回转窑系统的设计计算

预热器窑和预分解窑的生产数据或设计资料，利用微机进行产量回归分析，得到表2-29所示
的悬浮预热窑、立筒预热器窑和预分解窑三组产量计算公式。鉴于在同一规格下，立筒预热
器窑产量一般稍低于旋风预热器窑的产量这一事实，因此专门建立了一组立筒预热器窑产量
公式。
p109
南
京
化
工
学
院
，
新
型
干
法
窑
产
量
统
计计Leabharlann 算样经与窑内热交换装置类型 和热交换类型有关的系 数,0.6 0.7
K 0 与操作条件和物料性能 有关的系数，0.92 1.12，一般为 1
K1
窑型系数，
D1D
D 0.8 0.2
23
/D
2 aV
K 2 窑的长径比和斜度的影 响系数
产量、直径常用计算公式
日本池田，计算窑生产能力， 1973
1.4252.88
本
验
数
公
，
式
相
关
系
数
其中： 窑的台时产量， 窑的长度，m D，分别表示窑筒体内径、窑筒体衬砖内径，m 窑的有效容积，m3 —2δ；δ窑衬砖厚度按经验值计算： D≤4m，δ=0.15m； 4﹤D≤5m，δ=0.18m； 5﹤D≤6m，δ=0.2m；D＞6m，δ=0.23m 1984年前统计数据，对规模较大的窑结果偏低
2.6.3 回转窑产量的标定
回转窑产量是确定工厂生产规模，原、燃料消耗定额，全厂设备选型的依据，是水泥厂设计 重要指标
产量的标定:确保优质、低消耗、长期安全运转的前提下，窑所能达到的合理产量
2.6.3 回转窑产量的标定
2.6.2 回转窑筒体尺寸的确定
窑的规格尺寸
直径，长度或长径比
窑的类型、规格不同则窑的单位产量指标也 不同
确定尺寸时，一般根据选取合理的单位熟料 产量指标计算窑的尺寸
单位熟料产量指标
单位容积产量：
mv
24 G
4
D
2 i
L
( t / m 3 日 ), ( 2 94
)
单位表面积产量：
mF
1000 G Di L
再由公式(2-109), (2-110) , ( 2-111): 0.096 =0.096×109/2.95 =3.55m 24 = 24×7.4/2.95=60.2 m 250 =250×7.4/109=17 考虑衬砖厚度 则筒体内径 D＝ + 2δ＝3.55 + 2×0.15＝3.85m； 考虑窑体数据应取整，确定回转窑筒体内径为 3.9m,长度为60m
（2-111）i
5
.36i0D.07923
(2-108)
水泥回转窑规格确定步骤
根据设计任务，按窑单机要求产量G，查图2-98或表2-29中计算公式（2-82）,（2-86）,（2-90）计 算估计新窑的直径
参照图（2-100），（2-101），（2-102）选取合理的单位产量指标，， ，或根据国内外同类型窑 的生产数据计算，，
据公式（2-109），（2-110），（2-111）计算，L和，确定窑的尺寸
窑型
筒体型式:直筒型、热端扩大型、冷端扩大型、哑铃型 延长物料在窑内的停留时间 增加窑的有效容积 降低窑内截面风速 提高窑发热能力和熟料产量，降低料耗和热耗 解决回转窑内烧成能力与预烧能力的矛盾
直径扩大型窑的缺点
扩大处形成不规则通道，破坏了物料在窑内运动的均衡性，不利于窑的操作 大直径到小直径的过渡段，易出现物料堆积现象，并且产生扬尘 窑内耐火砖易损坏，筒体制造和维修困难
[例]试确定一生产能力为日产2000t熟料的预分解回转窑筒体的尺寸 [解]据要求生产能力，查图2-98（p107）得： 回转窑筒体内径D＝3.8m； 则回转窑衬砖内径： ＝D－2δ＝3.8－2×0.15＝3.5m； 再由图2-100、图2-101、图2-102查得： ＝2.4 ～ 3.5，取平均值2.953·日； ＝86 ～ 132，取平均值1092·h ＝6.1 ～ 8.6，取平均值7.42·h
窑的长径比的关系
悬浮预热窑：
立筒预热窑：
窑：
L/Di =21.09i-0D.002203 (2-106)
L/D=17.72D (2-107) 按单位产量指标确定窑产量，由定义可推以下关系： -0.04162
0.096 ，m （2-109） i
i
24 ， m 250
L/D=1 （2-110）
熟料小时产量，
回转窑烧成带衬砖内径，m
为反映窑长影响，该式附带要求窑长与内径的关系应符合：
2320
产量、直径常用计算公式
北京建材院，窑生产能力： 2.5L0.762 熟料小时产量， 系数，0.114～0.119
南京化工学院 新型干法窑产量计算经验公式
1986年，南京化工学院汇总了世界上54个国家、从1951年到1984年投产的617台各类悬浮
M
回转窑直径D（m） 回转窑产量与直径的关系
窑有效容积3 回转窑产量与有效容积的关系
产量、直径常用计算公式
日本水泥协会推荐公式，1974 1.5L 窑的小时产量， 窑烧成带筒体内径，m 窑有效长度，m 系数，因窑型而异，见P108表2-28 窑的生产能力主要与气固传热能力有关
水泥工业设计院，湿法窑生产能力
回转窑系统的设计计算
1
回转窑系统的设计
窑的类型和尺寸 产量标定 单位产品的燃料消耗 主要配套设备： 冷却机 预热器 分解炉 煤磨 收尘器 喂料装置 通风设备
2.6.1 回转窑筒体尺寸与产量的关系
影响窑产量的主观因素： 窑的规格尺寸-直径、长度 客观因素：其它
回 转 窑 日 产 量 （ ）
G
0.018
K 0 K1K 2 Di1.5 L(1
b)(100 W
65
)(
t
370 570
),
(2
75 )
G 湿法窑生产能力， t / h
L 回转窑长度， m
W 入窑料浆水分（窑灰成 浆入窑应当计入料浆中 ），%
t 窑尾废气温度，
b 窑内热交换装置传热面 积与整台窑鹅蛋有效内 表面积之比
, ( kg
/ m 2 h ), ( 2 95 )
单位截面积产量：
m
A
G
4
D
2 i
(t / m
2 h ), ( 2 96
)
回转窑筒体尺寸的确定
2 ·h 3 ·d
2-100 回转窑与关系
2-101 回转窑与关系
2 ·h
回转窑筒体尺寸的确定 2-102 回转窑与关系
由统计分析结果、单位产量指标定义与窑尺寸的关系，可推导结果如下表