五期磨煤机全年故障分析

五期磨煤机全年检修情况分析

为彻底改变目前五期磨煤机故障率高的局面，保证磨煤机安全稳定运行，厂部要求成立攻关组对五期磨煤机进行治理。为摸清五期磨煤机故障率高的原因，攻关组组织召开了第一次活动，对五期磨煤机全年故障进行分析，现将分析情况总结如下：

1．磨煤机检修情况

2009年1—11月份，五期磨煤机进行定检50次，滚动大修9次，抢修69次。较去年磨煤机定检持平，滚动大修少了11次，抢修减少了11次。从滚动大修情况看，减少的11次滚动大修一是由于#11炉大修后更换了5只转动不灵活的磨辊，在线堆焊磨辊7只。主要的滚动大修减少在#11炉。抢修次数的减少也是#11炉大修后，对排矸机、给煤机进行了较为彻底的检修，减少了抢修的次数。

单从#12炉情况看，滚动大修次数持平，但抢修次数增加了21次。这说明#12炉磨煤机故障仍较多，#12炉磨煤机抢修主要集中在给煤机驱动链条断，排矸机故障上，共发生12次（不包含排矸机销子断以及给煤机销子断后未更换设备的故障），占到了抢修故障的17.4%。

2．磨煤机各设备故障率

对09年所有磨煤机故障情况看，69次大的抢修中，磨煤机本体部分故障次数为22次，占到总抢修的31.9%。液压系统故障为13次，占到总抢修的18.8%。给煤机抢修12次，占抢修总次数的17.4%。排矸机故障为22次，占到总抢修的31.9%。从上述情况可明显看出，本体部分的故障和排矸

机的故障率较高。两台设备故障率占到总抢修率的63%，超过一半以上。

从本体部分故障分析，本体部分主要为磨煤机喷嘴环掉落，导流板损坏。喷嘴环掉落的主要原因是由于焊口磨损后脱落，#11、#12炉小修期间磨煤机班对喷嘴环焊口加装保护片，在焊口处加焊保护片保护焊口不被磨损，下半年未发现喷嘴环脱落的故障。

全年22次本体部分大的抢修主要集中在磨煤机电流大、磨煤机下磨盘漏粉等缺陷上。其它主要是磨辊脱落等故障。

3．磨煤机治理工作目标

根据上述情况看，磨煤机的维护工作必须以设备未出现故障前进行相对应的检修，就是要按设备磨损、运转时间等综合因素，及时进行修理。为保证磨煤机正常运行，现将五期磨煤机治理目标制定如下：

3.1 缺陷目标

按目前运行单位发现并下发的缺陷量，每月至少要下至700至1000条，按三个月为期限，每月缺陷量必须按50%的量递减，也就是说三个月后，五期磨煤机的缺陷量要降至每月120条以下。

3.2 影响负荷目标

按目前磨煤机运行状况，#1、#2、#3磨煤机为主力磨，发生故障后将直接影响负荷，按三个月为期限，三个月后确保#1、#2、#3磨煤机正常运行，不发生同一炉两台磨同时故障的情况。

4．磨煤机治理工作思路

按保设备稳定为主，无渗漏治理为辅。保证设备的正常运行，不发生因设备故障而导致的甩负荷以及燃油的增加。

4.1 严格按照五期磨煤机定检项目及定检周期对磨煤机进行定检维护，所有定检项目必须落实到人。在定检项目完成后，由项目负责人签字，验收人签字认可。

4.2 严格按照五期磨煤机流动大修项目对磨煤机应更换的设备进行检查更换。更换前必须由班组技术员提供相关数据，如磨损量、使用周期等。经分场专工认可后，报厂部审批。

4.3 合理调配人力，在磨煤机定检或滚动大修期间，安排专门的人员负责设备维护。

5．磨煤机目前急需的备品备件

6．磨煤机的长周期备件与目前库存情况

7．磨煤机配合单位

7.1 磨辊与摇臂的修理

7.2 晋阳集团修造分公司需配合的部分

7.3 外委单位修理的部分备件情况

8．需提高人员收入的理由