新产品开发的主要阶段和程序(1)复习课程

新产品开发的主要阶段和程序

一、决策阶段是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验，作出开发决策的工作阶段。是新产品研究开发的初期工作，对新产品研究开发的成败起着重要作用，这一阶段包含下列程序。

（一）市场调查和预测内容包括：

国外市场有无同类产品及相关产品；

1、国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比；

2、同类产品及相关产品的市场占有率，价格及市场竞争能力等；

3、顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求；

4、提出新产品市场预测报告。

（二）技术调查

内容包括：

1. 国内外技术方针策略；

2. 过内外现有的技术现状，产品水平和发展趋势；

3. 专利情况及有关最新科研成果采用情况；

4. 功能分析；

5. 经济效果初步分析；

6. 对同类产品质量信息的分析、归纳；

7. 同类企业与本企业的现有技术条件，生产管理，质量管理特点；

8. 新产品的设想，包括产品性能（如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等），安装布局应执行的标准或法规等；

9. 研制过程中的技术关键，根据需要提出攻关课题及检验大纲。

（三）先行试验根据先行试验大纲进行先行试验，并写出先行试验报告。

（四）可行性分析进行产品设计、生产的可行性分析，并写出可行性分析报告，其内容：

1. 分析确定产品的总体方案；

2. 分析产品的主要技术参数含功能参数；

3. 提出攻关项目并分析其实现的可能性；

4. 技术可行性（包括先行试验情况，技术先进性，结构，零部件的继承性分析）

5. 产品经济寿命期分析；

6. 分析提出产品设计周期和生产周期；‘

7. 企业生产能力分析；

8. 经济效果分析：

（1）产品成本预测；

（2）产品利润预测。

（五）开发决策

1. 对可行性分析报告等技术文件进行评审，提出评审报告及开发项目建议书一类文件。开发项目建议书

内容：

（1）新产品开发项目（顾客需要、目标预期效果）；

（2）市场、顾客调查结果（市场动向、预测需要量）；

（3）技术调查结果（国内外同类产品技术分析）；

（4）新产品基本构思和特点（初步设想、包括外观要求）；

（5）开发方式（自行开发或需引进技术，确定先行研究的内容）；

（6）必要的投资概算；

（7）可行性分析；

（8）销售设想（时间、数量、价格、利润）即竞争性分析。

2. 厂长批准开发项目建议书，正式列入企业性产品开发计划。

二．计划阶段

包括初步设计、技术设计、工作图设计。这个阶段以技术部门为住，制造部门配合进行。在设计过程中要充分考虑产品的标准化、系列化，通用化，要尽可能采用可靠性设计、优化设计、计算机辅助设计等先进理论和方法进行研究设计。

（一）初步设计

1. 总体方案设计（技术任务书）其目的在于阐明产品设计理由，正确解决产品的选型问题，并确定产品

的基本结构。它包括：

（1）系统及外形、整体结构设计；

（2）关键技术问题及解决方法；

（3）技术经济效益分析。

2. 技术任务书

内容按JB/T5054.5 的规定。

（二）技术设计它是产品的定型阶段。产品结构的合理性、工艺性、经济性都取决于技术设计阶段。它包括：

1. 整体结构设计于计算。

2. 技术经济分析，并编制技术经济分析报告。

3. 修正总体方案。

4. 主要零部件设计

（1）绘制主要零部件草图；

（2）对潜在的质量问题进行预防或纠正。

5. 提出特殊外构件和特殊材料。

6. 审计评定

（1）设计计算的正确性；

（2）主要零部件结构的继承性、经济性、工艺性、合理性；

（3）特殊外购件、原材料采购供应的可能性，特殊零部件外协加工的可能性；

（4）设计的工艺性，装配的可行性，主要装配

（5）质量问题分析及措施；

（6）产品标准化程度的落实措施。

（三）工作图设计

1. 全部零部件设计及编辑设计文件

（1）提出全部产品工作图样、包装图样及设计文件，内容按JB/T5054.2 和

JB/75054.5 的规定；

（2）进行产品质量特性重要度分级，其内容按JB/75054.5 和JB/75058 的规定；

（3）进行早期质量问题分析并采取措施。

2.图样及设计文件审批

（1）按规定程序对图样及设计文件进行会签、审批；

（2）标准化审查按JB/75054.7 的规定；

（3）工艺性审查按JB/Z338.3 的规定。

三、试制阶段

是通过产品的试制与试验，验证产品图样、设计文件和工艺文件、工装图样的正确性，产品的适用性和可靠性，

并完成产品设计确认的工作阶段。包括样品试制和小批试制。

（一）样品试制

1. 工艺方案设计

编制工艺方案，内容按JB/Z338.4 的规定。

2.工艺规程，工艺定额及工装设计

（1）工艺规程设计，编制试制工艺文件，其内容按JB/Z338.5、JB/187.2 的规定；

（2）必要的工装设计；

（3）编制材料定额，其内容按JB/Z338.6 规定；

（4）编制工时定额，其内容按JB/Z338.6 规定；

3. 生产准备

（1）原材料准备；

（2）外购、外协件的准备；

（3）工装准备；

（4）设备准备。

4. 样品试制

加工、装配、调试、编写样品试制总结报告。

5. 形式试验

按产品标准进行全部形式试验并编写型式试验报告。

6. 顾客试用

交顾客试用并编写试用报告，收集顾客意见，作为产品改变依据。

7. 样品试制坚定

按JB/T5.54.5 规定提供全套坚定文件。

8. 设计改进

( 1) 研究并提出设计改进方案；

( 2) 最终设计评审；

( 3) 产品图样及设计文件修改并定型。

（二）小批试制

1.工艺方案设计及评审

（1）编制试制工艺方案，内容按JB/Z338.4 的规定；

（2）工艺方案及评审，并编写工艺方案审评报告；

（3）初步确定工序质量控制点。

2. 工艺规程、工艺定额及工装设计

（1）工艺规程设计编制生产工艺文件，内容按JB/Z338.5、JB/Z187.2 的规定（2）设计工装；

（3）编制材料定额，按JB/Z338.6 的规定；

（4）编制工时定额，按JB/Z338.6 的规定；

（5）编制工序质量控制文件，内容按JB/Z220.的规定。

3. 生产设备

（1）原材料准备；

（2）外购件准备；

（3）工装制造；

（4）检测工具、仪器准备；

（5）设备准备

（6）设置工序质量控制点。

4. 小批试制

（1）试验工艺规程、工序能力及工装；