装卸搬运的特点

方法分析（确 定合理经济的 搬运方法）

P（products)-系统物料的种类 Q（quantity)-系统物料的数量 R（routing)-工艺路线、生产路线、加工路线以 及与之配套的物流路线

S(service)-辅助生产与服务过程的部门
T(timing)-物料流动时间
3、提高“物”的装卸搬运活性
第五章 装卸搬运
主要内容 第一节 第二节 第三节 装卸搬运的概述 装卸搬运机械 装卸搬运组织
第四节
集装箱装卸搬运
第一节 装卸搬运概述
一、装卸搬运的概念
装卸(1oading and unloading)是指物品在指定地点以人力 或机械装入运输设备或从运输设备上卸下的活动 。
搬运(handling／carrying)是指在同一场所内将物品进行水
问：你觉得问题出现在哪里，有什么方法解决？
例：搬运控制新技术
在去年一次例会上，广州某快运公司的总经 理曾谈起这样一件案例：从香港报关进口的一件 大木箱，内装精密设备，要求运输途中不能倾斜。 当木箱运至客户手中时，货主肯定地认为货物已 被倾斜了，因为木箱外包装上有一个标识变成了 红色——原来该货物倾斜45度时，外包装上的标 识就会变色。因此，引进装卸技术，提高装卸人 员素质，规范装卸作业标准等都会相应地促进包 装、物流的合理化。
• 集装作业法 托盘作业法 集装箱作业法 框架作业法 货捆作业法 滑板作业法 网袋作业法 挂车作业法
集装作业法包括
集装袋
• 散装作业法
重力法 散装货物装卸方法
倾翻法
机械法 气力输送法
2、按作业场所划分
① ② ③
车间搬运 站台装卸搬运 仓库装卸搬运
3、按装卸设备作业特 点划分
① ②
间歇作业 连续作业
• 葫芦
（a）手拉葫芦
（b）手板葫芦
（c）环链电动葫芦
（d）钢丝绳电动葫芦
门座式起重机
二、连续运输机械
辊子输送机
链板输送机
悬挂式输送机
三、装卸搬运车辆
防爆叉车
平衡重式叉车
前移式叉车
侧面式叉车
插腿式叉车
按动力方式分 : 内燃式叉车 (机动性好, 功率大, 用途广泛) 电动式叉车 ( 蓄电池动力, 环保好 ) 平衡重式叉车( 应用广泛, 占叉车总量的80%左右) 插腿式叉车 (稳定性很好, 起重量小, 车速低, 结构简单) 侧面式叉车 (适合于窄通道作业, 利于装卸搬运条形货物) 叉车 按性能与功能分 前移式叉车 (稳定性好.适用于车间 \ 仓库内作业) 集装箱式叉车 高货位拣选式叉车(可达13m, 适合于高层货架仓库) 通用叉车 按用途分 专用叉车
第四节 集装箱装卸搬运
一、集装箱装卸搬运方式 吊装方式
集装箱跨运车 轮胎式龙门起重机 集装箱正面吊
岸边集装箱起重机械
底盘车
岸边集装箱起重机械机
集装箱正面吊
滚装方式
底盘车 牵引车
集装箱跨运车 轮胎式龙门起重机 集装箱正面吊
二、岸边集装箱装卸桥
集装箱装卸桥的发展
代别 起重量t 第一代 第二代 第三代 第四代 第五代
第二节 装卸搬运机械
一、起重机械
轻小型类 桥式类 按综合特征分 臂架类 堆垛类 升降机 通用性吊钩起重机 堆垛起重机 起重机械按用途分 装卸起重机 多用途起重机 港口\ 船上 \ 货场 \ 随车 \ 车间 \ 建筑起重机 按使用场合分 流动式 履带 \ 轮胎 \ 汽车起重机 轨道式 桥式 \ 门座 \ 装卸桥 \ 塔式 \ 铁路起重机
• 装卸搬运活性的含义
装卸搬运活性的含义是：从物的静止状态转变为装卸搬 运运动状态的难易程度。 如果很容易转变为下一步的装卸搬运而不需过多做装卸 搬运前的准备工作，则活性就高；如果难于转变为下一步的
装卸搬运，则活性低。
活性指数”就是标准定活性的一种方法。
• “活性指数”等级
物料放置活性状态示意图
4、实现装卸搬运的省力化 5、装卸作业的机械化 6、推广组合化装卸 7、保持物流的均衡顺畅

二、装卸搬运机械的配套
1、装卸机械在生产作业区的衔接 2、装卸机械在吨位上的配套 3、装卸机械在作业时间的紧凑 4、装卸机械配套的方法
三、装卸合理化的措施
1、 防止无效装卸
无效装卸含义是消耗在有用货物必要装卸劳动之外的多 余装卸劳动。 •尽量减少这些次数 防止无效作业的措施 •提高被装卸物资的纯度 •包装要适宜
C A
B
物流量
物流量大 直达型
渠道型或中心型
距离
距离远
物流量大且搬运距离长说明了什么？？
物料搬运分析（SHA)
主要输入因素：P、Q、R、S、T
1、物料的分类
物料分析
2、布置
3、各项移动的分析 4、各项移动的图表化
5、物料搬运方法的知识和理解
移动分析
6、初步的搬运方案 7、修改和限制 8、各项需求的计算 方案A 方案B 9、方案的评价 方案C 选 定
2、 优化搬运路线
•直达型——指物料从起点到 终点经过的路线最短，适合 于物流量大距离较近或特殊 要求的物料。 •渠道型——指物料在预定路 线上移动，与来自不同地点 的其他物料一起运到同一终 点，适合物流量小或搬运距 离较长的物料。 •中心型——各物料从起点移 动到中心分拣处，然后再运 到终点，适合物流量小且搬 运距离长的物料。 A C A D B B
(3)我国对生产物流的统计，机械工厂每生产 1吨成品，需进 行252吨次的装卸搬运，其成本为加工成本的15．5％。
二、装卸搬运的特点
1、装卸搬运作业量大
2、装卸搬运对象复杂
3、装卸搬运作业量不均衡 4、装卸搬运对安全性要求高 5、装卸搬运具有“伴生性”和“起讫性” 6、装卸搬运具有“保障性“和”劳务性”
平移动为主的物流作业。
装卸搬运是指在同一地域范围内进行的，以改变物的 存放状态和空间位置为主要内容和目的的活动，具体包括 装上、卸下、移送、拣选、分类、堆垛、入库、出库等活 动。装卸搬运在物流活动中起到了承上启下的联结作用。
资 料
虽然装卸搬运作业不能产生新的价值和效用，但是它仍然在 物流系统中发挥着举足轻重的作用。 (1) 据我国统计，火车货运以 500 公里为分歧点，运距超过 500 公里，运输在途时间多于起止的装卸时间；运距低于 500公里，装卸时间则超过实际运输时间。 (2) 美国与日本之间的远洋船运，一个往返需 25 天，其中运 输时间13天，装卸时间12天。
三、装卸搬运的方法 1、按装卸搬运作业对象划分 • 单件作业法
装卸一般单件货物，通常是逐件由人力作业 完成的，对于一些零散货物，诸如搬家货物等也 常采用这种作业方法；
长大笨重货物、不宜集装的危险货物以及行 包等仍然采用单件作业法。
人工作业法
单件作业依作业环境 和工作条件可以采用 机械化作业法 半机械化作业法 半自动化作业法
链接资料： 工厂物料搬运系统
END
厦门嵩屿集装箱码头桥吊
三、其他集装箱搬运设备
集装箱半挂牵引车
集装箱半挂车
集装箱跨运车
集装箱垂直装卸-轮胎式集装箱龙门起重机
集装箱正面吊
集装箱正面吊
集装箱正面吊
资料：人体工程学与搬运

在搬运小件物品时,以B-1方式即肩挑方式最省力，而以 B-7方式最为费力 在移动重物时，以Y-1方式可能移动的重量最大，而以 Y-5方式可能移动的重最小。
22.68 外伸距m 23.7
起升速度 0.5 m/s
30.5 35
0.6
45 37.3
0.67
55 55 36-44 44-48以上
0.83 0.83
•外伸距36m-44m的集装箱装卸桥为标准巴拿马型。
•1993年出现外伸距为48m的装卸桥，应对18行集装箱超巴拿马集 装箱船。
•目前最大的集装箱装卸桥外伸距为67.5m，应对特超巴拿马船。
B-1
B-2
Baidu Nhomakorabea
B-3
B-4
B-5
B-6
B-7
（1）搬运方式体力消耗比较
Y-5
Y-4
Y-3 （2）移动方式的移动重量比较
Y-2
Y-1
案例分析：百安居的收货问题
百安居新上任的经理王安发现，百安居零售 店每天要接纳近百位供应商的供货，门店工作人 员的装卸搬运，清点、检验工作繁杂，混乱，现 场工作人员花了很多时间来处理收货问题，王安 觉得这里好象有什么问题？


牵引车
四、自动导引搬运车
1—安全挡圈 2、11—认址线圈 3—失灵控制线圈 4—导向探测 线圈 5—驱动轴 6—驱动电机 7—转向机构 8—导向伺服电机 9—蓄电池箱 10—车架 12—制动用电磁离合器 13—车轮
链接资料：轨道小车自动控制系统
第三节 装卸搬运的组织
一、装卸搬运机械的组织
1.
机械选择要与物流量相吻合

吞吐量 堆码搬倒作业量 装卸作业高峰量 设备投资额 运营费用 应满足现场作业为前提 应以现场作业量、物资特性为依据 在同等作业性能的前提下，选择性能好，节省能源、便于维修、 有利于环境保护、利于配套，成本较低的装卸机械
2.
装卸运输机械作业发生的主要费用

3、装卸机械的选择