460m2,网架重约12.8t;采用螺栓球作为网架结构节点。采用焊接管为网架受力杆。受力杆用无齿锯工厂下料,运抵施工现
场后与节点钢球进行拼装。
(1)受力杆下料
①下料前调直管料,其直度小于1/1000,并剔除不合格管杆。
②下料切口断面要与杆件轴线相垂直,以保证拼装后图纸给定尺寸。
③为了确保锥头焊接质量,切口要清除毛刺,坡口若用火焰切割制作,尚需用磨光机清除氧化层。
④为了减少现场施工工程量,其涂装底漆(防锈漆)两道在出厂之
前涂装。涂装前对管料进行除锈,其标准,除锈要彻底,锈蚀底面
要露出金属光泽。
⑤为了防止杆件装运混乱,要在每个杆件上按图纸给定编号,用色
笔标定在各自的杆件端头上,然后按相同规格打包成捆。
⑥受力杆不允许接料。
(2)网架拼装
①拼装准备,在拼装现场要平整拼装面,拼装面要坚实。
网架拼装放线。设置网架安装基准线(不可动摇拼装“十字”线)
凡在基准线的钢球定位质量要求极高,钢球位移偏差极小,否则会
造成拼装困难,甚至拼装失败。其定位基准线位移允差小于 1mm。
②网架拼装基准线节点球按顺序安装。按先下弦,后上弦(与腹杆
同时进行)进行拼装。拼装必须遵守上述拦装顺序。此序不得破坏,否则会造成网架节点或杆件轴线扭曲、超差。
a.节点(球)球座制作与放置。
确保节点球放置稳固,焊管切口切断面与管的纵向轴线垂直度允许
偏差不得大于0.5/100。
b.节点标高的控制
拼装面的误差,必须在拼装前加以修正,标高允许偏差小于 2mm。
c.安装轴线的控制
除标定在平面上的拼装基准线(不可动摇的“十字”线)外,其他
安装轴线均采用钢丝(拉紧)做可移动的安装基准线(横、纵两个
方向上)。此临时安装基准线可以一下尺寸(以大于在轴线上最大
球半径为宜)并平行于安装轴线,依此轴线为依据,进行对下弦网
球的安装。
d.上弦网架的拼装
上弦网架以单一纵向轴线球杆连接件为一组,质量、球座制作及调
整方法同下弦网架拼装。
e.网架整体拼装
以相邻两轴线间的下弦网架与一上弦网架为一安装单体(加装腹杆)。
网架监控方法同下弦。上弦网架单体装配完毕后方能同下弦网架通
过腹杆相连接。
(3)网架安装
按辐射状向四周扩散安装顺序。所有节点统一用手动板手拧动无纹
螺母,螺母转动时通过销钉带动螺栓旋转,螺栓的螺纹便逐渐拧入
体内。直到最后紧固为止。