齿轮课件PPTppt课件
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交错轴斜齿轮传动:两螺旋角数值不等的斜齿轮 啮合时,可组成两轴线任意交错传动,两轮齿为 点接触,且滑动速度较大,主要用于传递运动或 轻载传动。
蜗轮蜗杆传动:两轴垂直交错,广泛应用于机床、 汽车、起重设备等传统机械中。
内容提要
一 齿轮传动的特点 二 金属切削机床上齿轮传动的常用类型 三 渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸 四 认识其他类型齿轮传动 五 常用金属切削机床齿轮传动部分的正确使用
e
周上,齿距等于齿厚与齿槽宽之和。
顶隙C :一对齿轮啮合时,一个齿轮的齿顶 圆和另一个齿轮的齿根圆的径向距离叫顶隙。
p
k
sk ek
rb rf r ra
中心距a:一对相互啮合齿轮的两轴线之间的
最短距离 O
三、渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸
3、渐开线齿轮的基本参数
1)齿数Z :齿轮整个圆周上轮齿的总数。 2)模数 m: 设齿轮的齿数为z,则齿轮上分度圆周长为:
外啮合斜齿轮传动:轮齿与其轴线倾斜一个角 度,沿螺旋线方向排列在圆柱体上。两轮转向 相反,传动平稳,适合于高速重载传动,但有轴向 力。
人字齿齿轮传动:它相当于两个全等、但螺旋 方向相反的斜齿轮拼接而成,其轴向力被相互 抵消。适合高速和重载传动,但制造成本较高。
二、金属切削机床上齿轮传动的常用类型
内啮合齿轮传动:两轮的轮齿分别排列在圆柱 体的内、外表面上,两轮的转动方向相同。
三、渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸
齿顶圆da、ra:过轮齿顶端所作的圆称为齿顶圆。
齿根圆df、rf:过轮齿槽底所作的圆称为齿根圆。 p
分度圆d、r :为了便于计算齿轮各部分尺 寸,在齿轮上选择的作为尺寸计算基准的 圆,称该圆为齿轮的分度圆。s=e、p。
se
齿槽宽ek :相邻两轮齿之间的齿槽沿任意圆周 所度量的弧线宽度,称为该圆周上的齿槽宽。
两轴平行的齿轮机构 (平面齿轮机构)
分 类
圆柱齿 轮机构
直齿 斜齿 人字齿轮
外啮合 内啮合 齿轮齿条
直齿
两轴相交(圆锥齿轮机构) 斜齿
两轴不平行的齿轮机 构(空间齿轮传动)
两轴交错
蜗杆传动
曲齿
交错轴斜齿轮传动
二、金属切削机床上齿轮传动的常用类型
外啮合直齿轮传动:轮齿分布在圆柱体外表面且 与其轴线平行, 两轮的转动方向相反。
齿轮传动
内容提要
一 齿轮传动的特点 二 金属切削机床上齿轮传动的常用类型 三 渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸 四 认识其他类型齿轮传动 五 常用金属切削机床齿轮传动部分的正确使用
和维护
一、齿轮传动的特点
用途: 用来传递空间两任意轴之间运动和动力。 传动比: 主动齿轮和从动齿轮角速度(或转速)的比值。
齿轮齿条传动:齿数趋于无穷多的外齿轮演变成 齿条,它与外齿轮啮合时,齿轮转动,齿条直线 移动。
圆锥齿轮传动:轮齿沿圆锥母线排列于截锥表面, 是相交轴齿轮传动的基本形式。制造较为简单。
二、金属切削机床上齿轮传动的常用类型
曲线齿锥齿轮传动:轮齿是曲线形,有圆弧齿、 螺旋齿等,传动平稳,适用于高速、重载传动, 但制造成本高。现在汽车后桥都采用这种齿轮。
Ø 渐开线的形成及特性 Ø 各部分名称与术语 Ø 直齿圆柱齿轮基本参数 Ø 直齿圆柱齿轮的几何尺寸 Ø 正确啮合的条件
三、渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸
1、渐开线的形成:一条直线沿一圆周上作纯滚动时,直线
t 上任意一点的轨迹就是该圆的渐开线。
渐开线
k
t
A
rk
θk
r
b
O
发生线 B
基圆:形成渐开线的圆。半径用rb表示。
分度圆周长= πd=zp , 则d=pz/π =mz 人为规定m=P/π, m称为模数,并取其为一有理数列。单位为mm。 Ø 齿轮的主要几何尺寸都与模数成正比, m越大,p越大,轮齿越大,轮 齿抗弯能力也越强,所以模数 m是反映轮齿的大小及弯曲强度大小的 量。 Ø 为了便于设计、制造和限制刀具的数目,我们把齿轮分度圆上的模数 定义为标准值,标准模数系列见P256表5—1—2。
和维护
三、渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸
基本要求: 1、传动平稳,能保证瞬时传动比恒定 2、承载能力要大,结构尺寸小、体积小、质 量轻,强度高、耐磨性好、寿命长。
Ø能满足上述要求的齿廓曲线很多,如渐开线、
摆线、圆弧线等,其中渐开线齿轮传动应用最广。
三、渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸
齿厚sk :沿任意圆周所量得的轮齿弧线厚度称为 该圆周上的齿厚。
齿宽B :齿轮的有齿部位沿分度圆柱面的直母线 方向的宽度
p
k
sk ek rb
rf r ra
O
三、渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸
齿顶高、齿根高: ha 、 hf
齿全高: h= ha+hf p
齿距(周节)pk:沿任意圆周所量的相邻两齿上同 侧齿廓之间的弧长称为该圆周上的齿距。在任意圆 s
(1)发生线沿基圆滚过的线段长度等于
基圆上被滚过的相应弧长。 KN AN
(2)渐开线上任意一点法线必然与基圆 相切。 (3)渐开线齿廓上各点压力角与向径有 关。向径越大,其压力角越大 (4)渐开线的形状取决于基圆的大小。 (5)基圆内无渐开线。
三、渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸
2、渐开线直齿圆柱齿轮各部分的名称及符号
缺点: 1.要求较高的制造和安装精度,成本较高; 2.不适宜于远距离两轴间的传动。
内容提要
一 齿轮传动的特点 二 金属切削机床上齿轮传动的常用类型 三 渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸 四 认识其他类型齿轮传动 五 常用金属切削机床齿轮传动部分的正确使用
和维护
二、金属切削机床上齿轮传动的常用类型
in1 1d2 db2d2z2 n2 2 d1 db1 d1 z1
注意: 1、小齿轮齿数≥17,大齿轮齿数不能太大 2、圆柱齿轮副i≤8,圆锥齿轮副i≤5
一、齿轮传动的特点
优点:
1.使用的圆周速度(高达300 m/s)和功率范围广 (从几瓦到10万千瓦); 2.传动效率高(η→0.99),且使用寿命较长; 3.传动平稳,能保证瞬时传动比恒定不变; 4.工作可靠性高; 5.可满足各种传动形式的需求。
发生线:形成渐开线的直线。BK直线
展角:k
基圆
三、渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸
渐开线直齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成:
• 发生面S在基圆柱上作
纯滚动时,发生面上与基
圆柱母线平行的直线KK
所展成的渐开面即为直齿
k
轮的齿面。
k0
N' k'Байду номын сангаас
k'0
三、渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸
渐开线的特性:
蜗轮蜗杆传动:两轴垂直交错,广泛应用于机床、 汽车、起重设备等传统机械中。
内容提要
一 齿轮传动的特点 二 金属切削机床上齿轮传动的常用类型 三 渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸 四 认识其他类型齿轮传动 五 常用金属切削机床齿轮传动部分的正确使用
e
周上,齿距等于齿厚与齿槽宽之和。
顶隙C :一对齿轮啮合时,一个齿轮的齿顶 圆和另一个齿轮的齿根圆的径向距离叫顶隙。
p
k
sk ek
rb rf r ra
中心距a:一对相互啮合齿轮的两轴线之间的
最短距离 O
三、渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸
3、渐开线齿轮的基本参数
1)齿数Z :齿轮整个圆周上轮齿的总数。 2)模数 m: 设齿轮的齿数为z,则齿轮上分度圆周长为:
外啮合斜齿轮传动:轮齿与其轴线倾斜一个角 度,沿螺旋线方向排列在圆柱体上。两轮转向 相反,传动平稳,适合于高速重载传动,但有轴向 力。
人字齿齿轮传动:它相当于两个全等、但螺旋 方向相反的斜齿轮拼接而成,其轴向力被相互 抵消。适合高速和重载传动,但制造成本较高。
二、金属切削机床上齿轮传动的常用类型
内啮合齿轮传动:两轮的轮齿分别排列在圆柱 体的内、外表面上,两轮的转动方向相同。
三、渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸
齿顶圆da、ra:过轮齿顶端所作的圆称为齿顶圆。
齿根圆df、rf:过轮齿槽底所作的圆称为齿根圆。 p
分度圆d、r :为了便于计算齿轮各部分尺 寸,在齿轮上选择的作为尺寸计算基准的 圆,称该圆为齿轮的分度圆。s=e、p。
se
齿槽宽ek :相邻两轮齿之间的齿槽沿任意圆周 所度量的弧线宽度,称为该圆周上的齿槽宽。
两轴平行的齿轮机构 (平面齿轮机构)
分 类
圆柱齿 轮机构
直齿 斜齿 人字齿轮
外啮合 内啮合 齿轮齿条
直齿
两轴相交(圆锥齿轮机构) 斜齿
两轴不平行的齿轮机 构(空间齿轮传动)
两轴交错
蜗杆传动
曲齿
交错轴斜齿轮传动
二、金属切削机床上齿轮传动的常用类型
外啮合直齿轮传动:轮齿分布在圆柱体外表面且 与其轴线平行, 两轮的转动方向相反。
齿轮传动
内容提要
一 齿轮传动的特点 二 金属切削机床上齿轮传动的常用类型 三 渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸 四 认识其他类型齿轮传动 五 常用金属切削机床齿轮传动部分的正确使用
和维护
一、齿轮传动的特点
用途: 用来传递空间两任意轴之间运动和动力。 传动比: 主动齿轮和从动齿轮角速度(或转速)的比值。
齿轮齿条传动:齿数趋于无穷多的外齿轮演变成 齿条,它与外齿轮啮合时,齿轮转动,齿条直线 移动。
圆锥齿轮传动:轮齿沿圆锥母线排列于截锥表面, 是相交轴齿轮传动的基本形式。制造较为简单。
二、金属切削机床上齿轮传动的常用类型
曲线齿锥齿轮传动:轮齿是曲线形,有圆弧齿、 螺旋齿等,传动平稳,适用于高速、重载传动, 但制造成本高。现在汽车后桥都采用这种齿轮。
Ø 渐开线的形成及特性 Ø 各部分名称与术语 Ø 直齿圆柱齿轮基本参数 Ø 直齿圆柱齿轮的几何尺寸 Ø 正确啮合的条件
三、渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸
1、渐开线的形成:一条直线沿一圆周上作纯滚动时,直线
t 上任意一点的轨迹就是该圆的渐开线。
渐开线
k
t
A
rk
θk
r
b
O
发生线 B
基圆:形成渐开线的圆。半径用rb表示。
分度圆周长= πd=zp , 则d=pz/π =mz 人为规定m=P/π, m称为模数,并取其为一有理数列。单位为mm。 Ø 齿轮的主要几何尺寸都与模数成正比, m越大,p越大,轮齿越大,轮 齿抗弯能力也越强,所以模数 m是反映轮齿的大小及弯曲强度大小的 量。 Ø 为了便于设计、制造和限制刀具的数目,我们把齿轮分度圆上的模数 定义为标准值,标准模数系列见P256表5—1—2。
和维护
三、渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸
基本要求: 1、传动平稳,能保证瞬时传动比恒定 2、承载能力要大,结构尺寸小、体积小、质 量轻,强度高、耐磨性好、寿命长。
Ø能满足上述要求的齿廓曲线很多,如渐开线、
摆线、圆弧线等,其中渐开线齿轮传动应用最广。
三、渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸
齿厚sk :沿任意圆周所量得的轮齿弧线厚度称为 该圆周上的齿厚。
齿宽B :齿轮的有齿部位沿分度圆柱面的直母线 方向的宽度
p
k
sk ek rb
rf r ra
O
三、渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸
齿顶高、齿根高: ha 、 hf
齿全高: h= ha+hf p
齿距(周节)pk:沿任意圆周所量的相邻两齿上同 侧齿廓之间的弧长称为该圆周上的齿距。在任意圆 s
(1)发生线沿基圆滚过的线段长度等于
基圆上被滚过的相应弧长。 KN AN
(2)渐开线上任意一点法线必然与基圆 相切。 (3)渐开线齿廓上各点压力角与向径有 关。向径越大,其压力角越大 (4)渐开线的形状取决于基圆的大小。 (5)基圆内无渐开线。
三、渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸
2、渐开线直齿圆柱齿轮各部分的名称及符号
缺点: 1.要求较高的制造和安装精度,成本较高; 2.不适宜于远距离两轴间的传动。
内容提要
一 齿轮传动的特点 二 金属切削机床上齿轮传动的常用类型 三 渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸 四 认识其他类型齿轮传动 五 常用金属切削机床齿轮传动部分的正确使用
和维护
二、金属切削机床上齿轮传动的常用类型
in1 1d2 db2d2z2 n2 2 d1 db1 d1 z1
注意: 1、小齿轮齿数≥17,大齿轮齿数不能太大 2、圆柱齿轮副i≤8,圆锥齿轮副i≤5
一、齿轮传动的特点
优点:
1.使用的圆周速度(高达300 m/s)和功率范围广 (从几瓦到10万千瓦); 2.传动效率高(η→0.99),且使用寿命较长; 3.传动平稳,能保证瞬时传动比恒定不变; 4.工作可靠性高; 5.可满足各种传动形式的需求。
发生线:形成渐开线的直线。BK直线
展角:k
基圆
三、渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸
渐开线直齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成:
• 发生面S在基圆柱上作
纯滚动时,发生面上与基
圆柱母线平行的直线KK
所展成的渐开面即为直齿
k
轮的齿面。
k0
N' k'Байду номын сангаас
k'0
三、渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸
渐开线的特性: