3D3S V11.0网架网壳结构设计系统手册

钢结构设计软件V11 网架网壳构设计系统手册
济大3D3S发土木程技术公司
201206月
目录
第一章快速入门 (4)
1.1操作顺序 (4)
1.2操作流程图 (6)
第二章网架模块菜单功能文字说明 (7)
2.1结构编辑 (7)
2.2显示查询 (17)
2.3构件属性 (17)
2.4荷载编辑 (17)
2.5内力线性及非线性分析 (17)
2.6设计验算 (17)
2.7 节点设计 (18)
2.8 施工图 (32)
第三章例题 (37)
3.1 螺栓球网架 (37)
3.2焊接球网架 (43)
3.3网架下部为橡胶支座带混凝土柱网架 (45)
3.4网架模块的加锥、及模型包络的功能例题 (49)
3.5网架模块加吊车、辅助孔以及基准孔拟合功能例题 (51)
主要拓展功能：
1.新增了螺栓球加辅助螺孔功能；
2.新增了添加悬挂吊车功能；
3.新增了不同支座刚度模型包络功能，以考虑同一工程中多种边界条件；
4.新增了将网架网壳实体模型转换为CAD实体的功能；
5.新增了网架网壳施工图中标注杆件最大轴力功能；
6.新增了螺栓和套筒强度咨询功能；
7.新增了杆件夹角查询功能及模型最小夹角查询功能；
8.螺栓球节点设计时用户可根据需要选择型号，不用删除库中型号，操作更方便；
9.螺栓球设计中的参数设置更为详细；
10.改进了网架网壳后处理出图功能。

第一章快速入门
1.1操作顺序
一、选择材料库，即构件截面和配件库，包括钢管截面库、球库、锥头库、封板库、螺栓库等；
二、使用结构编辑中的新建网架网壳菜单，快速生成网架模型（如图一）；生成的模型的高度方向为世界坐标系的z方向；
三、利用ACAD的命令和3D3S提供的起坡、移动节点到直线、曲线、圆弧等命令，对网架进行编辑，形成异型模型（如图二）；
四、使用结构编辑—添加杆件菜单，在已有模型基础上添加其它构件，比如添加柱（如图三）；在直接画杆件前双击列表中的截面名称，柱截面定义为矩形截面；构件全部添加完成后使用“删除重复单元节点”命令；
五、使用构件属性－支座边界菜单，定义网架下弦周边点为铰接支座（X、Y、Z约束），柱底节点刚接（X、Y、Z、绕x、绕y、绕z约束）（如图四）；
六、转换到XZ视图，使用部分显示命令，显示上弦平面所有杆件（如图五）；
七、使用荷载－添加杆件导荷载命令，双击输入恒载面荷载（工况0）、活载面荷载（工况1），选择双向导到节点；选择受荷范围按钮，在屏幕中选择当前显示的上弦平面的所有杆件后，关闭退出；八、荷载—生成封闭面，在封闭面已生成后按继续执行自动导荷载；使用显示查询－按工况号显示导荷载菜单，在屏幕中可以显示出面荷载作用的所有封闭面，可以使用ACAD的SHADE命令来进行消隐观察（如图六）；点击取消附加信息显示和全部显示开关，恢复整体模型的显示；
九、使用显示查询－按显示节点荷载菜单，在屏幕中可以显示出最终作用的所有节点荷载（如图七）；
十、结构编辑—结构体系菜单，把默认的空间桁架修改为空间框架，使用构件属性－单元释放菜单，把网架部分的所有构件绕2、3轴转动释放；
十一、使用构件属性—选择柱构件，把材性设定为混凝土C30；
十二、地震荷载输入：荷载—地震荷载参数，选择七度区；
十三、分析内容选择和计算，选中地震计算和线性分析，确定后进行地震荷载计算和结构线性内力计算：
十四、选择规范，选择所有网架构件为网架规范，设计验算中选中所有网架构件，使用构件优选；
十五、节点设计—焊接球设计，选择网架部分的所有节点进行焊接球设计；
十六、施工图—网架三维实体图，显示已经设计完成的网架和焊接球；十七、施工图—进行球节点详图、网架布置图和材料表绘制。

1.2操作流程图总体流程图：
第二章网架模块菜单功能文字说明
2.1结构编辑
2.1.1 网架材料库
步骤：按“网架材料库...”菜单，弹出如下对话框，选择一种材料库，按确定后读入相应材料库。

其中，材料库1为3D3S7.0及以前版本的材料库，材料库2为3D3S8.0新加的材料库，材料库3为3D3S9.0新加的材料库，是目前国内最常用的材料库；材料库的具体内容包括：钢管型号、锥头（封板）、球（空心球、实心球）、螺栓、套筒。

说明：因为网架的钢管型号和锥头、封板、螺栓等配件一一对应，所以如果用户新增了当前网架材料库中没有的钢管型号（如 102x5.0），就需要在锥头库中添加相应的锥头，否则螺栓球节点设计时会提示钢管找不到对应锥头。

2.1.2 新建网架网壳
步骤：按“新建网架网壳”菜单，弹出如下对话框，选择一种网架或网壳类型，输入相应参数，按确定即完成结构建模。

一、网架结构的形式：包括三大类双层网架和三层网架
1．四角锥体系双层网架：正放四角锥网架、正放抽空四角锥网架、单向折线形网架、斜放四角锥网架、棋盘形四角锥网架、星形四角锥网架；
2．平面桁架系双层网架：两向正交正放网架、两向正交斜放网架、三向网架；
3．三角锥体系双层网架：三角锥网架、蜂窝形三角锥网架；
4．三层网架：
两向正交正放三层网架——下层支承、两向正交正放三层网架——中层支承、两向正交正放三层网架——上层支承、正放四角锥三层网架、正放抽空四角锥三层网架、斜放四角锥三层网架、上正放四角锥下正交正放三层网架；
注意：
1．某些形式的网架本身来讲是几何可变的，需要选用合适的支座形式，点支承和周边支承等。

必要时三层网架还要添加合适的边桁架，以保证网架的几何不变性；
2．两向正交正放网架的两个方向网格数宜布置为偶数，如为奇数，桁架中部节间为交叉腹杆，相交处节点应为刚接，否则为机构。

某些网架在支承平面设置水平斜杆时也同理；
3．3D3S网架软件提供了七种形式的三层网架，三层网架的形式还可以有很多。

使用者可以根据需要分别建立两个相同或不同类型的双层网架，然后将它们合并到一起，当然第一个网架的下弦布置应与第二个网架的上弦布置吻合，得到一个新的三层网架形式。

二、网壳结构的形式在列表框中软件一共提供了较为常见的24种网壳形式，其中单层网壳10种，双层网壳14种。

现对每种网壳形式的参数加以简单说明：
a. 单层
图1 图2 图3 图4
1. 弗普网壳（见图1）
m为母线方向的分段数，为偶数，n为圆弧的分段数，也为偶数，a为母线的长度，r为网壳的曲率半径，f为圆柱面网壳的矢高；
2. 凯威特型球面网壳（见图2）
m为同心圆的个数，n为把球面分为n个对称的扇形曲面，为偶数， r为网壳的曲率半径，f为网壳的矢高；
3. 肋环型球面网壳（见图3）
m为把球面分成m个对称的扇形曲面，n为同心圆的个数， r为曲率半径，f为网壳的矢高；
4. 联方网格型圆柱面网壳（见图4）
m为母线方向的分段数，n为圆弧的分段数，a为母线的长度，r为网壳的曲率半径，f为圆柱面网壳的矢高；
图5 图6 图7
5.联方型球面网壳（见图5）
该类型又分为两种，type=1为环向无杆件， type=2为有环杆，m为将圆环向分成m等分，n为同心圆的个数， r为曲率半径，f为矢高；
6.三向网格型球面网壳（见图6）
m为圆弧的分段数，为偶数， r为曲率半径，f为网壳的矢高；
7. 三向网格型圆柱面网壳（见图7）
m为母线方向的分段数，n为圆弧的分段数，a为母线的长度，r为曲率半径，f为矢高；
8. 施威德勒型球面网壳（见图8）
根据斜杆布置不同，又分为四种类型， type=1为无环杆的交叉斜杆，type=2为交叉斜杆，type=3,4 为单斜杆。

m为把球面分成m个对称的扇形曲面，为偶数，n为同心圆的个数， r为曲率半径，f为矢高；
图8 图9 图10
9.双斜柱面网壳（见图9）
m为母线方向的分段数，n为圆弧的分段数，a为母线的长度， r为曲率半径，f为矢高；
10.单斜杆柱面网壳（见图10）
m为母线方向的分段数，n为圆弧的分段数，为偶数，a为母线的长度， r为曲率半径，f为矢高；
b. 双层
图11 图12
1. 抽空三角锥圆柱面网壳（见图11）
m为上弦杆母线方向的分段数，为奇数，n为上弦杆圆弧的分段数，为偶数，a为上弦杆母线的长度， r为上弦杆曲率半径，f为上弦杆矢高， r1为下弦杆曲率半径，d为上下弦杆圆心的高差，当下弦杆圆心在上弦杆圆心上方，则d为正，当下弦杆圆心在上弦杆圆心下方时，d为负，如果上下弦杆
为同心圆，则d=0；
2. 抽空正放四角锥圆柱面网壳（见图12）
参数意义同上，m，n都为奇数；
图13 图14
3. 肋环型交叉桁架球面网壳（见图13）
m为把球面分成m个对称的扇形曲面，为偶数，n为上弦杆同心圆的个数，其余参数r，f，r1，d 意义同上。

根据腹杆布置不同，又分为t=1，2两种；
4. 肋环型四角锥球面网壳（见图14）
参数意义同上；
图15 图16
5. 联方型交叉桁架球面网壳（见图15）
根据有无环杆分为两种类型， type=1为环向无杆件， type=2为有环杆，其余参数意义同上，m 为偶数。

根据腹杆布置不同，又分为t=1，2两种；
6. 联方型四角锥球面网壳（见图16）
参数意义同上；
图17 图18
7. 三角锥圆柱面网壳（见图17）
m为上弦杆母线方向的分段数，n为上弦杆圆弧的分段数，为奇数，a为上弦杆母线的长度，其余参数意义同上；
8. 斜置正放四角锥圆柱面网壳（见图18）
参数意义同上；
图19 图20
9. 正放四角锥圆柱面网壳（见图19）
参数意义同上；
10. 正交斜放交叉桁架圆柱面网壳（见图20）
参数意义同上；
图21 图22
11. 正交正放交叉桁架圆柱面网壳（见图21）
参数意义同上，m，n均为偶数；
12. 施威德勒型球面网壳（见图22）
根据斜杆布置不同，又分为四种类型， type=1为无环杆的交叉斜杆，type=2为交叉斜杆，type=3,4 为单斜杆。

m为把球面分成m个对称的扇形曲面，为偶数，n为上弦杆同心圆的个数，其余参数意义同上
图23 图24
13. 凯威特型球面网壳（见图23）
m为上弦杆同心圆的个数，n为把球面分为n个对称的扇形曲面，为偶数，其余参数意义同上；
14. 凯威特A-6型球面网壳（见图24）
m为把球面分成m个对称的扇形曲面，为奇数，n为上弦杆同心圆的个数，其余参数意义同上。

2.1.3节点自重
输入节点自重占杆件重的比例，在内力分析时用于考虑节点自重的影响。

2.1.8 起坡
该命令用于将选中的节点按指定方向起坡。

按了该命令后，选择要起坡的节点，然后输入两点来表示起坡的基点和方向即可。

命令完成后，节点的X、Y坐标不变，Z坐标按起坡的基点和方向改变。

例如下图中，选择所有节点后，先点取P1作为起坡的基点，再点取P2，使起坡方向定为P1P2，这样命令即完成。

2.1.9 移动节点到直线或曲线上
该命令用于将选中的节点按指定方向移动到指定直线或曲线所代表的视平面上。

按了该命令后，首先选择一直线、圆、椭圆、圆弧或SPLINE，然后选择要移动的节点，最后通过输入两个点来指定移动的方向。

命令完成后，节点移动到所选择到的直线或曲线与屏幕视图法线所定的平面上。

例如下图中，图1为一榀直桁架；在图2中我们画了两条SPLINE线，要求将桁架上下弦分别移动到这两条曲线所代表的曲面上；在图3中，我们先选择上方的曲线，再选择上弦节点，然后分别点取P1、P2将P1P2作为节点移动方向后，桁架形状变为图3中形状；在图4中，我们先选择下方的曲线，再选择下弦节点，然后分别点取P1、P2将P1P2作为节点移动方向后，桁架形状变为图4中形状；图5为命令完成后的桁架轴测图。

2.1.10 沿径向移动节点到圆、椭圆上
该命令用于将选中的节点沿所选择圆或椭圆的径向移动到该圆或椭圆所代表的圆柱体或椭圆柱体上。

按了该命令后，首先选择圆或椭圆，然后选择要移动的节点即可。

2.1.11 节点移动
该命令用于将选中的节点进行相对或绝对的移动。

相对移动是指相对于所选节点沿X,Y,Z方向移动一段相对的距离，表格X方向,Y方向,Z方向填入移动的距离。

绝对移动是指把所选择的节点移动到离世界坐标原点（0,0,0）X,Y,Z方向的距离，也就是该点的坐标点位置，该坐标点按世界坐标。

绝对移动先要勾选要移动的方向，然后输入移动点相对世界坐标原点的距离，然后选择需要移动的节点进行绝对移动的操作。

2.1.12比例缩放
该命令用于沿某一方向进行模型比例的缩放，操作步骤：先点取基点坐标，则在右侧Xc,Yc,Zc
右边的空白框中显示该节点的坐标。

填入该方向要缩放的比例，并选择要进行缩放的节点，完成缩放。

2.1.13添加角锥
角锥类型：选择角锥类型，选中的类型都可以添加角锥，如果没有选中该类型，则不添加。

重心：目前软件认为重心和形心是一样的，即弦杆围成的多边形的形心。

点到面的距离即锥顶到多边形所在面的距离；多边形的精度：即高差，在此数据内的就被认为是在一个平面内，可以生成角锥。

同时生成弦杆选项，选中则生成连接锥顶之间的弦杆，不选中则不生成连接锥顶之间的弦杆。

2.1.14 删除重复单元节点
该命令功能详见基本菜单相应章节
2.1.15 由单元得到对应直线、面域
该命令功能详见基本菜单相应章节
2.1.16 长度单位
该命令功能详见基本菜单相应章节
2.1.17 数据输入、输出
该命令功能详见基本菜单相应章节
2.1.18输出单元、节点信息
该命令功能详见基本菜单相应章节
2.1.19 模型导入
用于在当前模型中插入一个或多个其它的3D3S模型；
2.1.20最小化另存为
工程文件包括一个DWG文件和和该文件对应的同名目录，在该目录中存储着所有工程信息和中间计算结果文件；当工程较大时，工程目录会很大，不利于工程文件的传递和拷贝；本功能把工程文件中的计算中间文件全部删除，这样可以大大的减小工程文件的硬盘空间，便于文件的拷贝和传递，但需要注意：打开最小化另存的工程后，需要重新计算内力以产生新的计算结果文件。

2.2显示查询
该菜单命令详见基本操作手册及原理2.2节
2.3构件属性
该菜单命令详见基本操作手册及原理2.3节
2.4荷载编辑
该菜单命令详见基本操作手册及原理2.4节
2.5内力线性及非线性分析
该菜单命令详见基本操作手册及原理2.5节
2.6设计验算
该菜单命令详见基本操作手册及原理2.6节
2.7 节点设计
2.7.1定义节点球类型
如果网架中既有螺栓球也有焊接球，可以通过该命令将部分节点定义为焊接球。

通常情况下将所有的球节点都定义为“按节点设计的命令确定”（软件默认），这时，若按“螺栓球节点设计...”命令，软件将所选网架杆件所连节点作为螺栓球进行设计；若按“焊接球节点设计...”命令，软件将所选网架杆件所连节点作为焊接球进行设计。

如果将部分节点定义为焊接球，同时调用“螺栓球节点设计...”命令，则所定义的节点按焊接球设计，其它节点按螺栓球设计。

2.7.2显示节点球类型
显示网架节点球的类型（0表示按节点设计的命令确定；1表示焊接球；2表示螺栓球）。

2.7.3 螺栓球节点设计
2.7.
3.1螺栓球型号库
螺栓球型号库中内置了结构编辑—网架材料库中的常用螺栓球，用户可通过增加和删除对该库进行管理；当增加了新的球型号时，软件能根据球径自动进行重新排列。

永久保存材料库：用当前对话框中的螺栓球型号库覆盖安装目录下的原有螺栓球配件库文件node3.dat，以后的新建工程将调用新的配件库。

重新安装3D3S后将恢复原配件库。

2.7.
3.2螺栓库
列出了螺栓对应的套筒及螺钉，用户可通过增加和删除对该库进行管理，软件将自动按型号重新排列。

永久保存材料库：用当前对话框中的螺栓库覆盖安装目录下的原有螺栓配件库文件bold_2.dat （对应材料库3）或bold_1.dat（对应材料库2）或bold.dat（对应材料库1），以后的新建工程将调用新的配件库。

重新安装3D3S后将恢复原配件库。

2.7.
3.3封板库
列出了各钢管及螺栓对应的封板尺寸，用户可通过增加和删除对该库进行管理，软件将自动按型
号重新排列。

永久保存材料库：用当前对话框中的封板库覆盖安装目录下的原有封板配件库文件FB_2.DAT（对应材料库3）或FB_1.DAT（对应材料库2）或FB.DAT（对应材料库1），以后的新建工程将调用新的配件库。

重新安装3D3S后将恢复原配件库。

2.7.
3.4．锥头库
列出了各钢管及螺栓对应的锥头尺寸，用户可通过增加和删除对该库进行管理，软件将自动按型号重新排列。

点击“永久保存材料库”按钮，软件用改变后的锥头库覆盖安装目录下的原有锥头库，以后新建的工程将调用用户定义的锥头库。

永久保存材料库：用当前对话框中的锥头库覆盖安装目录下的原有锥头配件库文件CONE_2.DAT （对应材料库3）或CONE_1.DAT（对应材料库2）或CONE.DAT（对应材料库1），以后的新建工程将调用新的配件库。

重新安装3D3S后将恢复原配件库。

配件库说明：钢管型号和锥头、封板、螺栓等配件需一一对应，如果用户新增了一种网架钢管型号，需要在锥头库（或封板库）中添加与此钢管对应的锥头（或封板）。

如果工程中需用到超过M64的螺栓，则需添加相应的螺栓库和锥头库。

2.7.
3.5 定义螺栓球基准孔方向
用于平面或某些规则曲面的螺栓球基准孔方向定义，也可用于局部特殊节点（如曲面的边界点、不同面的交界点）基准孔方向的补充定义。

软件默认所有螺栓球节点的基准孔方向为Z正向。

用户可通过选择数值输入方向矢量或在屏幕上指定方向矢量的方法确定每个球的基准孔方向，并通过显示基准孔方向命令进行直观的观察；按照命令行提示，软件提供平面、柱面、球面三种基本定义方式，其中平面定义是通过坐标输入或屏幕点取确定方向矢量。

2.7.
3.6基准孔方向自动拟合
用于产生平面、柱面、球面、空间任意曲面的螺栓球节点的基准孔定义, 大多数节点的基准孔定义可以通过基准孔方向自动拟合命令完成；基准孔拟合前需要先定义周边点，即外围点和空洞的周围点。

不定义则软件默认都是非周边点。

软件自动拟合的方法：
1、确定节点所在面的法线方向（非边界点和边界点用不同的计算法线向量方法）；
2、根据参考点和指向或背离选项确定具体指向；
参考点：
可以用鼠标在屏幕中取一个大致的位置点取，具体作用见下图；一个网架如果一个基准点不能解决问题，可以对不同区域取不同的基准点；
参考点的作用
周边点和非周边点：外围点或空洞的周围为周边点，其它点为非周边点。

下图显示自动拟合了基准孔方向的基准孔方向显示结果。

2.7.
3.7显示螺栓球基准孔方向
该命令是一个反复命令，第一次运行该命令后，模型中用短线显示基准孔方向，第二次运行该命令将取消基准孔方向显示。

其中：蓝色表示非周边点，红色表示周边点（见基准孔拟合对话框）。

2.7.
3.8 定义辅助螺孔
用于定义螺栓球中的辅助螺孔。

通过输入螺孔直径、螺孔与X轴及水平面夹角定义辅助螺孔。

节点设计中不考虑辅助螺孔对碰撞的影响，用户需自行判断辅助螺孔与一般螺孔的间距不能过小或重叠；辅助螺孔影响螺栓球的类型编号。

选取两点生成夹角：根据选取的“终点减去起始点”生成的向量计算出螺孔夹角，输出到对话框上，方便输入螺孔夹角。

一个螺栓球上可以定义多个螺孔，也可以通过“删除辅助螺孔”按钮删除相应的辅助螺孔。

2.7.
3.9 显示辅助螺孔
该命令是一个反复命令，第一次运行该命令后，模型中用短线显示辅助螺孔方向，第二次运行该命令将取消辅助螺孔显示。

2.7.
3.10螺栓球设计
软件对所选网架杆件所连节点进行球节点设计。

将节点球类型为0和2的节点按螺栓球设计，将节点球类型为1的节点按焊接球设计。

如果在“螺栓球直径超过截面库范围时用焊接球代替”按钮前打勾，当某些节点按螺栓球设计所需的螺栓球太大（如球径大于300），截面库中没有时，软件自动将这些节点按焊接球设计。

如果在“同一截面的杆件选用的螺栓归并为一种”按钮前打勾，则同一种截面的杆件将选用相同的螺栓，螺栓的大小由内力最大的杆件确定，此时工程中的螺栓重量将加大，螺栓球也会相应增大。

如果在“螺栓超过螺栓库范围时将其所在节点自动转换为焊接球节点”按钮前打勾，则如果按承载力算出的螺栓规格大于螺栓库的最大螺栓时，该螺栓所连节点自动转换为焊接球节点，可用“定义部分焊接球”命令显示。

杆件之间的最小允许间隙越大，设计出的球也越大。

球的切削量有两种方法确定：1、按球型号库中固定同一种直径球的切削量；2、根据套筒计算出切削量；具体要根据厂家习惯。

输入套筒钢材强度设计值以及螺栓大于M33（或其它）时套筒钢材的强度，这个对话框的的意思是：套筒强度可以分2个等级输入。

注意：网格规程表5.3.2对套筒的材料建议是：M33及以下螺栓对应套筒用Q235B钢，M36及以上螺栓对应套筒用Q345钢；软件默认的套筒强度都是215Mpa（相当于Q235钢），如果用户希望M36及以上套筒用Q345钢，则要将“螺栓大于M33是对应套筒强度”由215改为310（相当于Q345钢）。

点击对话框右下角“螺栓套筒强度咨询…”，列出了螺栓大小，螺栓抗拉强度以及套筒承压强度。

根据网格规程JGJ7-2010第5.3.5条，受压螺栓按拉力计算后减少极差（1~3）由用户输入确定。

2.7.4焊接球节点设计
2.7.4.1焊接球型号库
焊接球型号库中内置了结构编辑—网架材料库中选择的常用不加劲空心球和加劲空心球，用户可通过增加和删除对该库进行管理；当增加了新的球螺栓球时，点击“重排”按钮，软件根据球径和加肋情况自动进行重新排列。

当改变型号库后，点击“永久保存材料库”按钮，软件用改变后的材料库覆盖安装目录下的原有材料库，以后新建的工程将调用用户定义的材料库。

用户可通过这种方式自定义材料库。

2.7.4.2焊接球节点设计
软件将所选网架杆件所连节点作为焊接空心球进行设计。

杆件之间的最小允许间隙越大，设计出的球也越大。

考虑球加肋承载力提高系数：见网格规程5.2.4条。

球外径/钢管外径：网格规程5.2.5-1条规定空心球外径与主钢管外径之比易取2.4～3.0，满足这一规定的空心球可能会较大，故选项“球外径/钢管外径 2.4~3.0”默认不勾中，若用户勾中该选项，表示强制满足空心球外径的构造要求。

软件为了避免空心球过小，默认空心球外径与主钢管外径的最小比值为2.0，用户可以修改。

球壁厚/钢管壁厚：网格规程5.2.5-1条规定空心球壁厚与主钢管壁厚之比易取1.5～2.0，满足这一规定的空心球可能会较大，故选项“球壁厚/钢管壁厚 1.5~2.0”默认不勾中,若用户勾中该选项，表示强制满足空心球壁厚的构造要求。

软件为了避免空心球壁厚过小，默认空心球壁厚与主钢管壁厚的最小比值为1.0，用户可以修改。

球壁厚≥4mm：是否满足网格规程5.2.5-1条规定的空心球壁厚构造要求。