燃气管道使用液态生料带

燃气管道使用液态生料带（厌氧胶）密封技术的分析

简述：随着能源问题的日益突出，燃气作为一种高效、环保的的能源迅速受到全世界人民的认可，随着燃气时代的到来，城市燃气已成为我国，国民经济发展及城市居民日常生活中不可替代的重要能源，燃气事业的发展对于改善城市市容市貌，为城市居民创造良好的人居环境，促进城市的发展有着十分重要的意义。随着城市燃气事业的发展，燃气供应管道遍布市区各地，城市气化率也越来越高，对改善城市大气质量和节约能源有重要的意义。城市管道燃气在建设和使用过程中，由于管道的密封性不容忽视。

燃气管道密封方法

目前，燃气管路密封的方法很多，各有所长。

大致有：

1：生料带类（含生料带+胶，生料带+密封油，生料带+白厚漆..........）

2：麻丝类（含+胶/+白厚漆/+油）

3：液态生料带（厌氧胶）

由于燃气是干气，麻丝类用的已经很少。现在用的最多的还是生料带，即使加些其它材料也无非是让密封效果更好些罢了。

相对而言，液态生料带还不被大多数业内人士认识。

优点1：密封效果好；100%密封，这是他厌氧胶的特点决定的。

优点2：施工方便；挤一滴，抹一下，用手就可以套上，可以随意调整管件角度，不用缠绕，管钳啦。

优点3：耐老化；厌氧胶在丝口内固化成弹性塑料，抗老化性在金属之上。能达到50年。

优点4：耐压；耐压6.8MP，接近钢管爆裂值。

优点5：成本低；同样价格的液体生料带比固体生料带封的丝口要多30%，

优点6：提高效率。由于用液态生料带零渗漏，所以省去很多查漏，拆卸，重新安装的工作。

当然，和所有新的技术一样，液态生料带也有在施工中不方便的地方。

下面，说说它的缺点。

缺点1：拆卸难。虽然用管钳可以拆下，但比起固体生料带，他的拆卸强度明显加大。

缺点2：怕油。厌氧胶的特点：缺氧固化，金属催化。用他之前，要把丝口的油用抹布擦掉。

缺点3：工人师傅不习惯。

我个人认为，这是最重要的一点。前面两个，其实还是和这个有关，拆卸难。如果了解他的特性，有好些办法，比如施工时少抹胶（3个丝足够，多了第一浪费，第二难拆）比如加热，厌氧胶200度以上就不工

作，用喷灯稍稍加热，就能轻松拆下来。而且，液态生料带拆卸强度高，另一方面，也可说是优点，他抗震，不会象固体生料带那样由于用户装修导致泄漏。

还有，关于怕油。为保证镀锌管路使用寿命，公司规定套丝必须用油。可是事实上，施工时，工人师傅用的都是水。与其制定大家都不遵守的政策，不如费掉，重新找个更可行更科学的施工方法。

这样是不是最科学：套丝用水，密封用液态生料带，维护用油。（暴露在空气中的丝口处涂润滑油）

目前全国生产的液态生料带有几个牌子，但为什么在燃气行业没普及呢？有时间的关系，新技术需要时间让大家接受，我认为最重要的还是推广不利，由于刚才的第三缺点，一线工人不喜欢用，觉着不方便，不习惯。

生产液态生料带的厂家都是生产胶粘剂的化工企业，他们生产各类的胶粘，堵漏的产品，用户覆盖整个工业领域，他们的宣传最多能到展览会而已。

所以目前的局面是，液态生料带的使用者主要集中在消防领域。（他们以前工程中用铅油麻丝）工业领域。

五、液态生料带（厌氧胶）在实际应用年的节约性

1）成本分析

20m生料带售价约1.0元/卷，重量约为5克，则每250克售价39元，材料费高于“液态生料带”。

本品比重为1.07，聚四氟乙烯胶带比重2.3，则250克“液态生料带”体积约是生料带的一倍，那么安装的管件也应多一些。

“液态生料带”安装效率是生料带的1-2倍，100%密封，节省的人工和返修费是传统密封方法的几倍。效益巨大。

以下表格是液态生料带和传统生料带分析比较：

产品名称测试管径密封接口数量所畜产品重量施工时间渗漏率

液态生料带DN25 200 个200g 30 分钟0

传统生料带DN25 200 个350g 200 分钟10 %-20%

根据上表使用厌氧型管路螺纹密封剂的材料费比传统生料带便宜，但液态生料带带给客户的实惠远不止这些，世界各地的终端用户证实，使用液态生料带可提高安装效率1-2 倍，密封率达100% ，节省的人工和返修费用是产品材料费得数倍。使用厌氧密封材料安装管路，是成本最低的方法，通俗的说：工程中使用1000 元液态生料带，节省的安装人工至少在2000 元以上。

2）厌氧胶的特点

1．厌氧胶的粘度可由大分子量（甲基）丙烯酸酯与低分子量的（甲基）丙烯酸酯的相对配比调节，粘度变化范围广，可以是水一样的流体到膏状的粘稠体，粘度调节无需加入低分子量的溶剂，因此固化收缩率小，胶接接口处应力也较小。

2．厌氧胶用于钢、铁、铝及其合金，室温下胶能较快固化，且强度较高，而用于非活性表面，如锌、镉、铬、镍及合金，胶接效果差，固化慢，胶接强度比较低，而且胶接之前需用表面活性处理剂处理。

3．厌氧胶的剪切强度变化范围大，从4N/MM2到50N/MM2。（注：指钢质套与轴配合件除油涂胶固化24h测量；（配合尺寸为φ13MM，间隙0.06MM，啮合长度13MM）。破坏扭矩4N.M至49N.M（注：指M10国标螺钉与螺母除油后在无夹紧力状态涂胶，24h后测得），可分别适用不同用途。

4．厌氧胶在室温下能快速固化，标准产品适用-55OC-150 OC工况，特殊型号可耐温至230OC，有极优良耐介质特性。

5．厌氧胶为单组分，使用时避免了其它胶粘剂所需的繁复称量，质量稳定，使用方便，用胶量省，便于进行流水作业。

6．厌氧胶的渗透性，吸振性和密封性优良，对螺纹接头具有防锈作用。

7．厌氧胶非易燃易爆，无溶剂，不挥发，使用时对环境无公害。

8．从装配间隙中挤出的胶液因与氧（空气）接触不会固化，清除余胶比较方便。

9．适用于水、油、气介质，不适用氧、臭氧、氯气、液氯及强氧化性介质。如需了解厌氧胶对一些特殊化学介质的耐受性，可与本公司技术部联系。不适用于多孔材料，大缝隙工件，非金属材料。（一）：厌氧型密封材料的耐介质性能表

水√ 汽油√ 煤气√

空气√ 燃气√ 丙酮√

草酸√ 植物油√ 纯氧×

乙醇√ 染料√ 乙烯√

臭氧×果汁√ 氦气√

乙炔√ 王水×乙醚√

氯气×丙烷√ 航空燃料√

氮气√ 硝酸×磷酸×

甲烷√ 甲醇√ 汞√

（二）：胶液固化速度与金属的关系（室温25℃下测试）

材质铜铁不锈钢

时间10分钟20分钟1小时

（三）：胶液固化速度与温度的关系（在铁管上测试）

温度4℃22℃40℃

时间3~6小时30分钟~3小时15分钟~1小时