转炉滑板法挡渣出钢技术

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十五、出钢口闸阀新增水、气、电等用量
序号 1 1.1 1.2 2 3 气 电 内容 水 油缸冷却 主液压站冷却介质 机构弹簧冷却 电液换向阀24V 电液换向阀24V 装机 37kw× 37kw×3=111kw 一备二用 实用37kw× 实用37kw×2=74kw 37kw 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 4 4.1 滑板更换台 液压站 定柱式旋臂起动机 旋转电机 液压液 主液压站 磷酸酯阻燃液压液 1.5t 1.5t 电动机 电动机 电动葫芦 11.2kw 5.5kw 5kw 0.52kw 装机 75kw× 75kw×2=150kw 一备一用 实用75kw× 实用75kw×1=75kw 75kw 11.2kw 5.5kw 5kw 0.52kw 压力4 压力4-6kg 压力4 压力4-6kg 160l/min 160l/min 使用场合 用量与要求
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十一、闸阀应用介绍
２.机构安装图（正视图）
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十一、闸阀应用介绍
３.机构安装图（侧视图）
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八、
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九、挡渣闸阀系统布置图
1.后视图 1.后视图
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三、转炉出钢下渣过程分析
在转炉出钢过程中，由于转 在转炉出钢过程中， 炉渣的比重小于钢水而浮于钢面 因此转炉出钢时的下渣包括 上，因此转炉出钢时的下渣包括 三部分： 三部分： 前期渣，转炉倾动至平均38 38～ 前期渣，转炉倾动至平均38～ 50°出前期渣，如图1-1所示； 50°出前期渣，如图1 所示； 过程渣， 前期渣之后开始出钢, 过程渣， 前期渣之后开始出钢, 可观察到钢水的涡旋效应卷渣； 可观察到钢水的涡旋效应卷渣； 后期渣， 后期渣，出钢后期至出钢结束阶 如图1 所示。 段，如图1-2所示。转炉出钢到钢 包的下渣量中, 前期渣量大体占 包的下渣量中, 30 % , 涡旋效应从钢水表面带下 的渣量约为30 后期渣约40 的渣量约为30 %, 后期渣约40 如图1 所示。 % ，如图1-3所示。
五、常用挡渣方法比较
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五、常用挡渣方法比较
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3.1
主液压站
电动机
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二十三、转炉出钢口挡渣闸阀达到实际水平
型 号 适用转炉 更换形式 挡渣成功率 更换时间 滑板砖寿命 关闭时间 转炉出钢下渣到钢 包平均渣厚度 机构平均寿命 % 分 次 秒 ㎜ 次 单位 t ZZF-2H ~50 在线更换 100 ≤8 ≥16 0.5 ≤30 ≥3000 ZZF-4ZH 60~120 离线更换 100 ≤10 ≥12 0.5 ≤40 ≥1500 ZZF-7ZH 150~300 离线更换 100 ≤15 ≥10 0.5 ≤40 ≥1000
六、不同挡渣方式的挡渣效果
挡渣工艺 挡渣成功率， 转炉出钢下渣到钢包 % 平均渣厚，mm 60 60 80 100 100～120 90～100 70～80 备注
锥形皮挡渣帽+挡渣 球挡渣 锥形铁皮挡渣帽+气 动方式挡渣 锥形铁皮挡渣帽+挡 渣鏢挡渣 滑动水口+AMEPA 红 外下渣检测技术
电磁感应线圈易损 坏，设备故障率高 AMEPA 红外下渣检 测技术辅助判渣 全自动挡渣
转炉滑板法挡渣出钢技术交流
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一、技术背景 随着钢铁行业的迅速发展，用户对钢材质量 的要求日益提高。因此，生产高质量、高技术含 量、高附加值的优钢产品成为钢铁企业的必然选 择。 钢水质量直接影响钢材的性能。减少转炉出 钢过程中的下渣量是提高钢水质量的一个重要环 节。转炉出钢过程中如何降低下渣量是长期困扰 钢铁行业的技术难题，已经成为转炉冶炼特钢、 优钢的制约因素。
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十三、转炉红外钢渣探测控制系统结构原理图
如图所示为转炉红外钢渣探测控制系统结构原理图， 如图所示为转炉红外钢渣探测控制系统结构原理图，整个系统主要由红外 CCD、冷却保护系统、图象信号预处理系统、图象传输设备、 CCD、冷却保护系统、图象信号预处理系统、图象传输设备、钢渣模式识 别计算机处理系统、控制柜以及报警指示灯，系统控制软件等组成。 别计算机处理系统、控制柜以及报警指示灯，系统控制软件等组成。
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十二、闸阀应用主要设备介绍 1.闸阀机构
主要技术参数
闸阀机构
型 号 机构外形尺寸 （A×B×H） 闸板砖尺寸 （长×宽×厚） 出钢孔尺寸（D） 滑动距（L） 弹簧数量 弹簧规格 冷态面压 闸板砖更换形式 适用转炉 t 单位 mm ZZF-2H 1100×800 ×370 515×280× 50/75 110/130 200 6×2=12 63×81×13 8.94 在线更换 ～50 ZZF-4ZH 1150×764 63×81×13 10.43 离线更换 60～120 ZZF-7ZH 1390×854 ×350 710×350× 50/80 140/180 250/300 8×2=16 63×82×14 14.4 离线更换 150～300 ZZF-7F 1365×854 ×400 710×350× 50/80～105 140/180 230/280 8×2=16 63×82×14 16 离线更换 150～300
mm mm mm 个 mm t
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十二、挡渣闸阀机构分解图
1.安装板， 1.安装板， 安装板 2.门框 门框， 2.门框， 3.滑动框 滑动框， 3.滑动框， 4.顶紧套 顶紧套， 4.顶紧套， 5.弹簧压板 5.弹簧压板 6.面压螺栓 面压螺栓， 6.面压螺栓， 7.弹簧 弹簧， 7.弹簧， 8.固定隔热板 固定隔热板， 8.固定隔热板， 9.活动隔热板 活动隔热板， 9.活动隔热板， 10.顶紧器 顶紧器， 10.顶紧器， 11.螺栓 螺栓， 11.螺栓， 12.空冷管 空冷管， 12.空冷管， A.滑板砖 滑板砖， A.滑板砖， B.外水口砖 B.外水口砖
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十、挡渣设备在转炉上安装图
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十一、闸阀应用介绍
１.机构安装图（轴侧图）
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二、下渣的危害
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≤40
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七、各种挡渣方法的比较
吨 钢 平 均 下 渣 量
挡渣
挡渣
挡渣 挡渣 挡渣
挡渣 滑板挡渣
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四、常用挡渣方法
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