日处理100吨生活污泥年产1800吨农用有机肥项目报告书

日处理100吨生活污泥年产18000吨

农用有机肥项目报告书

一、污水污泥的氮、磷、钾肥份含量（%）

表一：

注：国内污水处理厂污泥营养元素与有机质含量：总氮平均值2.75%、总磷1.03%、总钾0.74%、有机质36.6% 表二：

注：上表中各数字系指纯干燥物中的各组份含量。一般新鲜生活污泥含水率为98%，即纯干物质只含有2%，折算一立方污泥干物质含量为20kg，50m³湿污泥含纯干物质为50m³×20kg=1000kg。因此，折算成每m³湿污泥中总有机质含量为384kg（全国平均值）÷50m³=7.68kg/m³湿污泥，总氮含量为：20kg（全国平均值）÷50m³=0.4kg/m³湿污泥；总磷含量：12kg（全国平均值）÷50m³=0.24kg/m³湿污泥；总钾含量为：6.5kg（全国平均值）÷50m³=0.13kg/m³湿污泥。

从以上计算看出，含水率为98%的湿污泥中营养物含量很低，作为农用肥国家标准，低浓度复混肥其N、P、K总养分必须≥25%(GB15063-94)有机—无机复混肥有机质含量≥40%，N、P、K总养分≥15%，相对而言必须再添加N、P、K无机养分进入才能达到农用肥国家标准。

二、污泥的堆肥生产技术

堆肥是利用污泥中的微生物进行生化发酵的过程，在污泥中加入一定比例的调理剂，利用微生物群落

在湿润环境下对多种有机物进行氧化分解并转化为稳定性较高的腐殖质。污泥经过堆肥处理后，一方面植物养分形态更有利于植物吸收，另一方面在发酵过程中产生的高温杀死大部分病原菌、寄生虫卵、消毒了臭味，达到无害化且形成一种质地松散、便于储存、运输、施用的农用肥料。

堆肥工艺分为两种，一种是厌氧发酵工艺，一种是好氧发酵工艺。前者发酵的结果，部分有机物转化为甲烷气散逸，最终产物为腐植酸类，肥效性变低。后者发酵的结果—大部分有机物转化为氨基酸类，肥效提高，因而目前均采用好氧发酵工艺方式。

堆肥过程中主要由三类微生物参与活动：细菌、放线菌、真菌。细菌承担主要有机物部分的分解。最初，在中温条件下（低于40℃）细菌代谢分解碳水化合物、糖、蛋白质。在高温条件下（高于40℃）细菌分解蛋白质、脂肪、半纤维素部分。与此同时细菌的分解代谢也承担了发酵过程中大部分产热。放线菌能够破解半纤维素，也能代谢大多数的有机化合物，如有机酸、多肽、淀粉、木质素、蛋白质等。真菌可在高温和中温条件下生存，它可以代谢纤维素和其它结构复杂的碳源物质。

上述三大菌群在发酵分解过程中各有分工，又相互衔接。堆肥过程中基本上按三个温度变换进行：中温阶段——堆肥发酵从开始室温逐渐自发热，温升到40℃。高温阶段——菌群代谢活动增速，堆温从40℃上升至70℃。冷却阶段——伴随堆肥中有机质的分解完毕，微生物活性衰退，堆温从70℃逐渐下降至室温。堆料外观也从原来的黑灰色、黑褐色转变为棕色、黄棕色，表示发酵分解成熟完毕。这一过程大约需要14-15天。而对于纤维素类含量多的，分解性差的物料，一次发酵尚不完全，尚需进行二次发酵，才能使堆肥能够形成稳定的氨基酸类养分，而不至于形成腐殖酸类。

三、污泥好氧发酵工艺流程与物料衡算

1、工艺流程：

2、工艺流程说明

（1）适宜的含水率、孔隙率和C/N（碳/氮）比是决定好氧发酵的先决条件，水份含量过高、物料相应空隙度小，空气进入困难，致使发酵变为厌氧发酵。

（2）一般生活污泥中的C/N比较低，会导致碳元素不足而发生有机物产NH3量升高而散逸，致使肥效更低。

（3）加入的调理剂一般为农作物的秸秆类、草粉类、草杆类与一些矿物粉、粉煤灰类，其目的使增加物料空隙密度，提高C/N比例，增加通气性，抑制氨化反应。

（4）城市污水厂所排出的污泥虽然含有部分有机质，但所含植物生长所需的氮、磷、钾很低，属于一种低效的土壤改良剂，施用后当季作物不能体现增肥效果，农户接受程度很低。无机元素肥的肥效一般施用后3-5天即可见效，因此本方案为增强产品的肥效性，在工艺配方中加入了氮、磷、钾无机元素组份。使产品既有无机肥的速效性又有有机肥的长效改土增肥能力。

四、主要设备清单与工程概算

五、产品消耗定额、工厂成本与经济效益评估

六、工厂效益评估表

七、产品执行标准

1、NY525—2002《农用有机肥产品质量标准》

2、GB18877—2002《农用复合肥产品质量标准》

3、DB44/84—1996《广东省有机肥产品质量标准》