油田联合站节能降耗探讨

油田联合站节能降耗探讨

发表时间：2019-03-21T10:30:21.513Z 来源：《防护工程》2018年第34期作者：吉祥马乐

[导读] 本文提出了一些油田联合站的节能降耗措施，希望能为从事油田节能工作的相关人员提供一些参考。

长庆油田分公司第七采油厂山城作业区甘肃庆阳 745700

摘要：联合站是油气田地面工程的核心，对维持整个油田的正常运转起着极为重要的作用，同时也是油田的耗能大户，因此加强对油田联合站节能降耗措施的探讨对油田节能工作有很重要的意义。本文对油田联合站的能耗情况进行了介绍，并提出了一些降低能耗的措施。

关键词：联合站；节能降耗；措施

油田联合站是油田开发过程中的一个重要环节，其包含了原油加热、脱水、分离、外输等几个重要部分，主要功能是对采油区采出的原油进行集中处理。近年来，随着我国各大油田逐渐步入开发中后期，整个油田系统的运行成本也在日益提高，所以油田联合站中必须要采取有效的节能降耗措施，来尽可能地提高油田开发的经济效益。以下笔者就联系实际，来谈谈油田联合站节能降耗的相关措施，仅供参考。

1 油田联合站能耗情况分析

联合站在整个集输系统中所扮演的角色非常关键，为了完成整个石油开采的全过程和所有生产任务，必然会消耗诸多材料和能源，比如水、电、作为燃料使用的油、天然气、成品油等等。在所有的原材料中，水和燃料油作为燃料，占据总能耗的八成以上，耗费量最大。排在第二位的是电能，在总能耗中将近17％。剩下的几种能源所占的比重最小。加工原油的数量越多，联合站的能耗就越大。通过比例可知，要减少原油开采中过程中的生产能耗和技术成本，就必须改进先进设备或完善加工工艺来降低联合站运作过程中的各种能耗损失。

2 联合站降低能耗的措施探讨

2.1 加强对泵的选型及改造工作

2.1.1 合理选择泵的型号

要在最大程度上减少泵对电能的消耗，就需要使泵的功率、流量和扬程等参数要与联合站的处理液量相匹配，这就要求在进行泵的选型时首先要考虑到联合站在未来一段时间的生产处理能力。进行泵的选择时，最理想的情况是所选泵的参数与联合站的处理液量完全匹配，但在实际的生产过程中这是不可能实现的，因为联合站的生产处理能力处于不断变化的过程中，处理的液量有一定的波动，因此这就需要我们在选泵时要综合分析，充分考虑到管网情况、最大液量、平均液量等，在能满足联合站正常生产的前提下尽量减少泵的功率。

2.2 对泵进行节能改造

（1）对离心泵的叶轮进行切割或更换。当泵在工作过程中的实际流量和扬程远小于工艺要求的流量和扬程时，可以将离心泵的叶轮更换为小叶轮或将叶轮进行切割，通过这种方式提高泵运行的效率，使泵的电力消耗与泵的实际工况相匹配，降低电能的消耗。

（2）对泵进行变频改造。变频调速技术目前已经在各类泵中得到了广泛的应用，变频调速的最大优点是泵的转速可以随时根据泵处理液体流量的变化而变化，使泵的工况始终处于高效工作区。这非常适合于油田联合站处理液量经常波动的情况，非常有利于油田联合站附近管网的稳定，同时也大大降低了电能的消耗，便于自动化管理。根据我国油田联合站对泵进行变频改造的实践得出，将脱水泵、换热泵、原油外输泵、回注泵和反洗泵等都进行变频改造以后，可以使整个联合站的电能消耗降低50%以上，同时改造后泵及管网的运行也更为平稳，管理更为方便。

（3）重视泵的日常维护保养工作。只有做好泵的日常维护和保养工作，及时发现并消除故障才能使泵保持良好的工作性能。在泵的维护和检修过程中尤其要注意泵的冷却部件、密封部件和润滑部件的检修工作，保证这些部件的正常运行才能减少泵运行过程中的介质损失和功率损失。

3 节约电能的措施

（1）更换或切割离心泵的叶轮。离心泵是油田联合站作业过程中的一项重要设备，当它的运行扬程及流量超过规定范围时，会大大增加电能消耗，因此若想节约电能，应当采取更换或切割离心泵的叶轮的方式，避免出现“大马拉小车”状态，从而减少电能浪费，节省功率。

（2）对离心泵进行变速调节。当排量出现大范围波动情况时，为了减少电能消耗，可以采取对离心泵进行变速调节的方式来解决问题。通过对离心泵进行变速调节，一者可以有效维持泵的原始效率，二者可以发挥出更好的节流损耗效果。离心泵出口阀门的开启度直接影响着排量变化，所以需要对泵出口阀门的开启度进行合理控制。由于节流的能耗和压差较大，所以导致管网效率也变得很低。通过增加变频调速装置的功率因素，可以大大提升节电效率，进而大幅度提升系统的整体运行效率。

（3）适当降低离心泵叶轮数量。当多级离心泵排量较大时，通过适当降低离心泵叶轮数量，可以有效节省能耗。在离心泵的运行中，必须要加强对其运行状态的实时监控，这样才能够及时发现故障，及时采取相应的措施进行解决。同时，还要加强对离心泵的日常维护保养，才能够延长其使用寿命、降低介质损失、减小功率。

（4）适当调整运行时段

电力公司对于电能的收费标准经常会发生一些变化，例如在不同的季节，电能收费不同。因此，油田企业在实施油田联合站的各项作业时，应当根据电力公司当前的电能收费标准，来适当调整运行时段，尽量避免在峰值期运行，而将一些电能消耗较大的操作放在电费最低值期进行，这样就能够有效节省一部分电费开支，降低油田开发的成本。

4 节省气量

（1）降低加热炉用气

首先选用高效节能型加热炉，安装节能型燃烧喷嘴，提高天然气的燃烧质量。加热炉的年度检修要保证质量，尤其是炉膛部分，以此增大热传导系数，提高加热炉效率。同时还要加强采暖、伴热管网的检查维修，保持管网畅通，防止穿孔，减少加热炉热水的漏损量。其次，要根据大气温度变化和受热介质的物理特性，合理确定供热温度，可随时通过调整用气量来调节热水温度。最大程度地利用热能，防止浪费。还要根据站内实际情况，在不影响生产、生活用热的情况下，通过研究、试验、摸索，确定最佳启停炉时间，既要保证介质有良

好的流动性，又要防止管道结蜡、冻堵，还要避免因停炉过迟或启炉过早而浪费天然气。同时做好采暖、伴热管道的保温，做到定期检查，及时维修，防止热能无为散失，进一步提高热能利用率。

（2）降低加热装置如水套加热炉耗气

采用新型燃烧器，目前国内、外高效加热炉大都使用预混式微正压燃烧器，空气与燃料气预混，风机鼓风，炉内微正压燃烧，火焰长度可调，能有效地控制过剩空气系数，燃气燃烧充分，烟气温度高，因而大大提高了高温烟气的辐射传热能力，预混式微正压燃烧器加上自控设备后可以使加热炉在较高的热效率下运行，并严格执行规范要求的掺水制度，合理确定最佳掺水温度，在保证正常集油的情况下，降低掺水量和掺水温度。在试验成功的基础上，实施常温集油，加热缓冲装置停用，回掺不加热沉降水，大幅度减少天然气消耗量；同时提高一段脱水质量，降低通过加热炉的介质流量，减少加热炉的耗气量。可采用现代化管理办法，确定最佳脱水（电化学脱水）温度（一般在48～55℃之间）。尤其是在夏季，可视本站实际停炉或小火烧炉。根据天然气压力、脱水温度和介质流量的变化情况，精心操作，及时调节用气量。做到定期检查火嘴，防止结焦或堵塞，做好受热管道和加热装置的保温，把热量散失降低到最低限度。结语

随着经济的发展我国的能源需求越来越大，能源形势日趋严峻，加强节能降耗工作刻不容缓。联合站是油田的耗能大户，做好联合站的节能降耗工作，能够在很大程度上降低石油和天然气等优质燃料的消耗，有利于提高我国的原油和天然气的年产量。本文提出了一些油田联合站的节能降耗措施，希望能为从事油田节能工作的相关人员提供一些参考。

参考文献：

[1]秦雷.油田开发后期联合站的节能降耗探讨[J].化工管理，201（15）:1-2.

[2]倪仓贵.油田联合站节能优化降耗探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2014，34（01）:253.

[3]税艳，韩大鹏.油田联合站节能降耗措施探讨[J].科技与企业，2013（13）:166.