“泄漏检测与修复(LDAR)”项目评估技术规范
“泄漏检测与修复（LDAR）”项目评估
技术规范
目次
前言 (ii)
1. 适用范围 (1)
2. 评估依据 (1)
3. 工作流程 (1)
4. 评估内容 (2)
4.1 LDAR项目建立 (2)
4.2 检测与维修情况 (2)
4.3 LDAR运行与管理情况 (2)
5. 评估报告 (3)
附录A LDAR项目评估报告大纲 (4)
i
前言
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规，加强1挥发性有机物（Volatile Organic Compounds，简称VOCs）污染排放控制，改善区域大气环境质量，制定本规范。
本技术规范规定了1辖区内企业“泄漏检测与修复（LDAR）”项目评估的适用范围、评估依据、工作流程、审核内容及评估报告等要求。
“泄漏检测与修复（LDAR）”项目评估技术规范
1.适用范围
本规范适用于1辖区内原油加工及石油制品制造（国民经济行业代码：2511）、有机化学原料制造（国民经济行业代码：2614）、化学药品原药制造（国民经济行业代码：2710）、合成材料（国民经济行业代码：2650）、初级形态的塑料及合成树脂制造（国民经济行业代码：2651）、合成橡胶制造（国民经济行业代码：2652）、合成纤维单（聚合）体制造（国民经济行业代码：2653）企业“泄漏检测与修复（LDAR）”项目的评估。
2.评估依据
GB 31570 石油炼制工业污染物排放标准
GB 31571 石油化学工业污染物排放标准
GB 31572 合成树脂工业污染物排放标准
HJ 733 泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则
《石化行业泄漏检测与修复工作指南》
《1“泄漏检测与修复（LDAR）”实施技术规范》
3.工作流程
企业“泄漏检测与修复（LDAR）”项目的评估应依照以下流程（图1）开展。
图1 LDAR项目评估流程
4.评估内容
4.1LDAR项目建立
4.1.1实施范围完整性
抽取装置所有工艺流程图（PFD）和5%～10%的管道仪表图（P&ID）进行分析，评估装置LDAR实施范围是否存在LDAR实施范围的漏判、误判。结合装置现场勘察，评估LDAR 项目实施范围内工艺设备、管线是否完整、准确、合规的纳入实施范围。
4.1.2组件标识和描述规范性
采用资料分析与装置现场勘察相结合的方式，评估组件标识与描述是否规范，包括但不限于：组件挂牌、组件扩展、描述信息述（密封点位置描述、密封点类型、密封点介质状态、密封点尺寸、是否不可达点、不可达点原因）。
4.2检测与维修情况
4.2.1仪器校准和示值漂移数据
分析检测仪器的仪器校准、示值漂移数据，评估检测信息记录是否完整，仪器校准和现场检测操作是否合规。
4.2.2检测数据有效性
综合分析仪器检测开始时间（年/月/日/时/分/秒）、检测结束时间（年/月/日/时/分/秒）、检测仪器名称及代号、检测人员，评估检测最小停留时间及检测时间是否合规。
4.2.3检测数据准确性
根据装置密封点数量，原则上抽取3%～10%的密封点进行现场检测。现场抽测密封点比例要求见表1。
表1 LDAR现场抽测密封点数要求
企业密封点总数抽取比例（%）
≤1000010%
10000~100000 5%，但抽测点数不应少于1000
≥1000003%，但抽测点数不应少于5000
抽测密封点的选取要求：一是在满足“装置、组件类型、物料相态全覆盖”的前提下，随机抽取检测密封点；二是对使用挥发性有机物高含量物料装置或区域中的泵、压缩机、PRVs 等易泄漏密封点进行重点抽测；三是结合检测数据评估，对可疑密封点进行抽测。
4.2.4维修与延迟维修合规性
分析泄漏点首次尝试维修时间、实质性维修时间、延迟维修情况，评估维修时间与延迟维修清单管理是否合规。
4.3LDAR运行与管理情况
4.3.1组件信息管理和维护
分析组件基础信息、检测信息、维修信息，评估组件信息记录的完整性和合理性。
4.3.2LDAR管理系统平台
查看企业LDAR管理系统平台及其运行情况，评估其是否存在LDAR密封点基础信息与检测、维修信息不匹配，法规设置有误，排放量计算方法及参数设置不合规等现象。企业
LDAR管理系统平台及其运行情况包括但不限于：
1)LDAR信息的存储和管理情况；
2)现场管理：包括但不限于检测任务分配、组件信息下载上传、校准管理、暂时移除
管理、检测路径管理等；
3)系统LDAR相关报告
4)系统LDAR法规设置
5)系统排放量计算公式
6)其他应查看的信息
5.评估报告
评估人员依据评估结果，编制评估报告，评估报告内容包括技术评估依据、评估过程、评估范围、评估内容，并给出评估结论，存在问题及建议。
附录A
LDAR项目评估报告大纲
一、技术评估依据和过程
1.1. 评估依据
1.2. 评估过程
二、评估范围和内容
2.1. 评估范围
2.2. 评估内容
三、评估结论
3.1. LDAR项目建立
3.1.1 实施范围完整性
3.1.2组件标识及描述规范性
3.2. 检测与维修情况
3.2.1 仪器校准和示值漂移数据
3.2.2检测数据有效性
3.1.3检测数据准确性
3.1.4维修与延迟维修合规性
3.3. LDAR运行和管理情况
3.3.1组件信息管理和维护
3.3.2 LDAR管理系统平台
四、问题和建议
4.1. 问题
4.2. 建议
4
浅析泄漏检测与修复（LDAR）工作流程及常见问题
浅析泄漏检测与修复（LDAR）工作流 程及常见问题 摘要：在社会发展的过程中，石油化工行业已经成为国民经济体系的重要支柱。现阶段，绿色环保理念深入人心，石油化工行业需要严格限制挥发性有机化 合物的污染排放量工作，实现可持续发展的目标，基于此，本文主要阐述了降低 挥发性有机化合物污染量排放工作中泄露检测与修复技术的概念与应用流程，剖 析了泄露检测与修复技术应用中存在的问题，并研究了相关的优化策略，仅供参考。 关键词：泄露检测与修复；工作流程；常见问题 引言： 石化行业发展过程中所涉及的挥发性有机化合物中包含有毒元素与致癌元素，严重危害社会生态环境与人民群众的生命财产安全，应用泄漏检测与修复技术， 有助于缩小挥发性有机化合物的污染范围，保护生态环境，提高居民生活的质量 与水平，然而现阶段我国化工行业在应用泄露检测与修复技术的过程中，存在较 多不足之处，需要化工企业充分认识泄露检测与修复技术的概念与应用流程，全 面剖析泄露检测与修复技术应用中存在的问题，不断研究解决相关问题的测量， 提高泄露检测与修复技术的应用效果，保护化工企业的经济利益，实现化工企业 可持续发展的目标。 1.泄漏检测与修复（LDAR）技术简介 泄漏检测与修复技术是指借助安放在固定位置或可以随身携带的检测设备， 检测化工企业生产环节中容易发生化学原材料泄露情况的密封点，并及时修复泄 漏点，控制化学物质泄露量的技术。化学原材料泄露情况容易发生在发电机泵、 压缩机设备、搅拌器设备、阀门口、管线、泄压装置、取样连接部门、连接构
件等部位[1]。泄漏检测与修复（LDAR）技术源自于20世纪七十年代的美国，发展到现在其泄露检测制度与维修方法已经较为完整。 1.泄露检测与修复工作流程 2.1划分泄露检测与修复技术的应用范围 划分泄露检测与修复技术的应用范围，有助于根据装置设备中挥发性有机化 合物的含量判断化学泄露情况发生的可能性，提高泄露检测与修复技术的应用效率。划分泄露检测与修复技术应用范围的具体方法为，充分参考化学设备物料表、化学设备操作规范、化工厂生产工序、设备模型图与管道仪表图等划分泄露检测 与修复技术的应用范围，辨识图纸中物料的状态。 2.2定位与描述密封点 定位与描述密封点有助于精准识别泄露检测与修复技术应用范围内装置设备 与管线的密封点，并按照相关的规则，标识与描述泄露检测与修复技术应用范围 内密封点位置，实现精准定位密封点的目的，进一步提高泄露检测与修复技术的 应用效果。定位与描述密封点方法有很多，例如，挂牌法、图像记录法或二者有 机结合的方法。现阶段，我国石化企业通常采用将二者有机结合的方法定位与描 述密封点，此举有助于减少挂牌数量，为管理现场组件变更的工作提供助力，同 时还具有可视化、找寻检测点速度快的优点，除此之外，应用挂牌法中标识牌上 所包含的编码应具有唯一、有序、定位的特点[2]。 2.3建立密封点台账 建立密封点台账有助于为泄露检测与修复技术的应用提供资料参考依据。首先，密封点台账中需要包含化工设备名称、密封点类型、密封点存在部门、密封 点数量、密封点所属装置、密封点位置、密封点编号、密封点位置直径与密封物 料状态，便于管理密封点信息，提高泄露检测与修复技术的应用水平。第二，密 封点信息可传输到检测仪器的配套设施中，使化工厂工作人员可以随时随地查询 密封点信息，记录检测数据。 2.4检测密封点现场
关于印发广东省泄漏检测与维修制度(LDAR)实施的技术要求的通知2013
广东省环境保护厅 粤环函〔2013〕830号 关于印发广东省泄漏检测与维修制度（LDAR）实施的技术要求的通知 各地级以上市环保局、深圳市人居环境委、顺德区环境运输和城市管理局： 为进一步推进我省炼油、石油化工、精细化工、制药等行业实施泄漏检测与维护制度（LDAR），我厅组织编制了《广东省泄漏检测与维修制度（LDAR）实施的技术要求》，现予以印发，请遵照执行。下一步我厅将分地区分行业逐步推进泄漏检测制度的实施。 附件：《广东省泄漏检测与维修制度（LDAR）实施技术要求》 广东省环境保护厅 2013年7月31日 附件 广东省泄漏检测与维修制度（LDAR）实施的技术要求 1.适用范围 本要求适用于广东省辖区内所有炼油、石油化工、精细化工、制药等企业，适用于涉及挥发性有机物料生产和使用的化工装置或设备的泄漏检测与维修项目实施。 本要求适用于任何内部所流经的碳氢化合物（不包含甲烷和乙烷）百分含量超过10%的工艺管线。 本要求适用于以下可能产生挥发性有机物泄漏的组件：（1）阀门、（2）连接件、（3）泵、（4）搅拌器、（5）压缩机、（6）泄压设备。 2.术语和定义 2.1 挥发性有机化合物volatile organic compounds 简称VOCs，指在101325Pa标准大气压下，任何沸点低于或等于250℃的有机化合物。 2.2 泄漏leak 本要求的各类检测方法所适用的泄漏定义如下： ①任何由红外气体成像仪观测到的挥发性有机物扩散现象，称为泄漏。 ②任何在巡检时发现的跑冒滴漏，称为泄漏。 ③任何用便携式碳氢分析仪检测出的ppm值超出泄漏浓度值的，称为泄漏。 2.3 泄漏排放源leak sources 指各种内部含有挥发性有机物料（气体/蒸汽、轻液、重液）的装置和设备，包括阀门、连接件、泵、搅拌器、压缩机和泄压设备等。 ①气体/蒸汽：指在正常的作业条件下，设备管线中的工艺流体为气态。 ②轻液：设备管线内满足以下条件的介质服务状态定义为轻液： ·20℃时，蒸汽压大于0.3KPa有机物组分在所有介质中的浓度不低于20%； ·在150℃时，用ASTM方法D86-78,82,90,93,95,96进行蒸发，蒸发出的组分大于10%。 ·工况条件下，流体为液体。 ③重液：除气体/蒸汽或轻液以外的介质状态。
LDAR泄露检测与修复项目实施方案
LDAR泄露检测与修复项目实施方案
目录 1项目由来 (3) 2编制依据 (3) 3企业基本情况介绍 (4) 3.1企业简介 (4) 3.2企业环保手续履行情况 (4) 3.3企业公辅工程基本情况 (6) 3.4生产工艺流程........................................................................................................................... .. (7) 3.5原辅材料理化性质及毒性 (14) 4LDAR项目技术方案 (16) 4.1图纸审核 (16) 4.2泄漏识别................................................................................................................................. .. (16) 4.3泄漏检测与修复点位预估...................................................................................................... . (17) 4.4设备编号 (18) 4.5泄漏检测................................................................................................................................. . (20) 4.5.1检测仪器..................................................................................................................... . (20) 4.5.2检测所需试剂......................................................................................................... .......... (25) 4.5.3检测频率.................................................................................................................. .......... (25) 4.5.4检测步骤......................................................................................................................... (25) 4.6泄漏修复 (27) 4.7检测质量控制 (28) 5项目质量保证与控制............................................................................................................ . (30) 5.1LDAR质量管理体系................................................................................................... .... (30) 5.2数据记录..................................................................................................................... (31) 5.3软件平台 (33) 6LDAR项目申报 (35) 附件。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。37
挥发性有机物泄漏检测与修复
挥发性有机物泄漏检测与修复（LDAR）管理制度 二〇一九年十二月
目录 1、总则 (1) 2、编制依据 (1) 2.1国家相关法律法规及政策 (1) 2.2参考技术文件 (2) 3、术语和定义 (2) 4、建立和完善泄露检测与修复管理制度 (4) 4.1挥发性有机物管理机构及职责 (4) 4.2加强监测能力建设 (5) 4.3实施长效管理 (5) 5、检测要求 (6) 5.1检测环境条件 (6) 5.2检测方法 (6) 5.3仪器设备要求 (6) 5.4结果处理 (11) 5.5安全防护要求 (11) 5.6检测范围、对象 (12) 5.7泄露检测频次要求 (12) 6、泄漏认定 (13) 6.1泄漏修复定义值 (13) 6.2泄漏及修复分级 (14) 6.3企业管理控制要求 (15)
6.4第三方检测机构管理要求 (16) 7、泄漏修复管理 (17) 7.1修复时限 (17) 7.2各方职责 (18) 8、挥发性有机物的治理规定 (19) 8.1VOCs.............................................................................. 生产管理要求：19 8.2挥发性有机液体储运的VOCs排放控制要求 (19)
1、总则 1.1 企业开展LDAR作为内部管理，应遵循本技术要求。 1.2 本要求适用于：生产过程中全部或局部装置采用连续性生产工艺、涉及VOCs排放的，采用LDAR技术进行泄漏与修复管理。 1.3 罐区等有VOCs无组织排放的，参照《泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物监测技术导则》（HJ733-2014）和本要求开展LDAR工作。 1.4 LDAR技术的管理和实施除应符合本要求外，尚应符合国家和地方相关标准和规定的要求。 2、编制依据 2.1国家相关法律法规及政策 （1）中华人民共和国环境保护法； （2）中华人民共和国大气污染防治法； （3）《关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知》（国办发[2010]33号）； （4）《大气污染防治行动计划》（国发[2013]37 号）； （5）《大气污染防治行动计划实施情况考核办法（试行）》（国办发[2014]21号）； （6）《重点区域大气污染防治“十二五”规划》（环发[2012]130号）； （7）《挥发性有机物（VOC）s污染防治技术政策》（环保部公告2013年第31号）； （8）石化行业挥发性有机物综合整治方案（环发[2014]177号）。
泄漏检测与修复制度管控方案
泄漏检测与修复制度管控方案 一、目的 为了加强有机化工行业挥发性有机物污染控制，降低企业排放对环境空气质量的影响，提升工业绿色发展水平，加强对本公司VOCs管理进行管控，特制定本规定。 二、适用范围 本规定对VOCs无组织排放的排查管控提供了排查流程和奖惩管理依据，适用于**公司及全资、控股子公司VOCs无组织排放管控管理。 三、定义 （一）VOCs 是指常温下饱和蒸汽压大于70 Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下，蒸汽压大于或者等于10 Pa 且具有挥发性的全部有机化合物。 （二）无组织排放 大气污染物不经排气筒的无规则排放。 （三）泄漏检测与修复 泄漏检测与修复是指对工业生产全过程物料泄漏进行控制 的系统工程。该技术采用固定或移动检测仪器，定量或定性检测生产装置中阀门等易产生VOCs泄漏的密封点，并修复超过一定浓度的泄漏点，从而控制物料泄漏损失，减少对环境造成的污染，简称LDAR。 （四）FID 火焰离子化检测仪，是一种高灵敏度通用型检测器，几乎对
所有的有机物都有响应，而对无机物、惰性气体或火焰中不解离的物质等无响应或响应很小。 （五）泄漏密封点 净检测值超过泄漏控制浓度的密封点，简称泄漏点。 （六）严重泄漏密封点 按照净检测值达到或超过10000μmol/mol的泄漏点，简称严重泄漏点。 四、职责HSE管理部 1、负责制定、修订公司《泄漏检测与修复制度管控方案》，并监督执行； 2、负责制定公司VOCs无组织排放指标，并监督执行； 3、组织VOCs环保专项检查，通报并督促问题整改； 4、参与对影响空气质量的环境污染事件进行调查并督促整改； 5、负责VOCs排查管控过程中存在问题提出整改意见； 6、参与审核VOCs治理的环保技术项目； 7、根据法律法规、标准的更新情况，识别公司VOCs排放方面的合规性风险，并及时向上级领导反馈意见和建议； 8、与政府环保主管部门对接有关VOCs监管方面的工作。 （二）生产部 1、参与审核VOCs治理的环保技术项目； 2、负责制定VOCs无组织异常排放情况下的生产调度措施，并组织处理； 3、负责协调各装置通过工艺调整减少VOCs无组织排放。
ldar检测泄漏标准
【LDAR检测泄漏标准】 一、背景介绍 LDAR（Leak Detection and Repair）是指泄漏检测与修复技术，是用于监测和管理工业设施中有害气体和化学品泄漏的方法。LDAR检测泄漏标准是对这一技术的实施和执行提出了具体的要求和规定，旨在保护环境、维护人员健康，以及确保工业生产过程的安全和可持续发展。 二、国际标准概述 国际上关于LDAR检测泄漏的标准主要包括美国环保署（EPA）制定的40 CFR 第60.18标准和欧盟的IPPC指令（96/61/EC）等。这些标准通常包括泄漏定义、监测方法、泄漏排放限值、记录与报告要求等内容，旨在规范企业的泄漏管控行为。 三、中国标准现状 中国针对LDAR检测泄漏的标准主要由国家环保部门制定和发布，其中包括《大气污染物排放标准》等相关法律法规文件。此外，各地方政府和行业协会也会发布相应的地方法规和行业标准，以适应区域性和行业性的特殊情况。 四、标准内容要点 1. 泄漏定义：明确定义了何为泄漏，包括气体、液体和固体物质的泄漏范围和标准。 2. 监测方法：规定了LDAR的监测方法，包括常规巡检、红外线监测、超声波检测等技术手段。 3. 泄漏排放限值：对各类有害物质的泄漏排放限值进行了明确规定，以保证排放在可接受范围内。 4. 记录与报告：要求企业建立完整的泄漏检测记录，并定期向相关环保部门报告，以便监管和追溯。 五、标准执行与监管 对于LDAR检测泄漏标准的执行和监管，国家环保部门负
有主要责任，地方环保部门负责具体的监督检查工作。同时，社会各界也应积极参与监督，推动企业认真履行泄漏检测的责任，共同维护环境和公共利益。 六、标准未来发展趋势 随着环境保护意识的不断提高和技术的不断发展，LDAR检测泄漏标准将会朝着更加严格、科学、智能化的方向发展。未来标准可能会更加注重在线监测技术的应用，减少人为巡检的局限性，并结合大数据、人工智能等新技术手段，提高泄漏监测的效率和准确性。 七、结语 LDAR检测泄漏标准的实施对于环境保护和企业可持续发展具有重要意义。通过加强标准制定、执行和监管，可以有效减少工业生产过程中的有害物质泄漏，保障人民群众的健康和生态环境的可持续发展。希望在各方共同努力下，LDAR检测泄漏标准能够不断完善，为构建美丽中国作出积极贡献。
ldar实施方案
ldar实施方案 一、背景介绍 随着环境保护意识的提高，低排放区域（LDAR）监测逐渐成为工业企业关注的焦点。LDAR实施方案旨在规范企业的挥发性有机物（VOCs）排放，保护环境，提高企业的可持续发展能力。 二、LDAR实施的必要性 1. 环境保护要求：随着环境保护法律法规的不断完善，企业必须遵守相关的环保要求，LDAR实施是企业的法定责任。 2. 提高企业形象：LDAR实施可以减少企业的VOCs排放，降低对环境的污染，提高企业的社会形象和公众认可度。 3. 节约成本：LDAR实施可以帮助企业及时发现和修复泄漏点，减少原料和能源的浪费，降低企业的生产成本。 4. 避免环保风险：未经监测的VOCs泄漏可能导致环保罚款，甚至停产整顿，对企业的经济利益和生产经营造成严重影响。
三、LDAR实施方案 1. 制定LDAR实施计划：企业需要根据自身的生产工艺和设备情况，制定LDAR实施的具体计划和时间表，明确责任人和实施步骤。 2. 采用先进监测技术：选择适合企业实际情况的LDAR监测技术， 如红外线监测、光子发射检测等，确保监测的准确性和可行性。 3. 建立监测记录和报告系统：建立VOCs排放监测记录和报告系统，及时记录监测数据，分析泄漏情况，制定改进措施。 4. 建立泄漏修复机制：对监测发现的泄漏点，及时制定修复方案， 明确责任部门和时间节点，确保泄漏点得到及时修复。 5. 培训和宣传：对企业员工进行LDAR实施相关知识的培训，提高 员工的环保意识和责任感，加强环保宣传，营造良好的环保氛围。 四、LDAR实施效果评估 1. VOCs排放量减少：LDAR实施后，企业的VOCs排放量明显减少，达到环保要求，保护环境。
石化企业LDAR项目技术规范
-- - 1适用*围 本规*提出了设备VOCs泄漏管控的根本程序、控制指标、实施方法、排放核算和工程审核的根本要求。适用于石油炼制、石油化工企业开展设备泄漏检测与修复工作。其它涉及VOCs泄漏排放的企业也可参照实施。 2规*性引用文件 HJ733-2014泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则40CFRPart60,SubpartVVa美国新建污染源实施标准EPA-453/R-95-017设备泄漏排放估算协议 "石油炼制工业污染物排放标准"〔部长专题会稿〕 "石油化学工业污染物排放标准"〔部长常务会稿〕 3术语和定义 3.1石油炼制〔PetroleumRefinery〕 以原油、重油等为原料，生产汽油馏分、柴油馏分、燃料油、润滑油、石油蜡、石油沥青和石油化工原料等产品的过程〔简称炼油〕。 3.2石油化工〔Petroleumchemicalindustry〕 以石油馏分、天然气等为原料，生产有机化学品〔参见附表0-1〕、合成树脂、合成纤维、合成橡胶等的工业。 3.3挥发性有机物〔VolatileOrganicpounds，简称VOCs〕 除CO、CO2、H2CO3、金属碳化物、金属碳酸盐、碳酸铵之外，任何参加大气光化学反响的碳化合物。常见工业VOCs及其物理性质见附表0-2。 3.4挥发性有机液体〔VolatileOrganicLiquid〕任何能向大气释放挥发性有机化合物的符合以下任一条件的有机液体：〔1〕20℃时，挥发性有机液体的真实蒸汽压大于0.3kPa；〔2〕20℃时，混合物中，真实蒸汽压大于0.3kPa的纯有机化合物的总浓度等于或者高于2%〔重量比〕。 3.5泄漏检测与修复〔LeakDetectionandRepair,简称LDAR〕 泄漏检测与修复技术是在化工企业中对生产全过程物料泄漏进展控制的系统工程。该技术采用固定或移动监测设备，定量或定性检测生产装臵中阀门、法兰、机泵、压缩机、开口阀、密闭系统排放口、人孔等易产生挥发性有机物泄漏处的泄漏情况，并修复超过一定浓度的泄漏源，从而到达控制物料泄漏损失，减少对环境造成的污染。 3.6泄漏定义浓度〔LeakageDefinitionConcentration〕 密封点泄漏浓度净检测值不得超过的浓度限值。一旦超过该限值，则视为泄漏，企业应采取修复措施。 3.7泄漏预警浓度〔EarlyWarningLeakConcentration〕 密封点泄漏浓度净检测值一旦超过该值，企业应该高度关注。通常设定为25%泄漏定义浓度。 3.8轻液体〔LightLiquid〕 设备内蒸气压大于0.3kPa〔20℃时〕的挥发性有机物组分质量分数之和不低于20%的液体物料。常见挥发性有机物20℃时的饱和蒸气压可通过查阅附表0-2确定。 3.9重液体〔HeaveLiquid〕 设备内轻液体以外的挥发性有机液体物料。 3.10延迟修复〔DelayedRepair〕 延迟修复是指运行装臵在不停车的前提下，发现修复时限内无法修复的情况。设备的修复需在装臵下次停工前进展，并在装臵开工后的修复时限内完成修复。 3.11不可达密封点〔InaccessableSeals〕 由于物理或化学因素导致无法定量检测的密封点。物理因素主要包括空间因素导致仪器无法检测、保温或保冷等物理隔离、高温或辐射等；化学因素主要是密封点存在可能导致检测人员暴露于危险的有毒有害介质〔如H2S等〕 3.12校准气体〔CalibrationGas〕 组分、浓度和不确定度均为的有证气体标准物质。通常采用以空气为底的甲烷校准气体校准以氢火焰离子为原理的检测仪器。 3.13零气〔ZeroGas〕 - - 优质资料
浙江省工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复(LDAR)技术要求(试行)
浙江省工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复 （LDAR）技术要求（试行） 1、总则 1.1 在浙江省行政区域内从事LDAR相关工作，应遵循本技术要求。企业自行开展LDAR作为内部管理的，参照执行。 1.2本要求适用于：原油加工及石油制品制造（国民经济行业代码：2511)、有机化学原料制造(国民经济行业代码：2614)、化学药品原药制造（国民经济行业代码：2710）、合成材料（国民经济行业代码：2650）、初级形态的塑料及合成树脂制造（国民经济行业代码：2651）、合成橡胶制造（国民经济行业代码：2652）和合成纤维单（聚合）体的制造（国民经济行业代码：2653）等行业生产过程中全部或局部装置采用连续性生产工艺、涉及VOCs排放的企业，采用LDAR技术进行泄漏与修复管理。 1.3间歇性生产的制药、农药等精细化工企业及油品和化学品码头、罐区，以及其他有VOCs无组织排放的企业可参照《泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则》（HJ 733-2014）和本要求开展LDAR工作。 1.4 LDAR技术的管理和实施除应符合本要求外，尚应符合国家和地方相关标准和规定的要求。各设区市环保主管部门可根据地方特点，另行制定本辖区内的技术要求，但各项技术要求原则上应严于本要求。 2、编制依据 2.1 国家相关法律法规及政策 （1）中华人民共和国环境保护法； （2）中华人民共和国大气污染防治法；
（3）《关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知》（国办发﹝2010﹞33号）； （4）《大气污染防治行动计划》（国发〔2013〕37号）； （5）《大气污染防治行动计划实施情况考核办法（试行）》（国办发〔2014〕21号）； （6）《重点区域大气污染防治“十二五”规划》（环发〔2012〕130号）； （7）《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》(环保部公告2013年第31号)； （8）石化行业挥发性有机物综合整治方案(环发〔2014〕177号)。 2.2 浙江省相关政策 （1）《浙江省大气污染防治行动计划（2013-2017年）》（浙政发〔2013〕59号）； （2）《浙江省挥发性有机污染物整治方案》（浙环发〔2013〕54号）。 2.3 参考技术文件 （1）《泄漏和敞开液面挥发性有机物检测技术导则》（HJ 733-2014）； （2）《石化装置挥发性有机化合物泄漏检测规范》（QSH0546-2012）； （3）《挥发性有机物泄漏测定方法－火焰离子化侦测法》（台湾NIEA A706.73C）； （4）《挥发性有机物泄漏测定方法》（台湾NIEA A706.72C）； （5）美国EPA Method21排放系数。 3、术语和定义 （1）挥发性有机化合物
氯碱生产中泄漏检测与修复的技术方案及控制措施
氯碱生产中泄漏检测与修复的技术方案及控制措施 摘要：泄漏检测修复(LDAR)技术是国家生态环境部积极推进实施的一项重要工作。为贯彻落实2013年9月13日国务院印发《大气污染防治行动计划》和2014年 12月17日国家生态环境部印发《石化行业挥发性有机物综合整治方案》的要求，笔者提倡在氯碱行业全面开展LDAR工作，逐步减少设备、工艺管线泄漏点，以 达到国家环保部门要求的控制氯碱企业无组织有机挥发物排放，净化空气、节约 资源的目的。 关键词：氯碱企业;泄漏检测;泄漏修复;技术方案 1泄漏检测与修复范围和内容 1.1范围 针对氯碱企业生产装置的阀门、法兰、连接件、泵、泄压设备、储罐人孔、 呼吸口等密封处，开展泄漏检测与修复工作。 1.2内容 (1)根据PID图、平面图、工艺说明、动静设备台账等资料对需要进行LDAR 的装置区、储罐区的密封点进行建库、编号，并现场确认。(2)根据定义的泄漏浓度，对已经确认编号的密封点，采用检测仪器进行VOCs泄漏检测，发现VOCs泄漏点，并给出定量检测的浓度值。 (3)按照规范规定，及时对泄漏点进行修复。(4)将检测的数据录入LDAR信息 管理系统内，并进行密封点、泄漏点分类统计，对装置密封点排放量进行评估。(5)对已经修复好的泄漏点进行复检，并记录复检结果，录入LDAR信息管理系统，计算修复后的密封点排放量。 2泄漏检测与修复实施步骤 2.1资料收集 所收集资料包括企业基本资料、政策与法规、LDAR技术3部分，主要内容和 用途见表1～表3。 2.2检测方法及仪器 2.2.1检测方法 参照20世纪80年代初期美国环保署(EPA)定义的《方法21—挥发性有机物泄 漏检测》(以下简称“《方法21》”)中的要求，逐个检测有机物料工艺线路上的泵、压缩机、阀门、连接器、开口管线等设备和管阀件的泄漏排放浓度。 检测数量须满足:处于运行状态的泵、压缩机全测，调节阀不少于在运行总数 的50%，手阀、连接器、开口管线、卸压设备的检测数量视现场实际情况而定。 根据《石油化工工业污染物排放标准》要求规定，在泄漏排放源表面测得VOCs 浓度值超过2000μmol/mol就表示存在泄漏。 2.2.2检测仪器、设备 红外热像仪:非接触式检测设备，通过探测物体本身散发的红外光并将其转化 为电信号，进而在显示器上生成热图像。有机物气体分析仪(Phx21):采用火焰离子检测器(FID)技术，专为《方法21》设计。防爆相机:可近距离拍摄装置、管件密 封点。 2.2.3泄漏量估算方法 氯碱企业生产过程中无组织排放的主要污染物是无机物，也夹杂有少量有机物，排放点多且分散，排放的污染物浓度变化较大。研究表明，氯碱企业VOCs 排放总量中，管线组件和储罐的泄漏排放约占76%。
LDAR检测实施方案
LDAR检测实施方案 一、前言 随着环保意识的不断提高，对于工业企业的环境保护要求也越来越高。LDAR（Leak Detection and Repair）检测作为环保监管的重要环节，对于工业企业来说具有重要意义。本文将就LDAR检测的实施 方案进行详细介绍，希望能够为相关工作人员提供一些参考和帮助。 二、LDAR检测的重要性 LDAR检测是指对于工业企业中的泄漏点进行定期检测和修复，以确保环境的清洁和安全。泄漏点的存在不仅会导致环境污染，还可能 对人员的健康造成危害，因此，LDAR检测的重要性不言而喻。只有通过科学合理的LDAR检测实施方案，才能够有效地发现和修复泄 漏点，保障环境和人员的安全。 三、LDAR检测实施方案 1. 确定检测周期 首先，需要根据工业企业的实际情况确定LDAR检测的周期。一般
来说，对于高风险的泄漏点，需要进行更加频繁的检测，而对于低 风险的泄漏点，则可以适当延长检测周期。在确定检测周期的过程中，需要充分考虑到环境监管的要求，确保符合相关法律法规的规定。 2. 确定检测方法 LDAR检测的方法包括了各种检测设备和技术，例如红外线摄像机、超声波检测仪等。在制定LDAR检测实施方案时，需要根据泄漏点 的性质和规模，选择合适的检测方法。同时，还需要培训相关人员，确保他们能够熟练操作检测设备，提高检测的准确性和效率。 3. 制定修复计划 在LDAR检测中，不仅需要及时发现泄漏点，还需要制定相应的修 复计划。一旦发现泄漏点，需要立即对其进行修复，以防止进一步 的环境污染。因此，在制定LDAR检测实施方案时，还需要考虑到 泄漏点修复的流程和方法，确保能够及时有效地进行修复工作。 4. 建立档案记录 LDAR检测实施方案的最后一步是建立完善的档案记录。在每一次的
江苏省泄漏检测与修复LDAR技术指南
附件1 江苏省泄漏检测与修复（LDAR）实施技术指南 为贯彻落实《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发〔2013〕37号），深入推进我省挥发性有机物污染治理工作，有效控制挥发性有机物的无组织排放，结合本省实际，制定本技术指南。 1 适用范围 本指南适用于石油炼制工业、石油化学工业企业、及其他涉及挥发性有机物物料生产、使用、运输或存储，化工装置或设备密封点数量不小于5000 点的各类企业VOCs 无组织排放控制和环境监督管理，亦适用于相关新建、改建、扩建项目的环境影响评价和环境保护设计中相关的环境保护要求。 2 规范性引用文件 GB 31570-2015 石油炼制工业污染物排放标准 GB 31571-2015 石油化学工也污染物排放标准 GB/T 8170 数据修约规则与极限数值的表示和判定 HJ 733 泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则 3 术语和定义 3.1 石油化学工业 以石油馏分、天然气等为原料，生产有机化学品、合成树脂、合成纤维、合成橡胶等的工业。 3.2 石油炼制工业 以原油、重油等为原料，生产汽油馏分、柴油馏分、燃料油、润滑油、石油蜡、石油沥青和石油化工原料等的工业。 3.3 挥发性有机物（VOCs） 满足以下任一条件的有机化合物：（1）在太阳光紫外线存在下，可与氮氧化物发生反应产生光化学氧化物；（2）20℃下蒸汽压大于10Pa；（3）标准大气压下（101.3kPa）下沸点不高于260℃。
3.4有机毒性大气污染物（OHAPs） 已知或疑似引起癌症或其他严重影响身体健康，如生殖影响和生理缺陷及严重恶化环境的有机空气污染物，参见附录A。 3.5 轻液体 在工艺条件下呈液态，且蒸气压大于0.3 kPa（20℃时）的VOCs 组分质量分数之和不低于20%的物料。 3.6 重液体 除气体和轻液体以外的含VOCs物料。 3.7 密封点 采用密封措施，阻止设备流体从相邻结合面间或开口处向外泄漏的点位。 3.8 泄漏排放源 原料中间体存放区、生产车间、输送管道、生产装置、中间罐、灌装线、危险废物暂存库、产品等存储库、污水池、废气处理设施、投料口、采样口以及任何易产生挥发性气体泄漏的场所和所有挥发性气体排放源；以及阀门、法兰及其他管道连接设备、泵、压缩机及压缩机密封系统放气管、卸压装置、开口阀门、搅拌器密封口、通道门密封等易产生挥发性有机物泄漏的设备的泄漏排放。 3.9 设备泄漏 设备泄漏是指因各类泄漏排放源密封失效或密闭性差，致使内部物料逸散至大气中，造成挥发性有机物排放的现象。设备泄漏需通过感官检查或仪器检测发现和判断。 3.10 泄漏控制浓度 指在相关排放标准或法规中规定的，在泄漏排放源表面测得的VOCs 浓度值，表示有VOCs泄漏存在，需采取措施进行控制。它是一个基于经校准气体校准的仪器的测定读数。 3.11 泄漏检测与修复 泄漏检测与修复是指对工业生产全过程挥发性有机物物料逸散、泄漏进行控制的系统工程。该技术采用固定或移动检测仪器，定量检测易产生挥发性气体泄漏的场所和所有挥发性气体排放源，从而控制VOCs逸散、
“泄漏检测与修复(LDAR)”项目评估技术规范
“泄漏检测与修复（LDAR）”项目评估 技术规范
目次 前言 (ii) 1. 适用范围 (1) 2. 评估依据 (1) 3. 工作流程 (1) 4. 评估内容 (2) 4.1 LDAR项目建立 (2) 4.2 检测与维修情况 (2) 4.3 LDAR运行与管理情况 (2) 5. 评估报告 (3) 附录A LDAR项目评估报告大纲 (4) i
前言 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规，加强1挥发性有机物（Volatile Organic Compounds，简称VOCs）污染排放控制，改善区域大气环境质量，制定本规范。 本技术规范规定了1辖区内企业“泄漏检测与修复（LDAR）”项目评估的适用范围、评估依据、工作流程、审核内容及评估报告等要求。
“泄漏检测与修复（LDAR）”项目评估技术规范 1.适用范围 本规范适用于1辖区内原油加工及石油制品制造（国民经济行业代码：2511）、有机化学原料制造（国民经济行业代码：2614）、化学药品原药制造（国民经济行业代码：2710）、合成材料（国民经济行业代码：2650）、初级形态的塑料及合成树脂制造（国民经济行业代码：2651）、合成橡胶制造（国民经济行业代码：2652）、合成纤维单（聚合）体制造（国民经济行业代码：2653）企业“泄漏检测与修复（LDAR）”项目的评估。 2.评估依据 GB 31570 石油炼制工业污染物排放标准 GB 31571 石油化学工业污染物排放标准 GB 31572 合成树脂工业污染物排放标准 HJ 733 泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则 《石化行业泄漏检测与修复工作指南》 《1“泄漏检测与修复（LDAR）”实施技术规范》 3.工作流程 企业“泄漏检测与修复（LDAR）”项目的评估应依照以下流程（图1）开展。 图1 LDAR项目评估流程
ldar泄漏检测标准
ldar泄漏检测标准 LDAR泄漏检测标准 一、引言 涉及化工、石油、天然气等行业的生产过程中，常常面临气体或液体泄漏的问题。泄漏的发生对环境、人体健康和公司经济利益都会造成严重影响。因此，进行泄漏检测是非常重要的。LDAR（Leak Detection and Repair）泄漏检测和修复技术，通 过使用合适的设备和方法，可以及时准确地检测泄漏源，并采取相应的措施加以修复。 二、概述 LDAR泄漏检测标准旨在为企业提供实施泄漏检测和修复工作的标准指导，以确保工艺装置的安全运行，减少泄漏对环境的影响。该标准包括泄漏检测的程序、检测设备的选择和操作、泄漏源分类和排污物管理。 三、泄漏检测程序 1. 泄漏源定位：根据工艺装置的特点，确定泄漏源的可能位置，并制定检测方案。 2. 检测设备准备：准备合适的检测仪器和设备，包括红外线气体分析仪、阴极保护腐蚀探测仪等。 3. 检测设备校准：在进行泄漏检测前，需要对检测设备进行校准，以确保检测结果的准确性。 4. 泄漏检测：根据泄漏源定位的结果，使用合适的检测设备对可能泄漏的位置进行检测。 5. 数据记录和分析：记录检测结果，并对数据进行分析，确定
泄漏源的大小和严重程度。 四、检测设备选择和操作 1. 红外线气体分析仪：可用于检测有机物的泄漏。操作时需要调整测量范围和灵敏度，保持仪器的稳定性和准确性。 2. 阴极保护腐蚀探测仪：可用于检测金属质量和腐蚀情况。操作时需要根据不同金属的特性和环境条件，选择合适的参数进行检测。 3. 测漏器：可用于检测管路和容器的气体泄漏。操作时需要根据泄漏源的特点，选择合适的测漏仪器和方法。 五、泄漏源的分类 1. 漏点泄漏：包括管道接头、阀门、法兰等部件的泄漏。 2. 泄漏井：由于地下腐蚀或管道轴线移动等原因导致管道泄漏。 3. 阀门和闸板泄漏：由于密封不良或操作不当而导致的泄漏。 4. 管道接头泄漏：由于紧固不当或密封材料老化而导致的泄漏。 六、排污物管理 对于发现的泄漏源，需要根据相关法规和标准，采取相应的修复措施，以减少泄漏对环境的影响。修复过程需要严格遵循操作规范，包括防止火源、用合适的防护设备和服装、正确选择修复材料。 七、总结 LDAR泄漏检测标准为企业提供了实施泄漏检测和修复工作的基本框架和指导原则。通过合适的检测设备和操作方法，可以及时准确地发现和修复泄漏源，保护环境，维护企业的经济利
ldar检测服务方案
ldar检测服务方案 LDAR是指Leak Detection and Repair，即泄漏检查与修复。在工业领域中，由于管道、阀门等设备经过长时间的使用和磨损，容易发生泄漏问题。这些泄漏不仅会造成资源和能源的浪费，还可能对环境和人员健康造成危害。因此，定期进行LDAR检测和修复非常重要。 LDAR检测服务方案包括以下几个步骤： 1. 系统识别：首先需要对需要进行LDAR检测的系统进行识别，包括管道、阀门、储罐等设备。根据系统的复杂程度和规模，选择合适的检测方法和仪器。 2. 泄漏检测：根据系统的特点和要求，采用不同的泄漏检测方法。常用的方法包括红外成像、激光光谱、紫外线检测等。检测过程中需要注意对系统进行逐一排查，确保每个关键部位都进行了检测。 3. 数据记录：对检测到的泄漏进行数据记录，包括泄漏的位置、大小、类型等信息。可以使用专业的软件系统来记录和管理检测数据，方便后续分析和报告。 4. 修复措施：根据检测结果，制定相应的修复措施。对于小的泄漏，可以直接进行修复；对于大的泄漏，可能需要暂停系统运行，并采取更严格的修复措施。修复后需要重新进行检测，确保问题已经解决。 5. 报告和管理：根据检测和修复的结果，编制相应的报告，并进行整理和归档。此外，还可以建立一个LDAR管理
系统，对设备进行定期的检测和修复，以便及时发现和解决问题。 在LDAR检测服务中，还可以采取以下的措施来提高效率和准确性： 1. 培训和指导：对LDAR检测人员进行系统的培训，让他们熟悉检测方法和仪器的使用，提高检测的准确性。此外，还可以提供操作指南和标准，以便检测人员进行参考。 2. 定期维护：定期对LDAR检测仪器进行维护和校准，以确保其正常运行和准确性。可以建立一个定期维护计划，并对维护情况进行记录和管理。 3. 数据分析：对检测数据进行分析和评估，找出泄漏的原因和影响因素。可以使用统计和图表等工具进行数据分析，以便更好地理解和解决问题。 4. 技术创新：关注LDAR检测领域的新技术和方法，及时更新和改进LDAR检测服务方案。可以与科研机构合作，共同开展研发工作，推动LDAR技术的发展和应用。 总之，LDAR检测服务方案是保障工业系统安全和环境保护的重要措施。通过科学的检测方法和有效的修复措施，可以减少泄漏问题对工业系统和环境的影响，提高生产效率和资源利用率。同时，还可以建立完善的LDAR管理系统，定期进行检测和修复，保障系统安全可靠运行。
挥发性有机物泄漏检测与修复(LDAR)管理规程
挥发性有机物泄漏检测与修复〔LDAR〕管理规程 一、目的 为贯彻落实**省泄漏检测与修复〔LDAR〕实施技术指南，深入推进公司挥发性有机物污染治理工作，有效控制挥发性有机物的无组织排放，结合本公司实际，特制定本规程。二、适用*围 适用于××××公司挥发性有机物泄漏检测与修复〔LDAR〕管理的全过程。 三、责任 1.EHS部：负责联系第三方检测单位统计本公司监测点位数量并进展挥发性有机物泄漏 检测与修复〔LDAR〕。 2.各车间：负责配合第三方检测公司对各车间开展挥发性有机物泄漏检测与修复〔LDAR〕 工作。 四、术语 1.挥发性有机物volatile organic pounds〔VOCs〕：参与大气光化学反响的有机化合物， 或者根据有关规定确定的有机化合物。在表征VOCs 总体排放情况时，根据行业特征和环境管理要求，可采用总挥发性有机物〔以TVOC 表示〕、非甲烷总烃〔以NMHC 表示〕作为污染物控制工程。 2.无组织排放fugitive emission ：大气污染物不经过排气筒的无规则排放，包括开放式作 业场所逸散，以及通过缝隙、通风口、敞开门窗和类似开口〔孔〕的排放等。 3.泄漏检测与修复leak detection and repair：泄漏检测与修复是指对工业生产全过程挥发 性有机物物料逸散、泄漏进展控制的系统工程。该技术采用固定或移动检测仪器，定量检测易产生挥发性气体泄漏的场所和所有挥发性气体排放源，从而控制VOCs逸散、泄漏排放，减少对环境造成的污染。简称LDAR。
4.VOCs物料VOCs-containing materials：本标准是指VOCs质量占比大于等于10%的物料， 以及有机聚合物材料。 5.密封点：采用密封措施，阻止设备流体从相邻结合面间或开口处向外泄漏的点位。 6.泄漏控制浓度：指在相关排放标准或法规中规定的，在泄漏排放源外表测得的VOCs 浓度值，表示有VOCs泄漏存在，需采取措施进展控制。它是一个基于经校准气体校准的仪器的测定读数。 五、工作程序 1.LDAR工程建立 1.1检测对象确定 EHS部审核各车间的物料平衡表、工艺流程图、管道流程图、操作规程、装置平面布置图等内容。分析装置涉及的原料、中间产品、最终产品和各类助剂的组分和含量是否涉及VOCs，从而确定需要实施泄漏检测与修复装置。 1.2 设备与管线组件符合以下条件之一，可免予泄漏检测： ➢正常工作状态，系统处于负压状态； ➢采用屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵、波纹管泵、密封隔离液所受压力高于工艺压力的双端面机械密封泵或具有同等效能的泵； ➢采用屏蔽压缩机、磁力压缩机、隔膜压缩机、密封隔离液所受压力高于工艺压力的双端面机械密封压缩机或具有同等效能的压缩机； ➢采用屏蔽搅拌机、磁力搅拌机、密封隔离液所受压力高于工艺压力的双端面机械密封搅拌机或具有同等效能的搅拌机； ➢采用屏蔽阀、隔膜阀、波纹管阀或具有同等效能的阀，以及上游配有爆破片的泄压阀；➢配备密封失效检测和报警系统的设备与管线组件；