沥青乳化设备及操作注意事项

沥青乳化设备及操作注意事项
摘自：聊城市汇通公路设备有限公司沥青乳化设备使用说明书
一、沥青乳化设备生产工艺流程
沥青（含重交沥青与改性沥青）的乳化基本是：热熔状态的基质沥青与含有乳化剂的水溶液按设定比例相混合，经过乳化机的机械研磨作用，沥青以细小的微粒状态均匀分布于含有适量乳化剂的水溶液中，形成水包油状的乳液，这就是乳化沥青。

1、选定适宜型号的基质沥青（含重交沥青与改性沥青），经过脱水、加热、滤去杂物后泵入容量3000升的沥青恒温罐中，保持适宜的温度（推荐为130℃—140℃）。

2、配制乳化剂溶液
将经过净化处理的水注入到水加温罐中加热到65℃—70℃，通过掺配泵注入到2000L 反应釜中；按适宜比例将选择的乳化剂加入（如需外加稳定剂等附加剂可一同加入）到乳化剂掺配罐中，加水搅拌，并用掺配泵循环碾轧搅拌，最后用掺配泵注入到反应釜中，加水调到适中比例，加热到适当的温度（推荐65℃—70℃），即配成标准的乳化剂溶液。

3、加热保温
打开管线保温用导热油阀门或接通电源，将凡是沥青经过的部件（沥青管线、沥青泵、阀门、过滤器等）加热至适当的温度。

4、生产
开启沥青输送泵、乳化剂溶液输送泵，将沥青、乳化剂水溶液同时输入胶体磨磨合，即成为乳化沥青。

该设备的油（沥青、乳化剂溶液及柴油）的比例控制是用两台励磁调速器分别控制两台励磁调速电机进行调整的，根据“产量、流量、比例”三组参数对两个输送电机调速，以达到所需要的标准。

5、稳压
一般沥青的乳化可以不调节乳化机的正常工作压力，但对于较难乳化的SBS改性沥青，应调整乳化机的工作压力，一般应保持在0.2—0.25Mpa之间，乳化剂效果最好。

二、沥青乳化设备
沥青乳化设备是我公司经过对各种国产、进口的沥青乳化设备综合性能分析对比，集众家所长，结合我公司三十年来在沥青加热、储存及深加工设备研发制造领域积累的丰富经验，经不断改进和完善后推出的一款高品质、高性能全自动沥青乳化设备。

沥青乳化设备主要配置系统如下：
1、胶体磨（乳化机）是设备的最关键部位，主要是通过定子、转子之间由于高速运转所产生的剪切力而对物料起到研磨、分散作用。

2、沥青配置系统：应具备升温、控温、保温的功能，并具备一定的容量（能满足生产1-3小时）。

沥青配置系统一般由罐体、加热器、温控器、搅拌器、液位控制器等组成。

3、皂液掺配系统：由热水罐与皂液罐及相应管道组成。

皂液掺配系统中所有与皂液接触的部位：采用防腐蚀的材料和技术处理，以提高系统的使用寿命。

4、胶乳系统：胶乳由泵经流量计注入胶体磨内，其流量需借助于速度调节机构设定乳液泵的转速，以获得要求的乳化液/乳胶比。

胶乳罐不需要加热，需增加搅拌装置，罐体需采用防腐材料制作。

5、计量控制系统：是对沥青、水、乳化剂和添加剂按一定的比例供给，在连续运动过程中所产生的温度、压力、流量、配合比等因素的变化实行检测与控制，以实现稳定生产高
质量的乳化沥青。

6、板式换热冷却循环系统:改性乳化沥青经过板式换热器，利用水循环冷却降温后进入成品储存罐，以增强储存稳定性。

同时换热后的热水可用于皂液的配置，节约能源。

7、电气系统：主要由各电机的控制系统、电源、各执行元件及电器显示系统组成。

以上阐述为本公司常规系统配置，恭请用户选购设备前详细斟酌和咨询，本公司将为客户虔诚技术服务。

沥青乳化设备的操作形式：手动/自动一体。

乳化沥青成品中的沥青固含量手动/自动变频可调：根据温度或流量控制沥青泵及皂液泵。

该设备可生产乳化沥青、乳化SBS改性沥青、SBR改性乳化沥青等。

生产出的乳化沥青产品质量完全满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）中的相关技术要求；亦可扩展成改性沥青设备。

沥青乳化设备性能简介：
1、配比控制精确，成品沥青固含量误差小；且可在10%-70%范围内随时调整
2、高品质胶体磨，多层级研磨剪切，成品细度可达1-5微米，使用寿命长。

3、接触皂液的部件均选用高耐腐蚀材质，可适应各种PH值乳化沥青生产，经久耐用。

4、操作系统：设备具备全自动电脑控制和手动操作两套控制系统。

全自动电脑控制系统的显示屏实现人机对话界面，全面监控设备运行状态，实时监测各部温度、液位及配比，显示屏控制各阀门、泵的开关启停及转速的调整。

预设手动备用，以备自动系统故障时应急生产。

5、该款沥青乳化设备预留有升级空间，可随时升级为流量计型、自动配比型、及全自动乳化沥青设备。

三、开、停机操作步骤及注意事项
1、开机操作步骤：
（1）打开乳化剂水溶液罐阀门，同时打开沥青罐阀门。

（2）启动乳化剂水溶液齿轮泵，同时启动沥青齿轮泵。

（3）启动乳化机，同时关闭乳化机导热油。

2、停机步骤：
（1）停沥青齿轮泵；
（2）用乳化剂水溶液冲洗管道后，再停乳化剂水溶液齿轮泵；
（3）停乳化机和抽油泵；
（4）断开电源。

3、注意事项：
（1）在使用搅拌器后，应经常检查油标；
（2）胶体磨每生产100吨乳化沥青加黄油一次；
四、安装注意事项
1、供给的三相电源应有过载、漏电保护装置。

2、供电电压范围：380V（AC）±10%
3、工作环境温度：0℃—40℃
4、环境相对湿度在20℃时不低于85%
五、企业简介
聊城市汇通公路设备有限公司（原聊城市华通公路设备有限公司）成立于2004年，公司注册资本金380万元，注册地址位于聊城市凤凰工业园经三路中段，公司固定资产三千多万元，公司现有员工100余人，其中教授级高级工程师6人、高级工程师10余人、工程师及助理工程师20余人，公司主要员工来自山东省供销社聊城机械厂，从事道路沥青加热、储存及深加工设备的研发、制作及技术服务三十年，有较高的工程设计水平及丰富的项目管理经验。

我公司拥有一支从业三十年，以道路沥青加热、储存及深加工设备、材料、工艺及实验专家为主体的科研开发队伍，具有强大的产品开发能力。

公司开发的产品解决了困扰人类数千年的沥青在加热使用过程中的高污染、高能耗问题，并在筑、养路机械、公路新材料，特别是沥青设备开发研制领域，开发了道路沥青加热、储存、深加工等三大系列十余种机型的机械产品。

公司拥有道路沥青加热、储存及深加工设备独有的完整产品体系和技术方案，尤其是公司产品导热油加热沥青罐采用的整体加热技术、快速局部升温取油技术（局部加热器）、罐底低位取油技术、分层加热技术、低位自流发油技术等专业技术；橡胶沥青设备采用的独特湿法生产工艺；SBS改性沥青设备采用的一次性过磨出成品技术、单罐持续生产技术均为不同时期世界或国内成熟技术，满足了国内外客户的不同需求。

我公司凭借道路沥青加热、储存及深加工设备领域自己独有的技术，承担的工程项目遍及全国，例如山东、河北、河南、云南、江西、陕西、山西、甘肃、内蒙古、新疆等省市自治区，并出口到包括俄罗斯、印度、巴西、葡萄牙、瑞士、澳大利亚、尼日利亚、阿尔及利亚、斯里兰卡在内的30余个国家，受到海内外客户的广泛赞誉和青睐。

多年来，聊城汇通的系统技术服务在国内外客户心目中树立了快捷的施工速度和完美的品牌形象。

聊城汇通专业制造：
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