定向钻井施工技术规定
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4.6 螺杆钻具
4.6.1 入井螺杆必须有使用维修记录卡片。 4.6.2 根据造斜率大小选择适当的螺杆。 4.6.3 试螺杆时不接钻头，旁通阀入转盘面 0.5m 以下开泵试运转，起动泵压在 2.0MPa～5.0MPa 之间， 泵压稳定并有较强的振动。 4.6.4 旁通阀灵活好用，开泵能关闭密封，停泵能泄泥浆。
I
Q/SH1035 0536—2010
定向钻井施工技术规定
1 范围
本标准规定了适用钻井作业中的定向施工。 本标准适用于江汉油田定向施工作业。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
4.5.1 钻具水眼畅通，保证仪器能顺利通过。 4.5.2 无磁钻铤及无磁钻杆长度不小于 8m。 4.5.3 水平井、大斜度井应配备不少于 30 根的加重钻杆。配备斜坡钻杆的长度应能满足进行大斜度井 段施工的要求。 4.5.4 外径尺寸小于钻头外径 2mm～6mm 的不同尺寸的稳定器不少于 4 只。 4.5.5 弯接头、定向直接头的定向键完好不变形，安装位置准确。 4.5.6 所有入井的钻具、配合接头必须进行检查探伤，并做好记录。有缺陷的钻具、配合接头严禁下 入井内。
钻杆。 b) 钻头＋直螺杆＋定向弯接头（MWD 无磁短节）＋无磁钻铤（无磁承压钻杆）＋钻铤＋加重钻杆
＋钻杆。 c) 钻头＋弯螺杆＋欠尺寸稳定器＋定向接头（MWD 无磁短节）＋无磁钻铤（无磁承压钻杆）＋钻
铤＋加重钻杆＋钻杆。
注：以上钻具中弯螺杆、弯接头的度数应根据设计造斜率的大小和地层造斜的难易程度来选择；欠尺寸稳定器的尺 寸应依据井眼轨道的变化要求来选择；无磁钻铤或无磁承压钻杆的长度不少于8m。
4 工具、仪器、设备准备
4.1 磁性单点测斜仪
4.1.1 检查罗盘，应灵活可靠，无气泡，标定正确。 4.1.2 将仪器组合，检查计时器工作正常。 4.1.3 检查仪器内灯泡无损坏，电池使用 5 小时后要及时更换或充电。
4.2 电子单多点测斜仪
4.2.1 用专配接口电源联接电脑，联接前测斜仪电源开关处于关闭状态。 4.2.2 点击相应的电子单、多点的测斜操作软件图标，打开开关。 4.2.3 检测探管状态，检查探管重力加速度计值和磁通量值，二者值应均近于 1±0.1，否则不可用。 4.2.4 设置延时时间与间隔时间，关闭电子单多点开关，设置成功。 4.2.5 入井前安装好电池，注意电池应正负极相对。 4.2.6 电子单、多点压力筒两端“O”型密封圈完好，仪器的扶正棒有弹性。 4.2.7 外筒不变形不弯曲，扶正胶棒完好齐全，底部减震器总成弹性好，并根据实际钻具组合配上适 当的加长杆，使仪器置于无磁钻铤中部。 4.2.8 入井时打开电子单多点测斜仪电源开关，并记录探管开始工作时间。 4.2.9 准确记录探管工作时间和相对应井深。 4.2.10 按生产厂家使用说明要求定期对电子单多点测斜仪标定，确保其测量精度。
6.2 技术要求
6.2.1 定向施工作业采用有线随钻测量仪或无线随钻测量仪进行数据监测。所测量方位数据参照各地 区方位磁偏角进行校正。在有磁干扰的情况下，要采用陀螺测斜仪对测量数据进行校正。 6.2.2 定向钻具入井到底，按螺杆钻具规定排量建立循环正常后，采用 20kN～50kN 的钻压进行试钻 1m～2m，实测出井下钻具定向反扭矩的大小，同时磨合钻头。依据设计井斜、方位要求的造斜工具定向 方位角和井下钻具反扭矩，计算出定向施工的工具面角控制范围，同时控制钻压在设计钻进参数要求范 围内，进行定向造斜施工。 6.2.3 定向施工时，执行 Q/SH 1035 0058-2004，并依据设计井身质量要求合理控制井眼轨道，采取 复合钻进与滑动钻进相结合的钻井方式进行定向施工，减小井眼“狗腿度”,确保轨道平滑。 6.2.4 在可钻性好的盐、膏层等松软地层定向施工时，由于钻时快，划眼过多，导致实钻造斜率偏小 不能满足设计要求时，应及时起钻调整弯螺杆或弯接头的度数。 6.2.5 侧钻定向施工应依据设计井身质量要求和地层岩性、原井眼条件，利用钻具结构的特性，确定 侧钻方式与侧钻位置，合理控制钻时与侧钻参数。每 0.5～1m 捞取一包砂样，进行岩性分析，以及时调 整控制钻时与侧钻参数，确保侧钻成功率和井身质量合格。对于套管开窗侧钻井，侧钻成功后，用常规 钻具试钻 10～20m，消除井下套管磁干扰后，下入弯螺杆钻具井下定向施工。 6.2.6 定向施工中，根据测量数据，及时计算轨道坐标参数，计算方法按 SY/T 5435-2003 第 8 章的规 定，并作出实钻轨道图，与设计轨道进行对比，以指导控制井眼轨道，确保中靶。 6.2.7 钻井液中含气量大、钻井泵上水不好，循环排量不正常或使用高密度钻井液的井，不能使用无 线随钻测量仪。 6.2.8 定向钻进中，泵压压差控制在 1.0MPa～2.5MPa 之间。泵压突然上升或下降，应立即停泵，上提 钻具 0.3m～0.6m，重新开泵核对循环压力，如果泵压正常继续钻进。否则停止定向作业，检查原因。 6.2.9 水平井、大斜度井定向施工时，在井斜大于 40°后，应使用倒装钻具组合进行钻进，确保钻压 有效地传递到井底。 6.2.10 定向施工完成后，及时对定向井段进行扩划眼，软地层以冲划为主，硬地层控制划眼速度，防 止卡钻。对于水平井、大斜度井，井斜大于 40°的井，应根据施工时的井眼轨迹状况、井下摩阻、井 壁稳定性及钻井液携砂性等情况，使用领眼公锥进行通井，修划井眼。通井时，防止出新井眼。
3.3.2 导斜器开窗
3.3.2.1 3.3.2.2 3.3.2.3 3.3.2.4 3.3.2.5 3.3.2.6 3.3.2.7
洗井。 刮管、通径。 注水泥封原射孔段或窗口以下套管损坏井段。 套管试压 打底塞或安放桥塞。 安放和固定导斜器。执行 SY/T 5792—2003 中 7.1 和 7.2 的规定。 套管磨铣开窗。执行 SY/T 5792—2003 中 7.3.2 的规定。
3 井眼准备
3.1 定向井、多目标井井眼准备
3.1.1 定向点以上井段井身质量，符合钻井设计要求和 Q/SH1035 0058—2004 中 7.2.1.1、7.2.2.1 的规定。用电子多点投测、读数并计算掌握上部井眼的状态。 3.1.2 定向前一只钻头起出前，调整好钻井液性能，充分循环泥浆，确保井眼畅通无阻，井底干净无 沉砂。 3.1.3 若井下不正常应下钻通井，处理正常后方可下入定向钻具。
2
Q/SH1035 0536—2010
4.3 有线随钻测量仪
4.3.1 有线随钻测斜的安装、拆卸严格按 Q/SH1035 0855—2009 的规定执行。 4.3.2 钻井队按 Q/SH1035 0855—2009 的规定配合随钻人员施工。 4.3.3 有线随钻探管要及时按生产厂家使用说明要求进行标定，确保探管的测量精度；
3.2 裸眼侧钻井井眼准备
3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4
根据设计井身质量要求、地层特点、原井眼状况、侧钻工具的造斜能力等情况选择侧钻井段。 根据侧钻点情况，确定合适的注塞水泥浆体系，注人工井底，水泥浆必须候凝 48h 以上。 修整水泥塞面，并使井眼畅通。 水泥塞要进行承压试验，承压 200kN，时间 10min，水泥塞不沉降为合格。
4.4 无线随钻测量仪
4.4.1 无线随钻测量仪的组装、测试、维护等严格按 Q/SH1035 0873—2003 的规定执行。 4.4.2 钻井队按 Q/SH1035 0873—2003 的规定配合随钻人员施工。 4.4.3 无线随钻探管要及时按生产厂家使用说明要求进行标定，确保探管的测量精度。
4.5 钻具
SY/T 5088—2002 评定井身质量的项目和计算方法 SY/T 5435—2003 定向井轨迹设计与轨迹计算 SY/T 5792—2003 侧钻井施工作业与完井工艺要求 SY/T 5955—2008 钻井井身质量控制规范 SY/T 6332—2004 定向井轨迹控制 Q/SH1035 0058—2004 钻井井身质量要求 Q/SH1035 0855—2009 有线随钻测斜仪操作规程 Q/SH1035 0873—2003 无线随钻测量仪操作源自文库护技术规程
3.4 大斜度井，水平井井眼准备
3.4.1 选择合理的靶前位移，尽可能使各靶点与井口在水平面上的投影线处于一条直线上。 3.4.2 定向点以上井段井身质量，符合钻井设计要求和 Q/SH1035 0058—2004 中 7.2.1.1、7.2.2.1 的规定。用电子多点投测、读数并计算掌握上部井眼的状态。 3.4.3 定向前一只钻头起出前，调整好钻井液性能，充分循环泥浆，确保井眼畅通无阻，井底干净无 沉砂。 3.4.4 若井下不正常应下钻通井，处理正常后方可下入定向钻具。
5 螺杆入井
5.1 螺杆接入钻具后，应精确测量螺杆弯曲标志线与定向接头或 MWD 无磁接头的键标志线之间的夹角 大小，并输入定向工作软件，修正系统误差。 5.2 下钻速度控制每立柱下放时间不少于 40s。 5.3 根据井深及井下情况，下螺杆钻具过程中必须分段循环泥浆，循环时间不大于 30min，下钻到底 前 10m 提前开泵，排量由小到大，防止开泵过猛堵水眼，或蹩漏，蹩垮地层。 5.4 松软地层下钻遇阻时严禁开泵冲划，其它层位可开泵冲划，但划眼时间不得大于 40min，禁止定 点循环，否则起钻通井处理。 5.5 在钻开油气层前或进行欠平衡压力钻进时，应按井控技术规范要求在螺杆钻具与定向接头间增加 1 只常闭式止回阀，防止井喷。
6 定向施工
定向井施工的轨迹设计、计算执行SY/T 5435—2003的规定，轨迹控制执行SY/T 6332—2004的规定 。
3
Q/SH1035 0536—2010
6.1 钻具组合
适用于江汉油田常规定向井、多目标井、侧钻井、水平井现场定向施工的钻具组合主要包括： a) 钻头＋弯螺杆＋定向接头（MWD 无磁短节）＋无磁钻铤（无磁承压钻杆）＋钻铤＋加重钻杆＋
ICS
Q/SH
江汉石油管理局企业标准
Q/SH1035 0536—2010
代替 Q/SH1035 0536-2004
定向钻井施工技术规定
文稿版次选择
2010 - 12 - 06 发布
2011 - 05 - 01 实施
江汉石油管理局 发 布
Q/SH1035 0536—2010
前言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替Q/SH1035 0536—2004《定向施工技术规定》，与Q/SH1035 0536—2004相比，进行换版 修改。主要变化如下： ——修订本标准名称为《定向钻井施工技术规定》 ——增加了第二章规范性引用文件，原章节序号顺延； ——井眼准备：增加了 3.3，原标准 2.1、2.3 修订为 3.1、3.4 ——工具、仪器、设备准备：增加了 4.5.4、4.5.5、4.5.6。 ——螺杆入井：修订了原标准 4.3、4.4，增加了 5.1，原序号顺延修订。 ——定向施工：删除原标准 5.1、5.2，增加了本标准的 6.1、6.2、6.3。 ——定向后的初次起下钻：所有条目作删除处理。 本标准由江汉油田质量标准化委员会提出。 本标准由江汉油田钻井专业标准化委员会归口。 本标准起草单位：江汉石油管理局钻井公司。 本标准主要起草人：梁定火、谢学明、李春元。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——Q/JH 0536——1999、Q/SH1035 0536—2004。
3.3 套管开窗侧钻井眼准备
3.3.1 锻铣开窗
3.3.1.1 洗井。
1
Q/SH1035 0536—2010
3.3.1.2 3.3.1.3 3.3.1.4 3.3.1.5 3.3.1.6
刮管、通径。 注水泥封原射孔段或窗口以下套管损坏井段。 套管试压 配制锻铣钻井液，在设计侧钻井深处锻铣不少于 18m 的套管，锻铣完后用水泥填充。 锻铣开窗。执行 SY/T 5792—2003 中 7.3.3 的规定。
6.3 造斜点以下井眼轨道的质量要求与数据评价
4.6.1 入井螺杆必须有使用维修记录卡片。 4.6.2 根据造斜率大小选择适当的螺杆。 4.6.3 试螺杆时不接钻头，旁通阀入转盘面 0.5m 以下开泵试运转，起动泵压在 2.0MPa～5.0MPa 之间， 泵压稳定并有较强的振动。 4.6.4 旁通阀灵活好用，开泵能关闭密封，停泵能泄泥浆。
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Q/SH1035 0536—2010
定向钻井施工技术规定
1 范围
本标准规定了适用钻井作业中的定向施工。 本标准适用于江汉油田定向施工作业。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
4.5.1 钻具水眼畅通，保证仪器能顺利通过。 4.5.2 无磁钻铤及无磁钻杆长度不小于 8m。 4.5.3 水平井、大斜度井应配备不少于 30 根的加重钻杆。配备斜坡钻杆的长度应能满足进行大斜度井 段施工的要求。 4.5.4 外径尺寸小于钻头外径 2mm～6mm 的不同尺寸的稳定器不少于 4 只。 4.5.5 弯接头、定向直接头的定向键完好不变形，安装位置准确。 4.5.6 所有入井的钻具、配合接头必须进行检查探伤，并做好记录。有缺陷的钻具、配合接头严禁下 入井内。
钻杆。 b) 钻头＋直螺杆＋定向弯接头（MWD 无磁短节）＋无磁钻铤（无磁承压钻杆）＋钻铤＋加重钻杆
＋钻杆。 c) 钻头＋弯螺杆＋欠尺寸稳定器＋定向接头（MWD 无磁短节）＋无磁钻铤（无磁承压钻杆）＋钻
铤＋加重钻杆＋钻杆。
注：以上钻具中弯螺杆、弯接头的度数应根据设计造斜率的大小和地层造斜的难易程度来选择；欠尺寸稳定器的尺 寸应依据井眼轨道的变化要求来选择；无磁钻铤或无磁承压钻杆的长度不少于8m。
4 工具、仪器、设备准备
4.1 磁性单点测斜仪
4.1.1 检查罗盘，应灵活可靠，无气泡，标定正确。 4.1.2 将仪器组合，检查计时器工作正常。 4.1.3 检查仪器内灯泡无损坏，电池使用 5 小时后要及时更换或充电。
4.2 电子单多点测斜仪
4.2.1 用专配接口电源联接电脑，联接前测斜仪电源开关处于关闭状态。 4.2.2 点击相应的电子单、多点的测斜操作软件图标，打开开关。 4.2.3 检测探管状态，检查探管重力加速度计值和磁通量值，二者值应均近于 1±0.1，否则不可用。 4.2.4 设置延时时间与间隔时间，关闭电子单多点开关，设置成功。 4.2.5 入井前安装好电池，注意电池应正负极相对。 4.2.6 电子单、多点压力筒两端“O”型密封圈完好，仪器的扶正棒有弹性。 4.2.7 外筒不变形不弯曲，扶正胶棒完好齐全，底部减震器总成弹性好，并根据实际钻具组合配上适 当的加长杆，使仪器置于无磁钻铤中部。 4.2.8 入井时打开电子单多点测斜仪电源开关，并记录探管开始工作时间。 4.2.9 准确记录探管工作时间和相对应井深。 4.2.10 按生产厂家使用说明要求定期对电子单多点测斜仪标定，确保其测量精度。
6.2 技术要求
6.2.1 定向施工作业采用有线随钻测量仪或无线随钻测量仪进行数据监测。所测量方位数据参照各地 区方位磁偏角进行校正。在有磁干扰的情况下，要采用陀螺测斜仪对测量数据进行校正。 6.2.2 定向钻具入井到底，按螺杆钻具规定排量建立循环正常后，采用 20kN～50kN 的钻压进行试钻 1m～2m，实测出井下钻具定向反扭矩的大小，同时磨合钻头。依据设计井斜、方位要求的造斜工具定向 方位角和井下钻具反扭矩，计算出定向施工的工具面角控制范围，同时控制钻压在设计钻进参数要求范 围内，进行定向造斜施工。 6.2.3 定向施工时，执行 Q/SH 1035 0058-2004，并依据设计井身质量要求合理控制井眼轨道，采取 复合钻进与滑动钻进相结合的钻井方式进行定向施工，减小井眼“狗腿度”,确保轨道平滑。 6.2.4 在可钻性好的盐、膏层等松软地层定向施工时，由于钻时快，划眼过多，导致实钻造斜率偏小 不能满足设计要求时，应及时起钻调整弯螺杆或弯接头的度数。 6.2.5 侧钻定向施工应依据设计井身质量要求和地层岩性、原井眼条件，利用钻具结构的特性，确定 侧钻方式与侧钻位置，合理控制钻时与侧钻参数。每 0.5～1m 捞取一包砂样，进行岩性分析，以及时调 整控制钻时与侧钻参数，确保侧钻成功率和井身质量合格。对于套管开窗侧钻井，侧钻成功后，用常规 钻具试钻 10～20m，消除井下套管磁干扰后，下入弯螺杆钻具井下定向施工。 6.2.6 定向施工中，根据测量数据，及时计算轨道坐标参数，计算方法按 SY/T 5435-2003 第 8 章的规 定，并作出实钻轨道图，与设计轨道进行对比，以指导控制井眼轨道，确保中靶。 6.2.7 钻井液中含气量大、钻井泵上水不好，循环排量不正常或使用高密度钻井液的井，不能使用无 线随钻测量仪。 6.2.8 定向钻进中，泵压压差控制在 1.0MPa～2.5MPa 之间。泵压突然上升或下降，应立即停泵，上提 钻具 0.3m～0.6m，重新开泵核对循环压力，如果泵压正常继续钻进。否则停止定向作业，检查原因。 6.2.9 水平井、大斜度井定向施工时，在井斜大于 40°后，应使用倒装钻具组合进行钻进，确保钻压 有效地传递到井底。 6.2.10 定向施工完成后，及时对定向井段进行扩划眼，软地层以冲划为主，硬地层控制划眼速度，防 止卡钻。对于水平井、大斜度井，井斜大于 40°的井，应根据施工时的井眼轨迹状况、井下摩阻、井 壁稳定性及钻井液携砂性等情况，使用领眼公锥进行通井，修划井眼。通井时，防止出新井眼。
3.3.2 导斜器开窗
3.3.2.1 3.3.2.2 3.3.2.3 3.3.2.4 3.3.2.5 3.3.2.6 3.3.2.7
洗井。 刮管、通径。 注水泥封原射孔段或窗口以下套管损坏井段。 套管试压 打底塞或安放桥塞。 安放和固定导斜器。执行 SY/T 5792—2003 中 7.1 和 7.2 的规定。 套管磨铣开窗。执行 SY/T 5792—2003 中 7.3.2 的规定。
3 井眼准备
3.1 定向井、多目标井井眼准备
3.1.1 定向点以上井段井身质量，符合钻井设计要求和 Q/SH1035 0058—2004 中 7.2.1.1、7.2.2.1 的规定。用电子多点投测、读数并计算掌握上部井眼的状态。 3.1.2 定向前一只钻头起出前，调整好钻井液性能，充分循环泥浆，确保井眼畅通无阻，井底干净无 沉砂。 3.1.3 若井下不正常应下钻通井，处理正常后方可下入定向钻具。
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Q/SH1035 0536—2010
4.3 有线随钻测量仪
4.3.1 有线随钻测斜的安装、拆卸严格按 Q/SH1035 0855—2009 的规定执行。 4.3.2 钻井队按 Q/SH1035 0855—2009 的规定配合随钻人员施工。 4.3.3 有线随钻探管要及时按生产厂家使用说明要求进行标定，确保探管的测量精度；
3.2 裸眼侧钻井井眼准备
3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4
根据设计井身质量要求、地层特点、原井眼状况、侧钻工具的造斜能力等情况选择侧钻井段。 根据侧钻点情况，确定合适的注塞水泥浆体系，注人工井底，水泥浆必须候凝 48h 以上。 修整水泥塞面，并使井眼畅通。 水泥塞要进行承压试验，承压 200kN，时间 10min，水泥塞不沉降为合格。
4.4 无线随钻测量仪
4.4.1 无线随钻测量仪的组装、测试、维护等严格按 Q/SH1035 0873—2003 的规定执行。 4.4.2 钻井队按 Q/SH1035 0873—2003 的规定配合随钻人员施工。 4.4.3 无线随钻探管要及时按生产厂家使用说明要求进行标定，确保探管的测量精度。
4.5 钻具
SY/T 5088—2002 评定井身质量的项目和计算方法 SY/T 5435—2003 定向井轨迹设计与轨迹计算 SY/T 5792—2003 侧钻井施工作业与完井工艺要求 SY/T 5955—2008 钻井井身质量控制规范 SY/T 6332—2004 定向井轨迹控制 Q/SH1035 0058—2004 钻井井身质量要求 Q/SH1035 0855—2009 有线随钻测斜仪操作规程 Q/SH1035 0873—2003 无线随钻测量仪操作源自文库护技术规程
3.4 大斜度井，水平井井眼准备
3.4.1 选择合理的靶前位移，尽可能使各靶点与井口在水平面上的投影线处于一条直线上。 3.4.2 定向点以上井段井身质量，符合钻井设计要求和 Q/SH1035 0058—2004 中 7.2.1.1、7.2.2.1 的规定。用电子多点投测、读数并计算掌握上部井眼的状态。 3.4.3 定向前一只钻头起出前，调整好钻井液性能，充分循环泥浆，确保井眼畅通无阻，井底干净无 沉砂。 3.4.4 若井下不正常应下钻通井，处理正常后方可下入定向钻具。
5 螺杆入井
5.1 螺杆接入钻具后，应精确测量螺杆弯曲标志线与定向接头或 MWD 无磁接头的键标志线之间的夹角 大小，并输入定向工作软件，修正系统误差。 5.2 下钻速度控制每立柱下放时间不少于 40s。 5.3 根据井深及井下情况，下螺杆钻具过程中必须分段循环泥浆，循环时间不大于 30min，下钻到底 前 10m 提前开泵，排量由小到大，防止开泵过猛堵水眼，或蹩漏，蹩垮地层。 5.4 松软地层下钻遇阻时严禁开泵冲划，其它层位可开泵冲划，但划眼时间不得大于 40min，禁止定 点循环，否则起钻通井处理。 5.5 在钻开油气层前或进行欠平衡压力钻进时，应按井控技术规范要求在螺杆钻具与定向接头间增加 1 只常闭式止回阀，防止井喷。
6 定向施工
定向井施工的轨迹设计、计算执行SY/T 5435—2003的规定，轨迹控制执行SY/T 6332—2004的规定 。
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Q/SH1035 0536—2010
6.1 钻具组合
适用于江汉油田常规定向井、多目标井、侧钻井、水平井现场定向施工的钻具组合主要包括： a) 钻头＋弯螺杆＋定向接头（MWD 无磁短节）＋无磁钻铤（无磁承压钻杆）＋钻铤＋加重钻杆＋
ICS
Q/SH
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Q/SH1035 0536—2010
代替 Q/SH1035 0536-2004
定向钻井施工技术规定
文稿版次选择
2010 - 12 - 06 发布
2011 - 05 - 01 实施
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Q/SH1035 0536—2010
前言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替Q/SH1035 0536—2004《定向施工技术规定》，与Q/SH1035 0536—2004相比，进行换版 修改。主要变化如下： ——修订本标准名称为《定向钻井施工技术规定》 ——增加了第二章规范性引用文件，原章节序号顺延； ——井眼准备：增加了 3.3，原标准 2.1、2.3 修订为 3.1、3.4 ——工具、仪器、设备准备：增加了 4.5.4、4.5.5、4.5.6。 ——螺杆入井：修订了原标准 4.3、4.4，增加了 5.1，原序号顺延修订。 ——定向施工：删除原标准 5.1、5.2，增加了本标准的 6.1、6.2、6.3。 ——定向后的初次起下钻：所有条目作删除处理。 本标准由江汉油田质量标准化委员会提出。 本标准由江汉油田钻井专业标准化委员会归口。 本标准起草单位：江汉石油管理局钻井公司。 本标准主要起草人：梁定火、谢学明、李春元。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——Q/JH 0536——1999、Q/SH1035 0536—2004。
3.3 套管开窗侧钻井眼准备
3.3.1 锻铣开窗
3.3.1.1 洗井。
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Q/SH1035 0536—2010
3.3.1.2 3.3.1.3 3.3.1.4 3.3.1.5 3.3.1.6
刮管、通径。 注水泥封原射孔段或窗口以下套管损坏井段。 套管试压 配制锻铣钻井液，在设计侧钻井深处锻铣不少于 18m 的套管，锻铣完后用水泥填充。 锻铣开窗。执行 SY/T 5792—2003 中 7.3.3 的规定。
6.3 造斜点以下井眼轨道的质量要求与数据评价