C_SiC陶瓷基复合材料界面力学性能的离散元模拟

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

C/SiC陶瓷基复合材料界面力学性能的离散元模拟*

李林涛,谭援强,姜胜强

(湘潭大学机械工程学院,湘潭411105

)摘要 采用离散元法(DEM),用BPM(Bonded-p

article model)模型分别建立并校准SiC陶瓷基体和碳纤维离散元模型,采用位移软化接触模型表征层间和纤维/基体之间的界面元损伤双线性本构关系。通过DCB试验(Doub-le cantilever beam virtual test)和微滴脱黏试验分别对其界面强度进行收敛试验,动态地观察了塑性变形、裂纹扩展及界面脱黏过程。结果表明,位移软化接触模型可以很好地表征界面损伤过程,采用离散元法可以很好地动态模拟较复杂复合材料的损坏过程。

关键词 C/SiC复合材料 界面性能 离散元法(DEM) 位移软化接触模型 模拟

中图分类号:TB332 文献标识码:A

Study 

on Interfaces Properties of C/SiC Ceramic Matrix CompositesUsing 

Discrete Element MethodLI Lintao,TAN Yuanqiang

,JIANG Shengqiang(School of Mechanical Engineering,Xiangtan University,Xiang

tan 411105)Abstract With the aid of BPM(Bonded-particle model),the discrete element models of SiC ceramics matrixand carbon fiber were set up and calibrated separately by the discrete element method(DEM).The bilinear cohesivelaw of interface element damage in interlayer and on matrix/fiber interface was characterized using displacement-sof-tening contact models,and then calibrated by DCB test(Double cantilever beam virtual test)and microbond test,re-spectively.Plastic deformation,crac-king growth situation and dynamic processes of interface debonding were ob-served in these simulation tests.The results show that the displacement-softening contact model could characterize in-terfacial damage process nicely,and discrete element method could simulate dynamic damage process for more complexcomposite materials admirably

.Key words C/SiC composites,interfacial properties,discrete element method(DEM),displacement-softeningcontact 

model,simulation *国家自然科学基金(

50875224;51005194);湖南省研究生科研创新基金(CX2010B262) 李林涛:

男,1985年生,硕士,主要从事机械工程材料和离散元研究 E-mail:lilintao212@163.com 谭援强:男,博士生导师,主要从事摩擦学、离散元和机械传动方面研究 E-mail:tanyq

@xtu.edu.cn0 引言

C/SiC陶瓷基复合材料具有耐高温、

抗腐蚀、高强度、高韧性等优良的高温力学性能,在航空航天、航海、汽车等领域有着广泛应用

[1]

。与SiC陶瓷材料相比,

由于碳纤维的加入,C/SiC陶瓷基复合材料的韧性得到了有效提高,

使陶瓷脆性材料表现出伪塑性行为,减少了发生灾难性损坏的几率[

2,3]

。目前,国内外学者主要采用有限元法(FEM)

对复合材料进行计算模拟研究。张博明等[4]

通过有限元模拟方法分析

了微观参数(如界面强度等)对材料宏观性能的影响,从而对

复合材料进行优化设计。李典森等[5]采用有限元法建立了

编织型复合材料的三维模型,模拟得到合理的应力分布,可以对不同的复合材料起到预知作用。FEM在工程应用上比较成熟,

在复合材料上却很难解释基体微裂纹对界面的影响,也难以动态观察微裂纹的扩展过程。关于离散元法

(DEM)

,块体材料是由接触键和平行键相连接的颗粒集合来模拟其属性,只要外界载荷超过颗粒间键的强度或断裂能,键就发生断裂。改变断裂键的颜色就可以形象地观察到裂纹的运动以及界面脱黏等情况。同时位移软化接触模型是一种双线性结构,与界面元本构模型很接近,可以用来表征界面力学性能。基于DEM的这些优势和特点,采用PFC(Particle flow code)软件建立并校准复合材料SiC基体和碳纤维的离散元(BPM)模型,以位移软化接触模型模拟脆/脆复合材料的界面属性,并通过DCB和微滴脱黏收敛试验,再现裂纹的生成与扩展及界面脱黏等过程,使离散元法在复合材料领域里发挥独特的优势。

1 离散元法

离散元法(Discrete element method,DEM)起源于分子动力学。1971年,离散元法首先由Cundall提出(

适用于岩·841·材料导报B:研究篇 2

012年11月(下)第26卷第11期

相关文档
最新文档