起重作业应?...

各种起重机械安全作业的要求

各种起重机械安全作业的要求 一、移动式起重机（吊车） 1、使用移动式起重机进行起重作业，应严格按照该型起重机的起重性能选用作业参数，遵守操作规程，不得违规作业。所使用的起重机应具有“安全检验合格”标志，并处于完好状态； 2、移动式起重机作业场地应平整坚实，起重机支腿或履带板下地基应有足够的承压能力，同时查清就位行驶道路的地下情况，应铺设路基板，并合理选择路基板的材料或采取适当的地基处理措施； 3、在易燃、易爆区工作时，应按规定办理必要手续，并对起重机的动力装置、电气设备等采取可靠的防火、防爆措施； 4、起重机吊臂下及起重机部件旋转范围内不得有人员停留； 5、使用移动式起重机起吊设备时，不得侧载，不得歪拉斜吊，吊钩偏角不应超过3°，不得起吊埋在地下及重量不明的物体； 6、为了避免工件在空中摆动，工件应设置溜绳控制； 7、移动式起重机不得靠近架空输电线路作业，当必须在线路近旁作业时，应采取有效的安全措施。起重机吊臂及工件与架空输电导线的最小安全距离应符合下表规定： 吊车及工件与架空输电导线的安全距离表 二、手拉葫芦（导链） 1、手拉葫芦使用前进行检查，并符合下列规定： （1）转动部分灵活，不得有卡链现象； （2）链条完好无损，销子要牢固； （3）制动器有效。 2、手拉葫芦的吊钩出现下列情况之一时，应报废： （1）表面有裂纹； （2）危险断面磨损达原尺寸的10%； （3）扭转变形超过10°； （4）开口度比原尺寸增加15%。 3、手拉葫芦在使用时，受力需合理，保证两吊钩受力在一条轴线上，不得多人强拉和超负荷使用。装链时，将链条摆顺；

4、吊钩挂绳扣时，将绳扣挂到钩底。吊钩直接挂在设备的吊环时，不得使吊钩别劲和歪扭。不得将吊钩直接挂在设备上吊装；不得将下吊钩回钩在吊链上； 5、手拉葫芦如需工作暂停或将设备悬吊空中时，将拉链封好锁牢； 6、设置手拉葫芦时，注意周围环境，不得有泥砂、水及杂物进入转动部位； 7、手拉葫芦放松时，起重链条不得放尽，至少应留3个扣环以上； 8、使用手拉葫芦吊装时，逐渐拉紧，经检查确认无问题后再进行起吊； 9、手拉葫芦吊挂点应牢固可靠，其承载能力不得低于手拉葫芦额定载荷； 10、采用多个手拉葫芦操作时，取一定的安全系数，对额定载荷进行折减，操作应同步； 11、严禁擅自改装手拉葫芦，严禁将双链改单链使用。 三、卷扬机 使用前和使用过程中应进行全面检查，确保其性能完好，安全可靠。检查内容主要包括： 1、卷扬机应固定牢固，受力时不得横向偏移，转动部件应润滑良好、制动可靠，电气设备和导线绝缘良好、接零保护可靠； 2、钢丝绳在卷筒中间位置时，应与卷筒轴线成直角。卷筒与第一个导向滑轮的距离应大于卷筒长度的20倍，且不得小于15m。卷筒内的钢丝绳最外一层应低于卷筒两端凸缘高度一个绳径； 3、钢丝绳在卷筒上应排列整齐，绳端固定牢靠，工作时卷筒上的钢丝绳不得少于5圈； 4、卷扬机的电动机旋转方向应与操作盘标示一致； 5、卷扬机外露传动部分（包括钢丝绳在地面部分），应加设防护罩，运转中不得拆除； 6、卷扬机操作人员、吊装指挥人员和拖、起吊重物三者之间，视线不得受阻，如有障碍物，应增设指挥点； 7、发现卷扬机的电动机、变阻器的温度超过规定值时，应立即停车查找原因； 8、卷扬机制动器打滑失灵时，应立即停车清洗或调整； 9、卷扬机应使用专用电气控制箱，其安全装置、各限位器完好、动作准确可靠；严禁用倒顺开关做卷扬机控制开关；手持式控制按钮应采用安全电压； 10、由经过培训的专业操作人员操作。 四、塔吊 1、塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用，基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离； 2、塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合：中型塔为8～12t/㎡、重型塔为12～16t/㎡； 3、塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，拆装时应有技术和安全人员在场监护；

起重作业安全操作规程

第一章起重作业安全操作规程 一、起重作业安全注意事项 1.对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。 2.起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。 3.起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中，司机应与信号员密切配合，服从信号员的指挥。但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。 4.司机在得到信号员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后起重。起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。 5.起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。 6.重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。防止因重物摆动，造成事故。 7.起重机严禁超过本机额定起重量工作。如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应保持相等，其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%；绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。 8.起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或通过。 9.起重机在工作时，所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。起重臂下严禁站人。装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。必须加工时应将重物放下垫号，并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。若加工时间较长，应将重物放稳，起重机摘钩。吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。在停工或休息时，严禁将重物悬挂在空中。 10.当起重机运行时，禁止人员上下，从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。 11.吊运金属溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危险品时，应制定专门的安全措施，司机要连续发出信号，通知无关人员离开现场。 12.使用电磁铁的起重机，应当划定一定的工作区域，在此区域内禁止有人，在往车辆上装卸铁块时，重物严禁从驾驶室上面经过，汽车司机必须离开驾驶室，以防止万一吸铁失灵铁块落下伤人。 13.起重机在吊重作业中禁止起落起重臂，在特殊情况下，应严格按说明书

起重作业安全注意事项

起重作业安全注意事项 一、对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。 二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。 三、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中，司机应与信号员密切配合，服从信号员的指挥。但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。 四、司机在得到信号员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后起重。起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。 五、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。

六、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。防止因重物摆动，造成事故。 七、起重机严禁超过本机额定起重量工作。如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应保持相等，其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%；绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%. 八、起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或通过。 九、起重机在工作时，所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。起重臂下严禁站人。装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。必须加工时应将重物放下垫号，并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。若加工时间较长，应将重物放稳，起重机摘钩。吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。在停工或休息时，严禁将重物悬挂在空中。 十、当起重机运行时，禁止人员上下，从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。

起重作业安全注意事项

起重作业安全注意事项 起重作业是指使用各种起重设备进行吊装、搬运和堆垛工作的操作。这类作业通常需要经过专业培训和严格的安全措施，以确保工作人员和设备的安全。下面是起重作业的一些安全注意事项。 1. 设备检查：在进行起重作业之前，要确保使用的起重设备处于良好的工作状态。检查所有部件是否完好，包括液压系统、制动系统、起重机构等。如果发现任何损坏或故障，应及时修复或更换。 2. 起重设备的选用：选择适合工作需求的起重设备非常重要。要考虑最大工作载荷、起重高度、操纵方式等因素。同时，还要确保设备具备必要的安全保护装置，如限位器、过载保护装置等。 3. 安全防护措施：在起重作业现场必须设置明显的安全警示标志，并确保只有经过培训和持证上岗的人员才能进行操作。工作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。 4. 重量估算：在进行起重作业之前，必须对要吊装的物体进行重量估算。如果无法准确估算，应采取其他措施，如使用吊钩秤或分段吊装等。

5. 吊装计划：在进行起重作业之前，应制定详细的吊装计划。包括吊装路径、吊装高度、吊装时间等方面的考虑。必须事先确定好吊装点，并确保地面的承载能力足够。 6. 吊装操作：在进行吊装作业时，必须按照正确的操作程序进行。操纵吊装设备必须严格遵守信号员的指挥，并保持良好的通信。操作人员应该保持清醒和专注，严禁在操作中饮酒或服用药物。 7. 防止侧倾：在吊装过程中，要注意防止吊装设备的侧倾。特别是当吊装的物体有不平衡或不稳定的情况时，必须采取相应的措施，如使用平衡器或调整吊点位置等。 8. 定期检查：定期对起重设备进行检查和维护是非常重要的。要根据设备的使用频率和工作条件，制定相应的检查计划。同时，记录设备的使用情况和维护记录，以便及时掌握设备的状况。 9. 培训和教育：对从事起重作业的工作人员进行必要的培训和教育是至关重要的。要确保工作人员了解各种起重设备的操作规程和安全措施，并具备相应的技术能力。 10. 应急预案：在进行起重作业之前，应制定应急预案，以应对突发情况。这包括灭火器的位置和使用方法、事故报告程序、紧急撤离路线等。

起重作业管理措施3篇

起重作业管理措施3篇 【第1篇】起重作业过程安全管理措施 (1)对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械,在使用前必须按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。 (2)起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅,前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业。 (3)起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中,司机应与信号员密切配合,服从信号员的指挥。但在起重作业发生危险时,无论是谁发出的紧急停车信号,司机应立即停车。 (4)司机在得到指挥发出的起吊信号后,须先鸣信号后起重。起吊时重物应先离地面试吊,当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。 (5)起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时,禁止起重机移动位置或作旋转运动。禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。 (6)重物起吊、旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时,速度不要太快,以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。防止因重物摆动,造成事故。

(7)起重机严禁超过本机额定起重量工作。如果用两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,两机的升降速度应保持相等,其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%;绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。 (8)起重机吊运重物时,不能从人头上越过,也不要吊着重物在空中长时间停留,在特殊情况下,如需要暂时停留,应发出信号,通知一切人员不要在重物下面站立或通过。 (9)起重机在工作时,所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。起重臂下严禁站人。装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。必须加工时应将重物放下垫好,并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。若加工时间较长,应将重物放稳,起重机摘钩。吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。在停工或休息时,严禁将重物悬挂在空中。 (10)当起重机运行时,禁止人员上下,从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。 (11)吊运金属溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危险品时,应制定专门的安全措施,司机要连续发出信号,通知无关人员离开。 (12)使用电磁铁的起重机,应当划定一定的工作区域,在此区域内禁止有人。在往车辆上装卸铁块时,重物严禁从驾驶室上面经过,汽车司机必须离开驾驶室,以防止万一吸

起重作业安全操作规程

起重作业安全操作规程 1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证实书和使用说明书。作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。 2、使用吊车进行吊装作业，应依据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。 3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。 4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。 5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。 6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到优良沟通。 7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。 8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。实施重未

通过主管人员许可不得任意改变方案。 9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化状况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s〔六级以上含六级〕时，不应进行室外吊装作业。 10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。参加吊装人员应遵守岗位，并依据指挥命令工作。吊装过程中任何岗位出现问题，应马上向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。 11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能状况，确认呢符合方案要求后才客试吊。重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可持续提升。 12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。 13、吊件不得长时间在空中停留，如必须停留，应采用可靠措施。 14、吊车作业时，其配重旋转范围内严禁人员进入，吊物不得从操作室、驾驶室上方通过，一般采用背向吊装。 15、任何在现场架空线〔裸线〕、变压器及重要用电设备四周的起重作业，必须严格控制拔杆、吊臂及吊物与环境中高压线或带电设备的间距，不得小于要求安全距离。

起重作业基本安全规范

起重作业基本安全规定 （1）对重大的起重、吊装项目，必须制定施工方案和安全措施，经交底后方准施工。 （2）起重量达到起重机械额定负荷，两台以上的起重机械抬吊同一物件，起吊精密的、不易吊装的大件，在复杂场所进行大件吊装，起重机在高压输电线路下方或附近工作，必须办理安全施工工作票。 （3）起重机械应配备消防设备，操作室内应铺设绝缘胶垫，严禁积存易燃物。 （4）塔吊等高架起重机，应提供可靠的防雷装置。 （5）起重机应有统一的指挥和信号，指挥应用旗和口哨进行，不宜单独使用对讲机指挥联络。指挥人员应由有经验的起重工担任。 （6）起重机在开动及起吊中的每个动作前，司机均应发出信号，无关人员应离开作业区。起吊重物时，任何人不得站在起吊的重物或吊杆上。 （7）严禁起重机同时执行三个动作。当重物接近额定负荷时，每次只许进行一个动作。悬臂式起重机满负荷时，严禁降低起重臂。 （8）当起重机完成工作或正在工作时，突然断电，应先将控制器恢复到零位，然后切断电源。 （9）遇有大雪、大雾或雷雨时，不要在露天提升。当场地照明不足时，应停止起重作业。 （10）遇6级及以上大风时，应停止露天起重作业。 （11）起吊大件时，必须绑牢。吊钩的吊点应与吊件的重心在同一铅垂线上。吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁在偏位斜吊。落钩时应防止吊件局部着地引起吊绳偏斜，起重物未固定好严禁松钩。

（12）爆炸品、危险品（压缩气瓶、酸、碱、可燃油类等）不得起吊。必须起吊时，应采取可靠的安全措施，并经工程师批准后，方可进行。 “十不挂”要记牢 有下列情况之一时，起重机司机不得操作： 1．如果指令信号不清楚，请勿提升； 2．过载而不提升； 3．如果物体捆绑不牢，请勿提起； 4．如果吊物上有人，不要吊； 5．如果安全装置不工作，请不要提起； 6．悬浮物埋在地下，情况不明不吊； 7．光线不足，如果你看不清楚，不要挂起来； 8．斜拉，不抬； 9．未采取防护措施时，请勿举起尖锐物体； 10．如果液态金属太满，请勿提起。

起重吊装作业安全操作规定

起重吊装作业安全操作规定 1、大型吊装工程，应编制有详细的安全技术措施，并向参加施工作业人员进行安全技术交底。 2、吊装作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工。 3、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。 4、各种起重机具不得超负荷使用。 5、钢丝绳的安全系数应符合安全吊装要求。 6、地锚要牢固，缆风绳子不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上。 7、吊装前要备用一台发电机组，以防停电。作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。 8、轮胎式起重机应安全操作规程如下： ①作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得 有障碍物。两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，并不得超过各自的额定起重能力； ②吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后， 方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走；

③起升或降下重物时，速度要均匀、平衡、保持机身的稳定，防止重心倾斜。严禁起吊的重物自由下落； ④配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业； ⑤在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离要符合安全距离的规定。输电路电压在1kv以下时最小距离1.5m； 1~35 kv时最小距离3m；大于60kv时最小距离0.01×（V-50）+3m； ⑥工作完毕，应将机车停放在坚固的地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢，操纵杆放到空挡位置。 9、龙门架安全操作规程如下： ①龙门架制作（拼装）完成后，应按设计要求组织检查验收； ②移动式龙门架除进行静载试验外，还应等载在轨道上往返运行一次，检查龙门架在移动中的变形以及轨距、轨道平整度等情况； ③吊起重物作水平移动时，应将重物提高到可能遇到的障碍物 0.5m以上，运行时被吊重物不得左右摇摆； ④牵引移动的跨墩龙门架，在行走时两侧牵引卷扬机必须同时、同速启动和运行； ⑤开动和停止电动机，应缓慢平衡地操纵控制器，作后向移动时，必须等机、物完全停稳后方可操作；

起重作业安全要求

起重作业安全要求 起重作业是指使用各种起重设备进行建筑、修建、拆除、清洁等工程作业的行为。由于起重作业涉及到重物的悬吊和移动，因此安全要求非常重要。以下是起重作业安全要求的总结，以确保工人和环境的安全。 1. 人员要求： - 执行起重作业的工人必须经过专门的起重作业培训，并获得相应的起重作业证书。 - 执行起重作业的工人必须了解相关的安全操作规程，并具备良好的工作经验和技能。 - 严禁消耗酒精、药物或其他影响判断和反应能力的物质后进行起重作业。 - 必须有足够数量和经验的工人参与起重作业，以确保任务可以安全进行。 2. 起重设备要求： - 所有起重设备必须通过安全质量检查，并获得相应的许可证。 - 起重设备必须定期检查和维护，包括电气系统、制动器、传动系统等。 - 起重设备必须有足够的吊能力和稳定性，以适应具体的作业要求。

- 如果起重设备需进行更换或维修，必须采取适当的防护措施，防止其意外移动或倾覆。 3. 作业环境要求： - 在起重作业区域内必须设置明显的警告标识，并确保人们能够轻易辨认。 - 起重作业区域应有足够的空间，以确保起重设备的操作不会受到其他物体的干扰。 - 起重作业区域应保持整洁，无油污、积水等情况，以减少滑倒和绊倒的风险。 - 如果起重作业需要在高空进行，必须有适当的防护措施，如安全网、围护栏等，以防止工人意外坠落。 4. 安全操作要求： - 在起重作业前必须进行详细的计划和准备工作，并编制详细的起重作业方案。 - 在执行起重作业前必须进行预检查，确保起重设备和工作区域的安全状态。 - 在起重作业时，需要有专人指挥操作，确保起重设备和重物的移动安全。 - 必须使用合适的吊索和吊具，确保它们的承载能力和长度符合起重需求。 - 起重作业过程中必须保持沟通畅通，确保各个工作岗位的协调和配合。

起重作业注意事项

起重作业注意事项 1、起重吊装的指挥人员必需持证上岗，作业时应与操作人员亲密协作，执行规定的指挥信号。操作人员应根据指挥人员的信号进展作业，当信号不清或错误时操作人员可拒绝执行。 2、起吊作业中，不管何人发出的紧急停车信号，起重操作人员都应马上执行。 3、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停顿起重吊装作业。 4、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全爱护装置，应完好齐全、灵敏牢靠，不得随便调整或撤除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 5、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 6、严禁使用起重机进展斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必需全部松动前方可起吊。 7、吊索与物件棱角之间应加垫块，不得将绳索直接捆在有棱角的物件上起吊。 8、吊钩应有保险装置，防止起吊过程中吊件意外脱钩。

9、在地耐力缺乏的场地起吊时，起重机械支腿应设铺垫措施，防止起吊过程中地基下沉导致起重机械倾斜发生事故。 10、重物起升和下降速度应平稳、匀称，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机不得带载自由下降。 11、严禁起吊重物长时间悬挂在空中。作业中遇突发故障，应实行措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进展检修。 12、起重机不得靠近架空输电线路，作业起重机的任何部位与架空输电导线应保持安全距离。 13、起重作业应有足够的回转场地，作业前应在作业半径外拉设戒备线并安排人员监护，严禁无关人员进入作业半径内。 14、严格遵守“十不吊”原则。十不吊原则见附件五。

起重作业一般注意事项

起重作业一般注意事项 1、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业，其合格证种类应与所操作（指挥）的起重机类型相符合。起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。 2、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。在特殊情况下，如必须超铭牌使用时，应经过计算和试验，并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。因历史原因，没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并做荷重试验后，方准使用。购置起重设备，应按国家有关生产许可管理制度，从获得相应资质的企业中选购。 3、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责，作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。起重搬运时只能由一人指挥，必要时可设置中间指挥人员传递信号。起重指挥信号应规范。 4、凡属下列情况之一者，应制订专门的安全技术措施，经本单位分管生产的领导（总工程师）批准，作业时应有技术负责人在场指导，否则不准施工。 （1）重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。

（2）两台及以上起重设备抬吊同一物件。 （3）起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。 （4）爆炸品、危险品必须起吊时。 （5）起重设备在输电线路下方或距带电体较近时。 5、遇有大雾、照明不足、指挥人员看不清各工作地点或起重机操作人员未获得有效指挥时，不准进行起重工作。 6、遇有6级以上的大风时，禁止露天进行起重工作。当风力达到5级以上时，受风面积较大的物体不宜起吊。 7、对在起重机械应至少每月进行一次经常性检查，并做好记录。起重机械每使用一年，至少应做一次全面技术检查。对于起重机的技术检查，首先，应检查其有无保险装置、联锁装置和防护装置，以及这些装置是否完好；其次，再检查附件（绳索、链条、吊钩、齿轮和转动装置）的状况与磨损程度及固定物（螺帽开口销等）的状况；对电力传动的起重机，还应检查接地状况。 8、对新装、拆迁、大修或改变重要性能的起重机械，在使用前均应按出厂说明书的要求，进行静负荷及动负荷试验。 9、吊物上不许站人，禁止工作人员利用吊钩来上升或下降。 10、起重重物品应绑牢，吊钩要挂在物品的中心上，吊钩钢丝绳应保持垂直。禁止使吊钩斜着拖吊重物。在吊钩已挂上而被吊物尚未提起时，禁止起重机移动或做旋转动作。

起重吊装作业安全措施

起重吊装作业安全措施 1一般规定 1.1起重工必需经特地安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。 1.2起重工应安康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。 1.3作业前必需检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排解。吊索具无缺陷，捆绑正确坚固，被吊物与其他物件无连接。确认安全前方可作业。 1.4轮式或履带式起重机作业时必需确定吊装区域，并设戒备标志，必要时派人监护。 1.5大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必需停顿露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。 1.6在高压线垂直或水平方向作业时，必需保持表1.6所列的最小安全距离。 表1.6起重机与架空输电导线的最小安全距离 输电导线电压(kV)1以下1～1520～4060～110220 允许沿输电导线垂直方向

最近距离m)1.53456 允许沿输电导线水平方向 最近距离(m)11.5246 1.7起重机司机、指挥信号、挂钩工必需具备以下操作力量： 1.起重机司机必需熟知以下学问和操作力量： (1)所操纵的起重机的构造和技术性能。 (2)起重机安全技术规程、制度。 (3)起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。 (4)钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。 (5)一般仪表的使用及电气设备常见故障的排解。 (6)钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。 (7)吊装构件重量计算。 (8)操作中能准时发觉或推断各机构故障，并能实行有效措施。 (9)制动器突然失效能作紧急处理。 2.指挥信号工必需熟知以下学问和操作力量： (1)应把握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期协作司机进展检查。能娴熟地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。 (2)能看懂一般的建筑构造施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。 (3)把握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算

起重作业一般安全要求

起重作业一般安全要求 起重作业是多工种协同配合工作，在电力基建整个施工过程中占有相当大的比重。其现场涉及面广，且起重设备各式各样，作业场地情况复杂，是现场安全施工极为重要的组成部分。 1、起重作业要由熟练掌握起重技能和安全规则的人员主持进行。 2、起吊重物要选用正确的捆绑方法和起吊方法。 (1)测算与判定重物的重量与重心，使吊钩的悬挂点与吊物的重心处在同一垂线上。 (2)选择合理且安全的吊装方法。禁止用单根绳起吊。 (3)选择的吊点强度必须足以承受吊物的重量。 (4)起吊角度的增加会引起负荷的增加。千斤绳的夹角一般不得大于90°，大不得超过120°。 (5)千斤绳不得与重物的棱角接触，要加以垫物。 (6)利用构筑和或设备构件作为起吊重物的承力结构时，要经核算。禁止用运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊物的承力点。 (7)起吊大件要在重物吊起离地10cm时暂停起吊进行全面检查，确认良好后再起吊。 (8)用一台起重机的主、副钩抬吊同一重物时，其总载荷不得超过当时主钩的允许载荷。 (9)起吊大件或不规则组件时，要在吊件上拴上溜绳。 3、起重作业禁止下列危险动作： (1)无关人员在起重作业区域内通行或停留。 (2)吊起的重物在空中长时间停留。 (3)人在起重机伸壁下方和起吊物下方停留和通过。 (4)起重机吊起重物从人的上方越过。 (5)无可靠的支承措施对已起吊的重物进行加工或将人身体的任何部位伸进起重物的下方。 (6)用手拉链条葫芦长时间悬挂重物抛锚而未加险保险绳。

(7)非主管指定的指挥人员参与指挥或多人乱指挥。 4、下列任何一种情况禁止进行起吊作业： (1)捆绑下牢或起吊物棱角处未加垫付； (2)不明起吊物重量。 (3)埋在地下或冻结在地面上的物件。 (4)偏拉斜吊。 (5)重物上有人或起重机伸臂及回转部位上有人。 (6)爆炸品和危险品，如必须起吊，必须有可靠措施并经过现场总工程师书面批准。 (7)六级及六级以上的大风或风力达到五级时受到面积大的物件露天起吊。 (8)大雪、大雾、大雨等恶劣天候的露天起吊。 (9)夜间照明不足或室内光线不足。 (10)起重指挥信号不清或起重机操作人员看不清及听不清指挥信号。 5、下例任何一种情况下的起重作业，均必须办理安全施工作业票： (1)起吊精密、贵重的物件和不易吊装的大件。 (2)在复杂场所进行大件吊装。 (3)两台及两台以上起重机进行抬吊。 (4)重量达到起重机负荷的95%。 (5)起重机在输电线下方或其附近作业。 6、钢丝绳的使用要求： (1)作业前进行检查，如有以下异常禁止使用： •1个节距间钢丝断5%以上时。 •扭曲、压扁或受过火烧。 •明显的股偏。 •表面已锈蚀或受严重磨损。 •断股或断丝较多。 (2)防止打结或扭曲，防止相互缠绕和压叠。 (3)不得与物体的棱角直接接触。