电熔焊接操作规程

电熔焊接操作规程

电熔焊接是一种常用的金属加工方法，其通过电流产生的热量

使工件表面融化，并通过填充金属的方式完成焊接。在进行电熔焊

接操作时，需要遵循一系列的操作规程，以确保焊接质量和工作安全。

1. 准备工作

（1）检查设备：检查电熔焊接设备、电源线、接头、手柄等是

否正常，有无损坏或短路现象；

（2）检查材料：检查用于焊接的金属材料质量和状态符合要求，有无裂纹、气孔等缺陷；

（3）准备工具：准备焊接所需的工具，如钳子、锤子、钢丝刷等；

（4）准备环境：清理工作区域，确保没有易燃或易爆物品；

（5）佩戴个人防护用具：佩戴焊接面罩、手套、耳塞等个人防

护用具。

2. 设备安装及调试

（1）将设备接好电源，并根据需要设置电流大小，通常应该按

照焊接材料的类型、厚度、角度等来决定电流的大小；

（2）查看设备启动情况，检查有无异常声响、电流波动等不良

现象；

（3）进行试焊以及对焊接工件的效果进行检验和调整。

3. 保持工作区域的清洁和整洁

（1）确保工作区域的空气流通，并保持其干燥和整洁；

（2）在工作区域，防止存在任何妨碍操作安全和正常进程的障

碍物；

（3）工作站点之间要保持足够的间隔，以避免相互干扰和操作

上的冲突。

4. 焊接前准备工作

（1）根据要求，进行零件切割成型及各零部件的组装安排；

（2）调整焊机，使其能够适应不同材质和不同厚度的工件；

（3）借助搭设的基座或其他工具，将工件稳固地固定在焊床上，保证焊接时不发生移位。

5. 焊接操作步骤

（1）垂直于工件表面，将电极保持在与工件1mm左右的距离处，并慢慢移动电极，产生熔池；

（2）当熔池的大小和位置符合要求时，在合适的速度下将电极

沿着焊缝方向移动，并通过不断加入填充金属来完成焊接；

（3）焊接过程中要保证焊接速度、电流和电极的距离都掌握在

正确的范围内；

（4）在工件加热完毕后，将电极停止加热，并将焊接平移一段

距离，以便于后续的焊接操作；

（5）完成焊接后，将电极从焊缝上移开，关闭电源，等待工件

冷却。

6. 焊接后处理

（1）测量和检查焊缝，并对焊接线路和设备进行检查和维护；

（2）清除焊渣和氧化层，将焊接部位抛光，保证表面光洁度；

（3）标记好焊接件的编号、位置、日期等相关信息，并填写焊

接作业记录。

通过严格遵守以上的操作规程，可以确保电熔焊接操作的质量与效率，并且提高焊接过程的安全性。