金 属 表 面 处 理 液

金属表面处理液
1、锌锰系磷化液：
本产品在钢铁表面形成的磷酸锰复盐沉积层，结晶细致，紧密，光滑，有很好的耐蚀性及涂装性；膜的耐热性能比其它体系磷化膜要优良，而且工艺简单，不需要表调，是常规油漆，粉末涂层和电泳涂层的优良底层，适用于汽车车身，自行车，洗衣机，电冰箱，控制柜集装箱和其它钢铁制件的磷化处理．
2、TL-F1/F2/F3/F4脱脂剂：
适用范围：天龙牌脱脂剂，包括碱性、酸性、中性、无泡脱脂四大系列，适合于常温下去除各种黑色金属表面的常见油污。

主要特点：脱脂能力强，速度快，且不腐蚀金属。

使用简单，溶解性好，使用寿命长。

F1：与碱性介质同用形成常温脱脂液，与酸性介质同用具有脱脂去锈双重功能。

和磷化液同用，除油磷化一步完成。

F2：成本低除油速度快，不腐蚀基体。

F3酸性脱脂剂，可防过腐蚀，防氢脆，有抑制部分酸雾挥发的功能。

可与酸性介质同用，形成优良的酸洗除油二合一溶液。

F4无泡脱脂剂，中性溶液用于喷漆处理。

3、TL-I1脱塑剂、I2脱漆剂
脱塑剂：1 溶剂脱塑剂有脱塑和脱漆的良好功能：
2水基脱漆剂为碱性溶液，去除油性漆层效果更好，本技术领先、效果显著、使用方便、成本低、效率高。

4、TL-01 O2防锈水
适用范围：01长效防锈水，能形成一层钢本色防锈膜，经过涂油处理后，可长期库存不锈蚀。

主要特点：使用寿命长、成本低。

常温使用。

耗量少，管理简单。

环保性能好，无重度污染难以处理的成分。

5、TL—无磷磷化粉
产品简述：属环保型产品，不需要补加磷液，酸度低，对工件不产生过腐蚀，适用于各种形状的热板、冷板涂装前的底层处理。

主要特点：①本品为固体，储运方便，与水溶解直接使用。

②使用寿命高、耗量少、成本低、管理简单。

③本品中含有稳定剂及抗硬水剂，槽液稳定，容易控制。

④本品成膜速度快，沉渣甚少，磷化膜致密均匀，无挂灰现象。

⑤本品可作为烤漆、喷漆、喷塑等涂装前的底层处理，涂层附着力好，耐蚀性佳。

6、TL—J1/J2/J3/J4铬化液：
产品简述：适用于各种铝及铝合金形状复杂工件的防腐和装饰处理，可得到装饰性膜层和涂漆底层等多种功能性膜层。

主要特点：1 设备简单，操作方便，生产效率高，成本低。

2 不受零件形状和大小的限制，可以处理大型零件和组合件。

3 溶液稳定使用寿命长，膜层均匀致密，附着力好，不影响导电性。

，
工艺流程：
三酸脱氧→水洗→铬化→水洗→干燥
酸性脱脂→水洗→铬化→水洗→干燥
7、TL-L中合剂
产品简述：无色液体，酸洗后的工件经中合处理，可以在空气中停留长时间不发生腐蚀现象，同时可以提高磷化液的使用寿命，产品特点：1提高磷化膜的耐蚀性，延长磷化液的使用寿命，降低磷化过程的综合成本。

2对酸洗后的工件表面，具有清除酸性残液的作用，工件再生产过程中不再产生锈蚀。

工艺流程：酸性→水洗→中合→水洗→磷化
8、TL-K1K2酸性钝化液、碱性钝化液（天龙牌）
产品简述：用各种磷化膜的钝化，可以提高磷化膜的耐蚀性；酸性钝化可以在磷化膜上直接进行钝化处理，工艺简单效果明显。

主要特点：改善磷化膜的综合性能。

对磷化膜有填充氧化作用，降低孔隙率，提高耐蚀性。

防腐能力强，环境污染轻。

工艺流程：酸性钝化：磷化→钝化→干燥
碱性钝化：磷化→水洗→钝化→干燥
9、TL-M1特性油脂添加剂、M2特性油脂溶剂
产品简述：M1可加入各类脱脂剂中，去除特性油脂。

M2 单独使用可去除羊毛脂、凡士林等难清除的油脂。

产品特点：工艺简单，操作方便，常温使用，溶液稳定，可连续使用，不需经常排放，处理成本低。

10、常温金属清洗剂：
产品简述：适用于钢铁，铝，铜，锌及合金表面油锈，污垢，氧化物质的清除，产品工艺简单，使用方便，药液利用高，性能稳定，使用安全，无腐蚀无刺激性气叶，对操作人员健康及环境无任何影响．
11、钢铁除油除锈剂：适用于钢铁涂漆，涂装，电镀，浸镀前处理，由促进剂，缓蚀剂，活化剂等成分组成，对锈蚀和氧化皮有渗透，剥离溶解的作用，使锈层和氧化皮能在１５－３０分钟内从钢铁表面溶解，剥离．不仅除油除锈彻底，速度快而且不腐蚀钢铁基体，除油除锈后的工件，不用进行中和，直接用冷水冲洗干净即可磷化处理。

12、TL—N表调粉：
适用范围：涂装磷化或常温磷化必须的一道工序，经过表调处理的灰膜磷化膜，耐蚀性优良。

适用各种锌系灰膜磷化工艺。

产品特点：1、活化工件表面，缩短磷化时间。

2、经表调后，结晶细致，从而提高了磷化膜的耐蚀性。

3、可延长磷化液的使用寿命，降低磷化成本。

13、TL—C1锌锰彩膜磷化液TL—C2锌系彩膜磷化液
产品简述：1、磷化液常温下即可进行生产，一年四季无需加温，可得到理想的耐蚀性膜层，用于烤漆、喷漆、喷塑涂装工艺的底层处理，也可应用于冷拉伸的厚膜磷化处理。

2、锌系磷化膜，可得到超薄膜磷化层，可应用于镀锌板、雪花板磷化处理，提高涂层的结合力和耐蚀性，用于烤漆、喷漆、喷塑涂装配套工艺。

产品特点：1、经磷化处理后，可提高涂的结合力和耐蚀性。

2、槽和添加均使用同一制剂，溶液稳定，无需表调，易于操作，管理简单。

3、化膜结晶细密、膜层为彩虹质，对环境无污染。

4、溶液中不含NaN02等有害物质，对环境无污染。

5、使用成本低，生产线短，一次性投资少。

适用范围：可用于各种黑色金属的涂装前磷化。

可以烤漆、喷塑涂装工艺配套。

14、TL—A1A2灰膜磷化液
产品简述：1、TL—A1锌系双组分磷化液，常温使用，双组分添容易控制，成本低。

适用于涂层底层。

2、TL—A2锌系磷化液，不含促进剂NaN2，对环境无污染，单组分控制，工艺管理简单。

适用于涂层底层。

产品特点：1、磷化膜结晶细致、挂灰少、可增强涂膜的附着力和耐蚀性。

2、槽液稳定、沉渣较少、使用寿命长。

使用范围：可用于各种黑色金属的防腐处理，可以烤漆、喷漆、电泳涂装工艺配套。

15、TL—D高温黑膜磷化液
产品简述：该工艺是高温磷化工艺，工艺温度范围为85~95℃，膜厚在7.5g/m2以上,膜层耐蚀性较好;磷化以后进行封闭处理,在干燥空气中具有较高的防腐能力,也可与电泳涂漆烤漆等配套做底漆.
产品特点: 1、该工艺成膜速度快，不含促进剂NaN2，对环境无污染。

2、膜层细密、饱满、耐蚀性优良，溶液稳定、使用寿命长，单一组分，工艺管理简单，生产中沉渣少，工件挂灰少。

3.膜层黑亮，表面涂清漆，可作装饰涂层。

使用范围：可用于各种黑色金属的防腐处理，拉伸件的润滑层；涂装前磷化，可与烤漆、喷漆、电泳涂装工艺配套。

16、TL—B1“四合一”灰膜磷化液
TL—B2“三合一”彩膜磷化液
产品简述：TL—B1在同一溶液中即可完成除油、除锈、磷化、钝化全过程。

防腐能力强。

TL—B2在同一溶液中可以完成除油、磷化全过程。

可得到轻量级的彩色磷化膜层。

加入磷酸，可同时实现除锈功能。

产品特点：1、工艺简单，操作方便，常温使用，一剂效：溶液稳定，可连续使用，不需经常排放。

2、不含亚硝酸钠等有害物质，对环境污染少：膜层连续致密，耐蚀性好。

处理综合成本低。

适用范围：适合各种形状、各种材质的钢铁工件的除油、除锈、磷化、钝化处理，可与静电喷塑、烤漆、涂漆等涂装工艺配套。

17、TL—G脱脂粉
产品简述：经水稀释以后为碱性溶液，是同碱性物质、表面活性剂和渗透剂复合配置而成，是现代常温除油的理想产品。

产品特点：1、PH为碱性其残液对磷化液的稳定性及磷化膜的质量无影响。

2、除油快、效果好、操作简单、水洗性好、低能耗。

3、配置方法简单，溶液稳定，使用寿命长。

18、TL—E1 E2 E3J（三酸脱氧剂）
产品简述：TL—E1纯酸清洗剂，对有色金属和黑色金属均有较好的脱脂除锈能力。

特别适用于彩膜磷化前的酸洗除锈工序，对磷化膜的结合力、耐蚀性均有理想的辅助作用。

TL—E2“二合一”除油除锈剂：适合于各种黑色金属表面的油污及较重氧化皮的清除。

迅速彻底且不腐蚀基体。

TL—E3三酸脱氧剂：对铝及合金表面的轻微油渍及氧化皮有及强的去污能力，能够和铝及铝合金发生氧化反应，形成较强耐蚀性的氧化膜层。

工艺流程：脱脂除锈→水洗→磷化
三酸脱氧→水洗→铬化。