清梳联安全操作规程及消防工作法(最新版)
清梳联梳棉值车工安全操作规程

清梳联梳棉值车工安全操作规程第一章总则第一条为了保证清梳联梳棉值车工作的安全,保护清梳联梳棉值车工的人身安全,规范清梳联梳棉值车的操作行为,特制定本规程。
第二条清梳联梳棉值车工是指从事清梳联梳棉值车工作的工人。
清梳联梳棉值车是用于棉纤维的生产加工和运输过程中的设备。
第三条本规程适用于清梳联梳棉值车工的操作行为,包括清梳联梳棉值车的检查、操作、维护和保养等环节。
第四条清梳联梳棉值车工应严格遵守本规程,并按照相关规定进行操作,守纪律、讲规范,遵守安全操作规范。
第五条清梳联梳棉值车工应接受必要的安全培训,通过考试合格后方可上岗工作。
第二章安全操作规范第六条清梳联梳棉值车工必须熟悉清梳联梳棉值车的结构、性能、操作原理和维修保养常识,掌握操作和维修保养技术。
第七条清梳联梳棉值车工在上岗前,应对清梳联梳棉值车进行检查,确保设备无异常。
如发现设备异常情况,应及时报告维修人员,并明确地告知领导。
第八条清梳联梳棉值车工操作清梳联梳棉值车前,必须先熟悉操作规程,检查车上的紧固件是否牢固,润滑油是否充足,工作范围内是否有障碍物等,确保操作的安全性。
第九条清梳联梳棉值车工在操作中,不得擅自改变设备的结构、参数、设定值等。
第十条清梳联梳棉值车工在操作过程中,不得随意离开岗位,并保持畅通的视线与听力,做到全神贯注。
第十一条清梳联梳棉值车工操作清梳联梳棉值车时,应稳定控制设备的速度,避免急停急启造成设备和工人损伤。
第十二条清梳联梳棉值车工应按照规程,正确、规范地进行设备的启动和停机操作。
第十三条清梳联梳棉值车工在操作过程中,应注意设备的运行情况,如发现设备异常或存在风险隐患,应及时报告上级或维修人员,并立即停机进行维修。
第十四条清梳联梳棉值车工应保持操作台面整洁,在不影响操作的前提下,及时清理掉设备周围的杂物和灰尘。
第十五条清梳联梳棉值车工在操作过程中,应定期对设备进行检查和维护,保证设备的正常运行。
如发现设备有故障或需要维修的情况,应立即上报,并等待维修人员处理。
清梳联梳棉值车工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A49204清梳联梳棉值车工安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑清梳联梳棉值车工安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
一、认真按照交接班制度的规定检查机台进行交接,严格执行安全制度和安全操作规程,不准违章操作。
二、工作时必须按规定穿好防护用品,不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊、戴围巾、穿裙子、披散衣服进入工作岗位。
三、严格按清梳联开、关车顺序进行操作。
四、认真巡回检查,严禁私自停车(机台故障及滤尘机故障除外)五、机台运行时严禁改变道夫速度。
六、严禁机台有异响、发热和主要部位严重挂花的情况下开车。
七、剥棉罗拉清洁辊处有绕花、粘花严禁用手处理,要用粘棍。
八、开车前要确认机台右侧锡林传动皮带、道夫测速轮处无人工作。
九、各显示屏要轻触,不要用力压挤,以免损坏。
十、机器没停稳之前,禁止打开安全门进行操作。
十一、发现电气自停装置失灵,不准开车或立即停车,向直接上级报告安排电气处理,修复后方可开车。
清梳联工序(清花)格式化操作规程

清梳联工序(清花)格式化操作规程清梳联工序(清花)是纺纱工序中的重要环节,它的主要任务是对棉花进行清理、梳理,使其纤维顺直、适合纺纱。
为了保证清梳联工序的正常进行,提高纤维的质量和产量,以下是一份清梳联工序的操作规程。
一、准备工作1. 了解生产工艺和工作要求,熟悉设备操作步骤及参数设定。
2. 检查清梳机械设备的运行状况,确保设备正常工作。
3. 清洁工作台和机器周围的区域,确保工作环境整洁干净。
4. 准备清洗剂和相关工具,如刷子、吸尘器等,以备清理设备和工作区域使用。
二、进料操作1. 将棉花输送到清梳机的进料斗中,注意保持棉花的干燥和干净。
2. 检查进料斗和输送设备的运行状态,确保顺畅无堵塞。
3. 确保进料斗和输送设备的安全保护装置完好,做好相关操作准备。
三、设备操作1. 检查清梳机的各项参数,包括速度、张力、机械压力等,进行必要的调整。
2. 打开清梳机的电源开关,启动设备并选择相应的工作模式。
3. 观察设备运行状态,确保设备正常运转,无异响和振动现象。
4. 根据工艺要求和设备的技术参数,调整设备的运行参数,如线密度、梳条间距等。
5. 定期检查清梳机的工作状态,包括棉花的进料情况、设备运行是否正常等。
四、棉花清理1. 棉纤维一般都混有杂质,如棉籽、杂纱等,用手或专用工具清理杂质,确保棉纤维的纯净度。
2. 检查棉花质地,若有受潮、发霉等情况,应予以剔除。
3. 定期清洗梳条和筛板,以保持设备通畅。
五、纤维梳理1. 设备运行正常后,将棉花通过进料斗送入梳子,梳子会将棉花纤维分开并梳理成更为顺直的状态。
2. 观察设备运行状态,检查梳条、梳鬃是否正常工作,是否需要调整。
3. 根据工艺要求和设备的技术参数,调整设备的速度、张力和机械压力等参数,以保持纤维的最佳纺纱状态。
4. 定期检查梳条和筛板的磨损情况,并及时更换或修补,以保证设备的正常运行。
六、清花操作1. 棉花经过梳理后,会在清梳机的筛板上产生大量的棉花屑,需要及时清理。
清梳联梳棉值车工安全操作规程模版

清梳联梳棉值车工安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强车间清梳联梳棉值车工的安全生产工作,保证生产过程安全可靠,制定本规程。
第二条运行车间清梳联梳棉值车工必须熟悉掌握车间生产工艺和操作规程,按照操作规程操作,严格遵守安全操作规定。
第三条清梳联梳棉值车工必须牢固树立安全第一的思想,严禁违章操作、擅自改变工艺参数,保持工作场所整洁、安全。
第四条清梳联梳棉值车工在作业中必须严格遵守安全制度,做到“五不准”,即不搞危险动作、不乱接近旋转部件、不乱触摸动作部件、不议论移交事故、不乱使用劣质杂品。
第二章工艺流程第五条清梳联梳棉值车工作业前,必须了解工艺流程和操作要点。
第六条清梳联梳棉值车工作业前要检查设备是否正常运转,是否有异常声响、异味等。
第七条清梳联梳棉值车工操作时,要按照设备操作规程,严格遵守操作程序。
第三章安全操作要求第八条清梳联梳棉值车工必须经过岗前培训,熟悉设备使用方法,了解生产工艺和操作规程。
第九条清梳联梳棉值车工必须穿戴好劳动防护用品(手套、工作服、安全帽等),并做好个人防护。
第十条清梳联梳棉值车工必须保持工作场所整洁,设备周围无杂物,走道畅通。
第十一条清梳联梳棉值车工操作设备时,要保持操作台面整洁,设备平稳运行,妥善保养设备。
第十二条清梳联梳棉值车工不得将动轴、工作盘、绞车等部件的变动、故障等隐患隐秘。
第十三条清梳联梳棉值车工操作设备时,必须严禁将手、手指、头发等物体靠近旋转部位,以免发生危险。
第十四条清梳联梳棉值车工操作设备时,必须保持安静、专注,严禁追逐打闹或进行其他影响在场工人注意力的行为。
第十五条清梳联梳棉值车工必须按照操作规程操作设备,严禁违规操作或调整设备参数。
第十六条清梳联梳棉值车工发现设备故障或异常情况时,应及时报告上级或维修人员,严禁擅自处理。
第四章灭火与事故应急处理第十七条清梳联梳棉值车工必须熟悉车间灭火器材的使用方法,掌握基本灭火技能,并及时了解车间的灭火器材等情况。
梳棉安全操作规程(11篇范文)

梳棉安全操作规程(11篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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清梳联梳棉值车工安全操作规程

清梳联梳棉值车工安全
操作规程
Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020
清梳联梳棉值车工安全操作规程
一、认真按照交接班制度的规定检查机台进行交接,严格执行安全制度和安全操作规程,不准违章操作。
二、工作时必须按规定穿好防护用品,不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊、戴围巾、穿裙子、披散衣服进入工作岗位。
三、严格按清梳联开、关车顺序进行操作。
四、认真巡回检查,严禁私自停车(机台故障及滤尘机故障除外)
五、机台运行时严禁改变道夫速度。
六、严禁机台有异响、发热和主要部位严重挂花的情况下开车。
七、剥棉罗拉清洁辊处有绕花、粘花严禁用手处理,要用粘棍。
八、开车前要确认机台右侧锡林传动皮带、道夫测速轮处无人工作。
九、各显示屏要轻触,不要用力压挤,以免损坏。
十、机器没停稳之前,禁止打开安全门进行操作。
十一、发现电气自停装置失灵,不准开车或立即停车,向直接上级报告安排电气处理,修复后方可开车。
十二、发现后部刺辊金属探测报警停车时,立即通知班长和保全工处理,未处理前不得强行开车,以免造成针布损伤。
十三、机器有异响或嗅到烟火味,必须立即关车检查,找到原因,及时处理。
十四、发生火警后立即关闭设备和滤尘电源及时报警。
及时疏散着火机台附近的易燃物品,从机器内掏出的火棉及时放置于专用容器内,相邻机台人员要根据火势大小采取不同情况关车灭火。
纺织公司清梳保全工安全操作规程

纺织公司清梳保全工安全操作规程(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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纺织公司清梳保全工安全操作规程

纺织公司清梳保全工安全操作规程一、前言纺织工业在我国是一个重要的产业,其中清梳保全工作是纺织行业保持生产安全的关键工作。
本文档旨在对纺织公司清梳保全工作中的安全操作规程进行说明,以确保生产安全。
二、安全操作规程2.1 清梳保全工作清梳保全工作是指对纺织生产中使用的棉、麻、毛等原材料进行前处理,包括清梳、精梳、卡毛等工作。
为确保生产安全,必须严格按照以下操作规程进行操作。
2.2 机械与设备安全1.操作前必须进行机械设备检查,检查每个机械的运行情况,再开始使用。
2.每个机械必须装有应急停车按钮和急停装置,以便及时解决紧急情况。
3.机械通道必须保持清洁干净,机械上不得留有杂物。
2.3 作业人员安全1.所有作业人员必须接受安全培训并持证上岗。
2.作业人员必须穿戴必要的劳保用品,如安全鞋、手套等。
3.切勿将头发、衣着等松散物品靠近机械,以免卷入机械造成伤害。
4.作业人员必须保持清醒状态,切勿在工作时饮酒或者嗑药。
2.4 原材料安全1.进行清梳保全工作时必须按照操作规程将原材料投放到设备中。
2.原材料必须符合标准,并经过均匀分布处理。
2.5 环境安全1.通风设施必须保持良好状态,适当调节通风速度,确保环境适宜操作。
2.工作空间必须保持整洁,并定期消毒。
3.工作区域周边不得堆放杂物,以确保撤离通路畅通。
三、应急处理1.一旦发现异常情况,作业人员应立即采取应急措施,如按下停车按钮、将机械切断电源等。
2.发生事故时,必须及时叫警报警,并进行相应的急救措施。
四、总结本文档说明了纺织公司清梳保全工作中的安全操作规程,以确保生产安全。
所有作业人员必须认真遵守规程,加强自身技能和安全意识,确保生产安全。
清梳联梳棉值车工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD536清梳联梳棉值车工安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards清梳联梳棉值车工安全操作规程通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
一、认真按照交接班制度的规定检查机台进行交接,严格执行安全制度和安全操作规程,不准违章操作。
二、工作时必须按规定穿好防护用品,不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊、戴围巾、穿裙子、披散衣服进入工作岗位。
三、严格按清梳联开、关车顺序进行操作。
四、认真巡回检查,严禁私自停车(机台故障及滤尘机故障除外)五、机台运行时严禁改变道夫速度。
六、严禁机台有异响、发热和主要部位严重挂花的情况下开车。
七、剥棉罗拉清洁辊处有绕花、粘花严禁用手处理,要用粘棍。
八、开车前要确认机台右侧锡林传动皮带、道夫测速轮处无人工作。
九、各显示屏要轻触,不要用力压挤,以免损坏。
十、机器没停稳之前,禁止打开安全门进行操作。
十一、发现电气自停装置失灵,不准开车或立即停车,向直接上级报告安排电气处理,修复后方可开车。
十二、发现后部刺辊金属探测报警停车时,立即通知班长和保全工处理,未处理前不得强行开车,以免造成针布损伤。
十三、机器有异响或嗅到烟火味,必须立即关车检查,找到原因,及时处理。
清梳联火灾应急预案

清梳联火灾应急预案第一章总则一、为了加强对火灾应急工作的管理与规范,提高火灾应急工作的效率与水平,减少火灾带来的财产损失及人员伤亡,确保人民群众生命财产安全,遵照《中华人民共和国消防法》及相关法律法规的规定,制定本预案。
二、本预案适用于清梳联公司内各个生产单位、办公区域和仓库等场所。
第二章危险源分析一、公司生产经营活动中可能存在的火灾危险源:(一)电气设备:电气设备过载、短路、接地不良、线路老化等均可能引发火灾。
(二)机械设备:机械设备摩擦产生的高温、火花等也会引发火灾。
(三)易燃易爆物品:公司仓库储存的化学品、油漆等易燃易爆物品一旦泄漏或着火,将引发大规模火灾。
(四)人为失误:疏忽大意,操作不当,使用明火等人为原因也是火灾发生的主要原因之一。
二、公司环境条件及现有的防火措施:(一)公司建筑物结构及消防设施:公司建筑物结构完整,具备一定的防火防护能力,具备灭火器、自动喷水灭火系统等常见消防设施。
(二)人员组织:公司建立了一支消防队伍,定期进行消防演练和应急预案培训。
(三)消防安全制度:公司建立了比较完善的消防安全制度,定期进行消防安全检查和隐患排查。
第三章应急预案体系一、公司应急预案体系包括以下内容:(一)预防措施:明确各部门、各岗位消防安全的责任和义务,对可能发生的火灾危险源进行风险评估,并制定相应的预防措施。
(二)应急处置:明确火灾发生时各种应急处置措施和应急救援流程,包括火警报警程序、紧急疏散程序、火灾扑救程序等。
(三)灭火救援:明确消防器材的使用方法和灭火器材的配置位置,确保员工能够熟练使用灭火器进行初期火灾扑救。
(四)应急演练:定期进行消防演练和应急预案培训,提高员工的应急处置能力和应变能力。
(五)事后处理:明确火灾发生后的善后工作流程,包括火灾原因调查、财产损失评估、安全隐患排查等。
第四章应急处置流程一、火灾发生时,员工应按照以下流程进行应急处置:(一)发现火灾:员工发现火灾时,立即按下火灾报警器,并迅速报告领导和消防队。
清扫工安全操作规程

清扫工安全操作规程清扫工是企业生产生活中不可缺少的一员,但清扫工作中安全风险和危险性较高,忽视安全规范可能导致重大伤害事故。
为保障清扫工的生命安全和身体健康,制定清扫工安全操作规程如下:一、防护措施1、个人防护:清扫工在作业时应配戴工作服、防护板鞋、手套、口罩、护目镜等防护用品;2、设备防护:清扫工使用的设备应符合国家安全标准,使用前需检查设备是否正常,是否有裂痕、锋利边缘等损伤,使用中保持安全距离,不可用手触及带电、高温、高压部位,不可随意打开接线盒和控制柜等设备。
3、环境防护:清扫工作环境应保持干燥、通风、明亮,进入储存或放置有化学品的区域时,应佩戴防化服等防护用品,防止毒气进入呼吸系统,对人体造成危害。
二、操作规范1、清扫时间:清扫时段应限制在工作时间或工作后,不得干扰其它员工工作和生活;在特殊情况下如紧急清扫,需与相关部门协商好作业时间,采取措施确保清扫工安全。
2、清扫路线:清扫工清扫路线需安排合理,切勿盲目进入危险区域或物品堆放密集区域,清扫过程中需严格按照路线和程序清扫。
3、清扫物品:清扫工清扫时应保持耐心和细心,清扫物品应分类放置,易燃物品需放置于安全隔离区,高处不得扫地。
4、安全提示:清扫工作时,应注意提示标识、安全警告牌等信息,及时上报异常情况,确保清扫工作安全顺利进行。
三、应急处理1、意外情况:如意外伤害、设备故障等,应及时通知上级领导和相关部门处理,做好现场保护措施。
2、紧急情况:如发生火灾、天气异常等情况时,清扫工需按照企业紧急预案处理,及时撤离现场,确保人员生命安全。
四、清扫工作后1、清运垃圾:清扫工在清洁房间和厕所等区域时,应将垃圾分类好,按照规定时间清运,保持环境干净卫生。
2、设备维护:清扫工应及时清洗保养使用的设备,保证设备安全可靠。
3、工作记录:清扫工需按照要求上报清扫记录,反馈意见和建议,提高清扫工作效率和工作质量。
五、安全教育企业应制定清扫工安全培训计划,定期开展培训,并组织员工进行安全演练,提高员工安全意识,降低事故率。
清梳联梳棉值车工安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K9879 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX
清梳联梳棉值车工安全操作规程标准版本 管理手册 / Management Manual 编号:RHD-QB-K9879
第 2 页 清梳联梳棉值车工安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、认真按照交接班制度的规定检查机台进行交接,严格执行安全制度和安全操作规程,不准违章操作。 二、工作时必须按规定穿好防护用品,不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊、戴围巾、穿裙子、披散衣服进入工作岗位。 三、严格按清梳联开、关车顺序进行操作。 四、认真巡回检查,严禁私自停车(机台故障及滤尘机故障除外) 五、机台运行时严禁改变道夫速度。 管理手册 / Management Manual 编号:RHD-QB-K9879 第 2 页 六、严禁机台有异响、发热和主要部位严重挂花的情况下开车。 七、剥棉罗拉清洁辊处有绕花、粘花严禁用手处理,要用粘棍。 八、开车前要确认机台右侧锡林传动皮带、道夫测速轮处无人工作。 九、各显示屏要轻触,不要用力压挤,以免损坏。 十、机器没停稳之前,禁止打开安全门进行操作。 十一、发现电气自停装置失灵,不准开车或立即停车,向直接上级报告安排电气处理,修复后方可开车。 十二、发现后部刺辊金属探测报警停车时,立即通知班长和保全工处理,未处理前不得强行开车,以管理手册 / Management Manual 编号:RHD-QB-K9879 第 2 页 免造成针布损伤。 十三、机器有异响或嗅到烟火味,必须立即关车检查,找到原因,及时处理。 十四、发生火警后立即关闭设备和滤尘电源及时报警。及时疏散着火机台附近的易燃物品,从机器内掏出的火棉及时放置于专用容器内,相邻机台人员要根据火势大小采取不同情况关车灭火。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
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( 操作规程 )
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清梳联安全操作规程及消防工
作法(最新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and
operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
机械加工
第 2 页
清梳联安全操作规程及消防工作法(最新
版)
1清花安全操作规程。
1.1按交接班制度规定认真检查交接。
1.2严格按清梳联开、关车顺序进行操作。
1.3开车前必须检查各部轴头,机上是否有人在工作,无问题方
可开车。关车时先正常停车,再关断电源开关,严禁不停车直接关
断电源。
1.4FA009抓包机运行时,发现轨道上有异物必须在塔身运行的
后方进行处理。不准许迎着机器运行的方向。
1.5禁止坐在机台、轨道和棉包上,要认真巡回棉包。
1.6FA009抓臂下不准站立或在其下面进行维修工作,如要进行
维修应把抓臂调转到另一边。
备注:安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行
生产工作时,就如何使用和材料准备,环境安全,质量保证等方面的工作步骤
进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
机械加工
第 3 页
1.7FA009打手堵花要进行清理时要停车并按下“急停”按钮再
进行处理。
1.8FA029多仓混棉机的输棉风机在运行中要处理堵花时,要停
车15分钟后风机停稳时进行处理。
1.9罗拉和打手(开松辊)未停稳不准进行处理粘花、挂花。如:
FA116主除杂机中间棉箱有机玻璃处、JWF1171(FA179B)喂棉箱的左
右两侧。
2梳棉安全操作规程。
2.1.1按交接班制定认真检查交接。
2.1.2严格按清梳联开、关车顺序进行操作。
2.1.3认真巡回检查,严禁私自停车(机台故障及滤尘机故障除
外)
2.1.4机台运行时严禁改变道夫速度。
2.1.5严禁机台有异响、发热和主要部位严重挂花的情况下开
车。
2.1.6剥棉罗拉处有绕花、粘花严禁用手处理,要用粘棍。
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
机械加工
第 4 页
2.1.7开车前要确认机台右侧锡林传动皮带、道夫测速轮处无人
工作。
2.1.8各显示屏要轻触,不要用力压挤,以免损坏。
2.2机器没停稳之前,禁止进行以下工作:
2.2.1揭开锡林前罩板和抄针门。
2.2.2打开道夫上罩盖。
2.2.3清扫大小漏底或摘取大小漏底附近的飞花。
2.2.4清除锡林墙板花。
2.2.5清扫机器,将手接触传动部位。
3清梳联消防工作法
3.1火星探除器AMP2000探头每周要进行一次灵敏度的检查,工
作确保工作正常。
3.2经常进行火星探除器探头内部的清洁工作。
3.3机器有异响或嗅到烟火味,必须立即关车检查,找到原因,
及时处理。
3.4发生火警后,立即关车、停风,及时报警。
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
机械加工
第 5 页
3.5火星探除器发生火警警报后,要找出报警原因,确实无问题
后再按“复位”按钮恢复系统正常工作。严禁未查明原因就复位。
3.6发生火警后,要及时疏散着火机台附近的易燃物品,相邻机
台人员要根据火势大小采取不同情况关车灭火。
3.7从机器内掏出的火棉及时放置于专用容器内,由专人负责处
理。
3.8合理使用消防设备。一般采用消防水(梳棉机除外)、滑石
粉、二氧化碳灭器。
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