齿形链滚子链

零件工作图：只绘制轴面齿形，不用绘制端面齿形。
材料与热处理：碳素钢、铸铁、重要链轮可用合金钢。 齿面需经热处理以提高接触强度和耐磨性。
实心式----小直径 链轮的结构
实心式----小直径 链轮的结构 孔板式----中等直径
链轮的结构
实心式----小直径 孔板式----中等直径 组合式----大直径，齿圈可更换。
链条长度以链节数表示。链节数最好取偶数，以便链 条联成环形时正好是外链板与内链板相接。 若链节数为奇数时，则采用过渡链节，在链条受拉时， 过度链节还要承受附加的弯曲载荷，通常应避免采用。
过渡链节
齿形链是由许多齿形链板用铰链联接而成。 优点：与滚子链相比，齿形链运转平稳、噪声小、承
受冲击载荷的能力高。 缺点：结构复杂、价格较贵、比较重。 应用场合：多应用于高速（链速可达40 m/s）或运动
4.能在高温，有油污等恶劣环境下工作；与传齿轮动相比 5.制造和安装精度较低，中心距较大时其传动结构简单；
缺点： 瞬时转速和瞬时传动比不是常数，传动的平稳性 较差，有一定的冲击和噪声。
应用： 广泛应用于矿山机械、农业机械、石油机械、机 床及摩托车中。
工作范围：传动比： i ≤8; 中心距： a ≤5~6 m; 传递功率： P ≤100 KW; 圆周速度： v ≤15 m/s; 传动效率： η ≈0.95~0.98
§13-1 §13-2 §13-3 §13-4
§13-5
§13-6 §13-7
§13-8 §13-9 §13-10 §13-11 §13-12 §13-13
第13章 带传动和链传动
带传动的类型和应用 带传动的受力分析
带传动和链传动都是通过中间挠性件传递运动和动 力的，适用于两轴中心距较大的场合。与齿轮传动 相比，它们具有结构简单，成本低廉等优点。
齿面圆弧半径：re
齿沟圆弧半径： ri
齿沟角：α 国标规定最大值和最小值：αmin 、αmax
链轮的节距：p ----弦长
p
链轮主要尺寸计算公式：
分度圆直径：
d
p
sin 180 Z
齿顶圆直径：
da p0.54 ctg180 Z
360˚ ri Z
α
齿根圆直径： df=d-d1
滚子链链 轮的参数
p
p
双排滚子链
pt
表13-9 A系列滚子链的主要参数
链 号 节距P 排距pt 滚子外径d1 极限载荷Q(单排) 每米长质量q(单排)
mm mm
mm
N
kg/m
08A 12.70 14.38 10A 15.875 18.11 12A 19.05 22.78 16A 25.40 29.29 20A 31.75 35.76 24A 38.10 45.44 28A 44.45 48.87 32A 50.80 58.55 40A 63.50 71.55 48A 76.20 87.83
7.95 10.16 11.91 15.88 19.05 22.23 25.40 28.58 39.68 47.63
13800 21800 31100 55600 86700 124600 169000 222400 347000 500400
0.60 1.00 1.00 2.60 3.80 5.60 7.50 10.10 16.10 22.60
节圆
结构特点：横截面为矩形，带面
具有等距横向齿的环形传动带，
节线
带轮轮面也制成相应的齿形。
传动特点：靠带齿与轮齿之间的啮合
实现传动，两者无相对滑动，而使圆
周速度同步，故称为同步带传动。Pb重要参数 优点：1.传动比恒定；
2.结构紧凑；
3.由于带薄而轻，抗拉强度高，故带速高达40
m/s，传动比可达10，传递功率可达200 KW； 4.效率高，高达0.98。
内链板 内外链板均做成8字形，以减轻重量，并保
持各横截面的强度大致相等
外链板
套筒滚子链的剖面结构：
外链板 内链板
销轴 套筒 滚子
链条材料：
碳素钢或合金钢，经热处理，以提高强度和耐磨性。
链条的主要参数节距p： 节距p：滚子链上相邻两滚子中心的距离。 p 越大， 链条各零件尺寸越大，所能传递的功率也越大。 结构类型：单排链和多排链。 滚子链已标准化，分为A、B两个系列，常用的是A系列.
§13-9
一、 链条 滚子链
类型 齿形链
链条和链轮
滚子链的组成：滚子、套筒、销轴、内链板、外链板。
套筒与销轴、滚子与套筒均为间隙配合 内链板紧压在套筒两端，称为内链节 。
销轴
滚子 销轴与外链板铆牢，分别称为内外链节。
内外链节构成一个铰链。当链条啮入啮出
套筒 时，内外链节作相对转动。同时滚子沿链
轮链齿滚动，可减少链条与轮齿的磨损。
缺点：成本高；对制造和安装要求高。
§13-8 链传动的特点和应用
组成：链轮、环形链条 作用：链与链轮轮齿之间的啮合实靠现平行轴之间的同
向传动。
特点：与带传动相比 1. 链轮传动没有弹性滑动和打滑，
能保持准确的平均传动比；
2.需要的张紧力小，作用在轴上的压力小，可减少轴承 的摩擦损失 ；
3.结构紧凑；
端面齿形 ：三圆弧一直线 这种三圆弧一直线齿形基本上符合标准齿槽形状范围，且具 有较好的啮合性能，并便于加工。
d c ba
a
180˚ Z
滚子链链轮端面齿形
轴面齿形 ：圆弧+直线 便于进入或退出啮合
b
gg b
B3 B2
(h)
直线
r4 r5
r5Βιβλιοθήκη ptpt单排链轮
多排链轮
轴面齿形
轴面齿形
指采用标准刀具加工
带的应力分析
带传动的弹性滑动和传动比
普通V带传动的计算 V带轮的结构 同步带传动简介
链传动的特点和应用 链条和链轮 链传动的运动分析和受力分析 链传动的主要参数及其选择 滚子链传动的计算 链传动的润滑和布置
§13-7 同步带传动简介 pb 节距
组成：同步带（同步齿形带）是以
钢丝为抗拉体，外包聚氨脂或橡胶。
精度要求较高的场合。
p
60˚
齿形链板的两侧是直边，工作时链板的侧边与 链轮齿廓相啮合。链板的成形孔内装入棱柱， 两棱柱相互滚动，可减小摩擦和磨损。
直边
直边
O
二、链轮 标准参数：
各种链轮的实际断面齿形介于最大最小齿槽形状之间。这样 处理使链轮齿廓曲线设计具有很大的灵活性。但齿形应保证 链节能平稳自如地进入或推出啮合，并便于加工。