推力圆锥滚子轴承座囤滚道的磨肖

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钻头寿命的薄弱环节 。④大直径钻头 因主切 削刃上各点 的切削速度不等 ,钻削钢件时切屑宽 ,影 响排 屑和冷却
润滑 。
在长期实践中笔者发现对普通麻花钻 头进行适 当改
进 ,可大大提高钻头的使用寿命及 降低成 本和提高生 产
效率 。
1 高碳钢的切削加工特点 .
钢轨材料主 要是 高碳 钢 ,其 中 渗碳 体 多 ,硬 度较 高 ,容易严重磨损 刀具 ,切削性能也 差。钻 削时应选用 较高硬度 的刀具以抗磨 ,同时最好对工件进行 退火处理
4m s 5 / 之间 ,砂轮工作端 面的里 、外端 面圆周速 度相差
值控 制在 1m s 5 / 以下 ,
般 为 =1 ( 0~ 5 /4 8)
与 ” 砂 保持一 定 的速 比,一
的范围 ,以达 到良好 的磨 削
,当砂轮直径
效果 。砂轮最大直径的选择 主要考虑
2 横向往复磨削法 .

系列 ,受矿井提升设备和运输 环节限制 ,在下井使 用前 要将 长钢轨 锯 开 ,并在 两头 钻孔 。由于需 钻 孔数 量较 多 ,且钢轨钻削 比较困难 ,在钻 削加工过 程中钻头磨损
严重。
是导 向作用好 ;二是排屑容易。
麻花钻的缺点:①前角分 布不 合理 ,外缘大 ,中心 小 。②横 刃前 角 为负值 ,不能起 切 削作 用 ,且 长度 较 长。③外刃与棱边转角处切 削速度高 ,磨损快 ,是提高
关 。座圈的锥 面滚 道与 锥挡边 的夹 角一股 接近 9 。 0 ,所
以 ,修整后 的砂轮端面与砂轮 圆周 的轴 向截面夹角应 为 8 。~ 8 。这 样 ,砂 轮 工作 端 面 在切 人 磨 削锥 面 滚道 7 8。
时 ,砂 轮圆周面则不会 干涉座圈挡边 。
af 0I L 1

钢 轨 钻 孔 的 新 钻 型
兖矿集 团南屯煤矿 ( 山东邹城 23 1 ) 王家旺 庞宇炜 7 5 5 杨红杰 许 强
矿井常 用 的钢轨 有 2 k/ 4 gm、3 k/ 和 3 k/ 等 0 gm 8 gm
顶角磨大些 ;在软材料上钻孔 ,顶角磨小些 。 钻硬材料时 ,为了保证切削刃 强度,后 角可适 当小 些 ;钻软材料时 ,后 角可 稍大些 。麻花 钻的结 构特点 :
图 1
将靠模板按滚道所需形状进行修 正 ,以此来控 制移动修
整器所走轨迹 ,使修整后 的砂轮工 作表面 具有与滚道表 面相对应 的微 凹工作表面 ,用这种方 法来控 制座圈锥 面
滚道 的凸度量及凸度位置 ,既准 确又方便 。② 当砂轮工
作端 面为 角 外锥 面时 ,移动修整器在水平方 向倾斜一 个 口角后 ( 图 3 ) 见 b ,修整出来 的砂 轮端 面略呈双 曲线 形状 ( 见图 3 ) a ,双 曲线的 中点 为砂轮 端 面的最 凹点 , 这样切入磨削后 的锥面滚道也能 呈凸形 。凸度 量与砂轮
座 圈锥
圆周速度之差
同理。
切入式磨削能方便地使锥面滚道 获得微 凸的工作表 面和满足技术要求 的几何形状 。实现方 案有两种 :①先
不能用筒形砂轮 的圆周 面磨 削;用 碗 形砂轮断面切入磨 削加 工时 ,座 圈滚 道磨削后几何形状 是 圆弧面 ,而 不是 锥面。如何磨削推力 圆锥滚 子轴 承座 圈的锥面滚道 ,使其磨 削 后能达 到正 确的几何精度 ,是需要探讨的问题 。






制 。如 M 5 A磨床 只适 宜加 20 工外径 2 0~50 m的轴 承 , 0 0r a 在该范 围 内能加 工 的座 圈滚
一 1 网 ,

道宽度在 4 n l 内 ,这 样 砂 轮 丁 作端 面 和 座 圈 滚道 5l 以 n 里 、外 圆周速度相 差值 和速 比能够 控制 在一 定范 围 内,
后再钻孔 。
Cut t



推 力 圆 锥 滚 子 轴 承 座 囤 滚 道 的 磨 削
哈尔滨轴承制造有 限公 司 ( 黑龙 江 10 3 ) 杨海峰 50 6
推力圆锥滚子轴承座圈滚道是带锥形 或弧形挡 边的 大锥 角锥 面 ( 图 1 。在 磨 削座 圈 见 )
的锥面滚道时 ,由于座 圈 的挡边 干涉
横向往复磨削法是用薄壁筒形砂 轮的端 面来磨削滚
大而转速低 时 , 砂 就小 ;反之 砂 就大 。滚 道里 、外
参磊 工冷 工 加
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2' 第1期 0 年 3 0
■■●■■ v 。 ■ ■■基● ■ ■■■ 如 ■ ■■■ ■ ■ ●_ 。
1 切入磨削法 .
这种磨 削方法 可 在一 般 内圆磨 床 上实 现 。我 们 在
M20 5 A磨 床上 ,通过改制一个可转动一定 角度 且能前后 往复移动的砂轮修 整 器和 改制砂 轮形 状 ( 见图 2 ,用 )
移动修整器修整砂轮断面 ,用砂轮断 面对座圈锥 面滚道
工作 端面 的宽 度 、移动修整 器的修整 参数 ( 与 )有

切入磨削法的磨 削效率 高 ,磨削后座 圈锥 面滚 道的 几何精度和表面质 量均 较理想 ,其缺 点是排屑 困难 、发
般选择砂 轮工作 端 面 的里 、外 端 面圆周 速 度在 2 0~
热量大且散热条件 差 ,故滚 道表面容 易烧伤 ,因而 切削 液要充分 ,最 好选 择 自锐 性较 好 的树 脂 结合 剖砂 轮 加 工 ,或在砂轮工作端 面开若 干个 有一 定 深度 的等分槽 , 以便改善排屑和冷却条件。

进行切人磨 削。此 方 法一 般选 择 砂轮 工 作 端面 的 长度
( 轮壁 厚) 比锥面滚道宽度 曰大 3~ m 砂 5 m。
这种切 入 磨 削法 因砂 轮

移动 修 整器
, JI
工 端 和 圈 道 里 器舌 作 面 座 滚 的 、纂 、



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